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文檔簡介
1、駐地辦路面工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 一、自然礫石底基層彎沉達不到設(shè)計要求。預(yù)防措施: 1、料源的篩孔舉行調(diào)節(jié),控制超粒徑材料進場;現(xiàn)場安頓人員對部分超粒徑材料舉行清除。對進場材料攤鋪時檢查材料級配狀況,局部地方添加細集料(包邊土),以增強4.25mm以下質(zhì)量百分率。 2、在施工中,在每層上料結(jié)束后,粗平后準時灑水,再精平,對局部有離析的地方,人工挖開,翻拌;平地機整平后,將超粒徑部分再舉行清除。 3、灑水要充分,礫石料不能以最佳含水量控制,要灑水浸潤。 4、自然礫石料底基層的壓實不能僅以壓實度控制,還要在碾壓上增強壓實功,保證壓實。 二、壓實度超密。防治措施: 1、仔細舉行標準擊實實驗,校核最大
2、干密度。 2、抉擇路基填料勻稱。 3、采用重型壓實機械,壓實功偏大。 三、壓實層表面松散。預(yù)防措施: 1、合理安頓施工路段長度,拌和勻稱,充分壓實。 2、確保壓實層土的含水量與最佳含水量差在規(guī)定范圍內(nèi)。 3、適當灑水后重新舉行拌和碾壓。 四、水穩(wěn)基層消失裂縫。預(yù)防措施: 1、水穩(wěn)協(xié)作比精確。在保證強度的狀況下應(yīng)降低水泥穩(wěn)定碎石的水泥劑量、碎石級配應(yīng)臨近要求級配范圍中值。 2、混合料要拌和勻稱。 3、加水應(yīng)嚴格控制。 4、養(yǎng)生要準時,時光要充沛。 5、養(yǎng)生時防止干濕循環(huán),采用履蓋養(yǎng)生。 五、基層厚度不勻稱。防治措施: 1、控制松鋪厚度鋼絲的設(shè)置,對其高程應(yīng)舉行復核。 2、實驗段要仔細總結(jié),確認松
3、鋪厚度。 六、瀝青路面透油層與基層表面不粘結(jié) 1、基層表面應(yīng)舉行清掃、水洗、風吹等工序清除基層表面浮灰和雜物。 2、選用滲透性好的乳化瀝青。 3、適當增強輪胎對下封層的碾壓遍數(shù)。 4、乳化瀝青噴灑量不能過少或漏灑。 七、瀝青面層壓實度不合格或壓實度不勻稱。預(yù)防措施: 1、確保瀝青混合料的良好級配; 2、做好保溫措施,確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)定要求。 3、選用符合要求質(zhì)量的壓路機壓實,壓實遍數(shù)符合規(guī)定。 4、當采用埋置式路緣石時,路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前安裝完畢,壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,且緊靠路緣石碾壓;當采用鋪筑式路緣石時,可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣1
4、0cm左右碾壓,也可在邊緣先空出寬3040cm,待壓完第一遍后,將壓路機大部分分量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣,削減邊緣向外推移。 5、嚴格馬歇爾實驗,保證馬歇爾標準密度的精確性。 6、裝料過程料車應(yīng)前后移動,運料車應(yīng)掩蓋保溫。 7、調(diào)節(jié)好攤鋪機送料器的高度,使布料器內(nèi)混合料飽滿齊平。 8、合理組織壓路機,確保壓輪的重疊和壓實遍數(shù)。 八、枯料。防治措施: 1、細集料以及礦粉的存放應(yīng)有掩蓋,確保細集料烘干前含水量符合要求。 2、混合料出廠溫度超過規(guī)定時,應(yīng)廢棄。 3、對孔隙率較大的粗集料,應(yīng)適當延伸加熱時光,使孔隙中的水分蒸發(fā),但應(yīng)控制加熱溫度。 九、瀝青面層孔隙率不合格。防治措施: 1、在
5、瀝青拌和站的熱料倉口取集料篩分,以確保瀝青混合料礦料級配符合規(guī)定。 2、確保生產(chǎn)油石比在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。 3、控制碾壓溫度在規(guī)定范圍。 4、選用規(guī)定要求的壓路機,控制碾壓遍數(shù)。 5、嚴格控制壓實度。 十、瀝青混合料油石比不合格。防治措施: 1、保證石料的質(zhì)量和勻稱性。 2、對拌和樓瀝青稱量計舉行檢查標定,并取得計量認證。 3、調(diào)節(jié)生產(chǎn)協(xié)作比確保油石比在規(guī)定的范圍內(nèi)。 4、按實驗規(guī)程仔細舉行油石比實驗。 5、保證吸塵裝置工作正常和礦料瀝青用量的精確。 6、將每日瀝青用量和集料礦料用量舉行計算,驗證油石比是否滿意要求。 十一、瀝青面層施工中集料被壓碎。防治措施: 、抉擇壓碎值較小的粗集料。 、選
6、用針片狀顆粒含量小的粗集料。 、控制碾壓遍數(shù),以達到規(guī)定壓實度為限,不要超壓。 、應(yīng)按初壓、復壓、終壓程序碾壓,初壓用鋼輪,復壓用膠輪,終壓用鋼輪碾壓,碾壓應(yīng)遵循先輕后重,從低到高的原則舉行。 十二、瀝青面層厚度不足。防治措施: 、試鋪時認真決定松鋪系數(shù),天天施工中按照實際檢測狀況舉行調(diào)節(jié)。 、調(diào)節(jié)好攤鋪機及找平裝置的工作狀態(tài)。 、下面層施工前仔細檢查下封層標高,基層超標部分應(yīng)刮除部分基層,補好下封層,再攤鋪下面層。 、按照天天瀝青混合料攤鋪總量檢查攤鋪厚度,并舉行調(diào)節(jié)。 十三、瀝青路面早期破損。預(yù)防措施: 1、路基檢測時要保證每層的壓實度符合要求。 2、新老路加寬處要按設(shè)計施工。 3、臺背回填要規(guī)范,質(zhì)量務(wù)必符合規(guī)范要求。 4、基層養(yǎng)生時光要準時,時光要充沛,防止干縮。 5、透油層的厚度要有保證。 6、瀝青混合料協(xié)作比要精確
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