柱間系梁施工工藝方案

1、施工工藝方案1 工程概況南渡江大橋 5# 墩左幅墩系梁長(zhǎng) 5.2m ，高 1.5m ，寬 1.2m ，混凝土標(biāo)號(hào)為 C30 ，鋼筋總重 1.11t 。主筋為 25 螺紋鋼，單根長(zhǎng)度為 7.92m ，共 34 根，箍筋為8 光圓鋼筋，單根長(zhǎng)度為 5.36m ，共 35 根，間距為 15cm 。2 施工方案系梁采用廠制整體式大塊鋼模，單塊模板尺寸為，鋼筋加工場(chǎng)集中加工， 將半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。 混凝土由拌合站集中供應(yīng)， 攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)提升料斗入模，插入式搗固棒振搗。柱系梁與墩柱同時(shí)綁扎鋼筋。柱系梁施工采用墩身預(yù)留孔穿 100mm 鋼棒，用 I36b 工字鋼做梁的方式進(jìn)行施工。2.1 模

2、板制作安裝及加固柱系梁模板根據(jù)其高度、 截面及平面尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。 模板采用工廠定制大塊定型鋼模，鋼模及其配件由專(zhuān)業(yè)廠家設(shè)計(jì)加工。鋼模板板面平整，面板厚 =5mm ，變形不大于 1.5mm ，鋼模板的鋼棱、鋼箍變形不超過(guò) 3.0mm ，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板采用人工配合吊車(chē)安裝，人工配合立模、校模。模板安裝完畢后， 對(duì)其平面位置、 頂部標(biāo)高、接段連接處橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。模板加固采用鋼管支撐加固。灌注混凝土之前， 模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑， 同一座橋各墩臺(tái)使用的脫模劑為同一品種。2.2 鋼筋加工系梁鋼筋在加工場(chǎng)地集中下料加工， 將半成品運(yùn)至墩位旁綁扎成型。 鋼筋焊接

3、嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工， 應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18) 的規(guī)定，單面搭接焊搭接長(zhǎng)度不小于 10d，雙面搭接焊不小于 5d(d 為鋼筋直徑 )，鋼筋綁扎采用扎絲綁扎， 必要時(shí)螺旋筋與主筋隔孔采用電焊加固。 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差 (mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求。檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)兩排以上±5受力梁、板、拱肋±10鋼筋同排±20間距基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0，

4、-20長(zhǎng)±10鋼筋骨架尺寸±5寬、高或直徑彎起鋼筋位置±20柱、梁、拱肋±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±32.3 混凝土灌注灌注混凝土前，對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面認(rèn)真檢查， 模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈； 模板所有縫隙均填塞嚴(yán)密。 砼施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，加強(qiáng)各工序的控制，確保系梁砼內(nèi)實(shí)外美。灌注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值時(shí)，及時(shí)予以糾正恢復(fù)。混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)起吊料斗入模，插入式振搗器振搗。混凝土分層進(jìn)行澆注，每層厚度不大于 30cm ，采用插入式搗固器振搗，搗固器摻入下層混凝土深度不小于 5

5、0cm 。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒， 搗固時(shí)避免搗固棒碰撞模板、 鋼筋或其他預(yù)埋件。 混凝土搗固時(shí)間不能過(guò)短， 也不能過(guò)長(zhǎng)， 一般每個(gè)振搗點(diǎn)的搗固時(shí)常在 15-20 秒左右，時(shí)間不夠會(huì)導(dǎo)致混凝土不密實(shí)， 過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)翻砂現(xiàn)場(chǎng)。 判定混凝土是否密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿。混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，當(dāng)氣溫低于 25時(shí)，間歇時(shí)間不大于 210min ，氣溫高于 25 時(shí)，間歇時(shí)間不大于 180min 。系梁砼澆筑完畢終凝后，即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。2.4 拆?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 時(shí)可拆除側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75% 后方可拆除底模，拆模時(shí)應(yīng)保證不損

6、壞結(jié)構(gòu)棱角、表面等。2.5 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后， 立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)， 使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)周期不小于 7 天。模板安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差 (mm)模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻、梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造所有構(gòu)件5,0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整53 受力檢算柱間系梁受力驗(yàn)算考慮串棒和工字鋼與蓋梁通用， 柱間系梁施工平臺(tái)支撐橫梁和預(yù)留件分別采用 I36b 工字鋼長(zhǎng) 9m 及10cm 碳圓長(zhǎng) 2.5m ，工字鋼上鋪 15*15 方木，方木上鋪鋼模。 15

7、*15 方木技術(shù)參數(shù) Wx=bh2/6=562.5cm 3,Ix=bh3/12=4128cm 3 。3.1 I36b 工字鋼受力檢算總荷載 =系梁自重 +模板 +人員機(jī)具 +振搗、傾倒砼等動(dòng)載 =9.66 ×2.5×10+33+43+43=360.5KN；q=53.0KNL=6.8mW 截面抵抗矩查表maxM max306300134.3 106 (N .m2 ) 134.3MPa=215MPa；W1140 2 10 6滿足要求。3.2 10 串杠受力驗(yàn)算D=10cm 碳圓（尺寸及參數(shù)： d=100mm, I x =491cm 4 ,wx =98.2cm 3,截面面積=78.5cm 2,理論重量 =61.7 （kg/m ）剪力驗(yàn)算：滿足要求。彎曲應(yīng)力驗(yàn)算：滿足要求。剛度驗(yàn)算：（懸臂構(gòu)件，計(jì)算跨度取實(shí)際長(zhǎng)度2