PMILL培訓(xùn)教程切入切出和連接

1、【最新卓越管理方案您可自由編輯】（培訓(xùn)體系）PMILL培訓(xùn) 教程切入切出和連接20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案,值得您下載擁有11.切入切出和連接PowerMILL -一一-11.切入切出和連接簡(jiǎn)介PowerMILL 提供了強(qiáng)有力的刀具路徑編輯工具，可編輯刀具路徑以及刀具路徑 的切入和切出，同時(shí)仍提供了多種刀具路徑段間的連接的編輯方法。這壹部分 主要解釋刀具路徑切入切出和連接表格 中各個(gè)選項(xiàng)的功能。切入切出和連接 表格可通過(guò)點(diǎn)取頂部主工具欄中的圖標(biāo)打開(kāi)，也可通過(guò)點(diǎn)取 精 加工表格中的相應(yīng)圖標(biāo)打開(kāi)。Z高度掠過(guò)距離和下切距離用來(lái)控制刀具于部件之上快速移動(dòng)的

2、高度。通過(guò)設(shè)置適當(dāng) 的安全Z高度和開(kāi)始Z高度可最大減小加工過(guò)程中刀具不必要的低速和空程移 動(dòng)。掠過(guò)距離-刀具于模型之上從壹個(gè)刀具路徑末端提刀到下壹刀具路徑開(kāi)始處進(jìn) 行快速移動(dòng)的相對(duì)高度。刀具于 掠過(guò)距離所設(shè)定的高度之上做快速移動(dòng)，快速 跨過(guò)模型，到達(dá)下壹下切位置。下切距離-工件表面之上的壹相對(duì)距離，刀具下切到此距離值后將由快進(jìn)速率下切改變?yōu)橐韵虑兴俾氏虑?。切?切出切入控制刀具于切削路徑開(kāi)始前切入模型前的運(yùn)動(dòng)； 切出控制切削路徑末端刀 具離開(kāi)模型時(shí)的運(yùn)動(dòng)?？墒褂玫?切入選項(xiàng)有：無(wú)，垂直圓弧，水平圓弧，左水 平圓弧，右水平圓弧，延伸移動(dòng)，加框和斜向。切出可使用的選項(xiàng)和 切入可使 用的選項(xiàng)除沒(méi)有

3、斜向選項(xiàng)外，其它部分完全相同。切入切出和連接是刀具路徑的有效延伸，因此必須對(duì)其進(jìn)行過(guò)切保護(hù)處理。為 此壹定要設(shè)置刀具路徑切入切出和連接表格 中的過(guò)切檢查選項(xiàng)（缺省設(shè)置為已 勾?。?，以免發(fā)生過(guò)切。點(diǎn)取此選項(xiàng)后，將不產(chǎn)生任何可能導(dǎo)致過(guò)切的切入和 切出。下面以圖解方式解釋不同的切入切出和連接設(shè)置，于此，除非特別指 出，過(guò)切檢查選項(xiàng)始終呈勾取狀態(tài)。任何情況下，如果 第壹選擇無(wú)法實(shí)施，系統(tǒng)將自動(dòng)應(yīng)用 第二選擇。如果倆種選 擇均因過(guò)切選項(xiàng)的 勾取而無(wú)法實(shí)施，則 切入切出將自動(dòng)重新設(shè)置為 無(wú)。當(dāng)前的切入切出和連接 設(shè)置將包含于新產(chǎn)生的加工策略中，也可使用瀏覽器于 策略產(chǎn)生后對(duì) 激活刀具路徑應(yīng)用切入切出和連接

4、。范例?刪除全部，打開(kāi)范例模型'PowerMILL_datamodelsmouse.dgk'。.?_按最小/最大限計(jì)算毛坯。?于瀏覽器中選取模型-產(chǎn)生平面-自毛坯，于輸入平面的Z軸高度表 格中輸入0,然后點(diǎn)擊 綠色的勾，應(yīng)用表格。?定義壹直徑為8mm的球頭刀。產(chǎn)生壹行距為4mm，角度為0,圓弧 半徑為2的雙向連接的平行精加工刀具路徑。?編輯產(chǎn)生的刀具路徑，將刀具路徑 按平面裁剪，X平面的值為74,其 它選項(xiàng)使用系統(tǒng)的缺省設(shè)置。這是壹經(jīng)剪裁過(guò)的刀具路徑1_1。新的激活的刀具路徑的切 入切出均設(shè)置為無(wú)（缺省設(shè) 置）。?右擊刀具路徑1_1 ,選取編輯復(fù)制刀具路徑。?激活復(fù)制的刀具路徑

5、1_1_1。垂直圓弧?于刀具路徑切入切出表格 中選取切入頁(yè)面。垂直型切入切出于刀 生壹向下的圓弧移 結(jié)束處產(chǎn)生壹向上的 于是刀具切入工件?設(shè)置垂直圓弧切入，半徑為5,角度為90。點(diǎn)取應(yīng)用。具路徑的開(kāi)始處產(chǎn) 動(dòng)，于刀具路徑的 圓弧移動(dòng)。時(shí)，每次切入均有壹垂直圓弧切入過(guò)程。如果需要，能 夠同樣的方法來(lái)設(shè)置 切出移動(dòng)，反之亦然?？珊苋菀椎貙⑦@些設(shè)置于倆者之間 進(jìn)行復(fù)制和粘貼。?選取切出頁(yè)面。11.切入切出和連接?應(yīng)用此表格,于水平面上產(chǎn)生切 此，半徑和角度的 相似。這種類型的 于于壹恒定Z高度 較小的刀具路徑?點(diǎn)取復(fù)制到切出按鈕水平圓弧設(shè)置此選項(xiàng)后將 入和切出，于 設(shè)置和垂直圓弧 切入切出最適合 或

6、是Z高度變化 上。?改變切出選項(xiàng)為無(wú)?改變切入選項(xiàng)為水平圓弧，半徑為5,于是 切置了 慮了 切選 切入 入切角度為90。點(diǎn)取應(yīng)用。全部的刀路均產(chǎn)生了壹水平圓弧的 入。選取水平圓弧設(shè)置后， PowerMILL 根據(jù)其它條件自動(dòng)設(shè) 圓弧的方向，同時(shí)于計(jì)算過(guò)程中考 過(guò)切檢查選項(xiàng)。如果由于勾取了過(guò) 項(xiàng)而無(wú)法按指定設(shè)置切入切出，則 切出路徑仍然保持為缺省的垂直切 出（除非不勾取過(guò)切檢查選項(xiàng)）。?點(diǎn)取復(fù)制到切出按鈕且應(yīng)用表格。?改變切入選項(xiàng)為右水平圓弧，使全部切入均從右邊切入。點(diǎn)取應(yīng)用除路徑末端無(wú)切出外，其它部分 均進(jìn)行了切入切出設(shè)置。于可能 出現(xiàn)過(guò)切的地方 PowerMILL 將 不應(yīng)用切入切出和連接。

7、我們可 通過(guò)表格中的第二選擇來(lái)對(duì)此路 徑的末端應(yīng)用水平切出。?于切出表格中的第二選擇 域設(shè)置水平圓弧，角度為90 ,半徑為5。點(diǎn)取應(yīng)用于是PowerMILL 將第壹選擇設(shè)置 右水平圓弧應(yīng)用到了那些不會(huì)出現(xiàn) 過(guò)切的路徑上。而于這個(gè)位置應(yīng)用了第二選擇-切 出，因?yàn)閼?yīng)用第壹選擇-切出將會(huì) 出現(xiàn)過(guò)切。于勾取了過(guò)切檢查選項(xiàng)后，如果第 壹和第二選擇均可能導(dǎo)致過(guò)切，則 系統(tǒng)將自動(dòng)應(yīng)用沿Z軸下切代替 它們。壹股來(lái)說(shuō)均應(yīng)勾取表格中的 過(guò)切檢查選項(xiàng)。但于某些特殊的情況下，如加工倒 勾形面或是多軸加工時(shí)，只有不設(shè)置 過(guò)切檢查旗標(biāo)才能獲得所需結(jié)果。于這種 情況下，應(yīng)于刀具路徑產(chǎn)生完畢后再進(jìn)行過(guò)切檢查且修改過(guò)切區(qū)域的路

8、徑。延伸移動(dòng)延伸移動(dòng)將于每條刀具路徑段的始端或末端插入壹條相切于刀具路徑的直線移動(dòng)，選取這種類型的切入或切出后，表格中的 距離方框即被激活，使用此方框 可指定延伸長(zhǎng)度。?將切出的第壹選擇和第二選擇均設(shè)置為無(wú)。?改變切入選項(xiàng)為延伸移動(dòng)，距離值如下圖所示為10。點(diǎn)取應(yīng)用。于是每壹路徑段的切入部分被修改，其結(jié)果如下圖所示。延伸延伸是增加到刀具路徑切入段之前或刀具路徑切出段之后的壹段額外的路徑。例如于機(jī)床無(wú)法于圓弧移動(dòng)中應(yīng)用刀具補(bǔ)償?shù)那闆r下，可將直線延伸增加到圓弧切入/切出中，這樣可于直線延伸移動(dòng)中進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。延伸的幾何選項(xiàng)和切入切出的幾何選項(xiàng)完全相同。?激活刀具路徑1_1_1 0?設(shè)置切入為垂直

9、圓弧，距離為0 ,半徑為5 ,角度為45度。?點(diǎn)取復(fù)制到切出按鈕。?打開(kāi)延伸頁(yè)面，參照下圖填寫(xiě)表格，然后點(diǎn)取 應(yīng)用于是產(chǎn)生和原垂直圓弧切入和切出相切的壹段延伸。使用這種方法可使刀具由 工件外切入工件表面?將向內(nèi)延伸和向外延伸均設(shè)置為直線，參照下圖所示的數(shù)據(jù)填寫(xiě)表直線延伸域中的角度為自切入方向的角度。改變角度設(shè)置后我們可更清晰地理 解它。?設(shè)置沿Z軸向下查見(jiàn)，將向內(nèi)直線角度 設(shè)置為45 ,然后點(diǎn)取 應(yīng)用由左圖可清楚地見(jiàn)到延伸的切入方向和切入方向呈45度角。?重新將向內(nèi)和向外延伸設(shè)置為無(wú)。連接為使刀具于零件表面的移動(dòng)更加有效，可于鄰近刀具路徑間做連接處理。有多 種定義連接的方法。短/長(zhǎng)分界值-用于

10、區(qū)分長(zhǎng)/短連接，任何比此值短的值將被認(rèn)為是 短連接，任何 比此值長(zhǎng)的連接將會(huì)被認(rèn)為是長(zhǎng)連接。短連接可使用的選項(xiàng)有：安全、相對(duì)、掠過(guò)、于曲面上、階梯下切、直線、圓 形圓弧。長(zhǎng)連接具有如下選項(xiàng)：安全、相對(duì)和掠過(guò)。安全連接選項(xiàng)僅用于刀具路徑的始端和末端，可使用的選項(xiàng)有 安全、相對(duì)和掠 過(guò)。對(duì)于允許于快速過(guò)程中進(jìn)行修圓處理的機(jī)床控制系統(tǒng)，可勾取 修圓快速移動(dòng)方 框且選取合適的基于刀具直徑單位 TDU的半徑值，這個(gè)選項(xiàng)尤其適合于高速加 工。?激活前面于切入切出部分產(chǎn)生的刀具路徑1 1 o值5,短連接 勾取修圓快速 置TDU半徑 點(diǎn)擊應(yīng)用。?設(shè)置切入切出為無(wú)。然后點(diǎn)取應(yīng)用。短連接移動(dòng)如圖所示，長(zhǎng)連接和短連

11、接均撤回到安全Z高度（缺省設(shè)置）,掠過(guò)?選取連接頁(yè)面，設(shè)置 短連接選項(xiàng)為 掠過(guò)，然后如下圖所示選取 Z高度頁(yè)面，設(shè)置掠過(guò)距離為6,下切距離 為2 ,應(yīng)用表格。于是短連接撤回到刀具路徑間表面最高點(diǎn)之上6mm處，然后快進(jìn)（紫色部分）到下壹 開(kāi)始位置，于曲面上以快進(jìn)速率下降2mm ,然后以下切速率（淺藍(lán)色部分）下降 到刀具路徑的開(kāi)始點(diǎn)。于曲面上?輸入長(zhǎng)/短分界為于曲面上， 移動(dòng)選項(xiàng)，設(shè) 為0.5 ,最后修圓快速移動(dòng) 連接沿模型輪冰此選項(xiàng)當(dāng) 長(zhǎng)/短分界值設(shè)置相對(duì)較小的情況下很有用。于 短連 接條件滿足的情況下，刀具可始終和曲面保持接觸；于 長(zhǎng)連接條件滿足的情況 下，刀具將提刀撤回，這樣可避免刀具切入下

12、壹路徑的過(guò)程中切過(guò)材料中的深的區(qū)域。值得注意的是于此也同樣應(yīng)用了 修圓快速移動(dòng)（仔細(xì)查見(jiàn)撤回移動(dòng)是如 何改變方向回到開(kāi)始點(diǎn)的）。下切步距連接保持于曲面之上壹恒定高度進(jìn)給到下壹路徑開(kāi)始位置最后下切到曲面直線以直線方式做連接移動(dòng)，移動(dòng)到刀具路徑的下壹開(kāi)始處圓形圓弧從壹條刀具路徑的末端到另壹條刀具路徑的始端以圓弧方式轉(zhuǎn)換，這種連接方式通常用于刀具路徑末端的幾何形狀為平行形狀的情況，如當(dāng) 切入切出設(shè)置為 無(wú)、延伸、加框或角度設(shè)置為0的直線切入切出設(shè)置情況。圓形圓弧連接為壹 平面元素，它對(duì)齊于刀具路徑末端，因此，如果模型中存于過(guò)切，則不能產(chǎn)生 這種類型的連接。和切入切出和延伸的設(shè)置壹樣，于進(jìn)行壹般的連接設(shè)置時(shí)，切記 過(guò)切檢查選項(xiàng) 呈勾取狀態(tài)。?設(shè)置短選項(xiàng)為圓形圓弧且應(yīng)用表