比亞迪電器及電子產(chǎn)品開發(fā)流程

1、一、設(shè)計開發(fā)流程階段劃分比亞迪電氣及電子產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程劃分為6個階段，各事業(yè)部在設(shè)計開發(fā)過程中，可根據(jù)項目的復(fù)雜程度及開發(fā)模式對各個開發(fā)階段及其主要活動進行合并刪減和/或分解細化，并在項目開發(fā)計劃中體現(xiàn)。1、前期調(diào)研2、功能確認3、產(chǎn)品設(shè)計4、產(chǎn)品定型5、生產(chǎn)確認6、量產(chǎn)二、各階段的主要活動/任務(wù)、職責(zé)及要求1、收集市場需求信息銷售部門負責(zé)調(diào)查和收集市場需求信息，對市場需求信息進行初步評估2、選定產(chǎn)品開發(fā)主題銷售部門根據(jù)市場需求初步選定新產(chǎn)品開發(fā)主題，確定新產(chǎn)品開發(fā)的大致方向3、初步明確產(chǎn)品要求各事業(yè)部項目部門經(jīng)理/主管組織相關(guān)部門初步明確產(chǎn)品的基本要求，并進行產(chǎn)品生命周期預(yù)估4、可行性分析

2、評估各事業(yè)部項目部門經(jīng)理/主管組織各相關(guān)部門進行項目開發(fā)可行性分析評估5、立項批準總裁簽署項目立項批準書，批準立項三、功能確認階段主要工作1、項目分析各事業(yè)部項目部門經(jīng)理/主管組織各相關(guān)部門收集市場需求信息，并選定初步的產(chǎn)品開發(fā)主題，明確產(chǎn)品要求(如：產(chǎn)品的物理/功能特性、應(yīng)用范圍和使用環(huán)境、可靠性、總可用性、適用法律法規(guī)要求及附加要求等)，在此基礎(chǔ)上組織各相關(guān)部門進行項目開發(fā)可行性分析評估，適當(dāng)時包括但不限于如下內(nèi)容：(1)市場分析(含同行業(yè)質(zhì)量/可靠性目標(biāo)收集和分析)(2)政策分析(3)技術(shù)分析(4)專利初步分析(5)SWO辦析(6)產(chǎn)品定義建議(7)資源需求分析(8)成本效益分析(9)項

3、目進度計劃2、項目立項在上述分析評估的基礎(chǔ)上，由事業(yè)部項目部門組織各相關(guān)部門共同完成可行性分析評估報告，可行性評審?fù)ㄟ^之后由總裁批準立項，并明確以下事項：(1)項目名稱(2)項目背景(3)項目目標(biāo)(4)項目任務(wù)分工(5)項目進度計劃(6)費用預(yù)算(7)項目開發(fā)小組(PDT)負責(zé)人四、產(chǎn)品設(shè)計階段主要工作1、設(shè)計開發(fā)策劃(1)組建PDT召開項目啟動會議、下達設(shè)計任務(wù)書、制定項目計劃、方案設(shè)計及評審、產(chǎn)品定義確定、初始DFMEAF發(fā)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和評審(2)產(chǎn)品設(shè)計、系統(tǒng)設(shè)計、子系統(tǒng)設(shè)計/開發(fā)、零部件設(shè)計/開發(fā)、包裝設(shè)計、隨機附件開發(fā)、設(shè)計和開發(fā)評審(3)初始過程設(shè)想和開發(fā)(4)初始過程設(shè)想、初始P

4、FME所發(fā)、初始過程開發(fā)和評審(5)階段總結(jié)和批準(6)總裁辦組織對S0階段進行階段總結(jié)(含產(chǎn)品成本分析)并組織對相關(guān)問題進行整改后提請事業(yè)部總經(jīng)理批準是否可進入S1階段2、總裁辦組織各相關(guān)部門提報人員組建項目開發(fā)小組(PDT,并明確相關(guān)職責(zé)分工，必要時，包括各功能模塊小組的負責(zé)人及成員。3、項目開發(fā)小組組建完成后，總裁辦組織召開項目啟動會議，介紹新產(chǎn)品開發(fā)項目的相關(guān)情況，以使各PDT成員了解項目內(nèi)容及要求，并明確各成員和/或功能模塊設(shè)計小組所承擔(dān)的任務(wù)、職責(zé)和聯(lián)系方式等。4、總裁辦下達設(shè)計任務(wù)書，明確以下事項：(1)項目名稱(2)產(chǎn)品開發(fā)要求及必要的背景信息，如功能性能要求、適用的法律法規(guī)要

5、求、設(shè)計開發(fā)所必需的其他要求等(3)開發(fā)進度主要節(jié)點控制要求，如：產(chǎn)品定義批準、設(shè)計定型、S1樣件確認、S2樣件確認、OTS認可、PPAP比準、產(chǎn)品認證啟動等(4)設(shè)計目標(biāo)(含細化的質(zhì)量/可靠性目標(biāo))(5)其他必要的說明，如：職能部門支持需求等5、設(shè)計任務(wù)書下達之后，PDT負責(zé)人應(yīng)組織PDTM員編制項目開發(fā)計劃，項目開發(fā)計劃應(yīng)包括設(shè)計開發(fā)各階段劃分及任務(wù)安排、各階段的評審、驗證、確認活動的安排，適用時，應(yīng)包括產(chǎn)品認證(如：CCCA證、生產(chǎn)許可認證等)活動的安排。6、PDT負責(zé)人和/或各功能模塊小組負責(zé)人組織PDT成員對產(chǎn)品和/或各功能模塊的設(shè)計方案進行策劃，編制詳細的產(chǎn)品和/或功能模塊設(shè)計方案

6、，并組織相關(guān)成員對方案的完整性和正確性進行評審論證，并將論證通過之后的設(shè)計方案形成書面報告，設(shè)計方案的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：(1)設(shè)計開發(fā)目的(2)產(chǎn)品/模塊的設(shè)計要求，如：功能特性、物理特性、可靠性、安全性、環(huán)保性等要求，適用時，應(yīng)包括國家/行業(yè)/業(yè)界的產(chǎn)品標(biāo)準要求、法律法規(guī)要求等(3)產(chǎn)品/模塊的設(shè)計構(gòu)想，適用時，包括硬件設(shè)計、軟件設(shè)計、機構(gòu)件設(shè)計、包裝設(shè)計、隨機附件開發(fā)等內(nèi)容(4)品質(zhì)保證安排(5)設(shè)計開發(fā)中可能的技術(shù)瓶頸及解決方案，風(fēng)險分析及風(fēng)險控制應(yīng)急預(yù)案7、設(shè)計方案評審?fù)ㄟ^之后，PDT負責(zé)人應(yīng)組織通過技術(shù)要求、數(shù)模和/或手工樣件等方式對產(chǎn)品定義進行描述并提交總裁批準后作為下一階段設(shè)計

7、開發(fā)的重要依據(jù)。8、PDT負責(zé)人和/或各功能模塊小組負責(zé)人組織相關(guān)成員對設(shè)計開發(fā)過程中可能的技術(shù)瓶頸和/或可能影響結(jié)果及進度的因素進行風(fēng)險分析和評估，并針對主要風(fēng)險制定風(fēng)險控制應(yīng)急預(yù)案。9、PDT負責(zé)人和/或各功能模塊小組負責(zé)人組織PDT成員完成各項產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)活動，并組織對設(shè)計開發(fā)活動的結(jié)果進行驗證，適用時，驗證的方式包括：設(shè)計發(fā)布前的評審、與類似的設(shè)計進行比較、試驗、仿真、計算，驗證的結(jié)果及相關(guān)問題跟蹤和改善的記錄應(yīng)予以歸檔。應(yīng)完成的設(shè)計開發(fā)活動包括但不限于：(1)產(chǎn)品總成圖、系統(tǒng)/子系統(tǒng)原理圖、各零部件圖紙、BOM技術(shù)規(guī)范的制定(2)產(chǎn)品的關(guān)鍵和重要特性的識別(3)外購件開發(fā)及供應(yīng)商送樣

8、及驗證的安排(4)包裝設(shè)計(5)隨機附件的開發(fā)(6)DFME勘態(tài)更新10、PDT負責(zé)人組織PDT成員進行初始過程的開發(fā)，主要完成初始PFMEA勺開發(fā)及應(yīng)用、初始過程流程圖、初始平面布置圖、初始控制計劃、初始作業(yè)規(guī)范、初始檢驗規(guī)范的制定，并對初始過程開發(fā)的結(jié)果進行評審確認。11、初始過程開發(fā)評審?fù)ㄟ^之后，PDT負責(zé)人組織PDT成員對S0階段相關(guān)的開發(fā)資料進行更新受控，PDT成員應(yīng)確保所有圖紙、BOIM控制計劃、報告等在受控發(fā)布前得到授權(quán)人員的批準。12、總裁辦組織相關(guān)人員對S0階段的各項開發(fā)活動進行總結(jié)分析(含產(chǎn)品成本分析)并組織對相關(guān)問題進行整改后形成書面的總結(jié)報告提交事業(yè)部總經(jīng)理批準后方可進

9、入下一階段。五、試生產(chǎn)階段的主要工作1、試生產(chǎn)準備情況確認PDT負責(zé)人組織對試生產(chǎn)準備情況進行確認，包括人員、設(shè)備、物料、作業(yè)規(guī)范、生產(chǎn)環(huán)境等方面的確認2、試生產(chǎn)(1)按照S1試生產(chǎn)計劃進行試生產(chǎn)并收集試生產(chǎn)數(shù)據(jù)(2)試生產(chǎn)樣件確認(3)對S1試生產(chǎn)樣件進行尺寸外觀檢查和功能性能驗證(4)階段總結(jié)及批準(5)對S1階段試生產(chǎn)情況進行階段總結(jié)(含產(chǎn)品成本分析)和問題整改，并提請事業(yè)部總經(jīng)理批示是否可進入S2階段3、PDT負責(zé)人組織各相關(guān)部門對S1試生產(chǎn)前準備情況進行確認，確認內(nèi)容包括但不限于：(1)試生產(chǎn)的主/輔料清單及相關(guān)物料的準備情況(2)試生產(chǎn)流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范等的確認

10、，適用時，包括各類標(biāo)準樣件的確認(3)試生產(chǎn)車間環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、工裝夾具、模治具準備情況確認(4)各類人員培訓(xùn)及技能確認及考核情況確認(5)其他需準備事項確認4、試生產(chǎn)準備情況確認完成后，PDT負責(zé)人組織各部門進行S1階段試生產(chǎn)，并組織相關(guān)部門對S1試生產(chǎn)的樣件進行尺寸外觀的檢查和功能性能的驗證，檢查和驗證的原始數(shù)據(jù)和結(jié)果報告應(yīng)予以歸檔保存，適用時，包括但不限于:(D零部件尺寸外觀檢查報告和功能性能驗證報告(2)成品尺寸外觀檢查報告和功能性能驗證報告(3)問題整改報告(4)變更記錄5、總裁辦組織相關(guān)人員對S1階段的各項開發(fā)活動進行總結(jié)分析并組織對相關(guān)問題進行整改后形成書面的總結(jié)報告提

11、交事業(yè)部總經(jīng)理批準后方可進入下一階段。六、試生產(chǎn)階段二主要工作1、試生產(chǎn)準備情況確認(1)PDT負責(zé)人組織對試生產(chǎn)準備情況進行確認，包括人員、設(shè)備、物料、作業(yè)規(guī)范、生產(chǎn)環(huán)境等方面的確認(2)試生產(chǎn)(3)按照S2試生產(chǎn)計劃進行試生產(chǎn)并收集試生產(chǎn)數(shù)據(jù)(4)試生產(chǎn)樣件確認(5)對S2試生產(chǎn)樣件進行尺寸外觀檢查、功能性能驗證和型式試驗(6)階段總結(jié)及批準(7)對S2階段試生產(chǎn)情況進行階段總結(jié)(含產(chǎn)品成本分析)和問題整改，并提請事業(yè)部總經(jīng)理批示是否可進入S3階段2、PDT負責(zé)人組織各相關(guān)部門對S2試生產(chǎn)準備情況進行確認，確認內(nèi)容與S1階段試生產(chǎn)準備情況確認內(nèi)容相同。3、試生產(chǎn)準備情況確認完成后，PDT負

12、責(zé)人組織各部門進行S2階段試生產(chǎn)，并組織相關(guān)部門對S2試生產(chǎn)的樣件進行尺寸外觀檢測、功能性能驗證和型式試驗，適用時，型式試驗通過之后PDT負責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)部門啟動相關(guān)的產(chǎn)品認證工作，如：CCC認證、生產(chǎn)許可認證等，相關(guān)的檢查驗證記錄應(yīng)予以歸檔保存，包括但不限于：(1)零部件尺寸外觀檢查報告和功能性能驗證報告(2)成品尺寸外觀檢查報告和功能性能驗證報告(3)型式試驗報告(4)問題整改報告(5)產(chǎn)品認證申報資料(6)變更記錄4、總裁辦組織相關(guān)人員對S2階段的各項開發(fā)活動進行總結(jié)分析并組織對相關(guān)問題進行整改后形成書面的總結(jié)報告提交事業(yè)部總經(jīng)理批準后方可進入下一階段。六、生產(chǎn)確認階段主要工作1、制造過

13、程開發(fā)和評審(1)PDT負責(zé)人組織進行制造過程開發(fā)和評審，包括PFMEA過程流程圖、控制計劃、工藝規(guī)范、檢驗規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝夾具、檢治具、設(shè)備、包裝材料等的規(guī)劃、開發(fā)和驗證確認(2)試生產(chǎn)準備確認及試生產(chǎn)(3)試生產(chǎn)準備確認包括人員、設(shè)備、物料、作業(yè)規(guī)范、生產(chǎn)環(huán)境等的確認;(4)進行試生產(chǎn)并完成S3樣件的尺寸外觀、功能性能檢查和驗證并完成型式試驗、MS跚究和工序能力研究(5) OTS認可(6) PDT負責(zé)人組織準備OTS資料并提交品質(zhì)處PQE4行OTS認可(7) PPAPB準(8) PDT負責(zé)人組織準備PPA喉料并提交品質(zhì)處PQB4行PPAPK準2、量產(chǎn)移轉(zhuǎn)總裁辦組織進行S3試生產(chǎn)總結(jié)和

14、量產(chǎn)移轉(zhuǎn)準備情況確認，包括技術(shù)資料、設(shè)備、物料、工裝夾具、模治具的準備情況，試生產(chǎn)目標(biāo)達成情況，量產(chǎn)目標(biāo)設(shè)定情況，試生產(chǎn)問題整改情況等，確認符合要求后進行量產(chǎn)移轉(zhuǎn)。3、PDT負責(zé)人組織相關(guān)PDT成員進行制造過程設(shè)計開發(fā)，主要活動包括但不限于：(1)PFME值新(2)過程流程圖開發(fā)(3)控制計劃更新/編制(含關(guān)鍵/重要工序標(biāo)注)和發(fā)行(4)工藝規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范的更新/編制和發(fā)行(5)設(shè)備(含檢測設(shè)備)、工裝、模具、夾具、檢治具的規(guī)劃和開發(fā)(6)包裝材料開發(fā)(7)物料準備(8)相關(guān)的驗證確認和問題整改4、制造過程設(shè)計開發(fā)評審確認通過后，相關(guān)部門進行試生產(chǎn)準備情況確認，確認內(nèi)容包括但不限于

15、：(1)主/輔料清單及相關(guān)物料的準備情況(2)生產(chǎn)過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范等的確認，適用時，包括各類標(biāo)準樣件的確認(3)車間環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、工裝夾具、模治具準備情況確認(4)各類人員培訓(xùn)及技能確認及考核情況確認(5)其他需準備事項確認5、相關(guān)準備情況到位后，進行S3試生產(chǎn)，并完成以下工作：(1)S3試生產(chǎn)樣件的尺寸外觀檢查和功能性能驗證(2)S3樣件型式試驗(3)試生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集并完成測量系統(tǒng)分析(MSA和工序能力研究(4)OT黑料準備并提交品質(zhì)處進行OT縱可(5)PPA隘料準備并提交品質(zhì)處進行PPAP比準(6)適用時，跟進相關(guān)部門取得產(chǎn)品認證證書，如：CCC認證證書

16、、生產(chǎn)許可證等(7)試生產(chǎn)問題匯總及整改(含設(shè)計和/或工藝更改的評估和執(zhí)行，相關(guān)作業(yè)文件的更新和發(fā)布)6、總裁辦組織相關(guān)人員對S3階段的各項開發(fā)活動進行總結(jié)分析并組織相關(guān)部門進行量產(chǎn)移轉(zhuǎn)準備確認，內(nèi)容包括但不限于:(1)技術(shù)資料更新受控情況(2)物料準備情況(3)設(shè)備運行情況(4)工裝、夾具、模治具準備情況(5)試生產(chǎn)目標(biāo)達成情況(6)量產(chǎn)目標(biāo)設(shè)定情況(7)試生產(chǎn)問題整改關(guān)閉情況(8)在此基礎(chǔ)上組織完成S3階段總結(jié)報告并經(jīng)批準后組織進行量產(chǎn)移轉(zhuǎn)。7、事業(yè)部生產(chǎn)部門負責(zé)主導(dǎo)進行批量生產(chǎn)工作，實現(xiàn)快速產(chǎn)能提升，并對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行匯總統(tǒng)計和分析，為產(chǎn)品和制程的持續(xù)改進提供參考。七、設(shè)計開發(fā)評審1、設(shè)計

17、開發(fā)評審可分為以下兩種：(1)階段性評審(2)臨時組織的專題性評審2、為確保設(shè)計開發(fā)順利進行，至少在以下幾個階段結(jié)束后必須進行階段性評審，評審?fù)ㄟ^后方可進入下一階段，評審方式可以是評審會議或者資料會簽的方式。八、變更管理1、項目開發(fā)小組（PDT應(yīng)確保在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)項目的任何階段出現(xiàn)的變更均應(yīng)予以識別和管理，以確保所有的變更均經(jīng)過驗證和授權(quán)人員的批準（必要時，應(yīng)經(jīng)過外部認證機構(gòu)批準），且與變更相關(guān)的評審、驗證、批準及實施的記錄均應(yīng)予以歸檔保存。名詞解釋：PDTProjectDevelopmentTeam,項目開發(fā)小組，負責(zé)項目或產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)具體執(zhí)行，根據(jù)設(shè)計開發(fā)活動類型的不同，其組成也有所不同，一般由項目/技術(shù)部門負責(zé)人擔(dān)當(dāng)負責(zé)人，適當(dāng)時，成員可以包括基礎(chǔ)研究研發(fā)人員