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文檔簡介

1、目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工平面部署 2四、總體目標(biāo) 3五、總體施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃 3六、施工方案 4七、主要質(zhì)量保證措施 10八、保證施工安全的管理措施 13九、保證文明生產(chǎn)、文明施措施 17十、特殊季節(jié)施工措施 19十一、保證工程進(jìn)度措施 19一、 編制依據(jù):本方案編制主要依據(jù):1、浙江*大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院提供的“±0.000以下建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖”。2、寧波市*工業(yè)研究設(shè)計(jì)院提供的“地下室基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖”。3、寧波市*工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司提供的“工程地質(zhì)勘察報(bào)告”。4、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ20183)5、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ2

2、0283)6、地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ20883)7、土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ332001)9、人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范(GBG50038-2005)10、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ96)11、基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程(DBJ6197)12、浙江省寧波市安全文明施工的暫行規(guī)定。13、本公司質(zhì)量體系文件。 本施工方案為*大廈工程地下結(jié)構(gòu)施工方案,包括底板大體積混凝土澆筑,地下室結(jié)構(gòu)施工、施工測量控制、結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等。基坑排水、挖土外運(yùn)、基坑周圍環(huán)境保護(hù)。二、工程概況:1、總體概況: 擬建的*大廈工程由寧波*置業(yè)有限公司投資興建,除

3、地下二層結(jié)構(gòu)局部有人防要求外,其余均由浙江*大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),基坑支護(hù)工程由寧波市*工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。監(jiān)理單位由浙江*咨詢監(jiān)理公司監(jiān)理,地下室土建總承包為中建*局土木工程有限公司。 整個(gè)工程地處*南路以西,*中路以南,該工程占地面積6631,總建筑面積66000,(其中地上建筑面積54620,地下建筑面積11380)。2、設(shè)計(jì)概況:2.1、建筑設(shè)計(jì): 本工程為地下2層,地上26層,±0.000相當(dāng)于黃海高程3.55M,室內(nèi)外高差300,地上標(biāo)準(zhǔn)層層高3.7M,地下一、二層為地下車庫,地下二層局部為人防工程。2.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為6度,框架

4、抗震等級主樓為三級,剪力墻抗震等級為三級,基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)承臺加鋼筋混凝土底板形式,承臺厚度為1.6M、2.0M、2.5M、3.3M、4.4M、5.0M,大底板厚度為0.7M,地下室二層外墻厚0.5M,地下一層外墻厚0.45M、0.40M。2.3、圍護(hù)設(shè)計(jì): 本工程基坑?xùn)|面為多邊形,其余三面為正方形,長約72M,寬約66M,基坑圍護(hù)采用單排800,550灌注支護(hù)樁,支護(hù)樁外加設(shè)單排500旋噴樁穩(wěn)定土體,灌注支護(hù)樁頂設(shè)一道鋼筋混凝土冠梁,斷面尺寸為1000×400、1000×500,冠梁頂面標(biāo)高為-2.95M、-2.75M,冠梁以下設(shè)有二道鋼筋混凝土圍梁支撐系統(tǒng),第一道

5、圍梁斷面尺寸為1200×700、1300×700,支撐梁斷面尺寸為800×700、700×700、600×700,連梁400×600,梁底標(biāo)高為-4.65M,第二道圍梁斷面尺寸為1400×800、梁頂標(biāo)高-9.35M,支撐梁斷面尺寸為800×800、700×800、600×800,連梁400×700,梁頂標(biāo)高為-9.35M。3、環(huán)境條件:本工程地理位置顯要,位于鄞州區(qū)南部商務(wù)開發(fā)區(qū)*南路與*中路交叉口處,沿*中路(工程北側(cè)、西側(cè)、東側(cè))自然地坪與基坑圍護(hù)冠梁面高差約2.5M3.0M,考

6、慮開挖-4.65M以下至-9.35M土方時(shí),必須先護(hù)坡后開挖,才能確保周邊環(huán)境不受影響及基坑安全。4、現(xiàn)場情況:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地埋情況,施工現(xiàn)場北側(cè)沿*路東面設(shè)有主入口,西面設(shè)有次入口,可用作現(xiàn)場材料和人員情況,另外施工現(xiàn)場的“三通一平”工作已經(jīng)完成,臨時(shí)用水、用電已接至現(xiàn)場,現(xiàn)場基坑四周地坪較高,東面為-1.00M,西面為1.5M,南面為-2.95M,詳見施工總平面布置圖(略)。三、施工總平面布置:1、道路與圍墻布置在建筑紅線范圍內(nèi)砌筑圍墻,為保證車輛在現(xiàn)場不造成堵塞,經(jīng)業(yè)主協(xié)調(diào)與工程南側(cè)*置業(yè)有限公司(在建工程)在混凝土澆搗時(shí),砼攪拌車進(jìn)出可借用*置業(yè)有限公司緊挨著本工程的大門通行,同時(shí)主入

7、口進(jìn)入工地澆筑了一條8M寬道路可連通本工程南面施工道路,在澆筑本工程西北角部位混凝土?xí)r可利用次入口大門停放泵車,同時(shí)在主入口處設(shè)置了門衛(wèi)室。因本工程現(xiàn)場較窄小和確保標(biāo)化工地要求,施工人員(民工)宿舍將考慮外借租1000彩鋼板住房,包括民工食堂、浴室、衛(wèi)生間?,F(xiàn)場東面搭設(shè)一幢二層為16間325彩鋼板辦公室。現(xiàn)場背面搭設(shè)一幢二層為16間325管理人員彩鋼板住房,另外還需搭設(shè)200彩鋼板配套設(shè)施房(其中包括工具間、機(jī)修間、材料倉庫、男女衛(wèi)生間、男女浴室)具體布置詳見施工總平面布置圖。2、下水布置:沿工程四周冠梁設(shè)置一條250寬×300高連通排水溝,并在東、南、西、北各設(shè)一座1000

8、5;1000×1200沉淀水池,排水溝按坡排入沉淀水池內(nèi),再用50管徑抽水泵抽到市政下水道。3、上水布置:將建設(shè)單位提供的50給水管接入到施工現(xiàn)場后,用38PPR熱熔管沿工程四周冠梁上環(huán)通布置,另一路用3825熱熔管接入到辦公區(qū)洗手池內(nèi),等本工程大體砼澆筑完成后,將另一路用3825熱熔管接入到現(xiàn)場衛(wèi)生間內(nèi),浴室、標(biāo)養(yǎng)間,并在各個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置閥門作為今后修理水管之用且不影響生產(chǎn)之用。4、用電布置:由建設(shè)單位提供400KM配電間接入至安裝在現(xiàn)場的2個(gè)配電柜內(nèi),點(diǎn)柜內(nèi)配有6個(gè)200A漏電開關(guān),現(xiàn)場設(shè)4個(gè)分電箱、1#、2#塔吊各用一個(gè)電箱,施工人貨梯及現(xiàn)場零星用電設(shè)備用一個(gè)電箱,另一個(gè)電箱將作現(xiàn)

9、場其它機(jī)械設(shè)備之用。電纜以埋地為主,辦公區(qū)和鋼筋加工區(qū)和木工加工區(qū)設(shè)一路(電箱分開設(shè)置),現(xiàn)場管理人員宿舍、機(jī)修間、標(biāo)養(yǎng)間、衛(wèi)生間、浴室等用電箱一個(gè)。5、其它布置:現(xiàn)場設(shè)有九牌一圖和宣傳欄,生活區(qū)“五小設(shè)施”齊全,消防器材設(shè)備到位,現(xiàn)場出入口配備車輛沖洗設(shè)備,確保現(xiàn)場文明,衛(wèi)生整潔符合文明標(biāo)化工地要求?,F(xiàn)場臨時(shí)用電、臨時(shí)用水詳見專項(xiàng)方案。四、總體目標(biāo):1、質(zhì)量目標(biāo):結(jié)構(gòu)確保一次優(yōu)良,達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)等級。2、工期目標(biāo):700日歷天,地下室基礎(chǔ)工程施工工期210天。3、安全目標(biāo):無重大傷亡事故,達(dá)到浙江省安全標(biāo)化工地。4、現(xiàn)場文明管理目標(biāo):達(dá)到浙江省級文明工地。五、總體施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃: 1、

10、施工順序: 土方開挖冠梁結(jié)構(gòu)施工土方開挖第一道圍梁、支撐結(jié)構(gòu)施工土方開挖第二道圍梁、支撐結(jié)構(gòu)施工土方開挖基礎(chǔ)大底板結(jié)構(gòu)施工人工破碎、第二道支撐地下二層結(jié)構(gòu)施工人工破碎第一道支撐地下一層結(jié)構(gòu)施工外墻防水工程回填土。 注:設(shè)備安裝工程穿插在整個(gè)施工過程中。 2、施工部署: 、在施工過程中,各分布分項(xiàng)工程的施工搭接必須密切配合,合理安排好施工順序,使在有限的施工面中,進(jìn)行各工種的穿插施工,同時(shí)做好各工種間的協(xié)調(diào)工種,以確保工程按計(jì)劃實(shí)施。 、施工技術(shù)設(shè)備:現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉圖紙,做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,同時(shí)組織好技術(shù)交底和編制工程預(yù)算,提供材料,周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃表和材料加工任務(wù)單。 3、方

11、案簡述: 3.1、本工程挖土工程、膨脹加強(qiáng)帶,大體積混凝土進(jìn)行了專門的施工方案編制專項(xiàng)方案。 3.2、混凝土工程:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙大底板結(jié)構(gòu)設(shè)置了膨脹加強(qiáng)帶,基礎(chǔ)大底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,混凝土均采用泵送商品混凝土。 3.3、模板工程:模板均采用木制九夾板,木方,鋼管,扣件及山形扣件。 3.4、鋼筋工程:本工程的鋼筋采用加工場定形加工,現(xiàn)場綁扎、焊接、機(jī)械連接的施工工藝。 4、勞動力組織: 本工程按平行流水,立體交叉方式組織施工,勞動力組織特點(diǎn)是:勞動力散布面大,多工種專業(yè)配合施工要求高,各個(gè)施工階段的用工量大,針對上述特點(diǎn),我項(xiàng)目部抽調(diào)技術(shù)水平高,作業(yè)能力強(qiáng)的施工班組,以滿足本工程勞動力組織的需要

12、,高峰期勞動力計(jì)劃表:序號工種人數(shù)備注1混凝土工30其中泥工20人2鋼筋工803木工80搭排架20人4輔助工255機(jī)修工46機(jī)操工6塔吊指揮2人7電焊工48合計(jì)229 注:施工人數(shù)按工程需要及時(shí)調(diào)整,確保工程進(jìn)度需要。5、施工進(jìn)度計(jì)劃: 1、編制依據(jù): a、基坑圍護(hù)工程及主體結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工圖。 b、依據(jù)本公司實(shí)力及以往城建的工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。2、各施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃說明: A、根據(jù)施工合同、本工程施工工期為715天,其中圍護(hù)工程及地下結(jié)構(gòu)施工工期為210天,一層至二十六層結(jié)構(gòu)施工270天,二結(jié)構(gòu)砌體及混凝土導(dǎo)墻施工198天,屋面施工工期43天,門窗安裝工程78天,玻璃幕墻施工工期142天,內(nèi)裝飾工程工

13、期148天,水電安裝工程工期556天,若因相關(guān)分包單位延誤及外部因素停工,人力不可抗拒自然災(zāi)害停工,停電8小時(shí)以上停工及教育部規(guī)定高、中考期間停工,則土建總工期相應(yīng)順延。以上各分部分項(xiàng)工程施工工期均為穿插施工工期,詳見進(jìn)度計(jì)劃表(略)。 B、±0.000以下工程共有四個(gè)主要節(jié)點(diǎn) a、2008年5月28日挖土工程開工 b、2008年6月28日第一道土方開挖及第一道圍梁、支撐結(jié)構(gòu)施工 c、2008年7月25日第一道土方開挖及第二道圍梁、支撐結(jié)構(gòu)施工 d、2008年9月1日第二道圍梁以下土方開挖及大底板結(jié)構(gòu)施工 e、2008年11月5日地下二層結(jié)構(gòu)施工及第二道圍梁支撐破碎施工 f、2008

14、年12月20日地下一層結(jié)構(gòu)施工及第一道圍梁支撐破碎施工、外墻防水、土方回填。六、施工方案: 1、施工測量 1.1定位、定坐標(biāo)(A)根據(jù)建設(shè)單位提供的城市測量水準(zhǔn)點(diǎn)合設(shè)計(jì)總平面圖控制坐標(biāo),將標(biāo)高引測至現(xiàn)場,并定出基坑的控制線,經(jīng)與提供的控制坐標(biāo)和標(biāo)高進(jìn)行比和復(fù)核,復(fù)核無誤后,在施工區(qū)域內(nèi)外定出控制建筑物標(biāo)高和軸線的半永久標(biāo)記,并加以保護(hù)。(B)定位時(shí)在仔細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖紙和理解設(shè)計(jì)意圖后,根據(jù)設(shè)計(jì)定位圖和現(xiàn)場提供紅線的實(shí)際控制坐標(biāo),利用電腦制圖定位系統(tǒng),計(jì)算出建筑的主控制軸線和次控制軸線以及建筑各軸線位置。并以此為依據(jù)定出相關(guān)軸線并復(fù)核。(C)本工程由計(jì)算機(jī)進(jìn)行平面和立面的尺寸計(jì)算以及控制圖的繪制。

15、1.2平面及垂直控制軸線垂直控制樓層結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用內(nèi)控為主,外控校核的方法進(jìn)行豎向控制。在樓層設(shè)置軸線引出點(diǎn),用激光垂準(zhǔn)儀以天頂法將該點(diǎn)引至施工面。將全站儀安置在建筑物附近進(jìn)行外控投測。標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀依據(jù)市測水準(zhǔn)點(diǎn)引測至建筑物上的標(biāo)高點(diǎn)作為基點(diǎn),沿建筑物的外墻、邊柱等向上豎直傳遞,水平投點(diǎn)至柱子鋼筋上,并用紅漆標(biāo)明。至少要有三處向上引測,以便相互校核和分段施工1.3本工程擬采用的測量儀器及精度序號品牌型號精度數(shù)量備注1全站儀GTS-3112´´,±(+2ppm)12經(jīng)緯儀J2±2´´13水準(zhǔn)儀DS3±3/公里14鋼卷尺L

16、F-11±1350米5鋁合金塔尺LT-3S±126線錘1-3Kg37質(zhì)量檢測儀器2注:以上測量儀器均經(jīng)專業(yè)計(jì)量單位檢定合格,并且在周期檢定范圍。2、模板工程:1、圍梁及支撐梁結(jié)構(gòu)模板施工、 圍梁及支撐梁模板采用木制九夾板,模板連接采用50×100木方作為連接及加強(qiáng)模板強(qiáng)度及剛度,采用48鋼管及扣件是固定該扣件的位置不受澆砼時(shí)的側(cè)向沖擊及漲模、爆模等現(xiàn)象。、圍梁及支撐梁底模施工是遵照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,該構(gòu)件地模必須嚴(yán)格堅(jiān)實(shí)平整,防止支護(hù)結(jié)構(gòu)砼澆搗時(shí)產(chǎn)生變形及下塌,可現(xiàn)場基坑內(nèi)土質(zhì)類別屬淤泥形,在施工時(shí)考慮砼墊層下部填150后碎石墊層,確保墊層澆筑時(shí)混凝土不下塌,該墊層

17、混凝土是采用泵送商品砼施工,(泵送砼強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20)。為確保該地模墊層混凝土澆筑后不變形,施工時(shí)應(yīng)考慮該墊層混凝土厚度不應(yīng)小于150厚,才能保證支撐結(jié)構(gòu)不受墊層變形造成質(zhì)量問題。在施工支撐梁、圍梁鋼筋幫扎時(shí),采用油毯或中膜隔離墊層,考慮在挖一層土方時(shí)能將砼墊層順利的鑿除,以免造成不必要安全事故。2、大底板結(jié)構(gòu)模板施工: 、基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)屬承臺結(jié)構(gòu)加箱形底板,按設(shè)計(jì)要求承臺基礎(chǔ)施工模板是采用磚胎模,磚模頂面標(biāo)高同大底板墊層面標(biāo)高,大底板以下至承臺墊層以上該段土質(zhì)較差加上承臺基礎(chǔ)至大底板墊層較高,考慮承臺基礎(chǔ)磚胎模下部必須做磚砌大房腳及整體將磚胎模加厚,確保施工時(shí)磚模不受外圍土方的擠壓倒塌,

18、造成承臺截面縮小影響整個(gè)大底板質(zhì)量,詳細(xì)磚胎模方案厚度,做法見詳圖。 3、地下室結(jié)構(gòu)模板施工 1、地下室結(jié)構(gòu)柱、墻、梁、板均采用木制九夾板作為模板,模板連接采用50×100木方作為連接加強(qiáng)模板強(qiáng)度、剛度,采用48鋼及扣件是固定構(gòu)件的位置、不受澆混凝土?xí)r的側(cè)向沖擊及漲模,爆模等模板變形等現(xiàn)象。 2、樓板底模:用木制九夾板,根據(jù)樓板尺寸,在現(xiàn)場截制分塊,截割朝向應(yīng)盡量統(tǒng)一朝向,樓板底模格柵采用50×100木方,木格柵間距根據(jù)樓板厚度而定,格柵下采用48鋼管滿搭排架,鋼管搭設(shè)排架間距豎向立桿間距不大于1000,水平橫桿間距沿高不超過1800搭設(shè)一道,下排掃地桿離地不大于300,每

19、15.0M縱橫方向范圍內(nèi)設(shè)一道連環(huán)斜拉桿。立桿底部設(shè)置墊腳板,避免鋼管對樓板混凝土的破壞。 3、梁模板:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谀竟ぜ庸^(qū)將梁模板全部配制好,并按設(shè)計(jì)圖紙構(gòu)件編號分類型填寫編號,并按現(xiàn)場需要分類按順序堆放,便于安裝時(shí)產(chǎn)生混亂。模板安裝前現(xiàn)復(fù)核現(xiàn)場軸線是否有誤,確定無誤后開始搭設(shè)排架,排架立桿位置應(yīng)放在梁邊線外側(cè)300處。沿梁縱向立桿間距不大于800,水平橫桿間距同樓板排架水平橫桿,且應(yīng)在梁下部設(shè)一道斜拉桿,根據(jù)測量好梁底標(biāo)高,固定好梁底水平橫桿,水平橫桿固定在梁兩側(cè)的立桿上,沿梁縱向鋪設(shè)50×100木方,(當(dāng)梁寬為240時(shí)不應(yīng)少于2根縱向木方,當(dāng)梁寬為360時(shí)則不應(yīng)少于3根,以

20、此推算來確定縱向木方根數(shù))。梁底板鋪好后鋪梁側(cè)模前應(yīng)將梁底模兩側(cè)貼好3厚雙面膠帶,確?;炷翝仓r(shí)不漏漿。當(dāng)梁高大于500時(shí)應(yīng)增設(shè)12對拉螺桿,當(dāng)梁縱向跨應(yīng)大于4000時(shí),應(yīng)按規(guī)定起拱,如設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí),起拱高度為梁跨的0.1%0.3%。 4、剪力墻模板:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谀炯庸^(qū)將剪力墻模板配制好,并按設(shè)計(jì)圖紙尺寸編好墻模順序號,并在加工區(qū)將止水螺桿洞打好,將模板分內(nèi)、外墻按順序號堆放整齊,安裝前檢查剪力墻中心制及控制線,確定無誤后,并將上次澆筑砼時(shí)余留在鋼筋上上水鋼板混凝土和 水平施工縫上的垃圾清洗干凈,安裝前還必須涂上脫模劑,方可安裝,邊安裝邊套螺桿。(螺桿間距為雙向450×45

21、0,螺桿直徑為14止水螺桿),安裝螺桿時(shí)檢查螺桿止水墊層是否符合要求,如有不符合要求重焊達(dá)到要求時(shí)方可使用。剪力墻內(nèi)、外模豎向連接是采用500×1000木方做固定,間距為450,模板內(nèi)外側(cè)水平固定是采用2根48鋼管拼裝。因考慮該工程墻板較厚,模板加固采用剪力墻澆砼時(shí)不脹模。當(dāng)整個(gè)墻?;境尚蜁r(shí),檢查墻模垂直度和表面平整度是否在規(guī)范以內(nèi),符合要求后方可進(jìn)行混凝土施工。 5、根據(jù)圖紙?jiān)谀炯庸^(qū)將柱模板配制好,并按設(shè)計(jì)圖紙尺寸編好順序號,按順序號堆放整齊,安裝前檢查柱中心線及控制,確定無誤后方可安裝,安裝前將兩塊同柱截面尺寸相等的模板兩邊側(cè)口貼上雙面膠帶,方可將柱另兩塊模板合上固定,然后用

22、12#槽鋼加固定型。加固定型后校正柱位置、垂直度。(加固柱是采用12#槽鋼,第一道離地不大于250,沿柱高每道加固不大于500,槽鋼對拉采用14螺桿)。(模板施工圖附后)3、鋼筋工程3.1、 圍梁、混凝土支撐鋼筋工程支撐結(jié)構(gòu)鋼筋主筋采用級熱軋鋼筋,鋼筋直徑16以上的采用直螺紋套筒連接。施工工藝及接頭布置要求按規(guī)范執(zhí)行。3.2、基礎(chǔ)鋼筋工程(鋼筋原材)基礎(chǔ)底板鋼筋采用級鋼,生產(chǎn)廠必須提供“生產(chǎn)許可證”, 及出廠質(zhì)量證明書,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,各項(xiàng)化學(xué)成份和力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB149991 的規(guī)定,檢測合格后方可使用?;A(chǔ)底板鋼筋規(guī)格為20、22,局部結(jié)構(gòu)使用16、18、25、28。鋼筋

23、加工綁扎必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙和,按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、形狀、數(shù)量、位置進(jìn)行配料和加工綁扎,加工好的鋼筋必須分類堆碼整齊,掛牌編號。鋼筋的錨固和搭接長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。綁扎的鋼筋墊好保護(hù)層墊塊。16 及18 以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。14 以下的豎向鋼筋采用綁扎接頭。梁、板主筋采用電弧焊接頭或?qū)附宇^(有特殊要求的采用套筒連接,在直螺紋絞絲后應(yīng)套好保護(hù)套),板樓板雙層鋼筋之間采用141000 鋼筋支撐。3.3、鋼筋安裝此在底板鋼筋施工時(shí),鋼筋對焊機(jī)宜放于基坑內(nèi),便于對焊連接,制作前先到現(xiàn)場實(shí)地放樣,量出準(zhǔn)確尺寸后再進(jìn)行加工,控制截面的接頭率。700mm 厚底板部分鋼

24、筋為雙層雙向布置,2500mm 厚底板部分,基礎(chǔ)下排鋼筋保護(hù)層為50mm,呈梅花形布置,墊塊采用高強(qiáng)度水泥砂漿制作。深度2.55米,長度大于4米的施工部位,除配置上下雙層鋼筋外,還在板中配置縱橫鋼筋。鋼筋重量很大,上排鋼筋采用6.3槽鋼制作鋼支架,支架支柱間距1.5米,立柱底部焊接150*150*10的鐵板,每榀支架間距1.5米支架中間設(shè)50*50*5的角鐵作水平固定拉桿。柱、墻板鋼筋插筋長度必須滿足設(shè)計(jì)要求,并且要符合鋼筋的搭接規(guī)范要求,保證搭接面錯開。墻、柱插筋與底板上排鋼筋相交處用限位鋼筋電焊固定,電焊時(shí)避免焊損主筋。板底由于鋼筋重量大,用砂漿墊塊容易壓碎,在垂直于底層下排鋼筋的方向,每

25、隔1.5m 的間距用高強(qiáng)度等級水泥砂漿塌餅沖筋,以確保鋼筋保護(hù)層強(qiáng)度。底板鋼筋綁扎完畢后,扎好墻柱插筋。為避免澆混凝土?xí)r鋼筋位移,要求將靠近板面的第一道柱箍與插筋焊牢,再在其上部套23 個(gè)鋼箍并綁扎牢固,并將墻柱插筋與底板面層鋼筋點(diǎn)焊固定。 墻板、柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭形式連接,接頭位置要按要求接頭百分率錯開。在四角縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢,箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎平,幫扎時(shí)綁扎扣相互間應(yīng)成八字形。 墻板、柱接截面有變化時(shí),其下層鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確,綁扎過程中注意混凝土保護(hù)層的設(shè)置。1、圍護(hù)支撐混凝土圍護(hù)支撐混凝土施工從1-01/A軸方向往西北方向

26、澆筑,分四個(gè)流水施工段,在沿跨度大的支撐圍梁2/3處設(shè)置施工縫(此處剪力最小),2.底板墊層混凝土施工1)底板墊層混凝土強(qiáng)度等級為150厚C15,分塊分段進(jìn)行施工,采用商品泵送混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求為保證支護(hù)樁及土體穩(wěn)定土方平整一段,墊層隨即澆筑一段。2)墊層混凝土施工前,會同有關(guān)部門驗(yàn)收底板下土質(zhì)和標(biāo)高情況,作好地基驗(yàn)槽記錄,并認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行墊層施工。3)分塊分段施工混凝土墊層時(shí),要用平板振動器來回拖平振實(shí),木抹子及時(shí)搓平收光。各塊段之間的混凝土施工縫必須裝模板留整齊,第二段墊層澆灌時(shí),接頭處鋪少許砂漿,以保證接頭良好。4)為確保混凝土墊層表面平整,在墊層施工之前先采用間隔2平方米布置的木

27、樁控制墊層頂面標(biāo)高。5)墊層混凝土施工完以后將軸線投測到墊層表面,找平墊層表面后用紅油漆標(biāo)好墻柱中心線和模板邊線位置。3、地下室承臺底板結(jié)構(gòu)混凝土1)基礎(chǔ)地下室部分均采用商品混凝土,現(xiàn)場設(shè)2 臺輸送泵將混凝土泵送入模,(地下室承臺、地梁、底板、外墻混凝土為C40、P8,室外部分地下室頂板為C40、P6)?;炷翝补囗樞虬粗付ǖ穆肪€進(jìn)行,以施工方便并確保工程質(zhì)量為原則。2)膨脹加強(qiáng)后澆帶按圖紙留設(shè)施工。詳膨脹加強(qiáng)帶施工措施。3)澆筑方法:混凝土斜面分層下料,分層澆筑,踏步式向前推進(jìn),每層厚度為500mm左右,每層控制時(shí)間在6小時(shí)以內(nèi)。4)混凝土澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,必須有專人檢查,鋼筋、模板施工完

28、畢后,要經(jīng)過有關(guān)部門的驗(yàn)收。驗(yàn)收合格方可進(jìn)行混凝土施工。5)混凝土的振搗采用插入式振搗器。根據(jù)混凝土的流淌方向,在每個(gè)澆筑帶的前后布置二道振動器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的搗實(shí);第二道布置在混凝土坡度中、后部,確保下部混凝土的密實(shí)。各道振動器均隨著混凝土澆搗工序推進(jìn)而相應(yīng)跟上,確保整個(gè)高強(qiáng)混凝土的質(zhì)量。6)在混凝土澆筑已經(jīng)結(jié)束的部位,初步按標(biāo)高(用紅油漆標(biāo)與柱子、墻板插筋上)用長刮尺刮平,經(jīng)23小時(shí)左右用木蟹打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫。8)大體積混凝土施工措施要點(diǎn)詳大體積混凝土專項(xiàng)施工方案。4、地下室墻、板、柱結(jié)構(gòu)混凝土1)墻柱澆筑注意事項(xiàng):墻柱水平施工縫,下部留在樓板面,上

29、部留在梁底2030mm。墻柱要分層澆筑,澆筑厚度300mm,混凝土用插入式振動器振搗。布點(diǎn)間距約3040 ,振搗時(shí)要快插慢抽,防止欠振、漏振或過振造成蜂窩、麻面及孔洞。墻板盡量不留垂直施工縫,如墻體長度較長,必須留垂直施工縫時(shí),應(yīng)留在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)或縱橫墻的交接處。墻柱根部鋪100 厚高強(qiáng)度等級水泥砂漿(與混凝土成分相同),防止混凝土爛根。5、施工縫處理(,均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范要求。(3)柱、墻鋼筋綁扎前,混凝土終凝后,施工縫表面浮漿要鑿去,松動的石子 要清除,灰塵要清掃干凈。(4)混凝土澆搗前,必須將新老結(jié)合處施工縫潤濕后才能澆灌混凝土。并采用同強(qiáng)度的水泥砂漿進(jìn)行結(jié)合面處理。在

30、地下室二層、一層結(jié)構(gòu)完成以后,給用于地下室施工的模板、鋼管等材料的運(yùn)輸造成困難。為節(jié)約人力資源,加快原材料的周轉(zhuǎn)使用和提高工作效率。根據(jù)實(shí)際情況結(jié)合工程設(shè)計(jì)圖紙。在軸交1/F軸處留設(shè)施工預(yù)留洞口。(附圖)洞口預(yù)留的技術(shù)措施及注意事項(xiàng)1、 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中留設(shè)施工洞口位置的板厚為250mm洞口預(yù)留時(shí)在規(guī)定的洞口邊處制作好木框子,留設(shè)鋼筋位置。2、 鋼筋制作安裝時(shí)伸出預(yù)留洞口300mm以上。3、 在結(jié)構(gòu)板中間設(shè)置止水鋼板,規(guī)格及施工方法同地下室墻板。4、 地下室模板、鋼管等材料清理完畢,做好封堵施工洞口的準(zhǔn)備。洞口邊清理干凈,洞口邊的混凝土進(jìn)行鑿毛處理。新鋼筋與原預(yù)留的鋼筋單面焊接按規(guī)定進(jìn)行,并達(dá)到要求

31、。5、混凝土施工時(shí),接口處混凝土采用高標(biāo)號的防水砂漿進(jìn)行面層接口處理。6、預(yù)留洞口采用¢48鋼管搭設(shè)1.2米高的圍護(hù)欄桿,外側(cè)用竹笆固定在圍護(hù)鋼管上并掛好醒目的警示牌。7、在進(jìn)行地下室材料吊運(yùn)時(shí),洞口處設(shè)專人指揮上下吊運(yùn),確保吊運(yùn)時(shí)的安全。(塔吊預(yù)留洞口施工同上)6、圍護(hù)支撐拆除施工本工程圍護(hù)支撐系統(tǒng)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支撐。鋼筋混凝土支撐的拆除采用人工鑿除并清理。 出于保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的考慮,對于已完成的地下二層結(jié)構(gòu)要采取相應(yīng)的保護(hù)措施,在可能受到影響的結(jié)構(gòu)預(yù)先鋪100 厚泡沫塑料,其上再鋪設(shè)竹笆4)混凝土澆搗后按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7、地下室防水施工外墻面防水層施工前

32、,必須將表面清理干凈,預(yù)設(shè)的50*50模板鑿出,割除螺桿,涂刷防銹漆后,用高強(qiáng)度等級水泥砂漿補(bǔ)平整?;鶎痈稍锖螅M(jìn)行涂膜防水施工。涂膜防水施工詳防水專項(xiàng)施工方案土方回填前,抽干基坑內(nèi)積水,清理淤泥雜物。上部回填黏土或37 灰土分層夯實(shí),含水率應(yīng)滿足施工規(guī)范要求,每層厚度不宜超過300mm,要每層鋪平,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),如基坑寬度較窄和墻柱根部機(jī)械夯不到位,用人工夯實(shí),保證填土密實(shí)。9、 冬期施工措施1.鋼筋工程冬期施工一般不采用冷拉,10 以下盤圓鋼筋只調(diào)直。2.混凝土工程直立的混凝土墻柱構(gòu)件,當(dāng)氣溫低于冰點(diǎn)時(shí),拆模時(shí)間推遲23d,以防拆模后混凝土外露受凍。氣溫4以上,在養(yǎng)護(hù)期以內(nèi)的混凝土必須

33、白天淋水,晚上不淋水;氣溫低于4,混凝土不進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。3.保管和管理好冬期施工用燃料和保溫防凍材料,切實(shí)做好防火、防爆、防毒工作。4.陰雨連綿,雨水較多,及時(shí)做好基坑和施工場地四周排水溝的疏通工作,隨時(shí)排除基坑和場地內(nèi)積水,防止冰凍、脹土、塌落,釀成事故。5.場地比較狹窄,施工中必須統(tǒng)籌安排材料,按計(jì)劃進(jìn)場。加工場地、材料堆放場地要區(qū)分,中間要留出行人通道,建筑物內(nèi)各施工區(qū)段必須先創(chuàng)造通行和工作條件,尤其是冰凍雨水天氣,要采取防滑措施,斜道釘防滑條。6.加強(qiáng)冬季防火工作,既要加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)要嚴(yán)格管理好火源。冬季烤火取暖,火源增加,火災(zāi)危險(xiǎn)越多,取暖安排指定地點(diǎn),有專人管理,還要配備

34、消防滅火用具,以策安全。7.改善職工居住和生活條件,入冬以前對職工住房和生活用房進(jìn)行適當(dāng)維修,堵塞通風(fēng)漏雨部分。*10.給排水、弱電、暖通、消防等預(yù)留(埋)施工1)預(yù)留(埋):所有穿墻進(jìn)戶管和排出管均按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋防水套管和普通套管,施工時(shí)在墻體鋼筋綁扎后焊接好,現(xiàn)澆混凝土樓板中的孔洞也應(yīng)在樓板鋼筋綁扎后跟蹤預(yù)留。當(dāng)孔洞口徑大于鋼筋網(wǎng)格尺寸影響到鋼筋結(jié)構(gòu)時(shí),安裝工人不能擅自切割鋼筋以免影響土建結(jié)構(gòu)。土建、安裝專業(yè)應(yīng)密切配合,避免事后鑿洞打洞。2)接地焊接:接地極、接地線、均壓環(huán)、防雷引下線均配合土建及時(shí)埋入、焊接,并作好標(biāo)記,避免錯記遺漏。焊接時(shí)注意滿足搭接長度、焊接點(diǎn)數(shù)達(dá)到規(guī)范要求。接地電阻

35、要及時(shí)測量并做好記錄。3)線管預(yù)埋:隨土建墻柱、梁板澆搗逐層系統(tǒng)清理并及時(shí)預(yù)埋,線管彎曲半徑符合規(guī)范,線管連接嚴(yán)密,橫直到位。墻體上的箱盒留洞一次性留好,避免事后鑿打。七、主要質(zhì)量保證措施7.1、總體質(zhì)量控制措施(1)本工程以確保優(yōu)良、獲得省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程和"錢江杯"工程獎為質(zhì)量目標(biāo), 因此必須在施工組織、技術(shù)措施及具體施工操作上圍繞這一目標(biāo)進(jìn)行落實(shí) 與實(shí)施。(2)建立以公司、項(xiàng)目經(jīng)理部及操作班組三級質(zhì)量保證體系,明確工程質(zhì)量目標(biāo)。(3)落實(shí)三級質(zhì)量管理責(zé)任制,分別明確三級管理,在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)活動中的各級職 責(zé),具體落實(shí)到人。(4)制定確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的各分部、分項(xiàng)、各工序質(zhì)量的

36、標(biāo)準(zhǔn)及具體工藝。(5)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)程,充分理解設(shè)計(jì)要求及工藝技 術(shù)要點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程,保證施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 (6)保持與現(xiàn)場建設(shè)方代表和現(xiàn)場監(jiān)理密切配合,執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理各項(xiàng)有關(guān)質(zhì)量保證的指示。(7)強(qiáng)化施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督,實(shí)行二級技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量驗(yàn)收制度。所有隱蔽工 程均按規(guī)定驗(yàn)收,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。(8)各類進(jìn)場材料除應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范、工程規(guī)范的要求外,尚應(yīng)特別注重材料 選擇必須是優(yōu)質(zhì),并經(jīng)甲方簽定認(rèn)可后封樣保存,進(jìn)場材料均應(yīng)具備符合 驗(yàn)收規(guī)范的保證文件證書等,并及時(shí)做好現(xiàn)場材料復(fù)試。 (9)加強(qiáng)技術(shù)資料收集、保管工作,隨時(shí)

37、接受現(xiàn)場監(jiān)理及上級質(zhì)檢部門的檢查。7.2確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的保證措施(1 )為保證基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),在制定模板方案時(shí),就要考慮 該方案能確保優(yōu)良等級。(2)在統(tǒng)一質(zhì)量要求、統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一操作工藝的基礎(chǔ)上,根據(jù)工序施工 工藝卡,向班組進(jìn)行全面交底,并經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,凡未經(jīng)驗(yàn)收合 格的工序,不得進(jìn)行下道工序施工,以各道工序質(zhì)量保證分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。(3)認(rèn)真組織好各工種之間的協(xié)調(diào)工作,合理安排各工種交叉施工,各道工序 施工的工種除做好本工序工作外,尚應(yīng)有保護(hù)上道工序及為下道工序提供 方便的責(zé)任,防止各工種之間的相互干擾、損壞的不良現(xiàn)象發(fā)生。 (4)加強(qiáng)對己完工程的成品保護(hù)

38、,并制定有效的防護(hù)措施。 (5)為了保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在工程全過程中堅(jiān)持工程例會制度。每 肩召開一次由業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位、分包單位參加的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會, 主要小結(jié)前階段工程各方面的經(jīng)驗(yàn)和存在的問題,提出改進(jìn)措施和下階段 工程的進(jìn)度以及配合的要點(diǎn)。(6)自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位以及現(xiàn)場代表提出的批評意見,制定并落 實(shí)限期整改措施。(7)制定本工程隱蔽驗(yàn)收的預(yù)先通知制度。(8)把好材料質(zhì)量關(guān),訂貨前i提供特種材料的樣品,樣板、產(chǎn)品合格證明以 及質(zhì)量保證書和復(fù)驗(yàn)單等,交業(yè)主、監(jiān)理審核。 (9)積極配合業(yè)主對指定分包工程的分包單位的考察和選擇,確定并承擔(dān)管理 分包單位的責(zé)任,將其納入總體

39、管理文件中。建立起總包單位和分包單位 的例會制度,檢查小結(jié)前階段工作,提出下階段工作計(jì)劃,協(xié)調(diào)各方面需 解決的問題,密切聯(lián)系,銜接好工程進(jìn)度,此會每月召開一次。7. 3專項(xiàng)施工質(zhì)量技術(shù)措施(1)組織土方施工現(xiàn)場指揮班子,設(shè)安全、質(zhì)量、施工、專業(yè)調(diào)度等管理人員, 實(shí)施全方位的控制和管理。(2)加強(qiáng)與有關(guān)管理部門的聯(lián)系協(xié)調(diào),嚴(yán)格執(zhí)行寧波市關(guān)于土方施工的管理規(guī) 定,及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù),服從有關(guān)部門的指示和指令,做好一切必要的工 作。(3)配備足夠的機(jī)械和車輛,做好日夜施工的一切準(zhǔn)備,加強(qiáng)管理,確保工程 進(jìn)度。(4)規(guī)劃好運(yùn)土車輛在施工現(xiàn)場附近的行駛路線,安排專人指揮工地進(jìn)出口的 交通,確保周圍環(huán)境道路

40、暢通。7.4質(zhì)量保證措施(1)堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針,嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,認(rèn)真執(zhí)行本施工方案和施工 組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定,統(tǒng)一調(diào)度,杜絕一切違章行為的出現(xiàn)。 (2)嚴(yán)格按給定的標(biāo)高控制點(diǎn)和工作界限挖土,配備專人,及時(shí)測量并控制開 挖標(biāo)高,杜絕超挖和亂挖現(xiàn)象的發(fā)生,以防超挖造成對工程質(zhì)量的影響或 少挖造成人工挖土量的增加。(3)做好對工程樁的保護(hù)。挖土?xí)r首先暴露樁身,防止碰撞工程樁。(4)在整個(gè)土方施工階段,應(yīng)始終保持低于工作面的排水的暢通,基坑圍護(hù)一 旦出現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ),以保證施工安全和挖土質(zhì)量。 (5)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,最后300厚土層采取人工鏟土,嚴(yán)禁超挖,嚴(yán)禁虛土回 填。一旦土方開挖到基

41、坑設(shè)計(jì)標(biāo)高,立即分塊進(jìn)行墊層的施工。 (6)對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測,及時(shí)整理監(jiān)測數(shù)據(jù),做到信息化施工。(7)鋼筋工程(7.1)在充分熟悉圖紙,在領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼筋翻樣圖繪制和鋼筋加 工翻樣,并須通過項(xiàng)目工程師審核后送交加工廠進(jìn)行鋼筋加工。 (7.2)工程所用的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠方提供的質(zhì)量保證資料。 (3)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場做好檢查,檢驗(yàn)工作。檢查外觀表面不得有裂縫、疤痕、銹 皮:檢查鋼筋的品種規(guī)格、校對標(biāo)志:按規(guī)范要求。(7.3)對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有抽檢報(bào)告,不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。(7.4)現(xiàn)場鋼筋應(yīng)掛牌明示使用部位、規(guī)格、品種。鋼筋應(yīng)分規(guī)格、部位整齊堆 放。(7.5)鋼

42、筋加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?,F(xiàn)象, 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 (7.6)鋼筋的級別、品種和直徑應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求采用,如需進(jìn)行鋼筋代換,應(yīng)事 先征得設(shè)計(jì)的同意,并辦好技術(shù)核定手續(xù)。 (7.7)鋼筋綁扎應(yīng)符合( GB50204-92) 18混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范18;鋼筋的 焊接應(yīng)符合(JCJ18-96) 18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。鋼筋機(jī)械連接必須按 寧波市建筑產(chǎn)品推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)鋼筋墩粗直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 ( DBJ/CT007 -2000 )執(zhí)行。(7.8)柱、剪力墻豎向鋼筋在板面上的插筋,應(yīng)按規(guī)范要求50%高低錯開配制。 插筋的位置復(fù)

43、核正確后,應(yīng)用柱箍筋、板面設(shè)計(jì)水平加筋采用電焊固定牢 固。在硅澆注時(shí)還須專人看護(hù),如發(fā)現(xiàn)插筋位置位移,及時(shí)糾正并再次固定。(7.9)用于遇雷接地連通的鋼筋,應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行三面圍焊,焊縫長度大于6D, 并用黃色油漆做好標(biāo)記。(7.10)對鋼筋的沖擊而造成鋼筋移位,應(yīng)分別對底板、墻板、 柱、梁鋼筋采取必要的固定措施,以保證各構(gòu)件的保護(hù)層厚度和受力鋼筋 的位置準(zhǔn)確。(7.11)在進(jìn)行砼澆灌作業(yè)時(shí),應(yīng)有專門鋼筋看護(hù)人對鋼筋檢查,及時(shí)糾正偏移的鋼筋位置。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場工程師及有關(guān)檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。8.模板工程(8.1)施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖,有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖

44、紙交底會議記錄等,繪制好模板排列圖,對操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。 (8.2)所有受力模板及支撐均應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算,以保證模板及支撐具有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受所澆險(xiǎn)的重量、側(cè)壓力及施工荷載。(8.3)安裝模板前,應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況。注 意與安裝單位協(xié)調(diào),封模板前保證柱墻內(nèi)管線完畢。安裝模板前應(yīng)將模板 內(nèi)的垃圾雜物消除、沖洗浮灰。(8.4)施工時(shí)應(yīng)按翻樣圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合拼裝,墻、柱模板定位采取雙線彈線 法,控制模板位置。模板的連接與支撐應(yīng)牢固可靠。 (8.5)模板拼縫應(yīng)緊密無空隙,支撐可靠,尤其在柱梁交接節(jié)點(diǎn)處模板拼接應(yīng)整 齊、方正,以保證柱、梁節(jié)點(diǎn)處截

45、面方正。 (8.6)模板涂刷隔離劑應(yīng)符合規(guī)范要求,不得使用險(xiǎn)表面質(zhì)量有影響的油性隔離劑。(8.7)各類構(gòu)件模板及支撐的拆除都應(yīng)符合規(guī)范許可的臉構(gòu)件拆模強(qiáng)度規(guī)定。并 嚴(yán)格遵守拆模申請制度。(8.8)各類模板應(yīng)及時(shí)清理、整形,及時(shí)調(diào)換變形、損傷的模板。 (8.9)為了保證本工程混凝土質(zhì)量,對本工程圓形墻柱混凝土部分采用定形鋼模 板。9.大體積混凝土(9.1)混凝土施工應(yīng)保證選擇具有可靠計(jì)量設(shè)施和計(jì)量精度的攪拌站。 (9.2)混凝土級配應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的等級,按季節(jié)、施工要求及澆搗進(jìn)度進(jìn)行設(shè)計(jì), 并將試拌成果報(bào)現(xiàn)場工程師審核后方可確定。(9.3)實(shí)行險(xiǎn)澆灌令制度,險(xiǎn)澆搗前應(yīng)經(jīng)公司質(zhì)檢、技術(shù)部門檢查各項(xiàng)準(zhǔn)

46、備工作 合格,并通過有關(guān)人員驗(yàn)收.簽證后,由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)澆灌令。 (9.4)險(xiǎn)澆灌前應(yīng)及時(shí)清理模板內(nèi)的雜物,并堵嚴(yán)各模板拼縫縫隙,對特殊氣候 條件下澆硅應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保險(xiǎn)澆灌質(zhì)量。 (9.5)嚴(yán)格遵守大體積混凝土澆搗施工方案及冬季、雨季等環(huán)境澆險(xiǎn)施工規(guī)定。 (9.6)豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動機(jī)由底部向上搗振間距不大于600,險(xiǎn)分層澆注 分層搗振每層厚度不得超過500,振搗應(yīng)插入下層栓以清除二層的接縫, 振動機(jī)操作要做到"快插慢拔"。柱的澆搗應(yīng)先四角后中間,鋼筋密集部 分,應(yīng)用撬棒分開以便振動機(jī)插入。澆搗時(shí)應(yīng)派人在下部樓層檢查漿水是否到位。(9.7)澆搗時(shí)應(yīng)防止混凝土

47、的離析,自由傾落高度不超過2米。八、保證安全的管理措施8. 1總體安全措施(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體制,以現(xiàn)場安全員為專職管理的安全管 理網(wǎng)絡(luò),施工安全生產(chǎn)值日制。組織好安全教育和安全例會。 (2)執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和安全措施規(guī) 定。做好各級安全技術(shù)交底和日常的安全檢查,對進(jìn)入施工現(xiàn)場人員進(jìn)行 安全培訓(xùn)和教育。(3)現(xiàn)場水、電、動力設(shè)備派專人負(fù)責(zé)管理。所有設(shè)備應(yīng)定機(jī)定人,持證上崗。 嚴(yán)禁無證操作,做好日檢紀(jì)錄。大型設(shè)備施工必須有專職指揮。塔吊、人 貨兩用電梯未經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格不得使用。使用過程中應(yīng)有專職人 員定期檢查、檢驗(yàn),并有詳細(xì)的檢驗(yàn)、使用

48、紀(jì)錄。 (4)施工現(xiàn)場各總配電、線路、照明及各電器設(shè)備都必須有可靠保護(hù)裝置。伸 向高空的金屬架子、機(jī)械等都應(yīng)有可靠的防雷裝置。施工用電、用機(jī)及各項(xiàng)防護(hù)裝置均應(yīng)符合寧波地區(qū)低壓電氣裝置規(guī)程和建設(shè)部施工現(xiàn)場 臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求。 (5)施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定布置各項(xiàng)有效、可靠、必要的安全防護(hù)設(shè)施,懸掛各項(xiàng) 醒目指令標(biāo)志。(6)夜間施工必須有足夠照明設(shè)施。地下室及室內(nèi)照明用電電壓不大于36V, 所有配電箱均實(shí)行一機(jī)一閘,并設(shè)置觸電保護(hù)器。 (7)施工現(xiàn)場應(yīng)有安全可靠的通道,場內(nèi)場地平整,無積水,并設(shè)置排水明溝, 保持場內(nèi)環(huán)境整潔。(8)地下部分基坑施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對周圍環(huán)境的監(jiān)察。澆險(xiǎn)項(xiàng)目施工應(yīng)

49、嚴(yán)格遵 -守施工方案規(guī)定,采取有效的安全措施。結(jié)構(gòu)工程施工時(shí),對各類腳手架 及洞口、臨邊按規(guī)定設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及隔離護(hù)欄,嚴(yán)禁在無安全保護(hù)狀態(tài)下進(jìn) 行施工作業(yè)。(9)現(xiàn)場施工應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)消防規(guī)定,配備消防器材。現(xiàn)場動火都必須經(jīng)申 請批準(zhǔn)后方能進(jìn)行,并實(shí)行動用明火監(jiān)護(hù)制度。8. 2現(xiàn)場安全技術(shù)措施(1)現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并切實(shí)執(zhí)行好有關(guān)安全責(zé)任制度,安全教育制 度,安全設(shè)施驗(yàn)收制度及安全檢查制度。進(jìn)入現(xiàn)場人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生 產(chǎn)規(guī)章制度,安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施規(guī)定,作好各級安全交底,加 強(qiáng)安全教育和安全檢查,作好對新工人、外包人員和零散人員安全培訓(xùn)交底。(2)挖土必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定

50、的程序進(jìn)行,每層挖土前認(rèn)真檢查坑 壁和支撐的可靠性,并在整個(gè)施工過程中定時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測試和檢查。(3)坑內(nèi)與坑外有聯(lián)系的作業(yè),必須設(shè)置指揮人員,規(guī)定專用信號,嚴(yán)格按指 揮信號進(jìn)行作業(yè)。(4)深坑作業(yè)必須準(zhǔn)備搶救用的材料、機(jī)具和人員,在整個(gè)施工過程中要有人 值班,以防萬一。(5)夜間施工必須有足夠的照明。83 土方工程安全技術(shù)措施(1)基坑上口挖土開始以后在基坑四周設(shè)置防護(hù)。防護(hù)構(gòu)造應(yīng)符合臨邊和洞口作業(yè)的安全要求,行人坡道須設(shè)扶手及防滑措施。(2)基坑四周地面按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合理堆放,不能任意放置機(jī)具和物件。(3)基坑內(nèi)的垂直和水平運(yùn)輸要按施工組織設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行,進(jìn)坑的人行扶梯及通道

51、必須專門設(shè)置,兩邊立1200高的欄桿,設(shè)置后應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收,并定期檢查。(4)進(jìn)坑的動力及照明線應(yīng)使用電纜,其走向應(yīng)專門設(shè)計(jì),并要求可靠地進(jìn)行固定。(5)在基坑和上部有立體作業(yè),按交叉作業(yè)處理,中間設(shè)防護(hù)棚,禁止在無防護(hù)棚的條件下在一個(gè)垂直面內(nèi)上下同時(shí)作業(yè)。(6)施工用的大型塔吊的裝拆應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的裝拆方案進(jìn)行,在設(shè)備管理部門的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行裝拆。(7)配備必要的消防設(shè)施和器材,為保證必要的水壓與用量,消防用水要與施工用水分開。84基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施(1)地下室施工時(shí),超過2墜落高度綁扎鋼筋和安裝模板時(shí)應(yīng)采用活動平臺或臨時(shí)小腳手。(2)大塊柱模及墻模安裝要2人以上,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支撐,防止傾

52、倒傷人。(3)在已澆混凝土的樓面上堆置鋼筋、模板應(yīng)規(guī)定限量,防止局部超載引起破壞。(4)鋼筋、腳手管、支撐件、橫楞木材,超長材料在吊鉤下加鐵扁擔(dān),四點(diǎn)吊,必須事先設(shè)計(jì)鐵扁擔(dān)和吊索。85專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施(1)洞口臨邊A 結(jié)構(gòu)上四周臨邊必須做好安全防護(hù)措施。B 平面洞口,應(yīng)有可靠的安全措施,在洞口加蓋牢固蓋板。C 管道井、洞口應(yīng)采用統(tǒng)一的鋼筋制作的翻板門。D 樓梯間用腳手架搭設(shè)護(hù)欄,(包括梯段邊臨時(shí)防護(hù)欄桿)。(2)攀登,懸空作業(yè)A 攀登,懸空作業(yè)所用工具設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)鑒定、驗(yàn)收。B 懸空作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn),并視具體情況設(shè)置防護(hù)欄桿。(3)交叉作業(yè)防護(hù)A 各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得

53、在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí),應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)棚等安全防護(hù)層。B 鋼模板、腳手架等拆除時(shí),下方不得有其他操作人員。C 鋼模板等部件拆除后,臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1米,堆放高度不得超過1米。D 樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。(4)設(shè)備安全技術(shù)措施(A)認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械的管理規(guī)定并定期檢查、修理、保養(yǎng)的規(guī)定,按機(jī)械本身的技術(shù)規(guī)程,經(jīng)常試驗(yàn)其性能是否正常。(B)施工照明及手持(移動)電動工具采用36V低壓電器,工作上大量使用的電動工具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),必須有額定漏電流量不大于30MA,工作時(shí)間不大于0。

54、1秒的漏電開關(guān)的保護(hù),一切電氣設(shè)備外殼都要有接地裝置。(C)施工現(xiàn)場必須建立工地機(jī)械電氣安全管理規(guī)定和各項(xiàng)檢查制度,施工期間日夜都應(yīng)有機(jī)電工值班,處理機(jī)電故障事故,非專職人員不得觸動機(jī)電設(shè)備。(D)車間、現(xiàn)場的總配電、線路、照明、電力和接地保護(hù)等裝置,必須符合上海地區(qū)電氣裝置規(guī)程和建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)技術(shù)要求。(E)手持(移動)電機(jī)機(jī)具,一律接入漏電保護(hù)器,移動的空壓機(jī),電焊機(jī)、高頻振動器等,必須裝設(shè)隨機(jī)開關(guān)。(F)電器工作人員必須穿戴防護(hù)用品持證上崗。(G)雨季施工必須作好防雷、防電、防漏、防塌等工作,機(jī)電設(shè)備要遮蓋防雨,并接零線和漏電、斷電設(shè)備。86 防火(1)工地應(yīng)設(shè)防火安全管理人員,建立三級防火責(zé)任制(2)重點(diǎn)部位建立安全制度,且制度上墻(3)嚴(yán)格執(zhí)行三級動火審批制度,操作時(shí)帶好兩證一器,落實(shí)好監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度(4)現(xiàn)場按照防火要求設(shè)置滅火器(5)焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于10米,與易燃易爆物品的距離不得小于30米(6)加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)9 保證文明生產(chǎn)、文明

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