技術(shù)部門工作基準(zhǔn)

1、技技 術(shù)術(shù) 部部 門門 工工 作作 基基 準(zhǔn)準(zhǔn)技術(shù)部門的工作目標(biāo)技術(shù)部門的工作目標(biāo)企業(yè)對技術(shù)人員的期望企業(yè)對技術(shù)人員的期望技術(shù)部門的職責(zé)技術(shù)部門的職責(zé)研修內(nèi)容強化技術(shù)部門對生產(chǎn)過程的指導(dǎo)作用強化技術(shù)部門對生產(chǎn)過程的指導(dǎo)作用附錄：日本企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)流程附錄：日本企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)流程技術(shù)（研發(fā)、工藝）部門的目標(biāo)是什么？o 款式多樣o 品質(zhì)優(yōu)良o(jì) 價格合理o 交貨及時o 服務(wù)周到客戶需求o 款式多樣o 品質(zhì)優(yōu)良o(jì) 低成本o 易于生產(chǎn)o 符合安全規(guī)定技術(shù)部門的工作目標(biāo)o 符合客戶需要的產(chǎn)品o 易于生產(chǎn)的設(shè)計（產(chǎn)品、工藝）削減零部件數(shù)量。零部件通用化。減少工序數(shù)量。o 成本的觀念o 主動報告工作進展o 有

2、團隊精神o 有韌性，能堅持o 及時總結(jié)規(guī)律o 能指導(dǎo)別人企業(yè)對技術(shù)人員的期望o 制訂產(chǎn)品開發(fā)計劃o 實施產(chǎn)品設(shè)計、試制o 新技術(shù)、新材料的調(diào)查、開發(fā)o 包裝物、產(chǎn)品說明書設(shè)計o 產(chǎn)品成本的初步核算o 開發(fā)文件、圖紙的管理o 對員工進行技術(shù)培訓(xùn)o 參與外協(xié)工廠的評估、選定技術(shù)部門的職責(zé)開發(fā)設(shè)計管理o 工廠布置規(guī)劃o 工藝技術(shù)文件編制和管理o 日常工藝技術(shù)問題處理o 對員工進行技術(shù)培訓(xùn)o 參與外協(xié)工廠的評估、選定技術(shù)部門的職責(zé)工藝技術(shù)管理制造企業(yè)的常見問題o 不能及時交貨o 品質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)不良o(jì) 運營效率低o 生產(chǎn)過程浪費嚴(yán)重o 企業(yè)不能及時交貨的原因？不能及不能及時交貨時交貨工裝模具工裝模具計劃計

3、劃技術(shù)技術(shù)制造制造采購?fù)鈪f(xié)采購?fù)鈪f(xié)品質(zhì)品質(zhì)不能及不能及時交貨時交貨銷售計劃不合理生產(chǎn)計劃不合理圖紙延誤作業(yè)要求不明確沒有及時制作沒有及時維修供應(yīng)延誤制程出現(xiàn)不良品生產(chǎn)不均衡企業(yè)不能及時交貨的原因分析（特性要因圖）沒有嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計劃品質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)不良的要因？品質(zhì)不良品質(zhì)不良機器機器人員人員方法方法材料材料環(huán)境環(huán)境操作人員沒有按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進行作業(yè)檢驗人員沒有嚴(yán)格按照檢驗規(guī)范進行檢驗工藝技術(shù)方法有缺陷作業(yè)要求不明確工裝設(shè)備加工精度下降設(shè)備穩(wěn)定性不足有品質(zhì)問題溫度、濕度、通風(fēng)、照明、振動、噪音、潔凈度品質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)不良的原因分析品質(zhì)不良品質(zhì)不良檢驗方法不正確人員技術(shù)和經(jīng)驗不足o 全面質(zhì)量管理：指一

4、個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，通過讓顧客滿意和本組織所有成員以及社會受益而達到長期成功的管理途徑。o 全面質(zhì)量管理（TQM）概念，最早由美國通用電器公司質(zhì)量管理部部長菲根堡姆博士提出。1961年，他出版了一本著作，該書強調(diào)，執(zhí)行質(zhì)量職能是公司全體人員的責(zé)任，應(yīng)該使全體人員都具有質(zhì)量的概念和承擔(dān)質(zhì)量的責(zé)任。全面質(zhì)量管理的涵義o 由“事后檢驗”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙灶A(yù)防為主”，即從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩?。o 從就事論事、分散管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橛孟到y(tǒng)的觀點進行全面的管理。o 圍繞質(zhì)量開展全員的工作改善。o 強調(diào)不斷改進過程質(zhì)量，從而不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量。 o 由“符合標(biāo)準(zhǔn)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤邦櫩蜐M意”。全面質(zhì)量管理的特點全面質(zhì)

5、量管理的全面性，決定其應(yīng)當(dāng)包括：o 設(shè)計過程o 制造過程o 輔助過程o 使用過程全面質(zhì)量管理的內(nèi)容o 制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)o 保證開發(fā)研究工作的質(zhì)量o 確保方案論證的質(zhì)量o 審查產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量設(shè)計過程o 審查工藝設(shè)計質(zhì)量o 檢驗產(chǎn)品試制和鑒定質(zhì)量o 監(jiān)督產(chǎn)品試驗質(zhì)量o 保證產(chǎn)品最后定型質(zhì)量o 保證工藝圖紙質(zhì)量o 加強工藝管理o 組織質(zhì)量檢驗工作o 把握質(zhì)量動態(tài)o 加強不合格品的管理o 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制制造過程工序經(jīng)常是造成質(zhì)量事故或決定產(chǎn)品質(zhì)量能否滿足客戶需要的關(guān)鍵步驟。因此，我們通常在關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點。 o 物資采購供應(yīng)（包括外協(xié)）o 動力生產(chǎn)o 設(shè)備維修o 工裝模具加工o 倉庫保管o

6、運輸服務(wù)等輔助過程o 開展技術(shù)服務(wù)工作o 處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題o 調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求使用過程使用過程是考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點和落腳點。細(xì)化關(guān)鍵工序工藝要求履行技術(shù)交底職責(zé)改進現(xiàn)場指導(dǎo)方式，及時解決生產(chǎn)出現(xiàn)的問題強化技術(shù)部門對生產(chǎn)過程的指導(dǎo)作用完善品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)推進作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化強化工藝紀(jì)律檢查，提升工藝執(zhí)行率技術(shù)交底，是在某一新產(chǎn)品或新工序開工前，由工藝技術(shù)人員向參與作業(yè)的人員進行的技術(shù)性交待，其目的是使作業(yè)人員對產(chǎn)品特點、技術(shù)質(zhì)量要求、作業(yè)方法與措施等方面有一個較詳細(xì)的了解，以便于科學(xué)地組織生產(chǎn)，避免技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。什么是技術(shù)交底

7、 交底內(nèi)容應(yīng)是圖紙的全面反映，不得有遺漏現(xiàn)象，交底內(nèi)容涵蓋整個作業(yè)過程，包括工序的銜接、每道工序內(nèi)操作工藝，其效果須達到作業(yè)人員接受交底后能依此進行操作，每一環(huán)節(jié)每一尺寸均須敘述得清晰準(zhǔn)確；對較為復(fù)雜或確實無法表述清楚的部位，還要采取圖文并茂的方式進行交底。交底既是一次對圖紙的審核和檢查，又是一次學(xué)習(xí)和熟悉的過程。工藝技術(shù)人員只有將圖紙及規(guī)范要求熟記于心，才能使交底做到細(xì)致、準(zhǔn)確、真切，不流于形式，使作業(yè)人員在接受交底后能清楚自己所要進行的項目內(nèi)容、細(xì)節(jié)要求，不至于盲目妄干，造成質(zhì)量失控。技術(shù)交底三要求交底內(nèi)容要詳盡 國家為了保證生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，在設(shè)計和生產(chǎn)領(lǐng)域制定了許多通用的標(biāo)準(zhǔn)，并簡

8、單規(guī)定了其操作規(guī)程，而我們往往為圖方便，照抄工藝標(biāo)準(zhǔn)，造成了技術(shù)交底千篇一律。作業(yè)人員在接受交底后，因交底內(nèi)容不夠明確，無針對性，在具體操作中起不到作用，對交底的理解大多建立在猜測和經(jīng)驗推斷上，這樣會給生產(chǎn)作業(yè)帶來了極大的困難。因而在進行技術(shù)交底時，一定要針對產(chǎn)品特點、設(shè)計意圖，清晰明了地講述，找出異同，避免發(fā)生誤操作。技術(shù)交底三要求交底針對性要強技術(shù)交底無論編寫得多么完善，如果無法讓作業(yè)人員明白，就起不到交底目的。所以要求我們技術(shù)人員應(yīng)將專業(yè)復(fù)雜的標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語，轉(zhuǎn)換成為通俗易懂的語言傳達給現(xiàn)場的操作人員，力求每一個作業(yè)人員都能明了活要怎么干，是怎么一個要求，要達到什么樣的效果。只有這樣，技術(shù)交

9、底才能真正發(fā)揮作用。技術(shù)交底三要求交底方式要通俗易懂 作業(yè)準(zhǔn)備，包括生產(chǎn)需要的材料、工裝設(shè)備、工具等 主要作業(yè)方法，包括作業(yè)組織安排、工藝流程、重點操作方法及作業(yè)中應(yīng)注意的問題等。新工藝等有關(guān)操作規(guī)程，技術(shù)規(guī)定及注意事項。 作業(yè)人員安排及進度要求 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 安全措施及注意事項技術(shù)交底應(yīng)包括的內(nèi)容1、開發(fā)部提出產(chǎn)品開發(fā)計劃表，經(jīng)總經(jīng)理（或被授權(quán)人）批準(zhǔn)后，作為產(chǎn)品設(shè)計的依據(jù)。2、開發(fā)部根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計劃表，制定設(shè)計方案，報總經(jīng)理（或被授權(quán)人）批準(zhǔn)。設(shè)計方案包括：o產(chǎn)品效果圖o產(chǎn)品總體尺寸圖、主要零部件圖、BOM（物料表）、裝配圖o材料核價表o產(chǎn)品技術(shù)條件（技術(shù)要求，試驗方法，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，包裝、儲存、運輸要求）附錄：日本企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)流程3、開發(fā)部制作樣品（手工制作零部件：T0）；找出問題點，確認(rèn)、修改。4、試制（模具制作零部件：T1、T2）o試制參加部門：開發(fā)、生產(chǎn)、品管、采購5、試制品評估及修改o評估內(nèi)容：產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、可靠性等o評估部門：開發(fā)、營銷（客戶）、生產(chǎn)、品管、采購o開發(fā)部綜合各部門意見，對試制中存在的問題，提出變更方案并進行設(shè)計變更。6、最終確認(rèn)o由開發(fā)