混凝土工程冬期施工技術措施

1、混凝土工程冬期施工技術措施（1）一般規(guī)定現(xiàn)場拌制的砼：冬期施工配制地上結構的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于32.5，最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。冬期拌制的混凝土宜摻用無氯低堿類防凍劑，對抗凍性要求較高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣型減水劑，混凝土含氣量宜控制在2%4%。拌制摻用外加劑的混凝土，攪拌時間應適當延長。混凝土拌合物的出機溫度不宜低于l0。拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。冬期施工混凝土的入模溫度不得低于5，當分層澆筑時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前，不得低于2。采用加熱

2、養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度不得低于2。商品砼：冬期施工采用商品砼的工程，應及時與商品砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，提出進場溫度的要求，并要求砼廠家提供砼冬期施工方案（主要有原材料的溫度的控制及拌制運輸?shù)浆F(xiàn)場的熱工計算等有關資料）。工地應根據(jù)工程條件編制冬施方案，著重編制進場后砼澆筑、振搗、養(yǎng)護、保溫、測溫等冬施措施。（2）混凝土養(yǎng)護摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定:混凝土的初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度。達不到規(guī)定溫度時，應立即采取保溫措施。當混凝土溫度降低到防凍劑規(guī)定的溫度以下時，其強度不應小于混凝土受凍臨界強度。在負溫條件下養(yǎng)護嚴禁澆水，且外露表面必須覆蓋。當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于

3、20時應對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護?；炷翝仓髴谄渎懵兜谋砻嬗盟芰喜嫉确浪牧细采w并進行保溫。結構的邊、棱角部位的保溫層厚度應增大到表面部位的23倍?；炷琉B(yǎng)護期應防風防失水。綜合蓄熱法施工若選用早強劑、減水劑或防凍劑，應具有減水、引氣作用。（3）混凝土質量檢查冬期施工混凝土質量檢查應遵照下列要求：檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。測量水、骨料、外加劑溶液的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。4.1.3測量混凝土自攪拌機中卸出時和澆筑時的溫度。對商品混凝土要檢查現(xiàn)場罐車混凝土出罐溫度。檢查混凝土從入摸到拆除保溫層或模板保溫期間的溫度?；炷炼谑┕y溫

4、項目和次數(shù)：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次應及時填寫測溫記錄表，并保證其真實、有效?；炷猎嚰牧糁?，除用于檢查結構構件混凝土質量的試件外，尚應增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度。地下結構工程和混凝土量比較集中的結構可采用暖棚法施工：當采用暖棚法施工時，棚內(nèi)各測點溫度不得低于5，并應設專人檢測混凝土及棚內(nèi)溫度。暖棚內(nèi)測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，在離地面500mm高度處必須設點，每晝夜測溫不應少于4次。養(yǎng)護期間應測量棚內(nèi)濕度，混凝土不得有失水現(xiàn)象。當有失水現(xiàn)象時，應及時采取增濕措施或在混凝土表面撒水養(yǎng)護。暖棚的出入口應設專人