樁基礎(chǔ)鋼筋籠施工技術(shù)交底

1、第十一章樁基礎(chǔ)鋼筋籠施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003。二、適用范圍適用于公路的橋梁樁基鋼筋籠施工。三、交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備(1)鋼筋加工場(chǎng)地硬化、并對(duì)原材料區(qū)、加工區(qū)、成品存放區(qū)規(guī)劃區(qū)分。(2)原材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才進(jìn)行使用(3)人員設(shè)備組織，鋼筋工、電焊工等人員和斷筋機(jī)、電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。(4)架設(shè)電力線路。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配置變壓器和發(fā)電機(jī)。(5)制作鋼筋籠加工胎具。2、材質(zhì)要求(1)鋼材的種類、型號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。(2)鋼

2、材進(jìn)貨時(shí)，要有材質(zhì)證書，并應(yīng)妥善保管，防止銹蝕。(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行抽檢，其力學(xué)性能測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)焊接用的鋼材，應(yīng)做可焊接質(zhì)量的檢測(cè)，主筋搭接接頭長(zhǎng)度、質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。3、施工工藝(1)鋼筋加工除銹鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用,帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用矯直對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直

3、。在缺乏設(shè)備時(shí)，可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。下料根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度將鋼筋截?cái)?，直?0mm以下的鋼筋可用斷筋機(jī)切割；直徑12mm以下的可用砂輪機(jī)切割。切割時(shí)要保證斷料的長(zhǎng)度準(zhǔn)確性。彎曲成型根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應(yīng)滿足表3-1要求。表3-1鋼筋彎鉤制作鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度R235>2.5d>3dHRB3358-25>4d>5dHRB40028-40>5dHRB3358-25>4d>10d鋼筋的焊接接長(zhǎng)主筋的接長(zhǎng)焊接可采用電弧焊和閃光對(duì)焊A、采用閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)做到：a、接頭處不得有橫向裂

4、紋。b、與電極接觸的鋼筋表面，對(duì)鋼筋不得有明顯燒傷c、接頭處的彎折不得大于4°。d、接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍的鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mmB、采用鋼筋電弧焊時(shí)，應(yīng)做到：a、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。b、接頭處不得有裂紋。c、咬邊深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，應(yīng)符合表3-2要求。表3-2鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折044接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d33焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d+0.1d焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d0.5d橫向咬

5、邊深度mm0.50.5在長(zhǎng)2D的焊縫表面卜數(shù)量個(gè)22mm66鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫。雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,如用單面焊縫不應(yīng)小于10d施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，

6、應(yīng)熔合良好。鋼筋的鋼筋接頭要按要求進(jìn)行抽樣檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范后投入使用。(2)鋼筋籠制作鋼筋籠可按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和設(shè)備吊裝能力，采用整根或分段制造。當(dāng)采用分段吊裝時(shí),要先在加工廠進(jìn)行試拼對(duì)接合格，再分開吊裝，保證對(duì)接鋼筋連接質(zhì)量。加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，第一道加強(qiáng)筋距承臺(tái)底40cmi最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10cm中間部分自上而下每2m設(shè)一道，零數(shù)可在最下二段骨均分配，但不得大于2.5m。主筋搭接焊時(shí)，同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)總鋼筋數(shù)的50%兩個(gè)接頭的間距不小于35d,并不小于500mm主筋的焊接，鋼筋場(chǎng)內(nèi)采用雙面焊：不小于5d（d主筋直徑）；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接時(shí)，兩節(jié)之間主筋可采用單面焊，焊縫長(zhǎng)不小于10

7、do鋼筋籠制造在專用胎具上或臺(tái)架上進(jìn)行，下料前，必須先進(jìn)行拉直，然后對(duì)號(hào)加工下料，并分類標(biāo)識(shí)排放。鋼筋的間距必須至少采用兩個(gè)間距定型固定架來(lái)進(jìn)行固定，禁止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范誤差要求。在鋼筋籠上端要均勻設(shè)置吊點(diǎn)，具吊點(diǎn)要有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。鋼筋籠采用與樁體混凝土同等級(jí)（或高一級(jí)）的碎墊塊或廠制同性能等級(jí)的成品碎墊塊。墊塊厚5cm,直彳全為17cm在中心預(yù)留12mnffl孔，在圓孔中穿10mms筋焊接固定在主筋上。墊塊豎向每2m對(duì)稱布置一圈，上下層梅花形錯(cuò)開，每圈不少于4個(gè)；在孔口加強(qiáng)段豎向每1m對(duì)稱布置一圈，每圈不少于

8、4個(gè)，保證主筋凈保護(hù)層達(dá)到7cm的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋼筋籠的運(yùn)輸和存放鋼筋骨架臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥。存放場(chǎng)地采用混凝土硬化地面并高出原地面，下墊枕木，上蓋篷布，以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段按墩樁號(hào)、節(jié)段號(hào)排序，掛牌標(biāo)志（如用于幾號(hào)墩位幾號(hào)樁基、節(jié)段、長(zhǎng)度、是否檢驗(yàn)過(guò)等），便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過(guò)程中必須保證骨架不變形。加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等。（3）聲測(cè)管安裝聲測(cè)管材料聲測(cè)管采用鋼管，內(nèi)孔徑50mm壁厚不小于3.0mm其數(shù)量及布置按設(shè)計(jì)要求均勻設(shè)置。聲測(cè)管加工聲測(cè)管在鋼筋籠制造場(chǎng)

9、預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上。聲測(cè)管必須下端封閉，上端加蓋，確保管內(nèi)暢通、無(wú)異物；聲測(cè)管固定采用U型筋及綁扎雙保險(xiǎn)的固定措施與鋼筋籠連接牢固；聲測(cè)管采取外加套筒焊接方式進(jìn)行對(duì)接，嚴(yán)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過(guò)渡，不漏水；管口要高出樁頂100mn上，且各聲測(cè)管管口高度要一致。聲測(cè)管成型成樁后的聲測(cè)管要垂直、相互平行，嚴(yán)禁堵塞現(xiàn)象。（4）鋼筋籠吊裝鋼筋籠入孔，由吊車吊裝。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架下部。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第二吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第一吊點(diǎn)。隨著第一吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第二吊點(diǎn)，直

10、到骨架同地面垂直，停止起吊。鋼筋籠直徑大于1200mm長(zhǎng)度大于6m時(shí)，對(duì)起吊點(diǎn)處予以加強(qiáng)加固，適當(dāng)增加吊點(diǎn)處箍筋，控制焊接質(zhì)量，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形或脫落。吊放鋼筋籠入孔時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后要徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙要停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí)，在加強(qiáng)箍筋下穿進(jìn)型鋼，將鋼筋骨架臨時(shí)支撐在孔口型鋼上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接采用單面搭接焊連接。連接時(shí)上、下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線在一直線上，不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。連接時(shí)先連接一個(gè)方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下

11、節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直，再連接其它所有的接頭，接頭位置必須按50%接頭數(shù)量上下錯(cuò)開至少35do接頭連接好后綁扎箍筋，完成后骨架吊高，抽出支撐型鋼后，下放骨架。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)Mi。骨架最上端的定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過(guò)程中浮籠，采用箍筋加套管措施。鋼筋籠中心與樁的設(shè)計(jì)中心位置對(duì)正，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位于框架或機(jī)座上，防止在灌注混凝土過(guò)程中出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠定位后，盡量在6h內(nèi)澆注混凝土，防止坍孔。四、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表4-1）表4-1鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差孔的中心位置群樁：100鉆孔樁(m

12、m單樁：50孔徑（mm不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（為鉆孔：1孔深（m摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深/、小于0.05沉淀厚度(mm摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑01.5m的樁，200;對(duì)于樁徑1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，300支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)050清空后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03-1.10;黏度：17-20Pa*S;含砂率：2%膠體率：98%2、鉆孔樁成樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(表4-2)表4-2鉆孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范要求2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值

13、1003孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度(mm)0.5%tt長(zhǎng)，且不520C垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底間圖程(mm)±50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂血高程后反算：每樁檢查五、注意事項(xiàng)1、對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于18米，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。2、鋼筋籠的制作必須使用胎具，嚴(yán)格控制鋼筋間距和順制度。3、分段制做的鋼筋籠，主筋搭接焊時(shí)，鋼筋要進(jìn)行預(yù)彎，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%兩個(gè)接頭的間距不小于500mm主筋的焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度

14、為10do4、箍筋采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度為箍筋直徑的5倍，接頭焊接只允許上下迭搭，不允許徑向搭接。加強(qiáng)箍筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊。5、鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中必須對(duì)鋼筋籠加固和固定，保證鋼筋籠不變形。6、鋼筋籠在安裝就位時(shí)，要控制下孔速度，避免刮傷孔壁。六、安全質(zhì)量和環(huán)保施工1、安全保證措施基本作業(yè)技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全月施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、庫(kù)房、材料堆放場(chǎng)、修理問、停車場(chǎng)等要按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置?，F(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)要懸掛安全警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。施工中的特種作業(yè)人員，必須通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取

15、得合格證后，方可上崗工作，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。用電安全保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備。消防措施消防工作貫徹預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針。制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程；實(shí)行防火安全責(zé)任制，確定各部門、崗位的消防安全責(zé)任人；針對(duì)本工程的特點(diǎn)對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳教育；組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患；按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。2、環(huán)境保護(hù)施工(1)鋼筋加工場(chǎng)地要進(jìn)