步進式加熱爐概述

1、步進式加熱爐概現(xiàn)代化的麻產(chǎn)熱軋極帶軋機，由于對ft制鋼枚的厚度尺寸公差、訓(xùn)L面質(zhì)肚和板空擰制的塑h2抑伺對鋼坯加熱溫座均勻件和熱鋼壞表面的質(zhì)啟鑒求也更為加熱爐是熱軋帶鋼軋機必須配備的熱處理設(shè)備.隧召匚業(yè)I動化技術(shù)的不斷發(fā)展.現(xiàn)代化的熱連軋機應(yīng)謹配置大劇化的、高度門動化的步進諸式加熱爐.其生產(chǎn)應(yīng)符含高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì).低耗“前能*無公害以及主產(chǎn)操柞1動化的丨藝婆求，以提商其產(chǎn)品的質(zhì)Sb增強產(chǎn)品的巾場競爭力。我國軋鋼工業(yè)的加熱爐有推鋼式爐和步進式爐兩牌巫鋼式爐有也度婭、產(chǎn)量低.燒損大.掾作不當(dāng)時會粘網(wǎng)鋼壞斷面溫差較大.鋼壞背iti滑紈擦狼務(wù).難以實現(xiàn)什理白功化等難議克膽的缺止，而步進醍式加熱爐是第專用的脂

2、迓機構(gòu).在爐內(nèi)做矩形運動來移送鋼壞鋼町Z聞訓(xùn)以陽出空隙.側(cè)坯和步進巢之間沒仃MF出爐MK*過托出St氏出爐完全消除了滑軌攥痕.又有適含加熱斷廊較大的坯料.別坯加熱斯而溫差小、加熱刼勻以及可出空爐料,爐詮不覺陽制,產(chǎn)量高，生產(chǎn)操作靈活尊特點，英生產(chǎn)符合商產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、節(jié)施.無公害M及宅產(chǎn)操作II動化的藝晏求為了對鋼坯實現(xiàn)有熾的加熱.步進式加熱爐沿爐性力向好為預(yù)熱段、加熱段和均熱段.有的步進式加熱爐加熱段分為一加熱段和二加期段.預(yù)酣段氏度較長*可以充分利用煙氣來預(yù)熱裝爐鋼輕.從而提窩燃料的利用率。鋼址在加熱初期會用溫差過*面產(chǎn)生熱應(yīng)力.因此要求控劇升溢速度.鋼坯經(jīng)過預(yù)熱段穫熱后進入如熱段.加熱段

3、地加熱爐屮垠咆咚的段.刎壞彳加熱段枝加熱的榨陞決定r鋼坯是否能被燒透、爐口能否正常出鋼均熱段主要將鋼坯均勻加融到規(guī)定的出鋼溫度.若均熱段溫度過高.將出現(xiàn)鋼體打滑現(xiàn)象.溫度過低，則不能出鋼.三段的溫度瓦相軸合互相影響.步進式加熱爐的慕工制度匸要包摘:遙度制度.燃料燃燒制度印爐壓制度峯為了保證燃燒的高效進荷，一掇采用雙交叉限幅燃燒SMMft和帶動態(tài)補償?shù)臓tJB用力控制系統(tǒng).同時對爐膛溫度和爐膛m力進U腔制在步進式加懸護里.踞坯的移功圧通過同加梁和投冇鋼址的移動梁進行的.住同宦鑒上的刪兇.通過移動聚反境地匕升、前進、FB,后退的矩璐運動毎一個循環(huán)運動過裁憧鋼対M爐內(nèi)的梁上狀生潸動就前進一步.傳動機構(gòu)

4、的上下運動和前眉迄動分別是獨立機構(gòu)構(gòu)成的.支撐住雜子上的步進梁的洞進、后退姜采用油壓傳動方式.上下運動采用各種勺兒如來用油壓或采用電動。爐f裝細曼保持規(guī)迅的間隔,用推鋼機戒輸送機髏人爐內(nèi)，加熱好的鋼耳出刪采用出鋼裝置送入下步T序11旳1967年4.Ill美國米蘭德公司設(shè)計的世界上第一臺步進梁式加熱爐問世,接者日本中外爐公可為名古屋鋼鐵廠設(shè)計的世界第:座步進梁式加熱爐于同年5月投產(chǎn)。20Hi紀70年代末期，匸業(yè)發(fā)達國家的人空連續(xù)加熱爐的計樣機控制己進入實用階段.但就其控制策略而言，主要還局燃燒控制。近二十多年來，IN際I：對加熱爐的楔型化及計休機址優(yōu)控制的研究不斷深入,到11両為止，C經(jīng)取得了很

5、姜成泉并且1-業(yè)發(fā)達國家的人型連續(xù)加熱爐人多數(shù)C綬利用這空成果實現(xiàn)加熱爐的模醴化址優(yōu)控制，獲得J巨大的經(jīng)濟效益。例如:瑞典ABB公司荷蘭HOOGOVENS鋼鐵公司的研究部門介彳1成功地研制了加熱爐過程在線?？?此模空實現(xiàn)加熱爐址佳曲線的計和優(yōu)化控制，并C成功地W用瑞典的SSAB公可DOMNARVET廠的9段加熱爐,對加熱爐實現(xiàn)計算機優(yōu)化控制后,使粗軋機出口溫度目標值的準確度達到士tor.打能規(guī)作業(yè)相比節(jié)約燃料6.1%；法國STEIN-HEURTEY公司開發(fā)的最佳加熱、熱狀念模型、出爐鋼壞溫降楔型、最佳設(shè)定值計算組戚的加熱爐最優(yōu)控制系統(tǒng),解決了當(dāng)裝爐鋼坯品種規(guī)格變化大或軋線出現(xiàn)計劃、II計劃生產(chǎn)

6、停頓時,粘確控制鋼坯出爐溫度和溫度均勻性問題,并在該公同及其后設(shè)計的加熱爐中須到廣泛的應(yīng)用:美國LUK為NStl冊公“JCONHOHOCHEN廠兩臺板材M機的推鋼式加熱爐配置了-計樣機控制系統(tǒng)，此控制系統(tǒng)山加熱爐計口機、生產(chǎn)調(diào)度計并機組成局部網(wǎng)絡(luò)加熱爐計并機采用DECMCIROVAXII以監(jiān)控兩個爐的加熱過粘第級控制系統(tǒng)實現(xiàn)加熱爐各個區(qū)的空燃比、爐壓、空氣壓力和熱風(fēng)放散等控制井實現(xiàn)包揚燃料選擇在內(nèi)的全部邏輯功能,系統(tǒng)軟件由鋼坯跟蹤程序、加熱爐溫度模型程序、設(shè)定值選抒程庫和生產(chǎn)誠度模醴程序組成，該系統(tǒng)成功的關(guān)徒足實時溫度模弋程序，此溫丿殳棋空是-維熱傳亍機理?？眨簩滺InlaiidsSO.ni熱

7、軋廠的阿用鋼壞加熱步進式加熱爐實現(xiàn)了以在線數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)的監(jiān)督控制系統(tǒng)可實時預(yù)測鋼坯溫度、調(diào)整爐溫設(shè)圮值.調(diào)整步進機構(gòu)的步進速率.便預(yù)測制溫接近II標值H定程度減少能It.該熱M廠的鋼坯加熱控制系統(tǒng)是加熱爐控制領(lǐng)域屮第一家實現(xiàn)完全n動化的系統(tǒng)，是今后加熱爐自動化改造的典范,據(jù)其統(tǒng)計,ih1991年加熱毎噸鋼平均消耗14S.9萬Btu減少到1992年的138.0萬Btu,毎年可以節(jié)約400萬美元：Yainatake-Honeyell公訶采用TDC3000BASIC系統(tǒng)構(gòu)成姜種鋼壞混介的步進軸射式加熱爐的全門動燃燒控制系統(tǒng)，根據(jù)爐了產(chǎn)盤、裝爐鋼坯溫度以及鋼坯跟蹤信號進行各加熱區(qū)的自動爐溫優(yōu)化設(shè)定.

8、近年來,IB外人I智能和發(fā)展的實用化,待別是樓糊控制和&家系統(tǒng)取得成功.(2用于加熱爐控制中,如日本川崎鋼鐵的加熱爐控制系統(tǒng)PX71.國內(nèi)加熱爐控制系統(tǒng)的研究和應(yīng)用現(xiàn)狀我囚從80年代開始對加熱爐生產(chǎn)過程進行計樣機控制技術(shù)的研究。隨打檢測設(shè)備、儀表、計算機水平的提高.90年代我國軋鋼企業(yè)配置計算機控制的連續(xù)加熱爐逐漸増多并進行了不同程度的控制,由于各自的控制內(nèi)容和便用情況不同.所得到的效果也不盡相同。11前田內(nèi)在控制理論和關(guān)鍵技術(shù)方面的開發(fā)與國外先進國家相比差距不是很大,但在真正的應(yīng)用上與歐美、日本、的蘇聯(lián)等冶金技術(shù)較先進國家相比差距較大.從20世紀90年代末國內(nèi)許多老企業(yè),都對加熱爐進行了計算

9、機魅燒控制方面的改造,計算機幾乎全是選用進口的,檢測設(shè)備、儀表部分采用國產(chǎn)的.新上項口大部分是整奩設(shè)備進口。近幾年來,蘆著學(xué)科交叉的日益深入、計并機科學(xué)的不斷發(fā)展和現(xiàn)代控制理論的逐漸成熟，國內(nèi)對加熱爐數(shù)學(xué)模樂的研究越來越活躍起來，并冃取得了一哇進展。例如：陳水、張衛(wèi)軍、陳海耿以能fit平衡和熱傳導(dǎo)方程為基礎(chǔ),建立較為嚴密的爐子筒化模型，使燃料消耗這個II標磧打綱溫聯(lián)系起來，構(gòu)成燃料消耗最低的真實II標函數(shù).從而可以運用址優(yōu)升溫曲線：為充分減少加熱爐I況、運行條件和環(huán)境等變化因索對加熱爐描耳粘確化帶來的不利形晌，梁軍引入模熨在線辨識機制，推導(dǎo)了一個具有在線枝正功能的離散化模型，并在此基礎(chǔ)上,運用

10、了廣義最小方差控制原理設(shè)計相應(yīng)的自校正控制算法:楊宗山、陸宗武以熱平衡原理為理論基礎(chǔ),建立加熱爐的機理數(shù)學(xué)模型,直接以加熱爐各段熾料消耗為目標,實現(xiàn)加熱爐兀段燃料的址小化.nh.根據(jù)所得模樂，按照爐內(nèi)加熱耗能址小的原則，實現(xiàn)了址優(yōu)遞階計w機控制.皿然加熱爐數(shù)學(xué)模型II前己取得了-些研究成臬,但還有許多的匸作可做,如何有效地把加熱爐的1藝特點和實驗數(shù)據(jù)結(jié)合起必形成種I藝模熨，井利用機理模期和熱半衡計*儲止該模樂將成為今后數(shù)學(xué)模型的一個重要研究領(lǐng)城間.II前田內(nèi)加熱爐計算機控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用有以F主要技術(shù): PLC及DCS控制技術(shù)II前加熱爐生產(chǎn)控制系統(tǒng)己經(jīng)從常規(guī)儀農(nóng)和繼電邏粧控制系統(tǒng)發(fā)展到了PLC

11、和DCS控制系統(tǒng).住現(xiàn)場控制級評遍采用FieldBut現(xiàn)場總線技術(shù).右肚礎(chǔ)門動化級和過程控制管理級普遍采用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，基礎(chǔ)自動化硬件的選擇,傳統(tǒng)的方法是便用PLC或DCS.對于大規(guī)模的系統(tǒng),往往其電控系統(tǒng)部分采用PLC,而回路控制即過程量控制采用DCS。近年來山FPLC增強了回路控制的功能，同樣DCS也加強了邏輯控制的功能而彼此能互相覆蓋.加熱爐儀表系統(tǒng)的控制比較復(fù)雜.開關(guān)呈控制相対簡單.因此就儀農(nóng)控制而言，一股選抒DCS.為保證步進梁的檢測控制枯度，減少壞料從入爐到出爐的跟蹤誤星，電氣控制系統(tǒng)對PLC的開環(huán)模擬筮循環(huán)控制周期、模擬量分辨、采樣刷新周期有嚴格的要求,一般采用高速PLC優(yōu)化軟

12、件設(shè)計，確保系統(tǒng)正常運行。集散控制系統(tǒng)將向兩個方向發(fā)鳳-個方向是向上發(fā)展,即向CIMS計算機集成制適系統(tǒng)、CIPS計算機集成過程系統(tǒng)發(fā)展.另一方向是向下發(fā)展.即向FCS（FieldbusContiolSystem）現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)發(fā)展。任今麻的DCS系統(tǒng)的發(fā)展中，向CIMS.CIPS方向發(fā)展將是十分重要的內(nèi)容。 現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用什么是現(xiàn)場總線?仃人把現(xiàn)場總線定義為應(yīng)用在生產(chǎn)現(xiàn)場、任微機化測応控制設(shè)備之間實現(xiàn)雙向串行數(shù)字通信的系統(tǒng),也有人把它稱為開放式、數(shù)字化、多點逍信技術(shù)?，F(xiàn)場總線既是通信網(wǎng)絡(luò)，又是控系統(tǒng)。它作為通信網(wǎng)絡(luò)，不同于日常用聲音、圖像、文字傳送的網(wǎng)絡(luò)，它所傳送的是接通、關(guān)斷電源，開

13、關(guān)閥門的折令打數(shù)據(jù)，血接關(guān)系到處于運行操作過程Z中的設(shè)備、人身的安全，要求信號任粉塵、噪聲、電磁T擾零較為惡劣的環(huán)境下能夠準確、及時到位，同時還貝有節(jié)點分散、報文簡短等特征,它作為自動化系統(tǒng).在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上發(fā)生了較大變化，其顯著特征是通過網(wǎng)絡(luò)信號的傳送聯(lián)絡(luò)，可由單個節(jié)點、也可由多個網(wǎng)絡(luò)節(jié)點人同完成所要求的I動化功能.是一種山網(wǎng)絡(luò)集成的“動化系統(tǒng)卩】計并機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用凡將地理位置不同、具仃獨必功能的姜個計粥機系統(tǒng)用通信設(shè)備和線路連接起來.山功能完褲的網(wǎng)絡(luò)軟件（網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、信息交換控制程序和網(wǎng)絡(luò)操作系絢實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源共享者稱為計算機網(wǎng)絡(luò).計算機網(wǎng)絡(luò)既可以用通信線路將兒臺計算機系統(tǒng)連成簡單的網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)信息的收集、分配、傳輸和處理，也可以將數(shù)可臺計葩機系統(tǒng).川數(shù)公里的通信線路連成全國或全球通信網(wǎng)，以實現(xiàn)負源共乍。網(wǎng)絡(luò)建立的目的:1）資源共*Z：讓網(wǎng)絡(luò)上的用門，無論他處于什么地方，也無論資源的物理位置在哪里.都能使用網(wǎng)絡(luò)中的程序、設(shè)備、尤其是數(shù)據(jù)。2）島對靠件