proe如何畫蝸輪蝸桿+prt+視屏

1、Proe如何畫蝸輪蝸桿設(shè)計思路1.確定減速比i=Z2/Z1（本設(shè)計Z1=2,Z1=40）=40/2=202 .選定模數(shù)-確定蝸桿直徑系數(shù)和蝸桿尺寸23 .計算中心距54 .渦輪尺寸表65蝸輪蝸桿主要參數(shù)與尺寸計算76 .蝸輪蝸桿的畫法97 .proe圖中數(shù)據(jù)詳解98 .prt附件和視頻附件11Proe如何畫蝸輪蝸桿設(shè)計思路（注，下載后可以打開prt文件和視屏）1,確定減速比i=Z2/Z1（本設(shè)計Z1=2,Z1=40）=40/2=20（1）頭數(shù)Z1從蝸桿的端面看有幾條出來的螺旋線就是幾頭了蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，蝸輪轉(zhuǎn)過一齒，若蝸蝸桿頭數(shù)桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿

2、，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，蝸輪轉(zhuǎn)過兩個齒。依此類推，設(shè)蝸桿頭數(shù)用Z1表示（一般Z1=1、2、4）,蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式可以看出，當(dāng)Z1=1,即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一齒，因而可得到很大傳動比,一般在動力傳動中，取傳動比1=10-80;在分度機構(gòu)中，I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。一般來說，蝸桿頭數(shù)越多，傳動效率越高，但加工會更加困難。蝸桿的頭數(shù)又可以叫做蝸桿的條數(shù)。.蝸桿轉(zhuǎn)速n1蝸輪齒數(shù)z2i二蝸輪轉(zhuǎn)速n2=蝸桿頭數(shù)z1（2）齒數(shù)Z2利用減速比和查表得出（具體表格詳見渦輪尺寸表）2.選定模數(shù)-確定蝸桿直徑系數(shù)

3、和蝸桿尺寸(1)模數(shù)m為設(shè)計和加工方便，規(guī)定以蝸桿軸項目數(shù)mx和蝸輪的斷面模數(shù)mt為標準模數(shù)。對嚙合的蝸輪蝸桿，其模數(shù)應(yīng)相等，及標準模數(shù)m=mx=mt。標準模數(shù)可有表A查的，需要注意的是，蝸輪蝸桿的標準模數(shù)值與齒輪的標準模數(shù)值并不相同。模數(shù)m分度圓直徑d1蝸肝直徑系數(shù)q1.25201622.417,921.&201252817.5222.411.235.51工752.511.245183.1535.511.275617.77844010711A755501090186.3531011217.778a801014017.510州916016表A嗝村的富徑系數(shù)與強教的關(guān)系見表L表弱輪展桿的

4、標準慢熱n匐直餞系數(shù)qm1L5992J*U3(K5)4U.5)568Q1413121212111110(12)9(11)8(11)8(II)蛆桿尺寸-表單位.H三米J鑄.別提醒工參數(shù)僅供密考.如海具體參數(shù)請聯(lián)系豐柜J理號1版區(qū)1國長L1L2DLdifib：-Ed2_/kgt.swt230川,QDQ"4011.6S524182004fiN根上門。6d49116S.S3020240.67工涮2604NG5二G12835居工總1.03MH?8O5070641355.S42303與l.GS曲206，32i22.41選取模數(shù)m=4他可以根據(jù)需要選取其他值）分度圓直徑d1=40.蝸桿直徑系數(shù)q=

5、10模數(shù),”和壓力角蝸桿與蝸輪嚙合時，蝸桿的軸面模數(shù)、壓力角應(yīng)與蝸輪的端面模數(shù).壓力角相等，叩：3,計算中心距%十心“l(fā)+mN2dim=4q=10d2m=4Z2=40得a=40+160/2=1004.渦輪尺寸表特性系數(shù):蝸桿的分度圓直徑與模數(shù)的比值稱為蝸桿特性系數(shù)。加工蝸輪時，因為是直徑和形狀與蝸桿相同的滾刀來切制，由上式可看出，在同一模數(shù)下由于Z1和入0的變化，將有很多不同的蝸桿直徑，也就是說需要配備很多加工蝸輪的滾刀。為了減少滾刀的數(shù)目，便于刀具標準化，不但要規(guī)定標準模數(shù)，同時還必須規(guī)定對應(yīng)于一定模數(shù)的Z1/tg刈值，這個信用q表示，稱之為蝸桿特性系數(shù)。蝸輪尺寸表單也特別提醒：參數(shù)以供參考

6、.如痛風(fēng)體參數(shù)潔寐系掌柜2外徑厚度內(nèi)九弟：WW34517a口.81.5W25S421780.141上播mo國49.517100.29專肉571710口64.517120.412橫工0g4tNN100.2156?12口.332模。國BB22140.4.7才措濟齒7e72140力4距1。臼8e?14OS3ZMfl口因57.527120.41之邑橫屋也7027L20.622S”叫S2/S2714然27141,25»2S槿H陪1O7.S2718之5例40告LQ7.52718133W20t&6?32150.7Z3W2SS8452161.03齒99以1SS印糙襠齒114契182323W4

7、0&12932IB2.814WU咯924215£24Ht25國UZ4215Z而4«30&13242203.6用微裝函152422。4.71724220G5蝸輪蝸桿主要參數(shù)與尺寸計算主要參數(shù)有：模數(shù)（m）、蝸桿分度圓直徑（di）、導(dǎo)程角（r）、中心距（a）、蝸桿頭數(shù)（或線數(shù)z1）、蝸輪齒數(shù)（z2）等，根據(jù)上述參數(shù)可決定蝸桿與蝸輪的基本尺寸，其中z1、z2由傳動要求選定。神曲筆*卜借動(2) 蝸桿分度圓直徑di再制造蝸輪時，最理想的是用尺寸、形狀與蝸桿完全相同的蝸輪滾刀來進行切削加工。但由于同一模數(shù)蝸桿，其直徑可以各不相同，這就要求每一種模數(shù)對應(yīng)有相當(dāng)數(shù)量直徑不

8、同的滾刀，才能滿足蝸輪加工需求。為了減少蝸輪滾刀數(shù)目，在規(guī)定標準模數(shù)的同時，對蝸桿分度圓直徑亦實行了標準化，且與m有一定的匹配。蝸桿分度圓直徑di與軸向模數(shù)mx之比為一標準值，稱蝸桿的直徑系數(shù)。即蝸桿分度圓直徑diq二麗二mdi=mq有關(guān)標準模數(shù)m與標準分度圓直徑di的搭配值及對應(yīng)的蝸桿直徑系數(shù)參照表A(3) 蝸桿導(dǎo)程角r當(dāng)蝸桿的q和z1選定后，在蝸桿圓柱上的導(dǎo)程角即被確定。為導(dǎo)程角、導(dǎo)程和分度圓直徑的關(guān)系。導(dǎo)程蝸桿頭數(shù)x軸向齒距zipxz1兀mz1tan.分度圓周長二分度圓周長=dT7=兀mq=7相互嚙合的蝸輪蝸桿，其導(dǎo)程角的大小與方向應(yīng)相同。(4) 中心距a蝸輪與蝸桿兩軸中心距a與模數(shù)m、

9、蝸桿直徑系數(shù)q以及蝸輪齒數(shù)z2間的關(guān)系式如下：d1+d2m2q蝸桿各部尺寸如表B名稱代號公式蝸桿導(dǎo)程pz導(dǎo)程角r軸向齒形角a蝸桿齒寬b1Pz=z1pxz1Ta嗝a=20°當(dāng)z1=(1-2),b1>(11+0.06z2)m當(dāng)z1=(3-4),b1>(12.5+0.09z2)m名稱代號公式分度圓直徑d1齒頂高ha1齒根高hf1齒高h1齒頂圓直徑da1齒根圓直徑df1軸向齒距pxd1=mqha1=mhf1=1.2mh1=ha1+hf1=2.2mda1=d1+2ha1=d1+2mdf1=d1-2hf1=d1+2.4mpx=兀m名稱代巖公式分度凰自怪也齒項高ha2齒根曷hf2齒高山

10、密質(zhì)忸1直徑ha=mh£2=L2m心2.2mdam(z2-2)缶相圖直徑揄d£2=d2-2hf2=中心高a2W(尸引期輪各部尺甘如表C名稱代號公式出下區(qū)犯半校R屋12猿醫(yī)以半些R久頂圓直徑*2齒亮位Pz=iIpi工1-3nt,=?q當(dāng)時Tdc2d+3i當(dāng)zl=(2-3Xde2<(h£4L5nm21.<3時上2近。.75出1當(dāng)工時由6 .蝸輪蝸桿的畫法(1)蝸桿的規(guī)定畫法參照圖1圖2(2)蝸輪的規(guī)定畫法參照圖1圖2(3)蝸輪蝸桿嚙合畫法參照圖1圖27 .proe圖中數(shù)據(jù)詳解(1)蝸桿數(shù)據(jù)24為蝸桿齒部分的半徑110位剪切線長度參考齒身(齒頂身和齒根身得計算)另。其陣列部分為Z1=