鋼筋工程23條施工技術(shù)要點(diǎn)保質(zhì)保量

1、鋼筋工程23條施工技術(shù)要點(diǎn)，保質(zhì)保量 1、為保證鋼筋材料，工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量務(wù)必符合施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場務(wù)必有廠方供應(yīng)的質(zhì)量證實(shí)書。鋼筋原材進(jìn)場需舉行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率以及單位長度分量偏差檢驗(yàn)等。 2、成品鋼筋進(jìn)場后除常規(guī)的進(jìn)場復(fù)試項(xiàng)目外，須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，是否滿意規(guī)范規(guī)定的允許偏差，檢查合格后方可投入使用。 3、鋼筋焊接所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件務(wù)必符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋對(duì)焊完畢后，要對(duì)所有焊縫舉行外觀檢查。 4、在鋼筋綁扎過程中，堅(jiān)持“七不準(zhǔn)”原則，詳細(xì)如下： (1)混凝土接槎未清到露出石子，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； (2)鋼筋污染未清理整潔，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； (3)放線

2、工未彈線或彈線不精確，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； (4)未檢查鋼筋定位狀況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； (5)未檢查鋼筋偏位或校正不合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； (6)未檢查鋼筋接頭質(zhì)量或檢查不合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； (7)鋼筋接頭錯(cuò)開長度或接頭位置不合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 5、在鋼筋驗(yàn)收時(shí)，堅(jiān)持“五不驗(yàn)”原則，詳細(xì)如下： (1)鋼筋綁扎或安裝未完成不驗(yàn)收； (2)鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收； (3)鋼筋庇護(hù)層墊塊不符合要求不驗(yàn)收； (4)鋼筋偏位校正不符合要求不驗(yàn)收； (5)鋼筋綁扎或安裝未按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。 6、控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸精確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親手到加工現(xiàn)場舉行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查

3、鋼筋的加工成型質(zhì)量，同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格篩選，有效地控制下料成型質(zhì)量。 7、作為定位措施使用的各種支撐鋼筋的加工：鋼筋端頭一律采用無齒鋸切割，不得有“飛邊、毛刺”，外露鋼筋端頭刷防銹漆。 8、豎向梯格筋：按照水平筋間距制作豎向梯格筋，設(shè)置間距1.2m，以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和庇護(hù)層厚度，豎向梯格筋可代替豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格。層高在4.0m以下時(shí)豎向梯格筋在上、中、下設(shè)置三個(gè)支撐端頭，層高每增高1m增設(shè)一個(gè)支撐，端頭用無齒鋸切割，并涂刷防銹漆；豎向梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)。 9、水平梯格筋：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距，加工水平梯格筋，固定于

4、墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避開虛設(shè)。 10、按照柱主筋的規(guī)格和間距設(shè)置內(nèi)、外定位箍筋框，控制鋼筋位移。 11、箍筋加工要求：加工標(biāo)準(zhǔn)掛牌于現(xiàn)場，加工前有具體的翻樣，分離明示于各自加工的鋼筋前。箍筋懸掛于鋼管上，利于檢查。 12、鋼筋綁扎采用樣板引路和掛牌制。鋼筋綁扎技術(shù)交底(具體詳細(xì)的數(shù)字)直接懸掛在操作面，用于指導(dǎo)施工并利于檢查。 13、鋼筋綁扎時(shí)綁扎結(jié)向里，將尾絲壓向內(nèi)側(cè)，墻體、柱一律采用八字扣，暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線，豎向吊線，控制垂直度。 14、控制鋼筋庇護(hù)層的墊塊采用定型塑料墊塊或大理石、混凝土墊塊，墊塊梅花狀布置?？刂茐|塊的驗(yàn)收和

5、綁扎，特殊是加強(qiáng)梁底層鋼筋庇護(hù)層墊塊的控制工作。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前務(wù)必經(jīng)過仔細(xì)挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎結(jié)實(shí)。 15、用皮數(shù)桿控制柱箍筋的位置和間距，并作為綁扎固定檢查驗(yàn)收的依據(jù)。 16、門窗洞口支模時(shí)，設(shè)置固定門口模板的定位筋，且定位筋焊在附加的U型鐵上，不得焊在受力筋上，而U型鐵應(yīng)綁扎在主筋上。 17、鋼筋翻樣考慮水電、設(shè)備等預(yù)留洞的位置，盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝結(jié)實(shí)，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應(yīng)綁扎在主筋上。 18、加工后的直螺紋錐頭應(yīng)用專用模具檢查，直螺紋接頭銜接后應(yīng)使勁矩扳子檢查，合格后做好標(biāo)識(shí)。 19、墻、柱豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管庇護(hù)或用彩布條、塑料條包裹嚴(yán)密，并且在混凝土澆筑時(shí)，準(zhǔn)時(shí)用布或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。 20、堅(jiān)持兩次放線。樓板模板完后舉行一次放線，板鋼筋綁扎完成后再舉行其次次放線，精確無誤后方可澆筑梁板混凝土。 21、樓板施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋庇護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐。 22、鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位；澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)操作馬道。振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋，并設(shè)專人隨時(shí)校正鋼筋位置。 23、混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)鋼筋的位置，訂正澆筑混凝土所產(chǎn)生