機(jī)械裝配技術(shù)試題

1、一、填空題：1裝配是按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個(gè)零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)械的過程。2裝配術(shù)語具有通用性、功能性和準(zhǔn)確性三個(gè)特性。3裝配的主要操作包括安裝、連接、K和檢查和試驗(yàn)。4裝配中必須考慮的因素有：尺寸、運(yùn)動(dòng)、殖度、可操作性和零件的數(shù)量。5定位是將零件或工具放在正確的位置上,以便進(jìn)行后續(xù)的操作。6軸承的裝配與拆卸方法有：機(jī)械法、液壓法、壓油法和溫差法。7裝配小型錐孔軸承時(shí)，常采用手錘與沖擊套筒或螺母與鉤頭扳手方法。8裝配錐孔軸承時(shí)，常采用游隙的減少量、軸向相對(duì)位移法來控制軸承裝配的位置。9采用溫差法裝配軸承時(shí)，軸承的溫度應(yīng)比軸高8090°Co10測(cè)量齒側(cè)間隙時(shí)，一

2、般采用鉛絲、百分表和塞尺進(jìn)行檢查。11鎖緊件有兩大類：即螺紋聯(lián)接用鎖緊件和孔軸類鎖緊件。12開口扳手的鉗口大多與手柄成15°角。因此，扳手只需旋轉(zhuǎn)30就可以擰緊或松開螺釘。13螺紋鎖緊件主要有兩大類：即摩擦/附加力鎖緊件和機(jī)械/變形鎖緊件。14無塵室的主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)制造。15導(dǎo)軌的作用有導(dǎo)向、支承兩種。16導(dǎo)軌有平面導(dǎo)軌、圓柱形導(dǎo)軌、燕尾形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌四種形式。17影響清洗過程的四個(gè)因素：即化學(xué)作用、時(shí)間、溫度、運(yùn)動(dòng)。18常用的拆卸方法有：擊卸法拆卸、拉拔法拆卸、頂壓法拆卸、溫差法和破壞法拆卸。19拆卸的目的就

3、是要拆下裝配好的零、部件，重新獲得單獨(dú)的組件或零件。20拆卸步驟可分為兩個(gè)階段,分別稱為準(zhǔn)備階段和實(shí)施階段。21機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，一般應(yīng)遵循的原則是：從外部拆至內(nèi)部，從上部拆至下部，先拆成部件或組件，再拆成零件。22根據(jù)清潔度要求和產(chǎn)品的特性，通常有多種清洗工藝。它們通常有不同的步驟，我們把它們分為預(yù)清洗、中間清洗、精細(xì)清洗、最后清洗、漂洗、干燥。23常用的清洗方法是手工清洗、浸洗法、噴霧法、高壓清洗法和蒸汽除油達(dá)。24清洗的本質(zhì)是污染物的轉(zhuǎn)移。25影響清洗質(zhì)量的五大因素是清洗介質(zhì)、污染物、零件表面、清洗條件、清洗方法。26根據(jù)酸性可將水溶液清洗劑分為三類，即：酸、史莊、堿。27一個(gè)人每天大約要

4、掉落出20億個(gè)塵粒皮屑微粒。28裝配的工作過程包括工作準(zhǔn)備、工作實(shí)施、測(cè)試與檢查和油漆、裝箱等四個(gè)階段。29素養(yǎng)是“5S活動(dòng)的核心和精髓。30密封的目的是防止液體或氣體的滲漏、防止外來污染物的侵入。31密封件的兩種類型是：靜密封件、動(dòng)密封件32裝配密封墊時(shí)，應(yīng)對(duì)密封墊涂上一層潤滑脂,以防止移動(dòng)。33清洗劑主要分為兩類：有機(jī)溶劑和水溶液清洗劑。34拆卸圓柱滾動(dòng)軸承的方法有四種：機(jī)械拆卸法、液壓法、壓油法、溫差法。35粘結(jié)技術(shù)的應(yīng)用有鎖塞、密處緊嘰36最佳的粘結(jié)接頭是承受剪切應(yīng)力的接頭。37滾動(dòng)軸承的清洗方法有兩種：常溫清洗和加熱清洗38根據(jù)滾動(dòng)軸承內(nèi)孔的尺寸，可將滾動(dòng)軸承分為小軸承、中等軸承、大

5、型軸承三類39裝配組織的形式隨生產(chǎn)類型和產(chǎn)品復(fù)雜程度而不同，可以分為以下四類：?jiǎn)渭a(chǎn)的裝配、成批生產(chǎn)的裝配、大量生產(chǎn)的裝配、現(xiàn)場(chǎng)裝配。40根據(jù)滾動(dòng)軸承裝配方法和尺寸大小及其配合的性質(zhì)，通常有四種裝配方法：機(jī)械裝配法、液壓裝配法、壓油法、溫差法。41拆卸圓柱孔滾動(dòng)軸承的方法有四種：機(jī)械拆卸法、液壓法、壓油法、溫差法。42密封件可分為兩大主要類型：即靜密封件和動(dòng)密封件。43螺紋連接的裝配技術(shù)要求有保證有一簾的擰緊力矩和保證有可靠的防松裝置。44根據(jù)裝配滾動(dòng)軸承的類型有四種不同的加熱方法：感應(yīng)加熱、電加熱盤、加熱箱、油浴二、名稱解釋1熟悉任務(wù)：裝配前，應(yīng)當(dāng)首先閱讀與裝配有關(guān)的資料，包括圖樣、技術(shù)要

6、求、產(chǎn)品說明書等等，以熟悉裝配任務(wù)。2流水裝配法：在裝配過程中，工作對(duì)象（部件或組件）有順序地由一個(gè)或一組工人轉(zhuǎn)移給另一個(gè)或一組工人的裝配組織形式。3清洗：是將影響零件工作的污染物移到一個(gè)不影響零件工作的地方，比如說，將污染物從產(chǎn)品中轉(zhuǎn)移到清洗劑中。4裝配工藝規(guī)程：是規(guī)定產(chǎn)品或部件裝配工藝過程和操作方法及要求的技術(shù)文件。5密封件：在機(jī)械產(chǎn)品中起阻止介質(zhì)泄漏和防止污物侵入作用的柔性零件。6無塵室：無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。7擊卸法

7、拆卸：就是指利用手錘錘敲擊，把零件卸下。用該方法時(shí)應(yīng)注意相關(guān)事項(xiàng)。8拉拔法拆卸：是一種靜力或沖擊力不大的拆卸方法。適用于拆卸精度比較高的零件。9O形密封圈的永久變形答：O形密封圈在外加載荷或變形去除后，都具有迅速恢復(fù)其原來形狀的能力。但是在長(zhǎng)期使用以后，幾乎總有某種程度的變形仍然不能恢復(fù)。這種現(xiàn)象被稱作“永久性變形”，由此，密封圈的密封能力下降。10裝配：按照技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成部件或若干零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程稱為裝配。三、選擇題：1裝配基準(zhǔn)件是（B）進(jìn)入裝配的零件。A最后；B最先；C中間；D合適時(shí)候2裝配通常是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的（B）一個(gè)階段。A中間；B最后；C開始3調(diào)整是指調(diào)節(jié)（D

8、）的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等工作。A零件；B部件；C機(jī)構(gòu)；D零件與機(jī)構(gòu)4粘接的最佳的接頭形式是（B）的接頭。A壓縮載荷；B剪切載荷；C拉伸載荷；D剝離載荷5在小于100,000灰塵等級(jí)的室內(nèi)，允許存在的材料有（D）a紙類、棉類b碳類、草類c石灰類、木類d由部門專門配發(fā)的清潔用的紙和布6在下列物品中，在無塵室內(nèi)所允許使用的有（D）A鉛筆B橡皮才SC石灰D許可的圓珠筆、紙張、手帕和食物.75s的活動(dòng)對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的（A）。A人；B設(shè)備；C環(huán)境；D材料9滿足用戶要求的零件一般在（C）裝配A裝配前B裝配中C裝配后D無所謂10裝配時(shí)，（A）不可以直接敲擊零件。A鋼錘B塑料錘C銅錘D橡膠錘11下列裝配中

9、屬于主要操作的有（A）A聯(lián)接B運(yùn)輸C清洗D貯存12利用壓力工具將裝配件在一個(gè)持續(xù)的推力下而移動(dòng)的裝配操作稱為CA夾緊B測(cè)量C壓入D定位13當(dāng)用肥皂做清洗工作時(shí)，在（B）C以上每升高10C,可有雙倍的清洗效果A20;B40;C60;D8014大型滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，滾動(dòng)軸承溫度高于軸頸（C）就可以安裝了。A6070;B7080;C8090;D1012015滾動(dòng)軸承中的小軸承是孔徑小于（C）的軸承。A50mm;B75mm;C80mm;D90mm(B)o16將滾動(dòng)軸承從軸上拆卸時(shí)，拉馬的爪應(yīng)作用在滾動(dòng)軸承的A外圈；B內(nèi)圈；C外圈或內(nèi)圈17滾珠螺旋螺母只能承受（A）力。A徑向B軸向C徑向和軸向D力矩18在

10、平面導(dǎo)軌中，平鑲條采用螺釘調(diào)整間隙時(shí)，擰緊螺釘?shù)捻樞蚴牵˙）A從中間向兩邊B從兩邊向中間C交叉進(jìn)行D無所謂19當(dāng)滑塊在圓形導(dǎo)軌上運(yùn)行時(shí)，必須使用（B）根導(dǎo)軌。A1B2C3D420導(dǎo)軌的（A）好壞將直接影響機(jī)械的工作質(zhì)量、承載能力和使用壽命。A材料；B性能；C21當(dāng)壓蓋填料尺寸偏小或偏大時(shí)，可以通過A滾壓C重新選擇一個(gè)尺寸正確的填料22下列密封件只能適用于動(dòng)密封的有A密封墊B油封24油封的安裝中，哪種說法是正確的A油封在裝配前不需要潤滑C安裝油封的軸的軸端必須有導(dǎo)向?qū)Ы菑?qiáng)度；D形狀；（C）進(jìn)行達(dá)到所要求的尺寸B用錘子敲打D無需糾正，直接裝配（B）C密封膠DO形密封圈（C）B油封必須用汽油進(jìn)行清洗

11、D可以用錘子敲擊油封進(jìn)行安裝25常溫脫脂的方法主要用于（B）規(guī)模地清除油污。A大；B?。籆中等；D一般26手工清洗特別在（D）中應(yīng)用較多。A中間清洗；B預(yù)清洗；C最終清洗；D精細(xì)清洗27油封適用于工作壓力（A）MPa6勺條件下對(duì)潤滑油和潤滑脂的密封。A小于；B等于；C大于；D等于0.528齒側(cè)間隙的大小與下列哪些因素沒有關(guān)系（C）A間隙等級(jí)B中心距C齒數(shù)D模數(shù)29測(cè)量同步齒形帶的下垂量時(shí)，在帶的中間用（B）施加力。A用手壓B用彈簧稱拉C利用任一重物懸掛D利用帶的自重30鏈條伸長(zhǎng)量若超過其原長(zhǎng)度的（B）時(shí)，必須更換。A2%;B3%C5%;D8%31同步帶傳動(dòng)效率為（D）。A70%;B80%;C9

12、0%D98%99%32同步帶傳動(dòng)功率可達(dá)（C）KW。A10;B50;C100;D20033當(dāng)原有密封墊已損壞，且密封墊比較薄時(shí)，可以用（A）方法復(fù)制輪廓。A用拇指沿法蘭四周按壓出輪廓B用錘子沿法蘭四周進(jìn)行錘擊出輪廓C用幾何法在密封墊上畫圖D用剪刀直接剪制34控制帶的張緊度時(shí),可以用帶張緊儀測(cè)量帶的（A）A振動(dòng)頻率B下垂量C張緊力D中心距35用潤滑脂潤滑滾動(dòng)絲桿副，一般每d小時(shí)添加一次即可。A100-300;B250-500;C500800;D500-100036在平面導(dǎo)軌中裝配斜鑲條時(shí)，其長(zhǎng)度在（C）確定。A裝配前B裝配時(shí)C裝配后D隨時(shí)確定37在導(dǎo)軌中，哪一種接觸形式承載能力最?。ˋ）0A球在

13、軸上B球在溝槽內(nèi)C滾子在平面上DABC三種形式均相同四、簡(jiǎn)答題：1、為了滿足圖樣的要求，零件在裝配中必須達(dá)到的要求有哪些？答：1.以正確的順序進(jìn)行安裝2 .按圖樣規(guī)定的方法進(jìn)行安裝3 .按圖樣規(guī)定的位置進(jìn)行安裝4 .按規(guī)定的方向進(jìn)行安裝5 .按規(guī)定的尺寸精度進(jìn)行安裝2裝配的一般原則：1 仔細(xì)裝配圖和裝配說明書，并明確其裝配技術(shù)要求2 熟悉各零部件在產(chǎn)品中的功能3 如果沒有產(chǎn)品說明書，則在裝配前應(yīng)當(dāng)考慮好裝配的順序4 裝配的零部件和裝配工具必須在裝配前進(jìn)行認(rèn)真的清洗5 必須采取適當(dāng)?shù)拇胧?，防止臟物或異物進(jìn)入正在裝配的產(chǎn)品內(nèi)6 裝配時(shí)必須使用符合要求的緊固件進(jìn)行緊固7 擰緊螺栓、螺釘?shù)染o固件時(shí)，必

14、須根據(jù)產(chǎn)品裝配要求使用合適的裝配工具8 如果零部件需要安裝在規(guī)定的位置上，那就必須在零件上做記號(hào)，且安裝時(shí)還必須根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行裝配9 裝配過程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行及時(shí)的檢查和測(cè)量3安裝裝配順序一般應(yīng)遵循的原則是：首先選擇裝配基準(zhǔn)件，它是最先進(jìn)入裝配的零件，多為機(jī)座和床身導(dǎo)軌，并從保證所選定的原始基面的直線度、平行度和垂直度的調(diào)整開始。然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況和零件之間的連接關(guān)系，按先下后上、先內(nèi)后外、先難后、先重后輕、先精密后一般的原則去確定其他零件或組件的裝配順序。4裝配工藝規(guī)程的制定1制定裝配工藝應(yīng)具備的原始條件1）產(chǎn)品的全套裝配圖樣2）零件明細(xì)表3 ）裝配技術(shù)要求、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明書4 ）

15、現(xiàn)有生產(chǎn)條件及資料2制定裝配工藝規(guī)程的基本原則1 ）保證并力求提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且要有一定的精度儲(chǔ)備，以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命2）合理安排裝配工藝，盡量減少鉗工裝配工作量，以提高裝配效率，縮短裝配周期。3）所占車間生產(chǎn)面積應(yīng)盡可能小，以提高單位裝配面積的生產(chǎn)效率3制定裝配工藝規(guī)程的步驟1 ）研究產(chǎn)品的裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2 ）明確產(chǎn)品或部件的裝配方法3 ）分解產(chǎn)品為裝配單元、規(guī)定合理的裝配順序4 ）明確裝配工序內(nèi)容、裝配規(guī)范及工夾具5 ）編制裝配工藝系統(tǒng)圖：裝配工藝系統(tǒng)圖是在裝配單元系統(tǒng)圖上加注必要的工藝說明，較全面地反應(yīng)裝配單元的劃分、裝配順序及方法6 ）確定工序的時(shí)間定額7 ）編制裝配工藝卡片（具

16、體格式參見機(jī)械加工工藝手冊(cè)）5常用的螺紋防松裝置有那幾類：1用附加摩擦力放松的裝置（1）鎖緊螺母（雙螺母）防松（2）彈簧墊圈防松（普通彈簧墊圈防松、球面彈簧墊圈、鞍形彈簧墊圈、杯形彈簧墊圈、有齒彈簧墊圈）（3）自鎖螺母防松（4）扣緊螺母（5）DUB（W性墊圈2利用零件的變形防松的裝置3其他防松形式1 ）開口銷與帶槽螺母防松2 ）用聯(lián)鋼絲防松3 ）膠粘劑防松6滾動(dòng)軸承在自然時(shí)效時(shí)的保護(hù)方法1 ）用防油紙或塑料薄膜將機(jī)器完全罩住是最佳的保護(hù)措施2 ）由紙板、薄金屬片或塑料制成的圓板可以有效地保護(hù)滾動(dòng)軸承。3 ）對(duì)于整體式的殼體，最佳的保護(hù)方法是用一個(gè)螺栓穿過圓板中間將圓板固定在殼體孔兩端。7軸承裝

17、配前的檢查與防護(hù)措施1 ）按圖樣要求檢查與滾動(dòng)軸承相配的零件2 ）檢查密封件并更換損壞的密封件3 ）滾動(dòng)軸承裝配前，必須盡可能使他們不受灰塵污染4 ）檢查滾動(dòng)軸承型號(hào)與圖樣是否一致5 ）裝配環(huán)境中不得有金屬微粒、鋸削、沙子等。8簡(jiǎn)述軸承裝配的兩個(gè)基本原則。（1）裝配軸承時(shí)，不得直接敲擊軸承內(nèi)外圈、保持架和滾動(dòng)體。否則，會(huì)破壞軸承的精度，降低滾動(dòng)軸承的使用壽命。（2）裝配的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，決不能通過滾動(dòng)體傳遞壓力。9如何保存O形密封圈？1）環(huán)境溫度為不超過250Go2）環(huán)境應(yīng)干燥。3）防止陽光和含紫外線的燈光照射。4）空氣特別是含臭氧的空氣易使橡膠老化。所以應(yīng)將密封圈貯存于無流

18、動(dòng)空氣的場(chǎng)所，且貯存處禁止有臭氧產(chǎn)生的設(shè)備存在。5）貯存期間，避免與液體、半金屬和金屬接觸。密封圈在保存時(shí)應(yīng)不受任何作用力。例如，嚴(yán)禁將O形密封圈懸掛在釘子上。10螺紋鎖緊元件主要有哪兩類？請(qǐng)各給舉三例。附加摩擦力：鎖緊螺母，彈簧墊圈，自鎖螺母。零件變形：止動(dòng)墊片，開口銷，串聯(lián)鋼絲。11什么是縫隙擠入現(xiàn)象？如何防止？答：對(duì)于一定硬度的橡膠，當(dāng)介質(zhì)壓力過大或被密封零件間的間隙過大時(shí)，可能發(fā)生O形圈被擠入間隙的現(xiàn)象。防止措施：1.減小間隙2.提高密封圈硬度3.采用擋圈12常用的拆卸方法有哪些？1）擊卸法拆卸：即利用手錘敲擊，把零件拆下。2）拉撥法拆卸：是一種靜力或沖擊力不大的拆卸方法，適于拆卸精度

19、較高的零件。3）頂壓法拆卸：是一種靜力拆卸方法。適用于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合件的拆卸。4）溫差法拆卸：是指用加熱包容件，或者冷卻被包容件的方法拆卸。13壓蓋填料的密封機(jī)理填料裝入填料腔后，經(jīng)壓蓋對(duì)它作軸向壓縮，當(dāng)軸與填料有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并于軸承緊密接觸。與此同時(shí)，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)不是特別的均勻，接觸部位出現(xiàn)“邊界潤滑”狀態(tài)，稱為軸承效應(yīng)；而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位和非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止液流泄露的作用,此稱“迷宮效應(yīng)”，這就是填料密封的機(jī)理。14對(duì)密封墊的要求是什么？1 具有良好的密封能

20、力2 具有高致密性3 具有較高的抗高溫和抗化學(xué)腐蝕能力五、論述題：1機(jī)器裝配工藝包括哪些內(nèi)容？答：產(chǎn)品的裝配工藝包括四個(gè)過程：(1)準(zhǔn)備工作主要包括熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求；檢查裝配用的資料與零件是否齊全；確定正確的裝配方法和順序；準(zhǔn)備裝配所需要的工具與設(shè)備；整理裝配的工作場(chǎng)地及采取安全措施等六個(gè)方面。(2)裝配工作一般分為部件裝配和總裝配兩項(xiàng)。1)部件裝配：指產(chǎn)品在進(jìn)入總裝配前的裝配工作。2)總裝配：指零件和部件組裝成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過程。(3)調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車1)調(diào)整工作的內(nèi)容：是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等。目的是使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)。2)精度檢驗(yàn)的內(nèi)容：包括幾何精度和工作精度檢驗(yàn)等，以保證滿足設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書的要求。3)試車是試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或機(jī)器盍的靈活性