人貨電梯裝、拆卸施工方案2概要

1、一、 編制依據(jù).1二、 工程概況.1三、 施工準(zhǔn)備.13.1、 施工電梯布置.13.2、 施工電梯基礎(chǔ).4四、施工電梯的安裝.54.1、 基本要求.64.2、 安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下.74.3、 基礎(chǔ)準(zhǔn)備.84.4、 底盤、護(hù)欄的安裝.94.5、 外籠及內(nèi)籠安裝.104.6、 傳動小車的安裝.114.7、 電纜及電氣裝置的安裝檢查.124.8、 吊桿安裝.134.9、 導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié).144.10、 附墻架的安裝.154.11、 天輪和鋼絲繩安裝.164.12、 電纜保護(hù)架的安裝.174.13、 限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝.184.14、 電動升降試車.19五、安全操作規(guī)程.2

2、0六、維修工作時注意事項.21七、安全技術(shù)措施.21八、施工電梯的拆除方案.221施工電梯安拆方案、編制依據(jù)序號名稱編號1美域灣一期工程施工圖紙2SC200/200TD電梯使用說明書3起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-20104建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)、工程概況序號 項目內(nèi)容1工程名稱美域灣一期2建設(shè)單位江蘇星帝置業(yè)有限公司3工程地點(diǎn)丹陽市開發(fā)區(qū)大泊鎮(zhèn)4監(jiān)理單位無錫市湖濱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司丹陽分公司5施工單位江蘇新龍興建設(shè)發(fā)展有限公司6建設(shè)規(guī)?？傄?guī)模：5建筑面積：75602n2。地下12層，14341n2;地上1824層，6126

3、1其中：總建筑面積地下面積地上面積層數(shù)檐高/全高2#樓9721.51n2998.99n28722.52n2B2/F1852.70m/59.575m3#樓5#樓9706.96n2984.44n26#樓7#樓16547.43n21231.5n215315.93n2B2/F2470.10m/80.30m8#樓10987.62n2803.00n210184.62n2車庫8339.00n28339.00n2B1頂面標(biāo)咼：-1.80m27建筑功能地上住宅，地下車庫及設(shè)備用房8工期目標(biāo)615天9安全文明施工目標(biāo)力爭鎮(zhèn)江市級安全文明工地三、施工準(zhǔn)備：3.1施工電梯布置:根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)布置形式和現(xiàn)場場地情況，

4、本工程6幢高層擬布設(shè)6臺施工電梯。具體位置詳見各幢平面布置圖：3.2人貨電梯基礎(chǔ)根據(jù)廠家提供的通用基礎(chǔ)圖，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，項目技術(shù)部門制訂施工電梯基礎(chǔ)制作方案，并向主管工長進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，確保地基回填、鋼筋制作、基礎(chǔ)預(yù)埋、混凝土澆筑等一次性成功。基礎(chǔ)尺寸4500X4000X300mm基礎(chǔ)設(shè)置見附圖：341W鋼平臺（B1）室外自然地坪（370）61506150B1: 4000*4500（150厚）；18200雙層雙向 馬凳181000，拉筋8450砼C30線B1 : 4000*4500（150厚）諂2200砼C25施I電梯 中 心 線吊籠外邊線一鋼平臺（B2）H（mm）2#樓3#樓5#樓6#

5、樓7#樓8#婁回填土用施工洞口L 200*2404 12；（6_12；砼C25立面圖5四、人貨電梯的安裝：4.1基本要求4.1.1安裝人貨電梯必須由有資質(zhì)的單位安裝。4.1.2參與安裝拆卸的人員必須熟悉人貨電梯的機(jī)械性能、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 并 具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。4.1.3參與本項工作的人應(yīng)明確分工， 各負(fù)其責(zé)，明確一人負(fù)責(zé)指揮工作， 確定指揮聯(lián)絡(luò)信號。4.1.4每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不得超過650Kg。4.1.5遇有雨、砂塵、大風(fēng)（五級以上）天氣不得進(jìn)行本項作業(yè) 。4.1.6距人貨電梯5M范圍內(nèi)每個吊籠設(shè)置帶80A熔斷器的開關(guān)3個，起 合閘及保護(hù)作

6、用。4.2安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下：4.2.1安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：a、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；b、注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隙；c、安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量;d、嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。4.2.2安裝附墻架時必須要注意：a、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；b、附墻間距不得大于10.5m,最大自由高度不得超過7.5m。64.2.3安裝電纜裝置必須注意事項：a、注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電發(fā)生觸電現(xiàn)象；b、試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常；c、電纜小車輪是否靈活,中間挑線架安裝位置是否合理。4.2.4升降機(jī)運(yùn)行前, 應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通, 接地 電阻W4Q。4.2.5安裝及

7、加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑。4.3基礎(chǔ)準(zhǔn)備4.3.1按基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行施工,等基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求 后,方可進(jìn)行安裝工作。4.3.2做好安裝前的準(zhǔn)備工作, 檢查各發(fā)現(xiàn)有變形、 損壞的, 需經(jīng)技術(shù)部 門進(jìn)行鑒定,經(jīng)妥善處理后方可進(jìn)行下步工作。4.4底盤、護(hù)欄的安裝4.4.1首先將底盤安裝到位, 將地腳螺栓穿過底盤孔, 與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接, 并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對接管口的水平度,并塞實底盤下空隙,擰緊地腳螺栓（注 意此連接螺栓的防銹處理,如加入黃油） 。4.4.2將側(cè)圍欄與底盤相連接, 依次連接好后圍欄、 邊圍欄, 然后裝好電 源柜門框,并且擰緊安全圍欄螺栓。4.4.3用塔吊裝外籠門（注意因

8、吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形） ,與塔吊指7揮協(xié)調(diào)好注意事項。444固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。445把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.4.6安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。4.4.7安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。SCD2OO/2O0 気工升降機(jī)4.5、外籠及內(nèi)籠安裝4.5.1左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進(jìn)行連接成為一體（安 裝就位后立即拆1, y電-源天輪小吊桿對重吊籠導(dǎo)軌架遇電纜筒8下） 。 右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時連接成為 一體 （安裝就位后

9、應(yīng)立即拆下）。方便運(yùn)輸和按扎，具體安裝方法如下：用塔 吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝于升降機(jī)對建筑墻體的一面與 墻體平行。4.5.2右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機(jī)的自動器拉手撬 松，并用墊塊墊實，使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動吻合，吊裝時應(yīng)緩緩放 下，將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動器復(fù)位，用M20X 130螺栓將左 右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放 右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。 然后釋放傳動板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背 輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合

10、的間隙為0.2-0.5， 背輪與齒條背面的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。4.5.3用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 高度的1/1000，調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn) 行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達(dá)到強(qiáng) 度后將地腳螺栓緊固。4.6、傳動小車的安裝4.6.1準(zhǔn)備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好，適合吊 裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。4.6.2吊鉤平緩擺至外籠上部 （離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套 入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全 平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如

11、此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好 籠頂安全圍欄。4.6.3準(zhǔn)備傳動小車連接銷及相關(guān)工具， 檢查傳動電機(jī)末端剎車裝置是否 放松。4.6.4檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。4.6.5用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡） ，并緩慢套入 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。9指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷， 并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。4.6.6松開傳動電機(jī)制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機(jī)防雨板。4.6.7在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對節(jié)。4.7、電纜及電氣裝置的安裝檢查4.7.1電纜安裝：供電電源箱距升

12、降機(jī)電源箱應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn) 行時確保額定電壓波動在380V（允許偏差士5%的范圍之內(nèi)），所以選用電源電 纜截面面積不應(yīng)小于VV3X 25m+2Xl0mrf。安裝時：a、將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi)。b、將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。c、將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方，將電纜線一端從電纜筒底部引出接入升降機(jī)電源箱，另一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠 內(nèi)接線盒上。4.7.2電氣裝置的檢查： 電氣裝置在升降機(jī)出廠前已安裝完畢，因此在升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查：a、升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻

13、不 得超過4歐姆。b、 用兆歐表測量電動機(jī)及電氣元件對地絕緣電阻不得小于1兆歐姆。c、檢查各安全控制源總件，分別觸動各個門上的聯(lián)鎖開關(guān)、松繩開關(guān)、 上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。10d、校核電動機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢 查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。4.8、吊桿安裝4.8.1先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。4.8.2將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。4.8.3在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。4.8.4當(dāng)?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。4.9、導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)4.9.1導(dǎo)軌架的安裝：a、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端

14、接頭處齒條連接處檫干凈，并加少量潤滑油。b、打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾 牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下） 。c、搖動搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊）d、關(guān)上護(hù)身欄起動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點(diǎn)動行駛, 直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0.5米左右時停止。e、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上使立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺 栓緊固，摘除吊勾、吊具。f、若現(xiàn)場配有起重設(shè)備，可在地面將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊 接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。4.9.2導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝： 在完成電動升降試車過程后，要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗，方

15、可 進(jìn)行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體 分類11如下：A、帶對重系統(tǒng)時，利用塔機(jī)加節(jié)：a、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，對接接頭、齒條銷子、銷孔涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)） ，用連接螺栓緊固。b、籠頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動 上升，在防冒頂限位處停止。c、 將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至 “總?！蔽恢茫袛嚯娫?，以防誤操作。d、 用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。e、重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。f、安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。g、將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用

16、停放處，加節(jié)完畢。B、帶對重系統(tǒng)時，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：a、吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動，應(yīng)接好電源）。b、打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。c、 卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿。d、籠頂操作，開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限 限位碰塊，點(diǎn)動上升，在防冒頂限位處停止。e、將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至 “總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作f、吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 對接接頭、 齒條銷子和銷孔全部檫干凈， 加少許潤滑脂g、旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開吊鉤，

17、將吊桿 轉(zhuǎn)回并拆除。h、重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。12i、安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。j、將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。4.10、附墻架的安裝附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。a.將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建 筑物的相應(yīng)位置上。b.用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體） ，將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌 架之間。c.通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。d.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增其穩(wěn)定性。e.從地面起每隔8.7米安裝一套附墻架。最大高度時，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于

18、6米f.隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于8.7米安裝一個附墻架，建筑物上的附墻 座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為士80以內(nèi)，即144:1000。如下圖 大樣：附墻架與建筑物固定采用：采用M24高強(qiáng)度螺栓穿梁固定（如下圖）：13144.11、天輪和鋼絲繩安裝:當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好 繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M8X 30的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌 架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝 繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，并用三個繩卡固定

19、于對 重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。4.12、電纜保護(hù)架的安裝：在電纜加高過程中，要同時安裝電纜保護(hù)架。從地面起每6米左右安裝 一個電纜保護(hù)架，用帶卡子的一端固定在 51的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以 及電纜托架的位置，確保電附墻架連接尺寸及示意圖（H）吊籠15纜在電纜保護(hù)架“U形中心。4.13、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。上限位碰 鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂 部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰

20、鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mn處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動。4.14、電動升降試車4.14.1電氣控制系統(tǒng)接通，并按線號固定好連接螺栓，檢查無誤后，方 可電動升降試車（此時注意線號與線色） 。4.14.2檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完 善、安全。4.14.3在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏 有效，同時確定進(jìn)電源是否錯相（根據(jù)錯相保護(hù)器顯視） ，如有錯相現(xiàn)場先斷 開進(jìn)電源總電源，并派專人看守，把進(jìn)電源動力線對換一相序。4.14.4接通電源，

21、由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行數(shù) 次，每次行程高度不得超過3米。4.14.5查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常。停機(jī) 后，對齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。4.14.6檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安 全欄外，吊16籠啟動前再次全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有 不安全隱患。4.14.7空籠試車完成后，再進(jìn)行安裝載重試驗。在空籠中裝入額定安裝 載荷，按電機(jī)所用工作制，工作1小時，減速器溫升不超過60K。4.14.8吊籠啟動試運(yùn)行必須在籠頂操作。4.14.9運(yùn)行前，首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，

22、接地電阻W4Q。4.14.10墜落試驗:施工電梯在全部安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,立即進(jìn)行滿載墜落試驗， 在進(jìn)行墜落 試驗時，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保試驗開始前，電動機(jī)所帶的制動器工作 正常，如吊籠帶有對重墜落試驗時必須要用上對重。五、安全操作規(guī)程5.1一般注意事項： 人貨電梯安裝完畢后， 必須由啟東市檢測中心檢測合格后， 方可投入使用。 人貨電梯周圍5M范圍之內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、開槽，在底座圍欄防護(hù)門2.5M范圍內(nèi)需搭緊固的防護(hù)棚， 并保持進(jìn)入吊籠的運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。司機(jī)必須經(jīng)考試合格后持證上崗操作。 遇到下列情況之一時，不得使用電梯：天氣情況惡劣，雷電、雨、雪天氣

23、 及六級以上大風(fēng)；出現(xiàn)機(jī)械、電氣方面故障或不明情況的漏電現(xiàn)象；對重鋼 絲繩斷絲、斷股超出有關(guān)規(guī)定時。5.2、操作前注意事項認(rèn)真做好班前保養(yǎng)工作，按照“調(diào)整，緊固、潤滑、清潔”的原則進(jìn)行， 并且應(yīng)仔細(xì)觀察、判斷試車過程中機(jī)器有無異響，制動是否平穩(wěn)，安全裝置 是否齊全可靠，試車時，應(yīng)先17將吊籠運(yùn)行到1M高處停車，檢查吊籠有無下滑 現(xiàn)象，雷雨天氣后應(yīng)檢查機(jī)器的絕緣狀況。仔細(xì)閱讀上一班的運(yùn)行記錄， 并檢查上一班司機(jī)采取的維修手段和所更新 的零件，確認(rèn)無遺留問題后繼續(xù)下面工作。檢查吊籠運(yùn)行空間是否暢通無阻，發(fā)現(xiàn)有突出物影響吊籠運(yùn)行應(yīng)及時排 除，檢查各樓層?？靠诘姆雷o(hù)門是否安全牢固，不合要求者及時處理。

24、檢查導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌附著架的各部聯(lián)接件有無松動， 檢查各焊口有無開焊情 況，及時排除事故隱患。檢查電源電壓是否符合要求。5.3、運(yùn)行時注意事項：司機(jī)酒后或患病時不得操作。司機(jī)禁止與他人閑談或做其它動作，專心操作，注意周圍突發(fā)性事物和聯(lián) 絡(luò)信號，并注意機(jī)器各部運(yùn)行狀況。乘員必須聽從司機(jī)的調(diào)度和指揮，乘員和載物應(yīng)均勻分布于吊籠內(nèi)，防止偏載，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。首次滿載時， 應(yīng)進(jìn)行小距離運(yùn)行試驗， 確定滿載制動合格后才能正常運(yùn)行。 司機(jī)應(yīng)隨時注意呼叫信號，遇有緊急呼叫，不論其呼叫內(nèi)容和來自何方均應(yīng) 立即停車，查清原因后妥善處理。5.4、停止運(yùn)行后注意事項：5.4.1吊籠降到底層后， 進(jìn)行班后保養(yǎng)工作， 做好交

25、接班記錄， 并將機(jī)器或存在事故隱患的情況詳細(xì)匯報有關(guān)人員 。5.4.2將所有控制開關(guān)扳到停止點(diǎn)上（零位） 。185.4.3切斷電源，將電源控制箱鎖好。六、維修工作時注意事項：雙吊籠人貨電梯其中一個吊籠進(jìn)行維修時，另一吊籠不得運(yùn)行。應(yīng)注意從吊籠上拆除的零部件的重量超過100kg時，需于拆除前用直徑不 小于19mm勺鋼絲繩將吊籠緊在導(dǎo)軌架上，以防止吊籠在對重的作用下向上運(yùn) 行。維修時需要釋放電動機(jī)制動機(jī)構(gòu)時，維修完畢必須恢復(fù)制動位置。七、安全技術(shù)措施：1、施工升降機(jī)安裝作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場工作環(huán)境及輔助設(shè)備情況編 制安裝方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后方能實施。2、 每次安裝作業(yè)之前，應(yīng)對作業(yè)人員按

26、不同的工種和作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì) 的技術(shù)、安全交底。參與裝拆作業(yè)的人員必須持有專門的資格證書。3、升降機(jī)的安裝作業(yè)必須是經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門認(rèn)可、持有相應(yīng)的 裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)單位實施4、升降機(jī)每次安裝后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門和專業(yè)人員對升降機(jī)進(jìn)行必要的試驗和驗收。確認(rèn)合格后應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)行政主管部門認(rèn)定的檢測機(jī) 構(gòu)申報，經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后，才能正式投入使用。5、施工升降機(jī)在安裝作業(yè)前，應(yīng)對升降機(jī)的各部件作如下的檢查：a.導(dǎo)軌架、吊籠等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。b.傳動系統(tǒng)的齒輪、限速器的裝配精密度及其接觸長度。c.電氣設(shè)備主電路和控制電路是否符合國家規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。d.基礎(chǔ)位置和做法是否

27、符合產(chǎn)品的設(shè)計要求。19e.附墻架設(shè)置處的混凝土強(qiáng)度和螺栓孔是否符合安裝條件。f.各安全裝置是否齊全,安裝位置是否正確牢固,各限位開關(guān)動作靈敏、 可靠，升降機(jī)安裝作業(yè)環(huán)境有無影響作業(yè)安全的因素。6、安裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)先制定裝拆方案和施工工藝要求實施，安裝過 程中有專人統(tǒng)一指揮，劃出警戒區(qū)域，并有專人監(jiān)控。7、安裝應(yīng)在白天進(jìn)行，遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。8、作業(yè)人員應(yīng)按高處作業(yè)要求，系好安全帶。八、人貨電梯的拆除方案8.1.施工升降機(jī)安裝和拆卸工作必須由具有相應(yīng)資質(zhì)證書的專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指揮；必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證的專業(yè)人 員進(jìn)行操作和維修。8.2.在拆除之前，操作人員必須首先熟知拆除要求，掌握升降機(jī)說明的 各項要求，深刻了解機(jī)械和電氣性能。83本工程使用的升降機(jī)安裝高度在50m- 80m之間，選用的施工電梯機(jī) 型為SC20CX200TD,額定載重量為2X1000kg，額定電流20.5A，堵轉(zhuǎn)電流113A, 25頰載功率9.5x2kw,連續(xù)負(fù)載功率