設(shè)備安全管理辦法.docx

1、設(shè)備安全管理辦法1. 目的為加強(qiáng)設(shè)備的安全管理，防止和減少人身及設(shè)備安全事故，特制定 本辦法。2. 適用范圍本辦法適用于質(zhì)量檢測中心各類設(shè)備的安全管理工作。3. 管理內(nèi)容及要求3.1質(zhì)量檢測中心及所屬各班組必須重視和加強(qiáng)設(shè)備安全管理，堅 持“預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程及各項規(guī)章制度、 防止設(shè)備事故的發(fā)生。3.2各班組必須定期召開設(shè)備無事故安全運轉(zhuǎn)活動。及時消除設(shè)備 隱患和缺陷，保證設(shè)備安全運行。3.3車間管理組設(shè)備管理人員應(yīng)結(jié)合設(shè)備實際，制定設(shè)備安全操作 規(guī)程和設(shè)備管理制度，確定設(shè)備管理責(zé)任人，定期開展多種形式的設(shè)備 技術(shù)教育和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。3. 4設(shè)備事故的定義和分類：

2、3. 4.1凡是正式投入生產(chǎn)的設(shè)備，不論何種原因造成的設(shè)備損壞， 以致不能運行者，皆稱為設(shè)備事故。3.4.2設(shè)備事故的分類，按其影響生產(chǎn)時間和損失大小分為特大事 故、重大事故、一般事故和故障。 凡屬下列情況之一者，稱為特大設(shè)備事故：設(shè)備發(fā)生事故造成車間及相關(guān)班組停產(chǎn)十天及以上者；設(shè)備損壞嚴(yán)重，修復(fù)費用在30萬元及以上者。 凡屬下列情況之一者，稱為重大設(shè)備事故：設(shè)備發(fā)生事故，造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)16小時及其以上者；事故設(shè)備修復(fù)費用在1萬元及其以上者；設(shè)備事故損失費在10萬元及其以上者；設(shè)備事故造成的動力中斷，使車間生產(chǎn)停頓達(dá)16小時以上或設(shè) 備損壞，其損失達(dá)到修復(fù)費用在1萬元以上或損失費在10萬元以

3、上；主要設(shè)備發(fā)生事故，使設(shè)備技術(shù)狀況惡化，精度降低，壽命縮短 等性質(zhì)惡劣，情況嚴(yán)重者；因設(shè)備事故直接引起的其它重大損失，如火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、建 筑物倒塌或使人身中毒、重傷致殘、死亡等。 凡屬下列情況之一者，稱為一般事故：設(shè)備發(fā)生事故造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)4小時以上，16小時以下，主要 設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)12小時以上，48小時以下，一般設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)16小時及 以上者；事故設(shè)備修復(fù)費用在1500元以上，1萬元以下者；設(shè)備事故損失費在3萬元以上以及10萬元以下者；由于設(shè)備事故，引起動力供應(yīng)中斷，使車間停產(chǎn)1小時以上。 設(shè)備故障：造成生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，并發(fā)生修復(fù)費用但事故損 失和停歇時間低于一般事故。凡屬下列情

4、況之一者均不列為設(shè)備事故:生產(chǎn)（工藝）操作事故未造成設(shè)備零部件損壞；消耗件的正常磨損和生產(chǎn)工具損壞使生產(chǎn)中斷；不是由于設(shè)備技術(shù)性能所造成的產(chǎn)品質(zhì)量事故；設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作，安全件損壞，使生產(chǎn)中斷；檢修后的設(shè)備按照規(guī)程試車、測試、檢驗引起的設(shè)備損壞；因設(shè)備技術(shù)狀況下降而安排的臨時檢修。3. 5設(shè)備事故的處理：3. 5. 1事故的搶修 設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取有效措施，防止事故擴(kuò)大, 并保護(hù)好現(xiàn)場，同時應(yīng)立即報告有關(guān)部門。 事故現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)人員檢驗后，事故所在班組必須迅速組織搶修, 盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 一般設(shè)備事故和故障，由事故單位負(fù)責(zé)搶修和處理，重大設(shè)備事 故由設(shè)備礦長組織有關(guān)單位進(jìn)

5、行搶修和處理，特大事故由公司主管設(shè)備 的領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)單位共同進(jìn)行搶修和處理。 凡參加搶修的單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不 得相互推諉，對搶修不力，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的責(zé)任者，應(yīng)與事故責(zé)任 者一并追究責(zé)任，嚴(yán)加處理。3. 5. 2設(shè)備事故的責(zé)任分析 凡設(shè)備事故，均應(yīng)及時組織調(diào)查分析，做到“四不放過”，認(rèn)真 總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效措施杜絕重大事故的發(fā)生。 重大特大事故調(diào)查分析會，由設(shè)備礦長組織召開，有關(guān)單位和人 員參加，一般設(shè)備事故由事故單位主持召開，有關(guān)單位人員參加。3. 5. 3事故原因分類： 使用操作不當(dāng) 維護(hù)不周 設(shè)備搶修 安全檢修質(zhì)量不佳 材料備件質(zhì)量不良自然災(zāi)害 破壞性事故

6、其它原因3. 5. 4設(shè)備事故的防范措施設(shè)備操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，方能操作。 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作、使用、檢修規(guī)程等和項規(guī)章制 度。 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，及時消除設(shè)備隱患，使設(shè)備經(jīng)常 處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 定期檢測、調(diào)試設(shè)備的繼電保護(hù)裝置和防火、防爆炸、防雷電等 設(shè)施的有效性。 分析事故發(fā)生的原因，探尋事故發(fā)生的規(guī)律，找出設(shè)備在使用、 管理和本身等方面存在的問題，制定有效的防范措施。3. 5. 5設(shè)備事故的責(zé)任分析 設(shè)備事故的責(zé)任者除按不同情節(jié)和性質(zhì)給予教育、警告、記過、 降職、降薪、留礦查看、開除礦籍等處分外，嚴(yán)重者要追究刑事責(zé)任。 由于各種規(guī)章制度不健全，職工無章可循，

7、對職工不按規(guī)定進(jìn)行 有關(guān)教育，由于違章指揮，管理混亂等原因所造成的設(shè)備事故，應(yīng)追究 車間負(fù)責(zé)人的責(zé)任。 由于違章操作，違犯勞動紀(jì)律，玩忽職守、不聽從指揮等原因所 造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者及有關(guān)人員的責(zé)任。 對重大設(shè)備事故不報告、虛報或故意拖延報告，或事故發(fā)生后不 負(fù)責(zé)、不積極組織搶修或搶修不力造成事故擴(kuò)大，或者重復(fù)發(fā)生重大設(shè) 備事故以及損失嚴(yán)重的事故，應(yīng)對有關(guān)人員從嚴(yán)處罰。 對事故責(zé)任者的處罰，由事故調(diào)查組提出意見，礦安全生產(chǎn)委員 會及礦黨政批準(zhǔn)通過。3. 5. 6設(shè)備事故的統(tǒng)計上報 車間管理組設(shè)備管理人員必須健全設(shè)備、故障、設(shè)備事故記錄等 原始資料，定期進(jìn)行統(tǒng)計分析，并將一般和重大設(shè)備事故歸入設(shè)備技術(shù) 檔案。 設(shè)備事故、故障，每月統(tǒng)計到25日止，26日至月底發(fā)生的事故 和故障劃歸下月統(tǒng)計。 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后，必須立即報告礦（公司）、設(shè)備礦 長和生產(chǎn)管理部門、設(shè)備管理部門，一般事故發(fā)生后，必須及時向生產(chǎn) 管理部門和設(shè)備管理部門報告。 特大、重大事故報表，在設(shè)備事故調(diào)查分析會后3日內(nèi)報設(shè)備管 理部門，一般事故自發(fā)生之日起5日內(nèi)報設(shè)備管理部門，設(shè)備事故月報 表必須在每月26日前報設(shè)備管理部門。 設(shè)備管理部門應(yīng)將所發(fā)生設(shè)備事故的種類、性質(zhì)、損失情況、防