韓泰現(xiàn)場攪拌站設(shè)置方案secret

1、混凝土施工現(xiàn)場攪拌站設(shè)備配置工程方案項目名稱：重慶韓泰輪胎第三工廠1.現(xiàn)場攪拌站設(shè)置1.1攪拌機的選型本工程建筑面積1萬平方米，道路2萬平方米，預(yù)計混凝土總用量1.5萬立方米。根據(jù)現(xiàn)場混凝土所需的供應(yīng)速度及混凝土質(zhì)量的要求，選用2臺HZS50型攪拌機及其它附屬設(shè)備，按照正規(guī)商品混凝土攪拌站標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)置、管理和實施。攪拌機主要參數(shù)型號生產(chǎn)率m3/h進料容量L出料容量L出料高度m拌合物料儲料量骨料秤粉料秤骨料(m3×數(shù)量)粉料(m3×數(shù)量)計量范圍kg計量精度%計量范圍kg計量精度%HZS505012500.832.83×13×102000±201

2、000±1水秤總功率kW計量范圍kg計量精度%0300±1601.2選型理由 該工程混凝土約為1.5萬m3，且分期分段澆筑完成，澆筑速度為10m3/h，HZS50型攪拌機的生產(chǎn)率為15m3/h，與澆筑速度相匹配。 HZS50型強制式攪拌機攪拌軸為雙臥軸，攪拌質(zhì)量好，效率高。1.3平面布置現(xiàn)場攪拌站位于廠區(qū)東側(cè)，占地約500平方米。設(shè)30t水泥倉一個；配料機1臺；砂石料存放于開放式料場內(nèi)，設(shè)三個堆料區(qū)，分別儲存兩種規(guī)格的石子和一種規(guī)格的砂子，總占地300平方米。料場之間采用24墻分隔，墻高1.5米；在攪拌機北側(cè)設(shè)兩個沉淀池，用于廢水廢渣的處理。2、設(shè)備投入2.1主要生產(chǎn)設(shè)備主

3、要生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計表序號設(shè) 備 名 稱型 號規(guī) 格 數(shù) 量1攪拌機HZS5015m3/h2臺22倉配料機1臺3水泥倉30T1臺4運輸車東風(fēng)3立方米10m3/h3臺5裝載機ZL30C<3m3> 1臺6水泵4臺7水箱15m³1個8試模6組9電腦1臺10計算機1臺2.生產(chǎn)工藝流程配合比試驗原材料進場原材料復(fù)試配合比簽發(fā)開盤鑒定計量檢定設(shè)備檢查、維修攪 拌出廠檢測，做試塊、調(diào)整配合比設(shè)備檢查、維修運輸設(shè)備檢查、保養(yǎng)澆筑3.質(zhì)量保證措施3.1混凝土質(zhì)量控制要點4.1.1原材料質(zhì)量保證措施 攪拌站所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。

4、水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 水泥進場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強度、安定性復(fù)試，必要時做凝結(jié)時間等試驗。 水泥在運輸和儲存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個月后，必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。 砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52）的規(guī)定。 碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級配范圍，針片狀顆粒含量，含泥量及有害物質(zhì)含量要符合普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ53）的規(guī)定。進站的砂石集料，要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗，連續(xù)生產(chǎn)時，

5、每周抽試不少于一次。試驗結(jié)果記入臺帳，及時歸檔。 拌制混凝土用水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。3.1.2配合比質(zhì)量保證措施 混凝土的配合比，必須有試驗室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗選定。 混凝土配合比設(shè)計和試驗，應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定（GBJ55）和混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單位原材料實際情況進行。按試配結(jié)果現(xiàn)場負責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比。 混凝土有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗。 生產(chǎn)配合比通知單應(yīng)根據(jù)試驗確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗隨時調(diào)整。 試驗室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓

6、結(jié)果，定期進行數(shù)理統(tǒng)計，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。 生產(chǎn)配合比通知單由生產(chǎn)部門連同任務(wù)單一并分送材料部員、質(zhì)檢部員和攪拌站。 每項新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗證原材料質(zhì)量及和易性。同時留取強度試塊不少于二組作為驗證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時，應(yīng)立即調(diào)整配合比至達到合同要求。 開盤鑒定工作，應(yīng)由總包、分包現(xiàn)場負責(zé)人，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等人員參加，達到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。攪拌、運輸、質(zhì)量保證措施 攪拌站操作人員開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。 攪拌站應(yīng)實行配合比掛牌制，按工程名稱、部位分別注明每

7、盤材料配料重量。 攪拌站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計算，按規(guī)定順序投料。材料的計量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。名稱水泥粗細骨料水外加劑溶液摻合料允許偏差±2%±3%±2%±2%±3% 摻入外加劑或摻合料時，攪拌時間應(yīng)延長2045s。外加劑的配制和投放工作，生產(chǎn)單位應(yīng)指定人員負責(zé)。 攪拌站操作人員應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向主管負責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。 配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗人員負責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗人員每班抽測砂石含水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時，應(yīng)隨時調(diào)整配合比

8、。 試塊制作由專人負責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺班、每100盤，不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗，其試驗結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。 制作試塊后，應(yīng)按以下內(nèi)容及時登記臺帳：工程名稱，部位，合同編號，配合比編號，試塊制作日期，編號及制作人等。 攪拌運輸車裝運混凝土?xí)r，車體內(nèi)不得有積水。 攪拌、運輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運輸車自裝料完畢的延續(xù)時間不超過90min。 摻用外加劑的混凝土，其運輸延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。 混凝土在攪拌、運輸過程中，任何人不得擅自加水。 混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時應(yīng)有加熱保溫

9、或隔熱降溫措施，攪拌時間應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機出口溫度和入模溫度應(yīng)符合合同和有關(guān)規(guī)定，運輸過程中，也應(yīng)有相應(yīng)措施。 檢驗人員應(yīng)每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄，。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。 生產(chǎn)單位對混凝土強度的檢驗評定應(yīng)按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。4.1.4設(shè)備質(zhì)量保證措施 攪拌場應(yīng)有專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。 生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行國家和重慶市頒發(fā)的設(shè)備管理條理和有關(guān)規(guī)定。 所有計量設(shè)備應(yīng)由進行定期檢查，精度須

10、符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 每臺班須對攪拌機的稱量系統(tǒng)進行一次靜態(tài)校核，每月進行一次動態(tài)校核。 必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進行維修和保養(yǎng)。 凡接觸原材料及混凝土的機械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。 攪拌運輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進行檢查。 攪拌運輸車出車前，須清洗接料斗和車身，避免污染環(huán)境。工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機械設(shè)備徹底清洗干凈。 攪拌機、運輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。4.1.5技術(shù)資料和檔案管理保證措施 生產(chǎn)單位應(yīng)指定部門和人員負責(zé)檔案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟等有關(guān)資料應(yīng)實行集中歸檔和統(tǒng)一管理。 混凝土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺帳，必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，資料齊全。 生產(chǎn)單位的檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集中整理，混凝土供應(yīng)及時歸檔。 生產(chǎn)單位應(yīng)按單