激光切割對外加工制

1、為發(fā)揮激光切割加工的最大使用效率，利用剩余能力對外承攬加工，全面推進多元化經(jīng)營，培育新的經(jīng)濟增長點，結(jié)合公司實際，制定本管理理制度。一、 基本原則1.1 以公司內(nèi)部生產(chǎn)計劃為統(tǒng)領(lǐng)，利用剩余能力創(chuàng)收為輔的原則。承接對外加工業(yè)務(wù)必須以保證公司計劃工作正常進行為前提，不得公司產(chǎn)品交貨秩序。1.2 管控結(jié)合，實行權(quán)責(zé)管理下和監(jiān)督經(jīng)營原則。權(quán)責(zé)管理是給生產(chǎn)部充分的權(quán)限，監(jiān)督管理由財務(wù)負責(zé)是為了杜絕由低成本承攬加工產(chǎn)生的資產(chǎn)流失問題。1.3 激光切割對外加工收入由公司專類項目負責(zé)管理，并對此加工收入進行分類、單獨建賬。實行內(nèi)部帳號管理，實行獨立核算1.4 合同交易價格不允許低于公司制定的最低價格。1.5

2、承攬外加工任務(wù)，必須按程序辦事，手續(xù)要清，不得在公司領(lǐng)導(dǎo)未允許的情況下隨意欠賬。對成批量和價值較高的加工任務(wù)需簽定加工協(xié)議或合同。二、成本核算、結(jié)算程序2.1 使用材料按當(dāng)時的市場價格計算，適當(dāng)另加 (收取)管理費用。2.2. 外協(xié)加工完成后，加工金額少于5000元的要先辦完結(jié)算手續(xù)，結(jié)算清加工費用，物品方可出廠。高于5000元可按加工合同實行月結(jié).2.3. 結(jié)算程序為逐項認真填寫交款通知，單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，到財務(wù)交款，出門證一聯(lián)由財務(wù)部門蓋章后方可生效。2.4.承攬外協(xié)任務(wù)的生產(chǎn)部門和車間，必須認真進行成本核算，不得缺項。三、相關(guān)實施辦法3.1外加工業(yè)務(wù)必須以保證公司計劃工作正常進行為前提

3、，不得公司產(chǎn)品交貨秩，接外加工單前生產(chǎn)計劃物料員必須排出公司內(nèi)生產(chǎn)計劃。再排出外加工生產(chǎn)計劃。3.2制定加工收費標準，并有專人負責(zé)加工業(yè)務(wù)登記。可參照激光切割收費標準一覽表 3.3對外加工業(yè)務(wù) 必須公開，嚴禁個人私下接納業(yè)務(wù)收取費用，加工費用由財務(wù)出收據(jù)收取。3.4 生產(chǎn)加工必須嚴格執(zhí)行“四按照”原則（即按圖紙、按工藝、按標準,按樣品），保證加工質(zhì)量，按時完成任務(wù),激光加工車間做好自檢并把相關(guān)書面技術(shù)要求和標準資料提交給技術(shù)品管部,由技術(shù)品管部派品檢專員做好產(chǎn)品抽檢工作。3.5 加工任務(wù)由激光設(shè)備的操作員承擔(dān)，要求責(zé)任心強，服從工作安排，具有團結(jié)協(xié)作精神。3.6 若遇加工任務(wù)緊急需要操作者顧全

4、大局，發(fā)揚奉獻精神，加班加點完成工作任務(wù)，加班費按加工費用15元/時計算。如果有條件的話積極培訓(xùn)操作員,安排兩班制。3.7如果由于操作者人為原因造成產(chǎn)品報廢者，按加工費用的 1 %從操作者工資中扣除。其余由公司填補。3.8對外加工所需材料、工具、量具等物品原則上按公司規(guī)定程序流程購買，若遇急需物品經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后可先購買，后補辦審批手續(xù)。3.9接單時必須要求生產(chǎn)部分析公司加工能力, 依以下工藝技術(shù)資料進行分析。1)、產(chǎn)品圖紙，2)、產(chǎn)品零件材料規(guī)格書（含零件材料明細，零件工藝定，產(chǎn)品零件明細），3)、工藝流程（含使用設(shè)備，工裝，報廢率，加工難度系數(shù)，裝飾面積及標準等） 3.10 對外報價時按公

5、司規(guī)定收費標準，并且需反映零件使用材質(zhì)規(guī)格，下料規(guī)格尺寸重量，消耗重量，余料重量，零件凈重，加工工藝流程及使用設(shè)備的狀態(tài)，并且重點說明需求工時等。 四、激光切割加工報價原則 總原則：按零部件加工的真實變動成本水平核定零件成本價格基數(shù)，其中材料費扣除廢料價值，加工費包括直接工人工資，設(shè)備折舊，電力，直接輔料消耗。然后將材料費成本與加工費成本分別乘以規(guī)定的邊供系數(shù)再加耗損品消費，確定最終價格。 4.1加工費成本核定參考激光切割加工收費標準表執(zhí)行。見附表 該表只針對常用工序和設(shè)備的加工成本單價進行了擬定，特殊零件、特殊設(shè)備、特殊工藝可參照此標準適當(dāng)增減。該表價格為無稅價格。 4.2材料費成本的核定（

6、材料消耗和材料價格核定） a、按實際可行的下料尺寸，確認最經(jīng)濟的排料方式，并將寬度大于50mm的片料余料重量從消耗中扣除（管材余料長度大于200mm的作扣除）。 b、板材消耗不計廢品損失，管材零件按以下原則核定廢損：零件下料長度=200mm時，考慮1的廢損率，若需要雙頭擴管再計廢損率5，單頭擴管再計廢損率2.5，其他管件不計損耗。 c、材料價格按當(dāng)前市場上的同類材料采購價格上浮2.5執(zhí)行（考慮付款打點的帳務(wù)處理因素），如果沒有同期同類物資采購價作參考，可上網(wǎng)查詢或由配套單位提供原材料采購發(fā)票等依據(jù)。 d、按材料消耗減零件凈重計算廢料重量，按本公司當(dāng)期廢料銷售價格計算廢料價值，從零件材料費中扣除

7、廢料價值。 e、當(dāng)材料價格的市場波動超過10時，對零件價格的材料費作相應(yīng)的調(diào)整。調(diào)整原則是：以鋼廠的發(fā)布材料價格波動幅度為準，按其50調(diào)整零件價格中的材料費。 4.3 邊料的核定 邊際系數(shù)分別按材料與加工費進行規(guī)定核定，其中材料按5%的系數(shù)計算邊供，加工費根據(jù)零部件的工藝技術(shù)復(fù)雜程度和質(zhì)量等級要求按15%-25%的系數(shù)計算邊供。零件最終定價邊際貢獻率不超過20。 4.4 零件最終定價材料費成本*材料邊供系數(shù)5+加工費成本*加工費邊供系數(shù)15至25+耗損品分攤費。4.5 如果是客戶提供的原材料加工后所產(chǎn)生的邊腳廢料，一般情況下不退回給客戶。公司作為回收廢料處理。五、相關(guān)補充說明：51原材料的提供

8、及規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求5.1.1公司使用自己的原材料進行對外加工時: 必須按照合同要求選用原材料，對產(chǎn)品和工作成果的質(zhì)量負責(zé)，并接受客戶的檢查。公司若隱瞞原材料的質(zhì)量缺陷或使用不符合合同要求的原材料，因而影響加工零件質(zhì)量的，客戶要求重作、修理、減少價款或退貨等處理時。公司相關(guān)責(zé)任人必須承擔(dān)責(zé)任,并按加工損失費的1%處罰。5.1.2客戶提供原材料進行來料加工時：1) 接單時要明確原材料的消耗定額，對于超定額部分的費用分擔(dān)要作出約定;2) 需規(guī)定客戶原材料提供的時間、數(shù)量、品種規(guī)格、質(zhì)量保證供應(yīng)，否則，對因原材料因素造成的加工件的瑕疵，公司不負責(zé)任;3) 公司應(yīng)對每批次應(yīng)及時檢驗，發(fā)現(xiàn)原材料不符合要求的，應(yīng)及時通知客戶調(diào)換或補齊，不要認為這是各戶供應(yīng)的而不加注意，以致發(fā)生相關(guān)糾紛，給公司帶來損失將追究責(zé)任人，按損失的1%處罰。;4 )相關(guān)責(zé)任人對客戶提供的原材料不得擅自更換，對修理的物品不得偷換不需要修理的零部口件。此項如果給公司帶來損失,按損失1%處罰責(zé)任人。5.1.3 接單時要明確規(guī)定原材料加工過程的廢品率、計量誤差、邊角余料的要求及處理方法等。5.2 出貨時驗收相關(guān)說明:5.2.1接單時要約定加工制作過程中驗收的期限、次數(shù)、標準。車間在加工期間，應(yīng)當(dāng)