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文檔簡介
1、1. 編制依據(jù)1.1有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、強(qiáng)制性條文1.1.1火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 8692012;焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T 679-1999;1.1.3特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則TSG Z6002-2010;1.1.4焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程JB/T3233-1996;1.1.5電力建設(shè)平安工作規(guī)程(第一部分:火力發(fā)電廠)2002版;1.1.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2011;1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第7部分:焊接DL/T 5210.72010;1.3有關(guān)#1#2號機(jī)組過熱器系統(tǒng)圖紙;1.4中石化工建設(shè)有限公司有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的要求;1.5中石化工建設(shè)有限施工技
2、術(shù)措施編制及管理規(guī)定;1.6永年縣縣23.3MW生物質(zhì)能發(fā)電機(jī)組施工組織總設(shè)計及焊接專業(yè)施工組織設(shè)計;1.8防止質(zhì)量通病守則;1.9工程項目甲方的有關(guān)特殊要求。2工程概況:2.1工程內(nèi)容永年縣縣23.3MW生物質(zhì)能發(fā)電機(jī)組為鋼架結(jié)構(gòu),鋼架、梯子、平臺、欄桿等須要焊接。2.2施工范圍; #1#2鍋爐側(cè)鋼架內(nèi)全部的柱子、梯子、平臺、欄桿。2.3工程量統(tǒng)計序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼架層32梯子層43平臺層44欄桿層42.5技術(shù)特性及特點:本工程爐側(cè)鋼、架梯子、平臺、欄桿的焊接全部采納焊條電弧焊的焊接方法,在焊前必需保證焊縫的清潔、干燥,不允許有氧化鐵等存在。施焊中必需保證工作場所或焊接地點無風(fēng)
3、或者能允許施焊的最小風(fēng)力,允許施焊的環(huán)境溫度符合要求。2.6施工工期:依據(jù)該項目施工進(jìn)度支配,施工期間為2014年09月中旬至2014年10月,焊接施工協(xié)作鍋爐鋼架、梯子、平臺、欄桿安裝同步進(jìn)行。3施工打算:3.1作業(yè)人員分工及職責(zé) 專業(yè)負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的焊接技術(shù)、平安等協(xié)調(diào)管理工作。3.1.2專責(zé)工程師:全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的焊接技術(shù)工作。3.1.3班組技術(shù)員:幫助專責(zé)工程師做好技術(shù)交底并仔細(xì)填好技術(shù)交底三簽單。對本班組的技術(shù)問題、質(zhì)量問題提出技術(shù)組織措施和質(zhì)量保證措施。指導(dǎo)本班組焊工開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。仔細(xì)做好技術(shù)記錄和施工日志。3.1.4專職質(zhì)檢員:對本公司施工質(zhì)量負(fù)有干脆監(jiān)督檢查把關(guān)的責(zé)任
4、,并常常深化現(xiàn)場了解,當(dāng)好三員即質(zhì)量檢查員、質(zhì)量宣揚員、技術(shù)操作輔導(dǎo)員。仔細(xì)對每項分項工程進(jìn)行復(fù)檢。3.1.5班組長:是施工操作的組織者,班組兼職質(zhì)量員。對班組人員常常進(jìn)行質(zhì)量第一的思想教化,仔細(xì)貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度和技術(shù)措施。3.1.6專職平安員:監(jiān)督檢查施工場所的平安文明施工狀況和職工的作業(yè)行為。有權(quán)制止和懲罰違章作業(yè)和違章指揮;有權(quán)依據(jù)現(xiàn)場狀況確定實行平安措施或設(shè)施;對嚴(yán)峻危及人身平安的施工,有權(quán)指令先行停止施工,并馬上報告領(lǐng)導(dǎo)探討處理。3.1.7施焊人員:對焊接質(zhì)量負(fù)有干脆責(zé)任,焊完后剛好清理藥皮和飛濺,仔細(xì)填寫自檢記錄。3.2作業(yè)工機(jī)具:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)ZX7-400
5、逆變焊機(jī)臺42電焊把個83面罩個44尖鏟個45扁鏟個46鋼絲刷個47焊把線50米根43.3材料及場地打算:焊材選用:J507規(guī)格為3.2、J422規(guī)格為3.2。約100kg焊接地點及旁邊清潔無易燃易爆物品,須要防風(fēng)時,做好防風(fēng)措施。3.4平安器具:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1平安帶條42滅火器個43.5工序交接:焊接起先前焊口必需檢查對接處的清潔度、焊縫間隙等狀況是否符合焊接工藝要求,符合后方可施焊;焊接完畢后,自檢、復(fù)檢合格后剛好通知有關(guān)專業(yè)施工方可進(jìn)行下一步工作。4.施工進(jìn)度支配及說明4.1 焊接項目的施工進(jìn)度支配和鍋爐、汽機(jī)等專業(yè)施工對應(yīng)項目進(jìn)度支配同步進(jìn)行。5施工方法:5.1施工工藝流程
6、: 焊接前必需檢查對接焊縫的清潔度、間隙是否合適;焊接過程中肯定要限制好焊接線能量,防止發(fā)生咬邊、夾渣等現(xiàn)象發(fā)生、焊接的焊角高度肯定要符合圖紙要求。5.2施工方法和要求5.2.1焊縫全部采納手工電弧焊。5.2.2焊接允許的最低環(huán)境溫度如下:Q235-A -105.2.3當(dāng)環(huán)境溫度低于以上規(guī)定時嚴(yán)禁施焊,現(xiàn)場溫度以實測為準(zhǔn)。如現(xiàn)場確需焊接,則必需實行有效措施(如烤燈、電熱器加熱等)提高施焊環(huán)境溫度,達(dá)到鋼材允許施焊的環(huán)境溫度。5.2.4焊接場所實行防風(fēng)、防雨等措施。5.2.5嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。5.2.6 施焊中,應(yīng)特殊留意接頭和收弧質(zhì)量,收弧時應(yīng)將熔池填滿
7、。5.2.7焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理,經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄。5.2.8焊材的保存、領(lǐng)用及回收。5.2.8.1焊材存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi),環(huán)境溫度大于5,且相對空氣濕度小于60%。焊條在運用時裝入溫度保持在80110的專用保溫筒內(nèi),隨用隨取。5.2.8.3焊材的領(lǐng)用憑技術(shù)員開的“焊條領(lǐng)用單”領(lǐng)取,沒有“焊條領(lǐng)用單”焊條庫一律不予發(fā)放焊材。5.2.8.4焊條頭回收數(shù)量為上次所領(lǐng)焊絲數(shù)量的90%,當(dāng)天用剩的焊材交焊條庫處理,嚴(yán)禁私存、私放或露天存放。焊材的出入庫、領(lǐng)用及回收有相應(yīng)的記錄,以做到焊接材料的可跟蹤檢查。6質(zhì)量限制措施:6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材,焊縫外形尺寸應(yīng)符合要
8、求:6.1.2焊縫寬度: a)比坡口增寬2 b)每側(cè)增寬1。6.1.3焊縫表面成型良好,過渡圓滑、勻直、接頭良好,焊縫余高、寬窄差、咬邊均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,杜絕裂紋、弧坑、氣孔、夾渣存在。6.1.4焊縫表面清理干凈、無金屬飛濺。6.2強(qiáng)制性條文:適用于本施工措施的強(qiáng)制條文的編號:火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T8692012中,3.2.2.4、3.2.3.4、3.3.2.1等,電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T6781999中,4.6.1、5.1.11等。6.3限制點設(shè)置6.3.1以焊前的清潔度為限制點。6.3.2以結(jié)構(gòu)強(qiáng)度為限制點。6.4質(zhì)量保證措施(包括消退質(zhì)量通病措施)6.4.1加強(qiáng)對現(xiàn)場
9、焊工資質(zhì)的查驗,全部施焊人員必需具備合格的焊工證件,并且不得焊接超過證件上所能擔(dān)當(dāng)?shù)捻椖糠秶?。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的焊工加強(qiáng)焊前培訓(xùn)和考試,考試焊樣經(jīng)無損探傷合格后方可上崗工作,保證焊工在焊接中熟能生巧、得心應(yīng)手。6.4.2加強(qiáng)對焊接材料的管理,防止錯用焊材。保證現(xiàn)場所用焊材都合格正確。特殊是加強(qiáng)焊條庫的日常管理,保證焊材的進(jìn)出庫記錄剛好精確,焊材保管環(huán)境適合。焊材的烘烤剛好正確。嚴(yán)格依據(jù)焊條庫管理制度執(zhí)行。焊條、焊絲的存放依據(jù)材料的不同按批號、牌號、規(guī)格進(jìn)行分類,并掛明顯的標(biāo)識牌。對質(zhì)量發(fā)生懷疑的焊接材料需進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢合格方可發(fā)放運用。焊工領(lǐng)用焊接材料必需憑技術(shù)員開具的焊材領(lǐng)用單到焊條庫領(lǐng)用。杜
10、絕無條領(lǐng)用現(xiàn)象。每一項焊接工作運用的焊材質(zhì)量都有可追溯性。施焊人員領(lǐng)取焊條一律運用恒溫在80-110的焊條保溫筒。防止焊條受潮影響焊接質(zhì)量。6.4.3加強(qiáng)對計量器具的管理和運用,對計量器具做到計量精確和剛好。施工中所用計量器具必需經(jīng)過檢定合格方可運用。運用人員應(yīng)愛惜和保管好自己所用計量器具。保證器具的運用牢靠性。對無檢定合格證或超期未檢的應(yīng)馬上停止運用。6.4.4加強(qiáng)技術(shù)工作管理,在每項分項工程開工前,技術(shù)人員要仔細(xì)查閱圖紙,編寫詳盡的焊接技術(shù)措施,施焊前技術(shù)員依據(jù)施工人員的持證狀況進(jìn)行工作支配和技術(shù)質(zhì)量交底。使施工人員做到明明白白。督促操作人員在施焊前仔細(xì)檢查對口質(zhì)量,發(fā)覺不符合規(guī)范和工藝要
11、求時,焊工有權(quán)拒絕施焊。6.4.5加強(qiáng)自檢自查和三級驗收制度,焊工在焊接完畢要剛好對焊縫自檢,保證外觀工藝優(yōu)良。質(zhì)檢人員和技術(shù)人員要仔細(xì)進(jìn)行復(fù)檢和抽查。保證焊縫焊接質(zhì)量。6.4.6焊接質(zhì)量驗收程序:每個分項工程至少分一個檢驗批,檢驗批焊接完畢,先由施焊焊工及班組進(jìn)步行自檢,自檢合格向工地質(zhì)檢員申請二級復(fù)檢,復(fù)檢合格后由工地質(zhì)檢員通知工程科焊接專工進(jìn)行三級抽檢,抽檢合格后由工程科焊接管理通知總包焊接工程師進(jìn)行檢驗。須要監(jiān)理驗收時由總包方焊接工程師通知監(jiān)理驗收,驗收通過后對四級驗收項目的檢驗批驗評表簽字認(rèn)可。一個分項工程全部檢驗批檢驗完畢,填寫分項工程焊接質(zhì)量綜合評定表剛好報審。6.4.7消退焊接
12、質(zhì)量通病的措施為消退咬邊質(zhì)量通病的產(chǎn)生,焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝施焊,采納合適的電流和焊接線能量,避開大電流和大線能量施焊。6.4.7.2為消退表面氣孔質(zhì)量通病的產(chǎn)生,焊件在施焊前表面清理干凈,將焊件內(nèi)、外側(cè)烘烤干燥;焊前做好擋風(fēng)工作.6.4.7.3為消退焊接變形的產(chǎn)生,嚴(yán)格按焊接工藝施焊,焊件組裝時將待焊工件墊置堅固,并采納適當(dāng)?shù)姆醋冃巍?.平安技術(shù)措施7.1人員、設(shè)備等的防護(hù)措施堅固樹立“平安第一”的思想。進(jìn)入現(xiàn)場要戴好平安帽,高處作業(yè)系好平安帶。在焊接地點四周5m范圍內(nèi),清除易燃、易爆物品,的確無法清除時,必需實行牢靠的隔離或防護(hù)措施。嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧、游戲。夜間作業(yè)要有足夠
13、的照明。7.2機(jī)械運用的平安留意事項及要求焊機(jī)接地良好,焊把線電纜線絕緣良好。腳手管、腳手板的搭設(shè)堅固,牢靠。焊接材料拿放整齊,規(guī)則,以免掉落,保持好環(huán)境衛(wèi)生。接電焊機(jī)用的全部配電盤由工地電工統(tǒng)一運用、維護(hù)和保養(yǎng),嚴(yán)禁任何非電工人員進(jìn)行操作。7.2.5電焊機(jī)倒換接頭,轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時必需切斷電源。7.2.6工作完成后,焊條頭收回保持現(xiàn)場清潔,離開現(xiàn)場前關(guān)掉電焊機(jī),愛護(hù)焊機(jī),節(jié)約用電。7.2.7運用磨光機(jī)時,必需戴好護(hù)目眼鏡。7.3危急源及環(huán)境因素辨識及預(yù)控措施清單:見附表。7.4成品愛護(hù)措施7.4.1焊縫焊完后仔細(xì)清理,保證焊縫外觀美觀。7.4.2嚴(yán)禁在已焊完焊口、管件上引弧、試驗電流
14、:嚴(yán)禁在管件上焊接臨時支撐物。7.4.3焊把放置在固定位置,以免引燃電弧打傷焊口及管件。7.4.4油漆過的和保溫后的管道施工時,不得隨意踩踏、拆除,不得在其表面切割其它材料。7.4.5不得隨意動各類設(shè)備、閥門、電器開關(guān)等,以免造成損壞、損害。8.技術(shù)經(jīng)濟(jì)、降本增效分析8.1人員支配按每日發(fā)生的焊接量及現(xiàn)場工況合理支配。8.2焊材依據(jù)每日焊接量開具領(lǐng)用單,未用完的焊材剛好回收。8.3焊機(jī)在下班時或長時間不焊時剛好拉閘斷電。把線有破損剛好包扎綁好。9.現(xiàn)場應(yīng)急處置措施9.1現(xiàn)場應(yīng)急處置措施:9.1.1焊接時簡單出現(xiàn)墜落、觸電、碰傷、火災(zāi)等突發(fā)事故。9.1.2施焊前,仔細(xì)交底,剛好填寫平安作業(yè)票,對
15、施焊區(qū)域內(nèi)危急源做到心中有數(shù),并實行相關(guān)措施,加強(qiáng)職工現(xiàn)場平安意識,增加職工平安責(zé)任。9.1.3施焊前,嚴(yán)格檢查電焊機(jī)的一次線、二次線、焊把線是否破損,電焊機(jī)是否接地,檢查施焊處是否有消防工具,平安網(wǎng)是否搭設(shè)全面,平安帶是否做到高掛低走,檢查施焊區(qū)域是否存在事故隱患。9.1.4出現(xiàn)觸電事故后,先拉閘斷電,并進(jìn)行視察搶救。若狀況嚴(yán)峻,剛好通知急救中心或相關(guān)醫(yī)療部門進(jìn)行搶救,并剛好向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。9.1.5出現(xiàn)火災(zāi)時,先利用旁邊的消防工具進(jìn)行滅火,限制火情。若火勢嚴(yán)峻,剛好通知消防部門進(jìn)行搶險,并剛好向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。9.1.6出現(xiàn)高處墜落時,若被平安帶吊起或平安網(wǎng)兜住,剛好組織人員搭救,剛好通知相
16、關(guān)醫(yī)療部門進(jìn)行搶救,并剛好向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。9.2可以出現(xiàn)的危急狀況及處置方案9.2.1觸電、高墜、碰傷等事故9.2.1.1事故發(fā)生后,馬上停止現(xiàn)場作業(yè)活動,將傷員放置平坦的地方,現(xiàn)場有救援閱歷的人員馬上對傷員實施緊急救援。9.2.1.2現(xiàn)場的最高負(fù)責(zé)人作為現(xiàn)場的救援指揮員,指揮現(xiàn)場救援工作,在現(xiàn)場的傷員得到救援的同時,馬上運用通訊工具撥打120電話,和救援中心聯(lián)系,要求救援,并且再運用通訊工具向項目部平安辦公室或焊接公司報告,愛護(hù)事故現(xiàn)場。9.2.1.3平安辦公室或焊接公司接到報告后,問清晰救援中心,和救援中心聯(lián)系,落實后勤保障工作,確保傷員能馬上得到救援,不因后勤不到位而影響急救,并向項目部
17、經(jīng)理和上級主管部門報告。9.2.1.4在事故發(fā)生后,現(xiàn)場最高負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場的最高指揮人員,統(tǒng)一指揮和調(diào)度,最高指揮員要保持冷靜的頭腦,有序的指揮現(xiàn)場救援工作,確保傷員得到剛好有效的救援,愛護(hù)好現(xiàn)場,并在事故后報告事故經(jīng)過。9.2.1.5現(xiàn)場參和救助的人員,主動參和緊急救援,聽從指揮人員的指揮和調(diào)度,有救援閱歷的人員要剛好趕到事故現(xiàn)場,參與對傷員的救援,其它人員保持現(xiàn)場的秩序,協(xié)作救援人員工作,并留意愛護(hù)事故現(xiàn)場,事后協(xié)作調(diào)查組對事故進(jìn)行調(diào)查。9.3.2 火災(zāi)事故9.3.2.1一旦發(fā)生火情,第一發(fā)覺者必需馬上進(jìn)行撲救,同時以最快的方式向焊接應(yīng)3 / 10急小組成員匯報或警衛(wèi)隊匯報。9.3.2.2馬
18、上組織相關(guān)的專業(yè)人員切斷電、汽、水、熱源,防止事態(tài)的擴(kuò)展。9.3.2.3現(xiàn)場全部人員,一旦發(fā)覺火情都有撲救和報告的義務(wù)和責(zé)任,應(yīng)急小組的成員接到報告后馬上趕赴現(xiàn)場進(jìn)行滅火。9.3.2.4就近發(fā)覺火情的人員要馬上運用就近的滅火器材實施撲救,并馬上進(jìn)行報告,全部消防應(yīng)急小組的成員接報后馬上攜帶就近的滅火器材、工具趕赴現(xiàn)場實施撲救。9.3.2.5發(fā)生人身傷亡、馬上聯(lián)系現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室進(jìn)行搶救和救援,傷情嚴(yán)峻可馬上撥打120進(jìn)行救助。9.3.2.6依據(jù)火情,可馬上撥打119進(jìn)行求助。10.附件(見附表)打字人:郝通雷 校核人:黃中謙環(huán)境因素識別、評價表QSE02-05-01 編號:單 位:中石化工建設(shè)工程項目部 序 號環(huán)境因素 產(chǎn)生部位 或工序影響范圍a全球范圍:5分四周地區(qū):4分場界內(nèi):3分員工10人以下:2分操作者本人:1分影響程度b嚴(yán)峻:5分一般:3分稍微:1分產(chǎn)生量c大:5分中:3分小:1分發(fā)生頻次d持續(xù)發(fā)生:5分間歇發(fā)生:4分夜間發(fā)生:3分白天發(fā)生:2分偶然發(fā)生:1分法規(guī)符合性e 超標(biāo):5分 接近超標(biāo):3分達(dá)標(biāo):1分社會關(guān)注程度f 強(qiáng):5分 一般:3分 弱:1分合計1弧光焊接211511112焊條頭丟棄焊接3112119以下空白審核(單位負(fù)責(zé)人):焦士永 填表人:郝通雷 填表日期:2014年11月6日危急源辨識和風(fēng)險評價表QSE02-04-01 編號:單 位:中
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