南昌大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課件

1、機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)功用：功用：在機(jī)器中用來減速，也可以用來增速。在機(jī)器中用來減速，也可以用來增速。 齒輪減速器齒輪減速器 蝸桿減速器蝸桿減速器 蝸桿齒輪減速器蝸桿齒輪減速器 行星齒輪減速器行星齒輪減速器 擺線針輪減速器擺線針輪減速器 諧波齒輪減速器諧波齒輪減速器 減速器概述減速器概述 組成：組成：由齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)組成。由齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)組成。類型類型 除了部分旋轉(zhuǎn)類機(jī)械如鼓風(fēng)機(jī)、水泵等直接由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)之外、除了部分旋轉(zhuǎn)類機(jī)械如鼓風(fēng)機(jī)、水泵等直接由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)之外、絕大多數(shù)的工作機(jī)械其工作部分的轉(zhuǎn)速與原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不一致，絕大多數(shù)的工作機(jī)械其工作部分的轉(zhuǎn)速與原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不一致，因

2、此，需要協(xié)調(diào)原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的速度。因此，需要協(xié)調(diào)原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的速度。 上述六種減速器已有標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，只有在選不到合適的產(chǎn)品上述六種減速器已有標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，只有在選不到合適的產(chǎn)品時(shí)，才自行設(shè)計(jì)制造減速器。時(shí)，才自行設(shè)計(jì)制造減速器。 特點(diǎn)：特點(diǎn)：傳動(dòng)效率高、工作可靠、壽命長、維護(hù)簡便、傳動(dòng)效率高、工作可靠、壽命長、維護(hù)簡便、 因而應(yīng)用很廣泛。因而應(yīng)用很廣泛。齒輪減速器簡介齒輪減速器簡介類型：類型：圓柱齒輪減速器圓柱齒輪減速器單級(jí)圓柱齒單級(jí)圓柱齒輪減速器輪減速器兩級(jí)圓柱齒輪兩級(jí)圓柱齒輪減速器減速器三級(jí)圓柱齒輪三級(jí)圓柱齒輪減速器減速器特點(diǎn)：特點(diǎn)：傳動(dòng)效率高、工作可靠、壽命長、維護(hù)簡便、傳動(dòng)

3、效率高、工作可靠、壽命長、維護(hù)簡便、 因而應(yīng)用很廣泛。因而應(yīng)用很廣泛。齒輪減速器簡介齒輪減速器簡介展開式雙級(jí)圓展開式雙級(jí)圓柱齒輪減速器柱齒輪減速器分流式雙級(jí)圓分流式雙級(jí)圓柱齒輪減速器柱齒輪減速器同軸式雙級(jí)圓同軸式雙級(jí)圓柱齒輪減速器柱齒輪減速器類型：類型：圓柱齒輪減速器圓柱齒輪減速器展開式三級(jí)圓展開式三級(jí)圓柱齒輪減速器柱齒輪減速器特點(diǎn)：特點(diǎn)：傳動(dòng)效率高、工作可靠、壽命長、維護(hù)簡便、傳動(dòng)效率高、工作可靠、壽命長、維護(hù)簡便、 因而應(yīng)用很廣泛。因而應(yīng)用很廣泛。齒輪減速器簡介齒輪減速器簡介分流式三級(jí)圓分流式三級(jí)圓柱齒輪減速器柱齒輪減速器類型：類型：圓柱齒輪減速器圓柱齒輪減速器齒輪減速器簡介齒輪減速器簡介

4、選型：選型：各類型齒輪減速器的選型原則見教材。各類型齒輪減速器的選型原則見教材。類型：類型：錐齒輪減速器錐齒輪減速器 蝸輪蝸桿減速器蝸輪蝸桿減速器齒輪減速器簡介齒輪減速器簡介齒輪減速器簡介齒輪減速器簡介齒輪減速器簡介齒輪減速器簡介齒輪減速器箱體齒輪減速器箱體箱體結(jié)構(gòu)尺寸箱體結(jié)構(gòu)尺寸見表見表4-1附件和附加結(jié)附件和附加結(jié)構(gòu)見表構(gòu)見表4-2設(shè)計(jì)目的設(shè)計(jì)目的1、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)有關(guān)知識(shí)，分析解決設(shè)計(jì)問題；、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)有關(guān)知識(shí)，分析解決設(shè)計(jì)問題；2、建立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握設(shè)計(jì)過程，增強(qiáng)分析問題解決、建立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握設(shè)計(jì)過程，增強(qiáng)分析問題解決問題的能力；問題的能力；3、進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)、繪圖

5、和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)用等基本技能訓(xùn)練。、進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)、繪圖和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)用等基本技能訓(xùn)練。設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)帶式運(yùn)輸機(jī)的兩級(jí)圓柱齒輪減速器帶式運(yùn)輸機(jī)的兩級(jí)圓柱齒輪減速器6帶傳動(dòng)123456一、傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)一、傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)（一）方案分析：（一）方案分析：分析給定傳動(dòng)方案，論證其合理性和特點(diǎn)，或提出分析給定傳動(dòng)方案，論證其合理性和特點(diǎn)，或提出改進(jìn)意見。改進(jìn)意見。設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容（二）選擇電機(jī)：（二）選擇電機(jī)：1、電機(jī)的類型：、電機(jī)的類型：封閉式封閉式Y(jié)系列電機(jī)；系列電機(jī)；2、電機(jī)的功率：、電機(jī)的功率：取決于工作機(jī)、系統(tǒng)中各取決于工作機(jī)、系統(tǒng)中各傳動(dòng)、聯(lián)軸器、軸承傳動(dòng)、聯(lián)軸器、軸承3、電機(jī)的轉(zhuǎn)速：、電機(jī)

6、的轉(zhuǎn)速：電機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍（各級(jí)傳電機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍（各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比）和經(jīng)濟(jì)性；動(dòng)的傳動(dòng)比）和經(jīng)濟(jì)性；4、電機(jī)的型號(hào)、電機(jī)的型號(hào)一、傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)一、傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容（三）分配傳動(dòng)比（三）分配傳動(dòng)比1、總傳動(dòng)比、總傳動(dòng)比2、傳動(dòng)比分配：、傳動(dòng)比分配：各類傳動(dòng)在合理的傳動(dòng)比范圍內(nèi)；各級(jí)傳動(dòng)的尺寸避免各類傳動(dòng)在合理的傳動(dòng)比范圍內(nèi)；各級(jí)傳動(dòng)的尺寸避免干涉；整體尺寸緊湊；各級(jí)大齒輪的尺寸相近（有利于潤滑）干涉；整體尺寸緊湊；各級(jí)大齒輪的尺寸相近（有利于潤滑）兩級(jí)齒輪減速器的傳動(dòng)比分配：兩級(jí)齒輪減速器的傳動(dòng)比分配：1）展開或分流式：）展開或分流式：i1=（1.11.5）i2 ；同軸式：；同軸

7、式：i1=i22）帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比宜小，避免大輪過大；）帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比宜小，避免大輪過大；一、傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)一、傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)（四）運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算（四）運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算：各軸轉(zhuǎn)速、各軸輸入功率和輸入轉(zhuǎn)矩；列表。各軸轉(zhuǎn)速、各軸輸入功率和輸入轉(zhuǎn)矩；列表。二、傳動(dòng)設(shè)計(jì)二、傳動(dòng)設(shè)計(jì)（一）（一）V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)1、計(jì)算功率，、計(jì)算功率，2、帶的型號(hào)及帶輪基準(zhǔn)直徑；、帶的型號(hào)及帶輪基準(zhǔn)直徑；3、帶速；、帶速；4、中心距及帶的基準(zhǔn)長度；、中心距及帶的基準(zhǔn)長度；5、包角；、包角；6、帶的根數(shù)。、帶的根數(shù)。設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容二、傳動(dòng)設(shè)計(jì)二、傳動(dòng)設(shè)計(jì)（二）齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)：（二）齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)：僅對(duì)

8、輸出軸大齒輪僅對(duì)輸出軸大齒輪進(jìn)行精確設(shè)計(jì)計(jì)算及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行精確設(shè)計(jì)計(jì)算及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、材料的選擇：、材料的選擇：閉式傳動(dòng)用調(diào)質(zhì)處理的鍛閉式傳動(dòng)用調(diào)質(zhì)處理的鍛鋼，大小齒輪材質(zhì)相同鋼，大小齒輪材質(zhì)相同2、螺旋角：、螺旋角：8203、齒輪直徑：、齒輪直徑：精確到小數(shù)點(diǎn)后三位精確到小數(shù)點(diǎn)后三位4、模數(shù)：、模數(shù)：低速級(jí)齒輪模數(shù)大于高速級(jí)低速級(jí)齒輪模數(shù)大于高速級(jí)5、強(qiáng)度設(shè)計(jì)及校核，結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)及校核，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容二、傳動(dòng)設(shè)計(jì)二、傳動(dòng)設(shè)計(jì)（三）聯(lián)軸器型號(hào)的選擇（三）聯(lián)軸器型號(hào)的選擇1、類型：、類型：根據(jù)工作條件、載荷等進(jìn)行選擇根據(jù)工作條件、載荷等進(jìn)行選擇2、型號(hào)及尺寸：、型號(hào)及尺寸：按計(jì)算轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速

9、及軸徑選擇，避免與電機(jī)相連軸的軸按計(jì)算轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速及軸徑選擇，避免與電機(jī)相連軸的軸徑與電機(jī)軸徑相差過大徑與電機(jī)軸徑相差過大設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容三、減速器裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、減速器裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（一）減速器裝配草圖（一）減速器裝配草圖1、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備：、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備：傳動(dòng)零件的類型和尺寸；聯(lián)軸器；滾動(dòng)軸承的類型及安裝傳動(dòng)零件的類型和尺寸；聯(lián)軸器；滾動(dòng)軸承的類型及安裝形式；箱體的結(jié)構(gòu)形式及各組成件的連接方式。形式；箱體的結(jié)構(gòu)形式及各組成件的連接方式。設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容2、草圖設(shè)計(jì)、草圖設(shè)計(jì)1）圖紙及比例：）圖紙及比例：A0或或A1，三視圖，比例，三視圖，比例1：2；三、減速器

10、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、減速器裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（一）減速器裝配草圖（一）減速器裝配草圖設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容2、草圖設(shè)計(jì)、草圖設(shè)計(jì)2）確定各組成件的相對(duì)位置：由內(nèi)向外，先主要后次要，先主視后其）確定各組成件的相對(duì)位置：由內(nèi)向外，先主要后次要，先主視后其他；他；（1）畫出各視圖基準(zhǔn)線（齒輪中心線），繪制齒輪輪廓線位置，并按）畫出各視圖基準(zhǔn)線（齒輪中心線），繪制齒輪輪廓線位置，并按表表5-1確定各零件間的相互位置，并畫出箱體內(nèi)壁線和軸承內(nèi)側(cè)端面位確定各零件間的相互位置，并畫出箱體內(nèi)壁線和軸承內(nèi)側(cè)端面位置；置；（2）根據(jù)箱蓋和箱體壁厚由表）根據(jù)箱蓋和箱體壁厚由表4-1確定軸

11、承旁螺栓位置，按表確定軸承旁螺栓位置，按表5-1確定確定軸承座孔的長度，并畫出其外端面線軸承座孔的長度，并畫出其外端面線設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容三、減速器裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、減速器裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（一）減速器裝配草圖（一）減速器裝配草圖2、草圖設(shè)計(jì)、草圖設(shè)計(jì)3）初算軸徑：）初算軸徑：（1）外伸軸為軸外伸端的最小直徑；非外伸軸，取較大）外伸軸為軸外伸端的最小直徑；非外伸軸，取較大A0值，可作為安值，可作為安裝齒輪處的直徑；裝齒輪處的直徑；（2）有聯(lián)軸器時(shí)，外伸端軸徑應(yīng)與其孔徑相適應(yīng)；與電機(jī)相連時(shí)，還應(yīng)）有聯(lián)軸器時(shí)，外伸端軸徑應(yīng)與其孔徑相適應(yīng)；與電機(jī)相連

12、時(shí)，還應(yīng)注意不能與電機(jī)軸徑相差太大；注意不能與電機(jī)軸徑相差太大；（3）有鍵槽時(shí)，軸徑增大）有鍵槽時(shí)，軸徑增大4%；若后續(xù)計(jì)算軸徑大于估值，須修改結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)若后續(xù)計(jì)算軸徑大于估值，須修改結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容30nPAd 三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（一）減速器裝配草圖（一）減速器裝配草圖2、草圖設(shè)計(jì)、草圖設(shè)計(jì)4）軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：工藝性，方便裝拆，準(zhǔn)確定位，改善受力）軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：工藝性，方便裝拆，準(zhǔn)確定位，改善受力（1）確定軸徑）確定軸徑與齒輪、帶輪和聯(lián)軸器配合時(shí)，按其孔徑取標(biāo)準(zhǔn)值；與齒輪、帶輪和聯(lián)軸器配合時(shí)，按其孔徑取標(biāo)準(zhǔn)值；與密封元件或軸承配合時(shí)，

13、初選軸承型號(hào)（兩端軸承盡量采用相同型與密封元件或軸承配合時(shí)，初選軸承型號(hào)（兩端軸承盡量采用相同型號(hào)），確定其寬度、外徑和內(nèi)徑等，軸徑與其內(nèi)直徑一致；號(hào)），確定其寬度、外徑和內(nèi)徑等，軸徑與其內(nèi)直徑一致；定位軸肩有一定高度；定位軸肩有一定高度；設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（一）減速器裝配草圖（一）減速器裝配草圖2、草圖設(shè)計(jì)、草圖設(shè)計(jì)（2）確定各軸段長度）確定各軸段長度安裝齒輪、帶輪和聯(lián)軸器的軸段，長度比輪轂寬度小安裝齒輪、帶輪和聯(lián)軸器的軸段，長度比輪轂寬度小13mm安裝軸承的軸段：根據(jù)潤滑方式確定軸承內(nèi)側(cè)端面位置；油潤滑時(shí)盡量安裝軸承

14、的軸段：根據(jù)潤滑方式確定軸承內(nèi)側(cè)端面位置；油潤滑時(shí)盡量靠近內(nèi)壁；脂潤滑時(shí)，留甩油盤位置；靠近內(nèi)壁；脂潤滑時(shí)，留甩油盤位置；外伸段的長度：按傳動(dòng)零件或聯(lián)軸器和軸承端蓋的結(jié)構(gòu)確定，并考慮是外伸段的長度：按傳動(dòng)零件或聯(lián)軸器和軸承端蓋的結(jié)構(gòu)確定，并考慮是否預(yù)留螺栓等裝拆所需距離否預(yù)留螺栓等裝拆所需距離設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（一）裝配草圖：（一）裝配草圖：4）軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：工藝性，方便裝拆，準(zhǔn)確定位，改善受力）軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：工藝性，方便裝拆，準(zhǔn)確定位，改善受力（3）軸上鍵槽的尺寸和位置）軸上鍵槽的尺寸和位置（4）設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)）設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)

15、（5）輸出軸及其軸承和鍵的校核：）輸出軸及其軸承和鍵的校核：確定軸承的安裝方式（正裝或反裝），確定軸承的安裝方式（正裝或反裝），軸上力的作用點(diǎn)及軸承支點(diǎn)位置；校核軸的強(qiáng)度；驗(yàn)算滾動(dòng)軸承壽命；校軸上力的作用點(diǎn)及軸承支點(diǎn)位置；校核軸的強(qiáng)度；驗(yàn)算滾動(dòng)軸承壽命；校核鍵連接的強(qiáng)度核鍵連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（二）軸系結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)（二）軸系結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)1、齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：、齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)齒輪的材料、尺寸等確定其結(jié)構(gòu)（齒輪軸、實(shí)心根據(jù)齒輪的材料、尺寸等確定其結(jié)構(gòu)（齒輪軸、實(shí)心式、腹板式或輪輻式等）式、腹板式或輪輻式等）2、滾動(dòng)軸

16、承的組合設(shè)計(jì)、滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)1）配置：雙支點(diǎn)各單向固定，或一支點(diǎn)雙向固定、另一支點(diǎn)游動(dòng)）配置：雙支點(diǎn)各單向固定，或一支點(diǎn)雙向固定、另一支點(diǎn)游動(dòng)2）軸向緊固：軸承的內(nèi)圈在軸上和軸承外圈在軸承孔內(nèi)的定位；）軸向緊固：軸承的內(nèi)圈在軸上和軸承外圈在軸承孔內(nèi)的定位；3）配合：內(nèi)圈和軸為基孔制，外圈和座孔為基軸制；）配合：內(nèi)圈和軸為基孔制，外圈和座孔為基軸制；4）軸承端蓋的結(jié)構(gòu)：凸緣式和嵌入式，非標(biāo)準(zhǔn)件。當(dāng)軸承采用油潤滑時(shí)，）軸承端蓋的結(jié)構(gòu)：凸緣式和嵌入式，非標(biāo)準(zhǔn)件。當(dāng)軸承采用油潤滑時(shí)，端部直徑應(yīng)略小并開槽。端部直徑應(yīng)略小并開槽。設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊

17、計(jì)算，邊畫圖，邊修改（二）軸系結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)（二）軸系結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)2、滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)、滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)4）軸承端蓋的結(jié)構(gòu)：凸緣式和嵌入式，非標(biāo)準(zhǔn)件。當(dāng)軸承采用油潤滑時(shí)，）軸承端蓋的結(jié)構(gòu)：凸緣式和嵌入式，非標(biāo)準(zhǔn)件。當(dāng)軸承采用油潤滑時(shí)，端部直徑應(yīng)略小并開槽。端部直徑應(yīng)略小并開槽。設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（二）軸系結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)（二）軸系結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)2、滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)、滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)5）潤滑和密封）潤滑和密封（1）脂潤滑時(shí)，軸承內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)甩油盤；油潤滑且軸承旁齒輪齒頂圓小于）脂潤滑時(shí)，軸承內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)甩油盤；油潤滑且軸承旁齒輪齒

18、頂圓小于軸承外徑時(shí)，設(shè)擋油盤；軸承外徑時(shí)，設(shè)擋油盤；（2）采用接觸式氈圈密封，必要時(shí)可以組合式密封）采用接觸式氈圈密封，必要時(shí)可以組合式密封設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（三）箱體設(shè)計(jì)（三）箱體設(shè)計(jì)1、箱座高度：、箱座高度：1）大齒輪齒頂?shù)接统氐酌妫┐簖X輪齒頂?shù)接统氐酌?050mm；2）箱座中心高度）箱座中心高度Hda2/2+（3050）+7 7da2為大齒輪齒頂圓直徑，為大齒輪齒頂圓直徑，7為箱體底面至箱體油池底部距離為箱體底面至箱體油池底部距離3）校核儲(chǔ)油量：單級(jí)減速器每千瓦功率所需油量）校核儲(chǔ)油量：單級(jí)減速器每千瓦功率所需油量

19、350700cm2，多級(jí)按，多級(jí)按級(jí)數(shù)成比例增加；級(jí)數(shù)成比例增加；設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（三）箱體設(shè)計(jì)（三）箱體設(shè)計(jì)2、箱體的剛度：、箱體的剛度：1）壁厚按表）壁厚按表4-1設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)，2）軸承座螺栓凸臺(tái)設(shè)計(jì)見圖）軸承座螺栓凸臺(tái)設(shè)計(jì)見圖5-263）設(shè)置加強(qiáng)筋：箱體和箱蓋軸承座上下位置，筋板厚度見表）設(shè)置加強(qiáng)筋：箱體和箱蓋軸承座上下位置，筋板厚度見表4-13、箱蓋外輪廓設(shè)計(jì)：、箱蓋外輪廓設(shè)計(jì)：圓弧加直線圓弧加直線設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（三）箱體設(shè)計(jì)（三）箱體

20、設(shè)計(jì)2、箱體的剛度：、箱體的剛度：4、箱體凸緣尺寸：、箱體凸緣尺寸：箱蓋和箱體連接凸緣、箱體底座凸緣的寬度見表箱蓋和箱體連接凸緣、箱體底座凸緣的寬度見表4-1；軸承座外端面向外凸出軸承座外端面向外凸出510mm，方便切削加工，方便切削加工設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（三）箱體設(shè)計(jì)（三）箱體設(shè)計(jì)5、導(dǎo)油溝的形式和尺寸：、導(dǎo)油溝的形式和尺寸：見圖見圖5-28和圖和圖5-29設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（四）附件及附屬結(jié)構(gòu)（四）附件及附屬結(jié)構(gòu)1、視孔和視孔蓋：、視孔和視孔蓋

21、：嚙合區(qū)上方的箱蓋頂部，手能伸入嚙合區(qū)上方的箱蓋頂部，手能伸入2、通氣孔：、通氣孔：視孔蓋上設(shè)置，見表視孔蓋上設(shè)置，見表8-68-6表表8-88-83、油面指示器：、油面指示器：低速軸附近，位置不能太低，避免油溢出低速軸附近，位置不能太低，避免油溢出設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（四）附件及附屬結(jié)構(gòu)（四）附件及附屬結(jié)構(gòu)4、放油孔和油塞：、放油孔和油塞：油池最低處，且不高于油池底面；應(yīng)設(shè)有凸臺(tái)。表油池最低處，且不高于油池底面；應(yīng)設(shè)有凸臺(tái)。表8-8-1717和表和表8-188-185、起吊裝置：、起吊裝置：箱蓋設(shè)吊環(huán)螺釘，相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置

22、凸臺(tái)，使螺釘孔有足夠箱蓋設(shè)吊環(huán)螺釘，相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置凸臺(tái)，使螺釘孔有足夠深度；箱體設(shè)吊耳深度；箱體設(shè)吊耳6、定位銷：、定位銷：圓錐銷。設(shè)置在箱體連接凸緣的對(duì)角處。直徑見表圓錐銷。設(shè)置在箱體連接凸緣的對(duì)角處。直徑見表4-17、起蓋螺釘：、起蓋螺釘：設(shè)置于箱蓋連接凸緣上設(shè)置于箱蓋連接凸緣上設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（五）完成裝配圖：（五）完成裝配圖：檢查草圖無誤后，形成裝配圖檢查草圖無誤后，形成裝配圖設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（五）完成裝配圖（五）完成裝配圖檢查草圖無誤

23、后，形成裝配圖檢查草圖無誤后，形成裝配圖1、尺寸標(biāo)注、尺寸標(biāo)注（1 1）特性、規(guī)格尺寸）特性、規(guī)格尺寸（2 2）裝配尺寸）裝配尺寸（3 3）安裝尺寸：如減速器中心高度，軸外伸長度和直徑，地腳螺栓孔徑）安裝尺寸：如減速器中心高度，軸外伸長度和直徑，地腳螺栓孔徑和位置，箱體底面尺寸和位置，箱體底面尺寸（4 4）外形尺寸：總長、寬和高等）外形尺寸：總長、寬和高等2、技術(shù)特性：、技術(shù)特性：見表見表5-45-43、技術(shù)要求：、技術(shù)要求：4、零件編號(hào)、零件編號(hào)5、標(biāo)題欄和零件明細(xì)表、標(biāo)題欄和零件明細(xì)表設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改三、裝配圖設(shè)計(jì)：邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改（五）完成裝配

24、圖（五）完成裝配圖設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)四、零件工作圖設(shè)計(jì)：完成以下零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)四、零件工作圖設(shè)計(jì)：完成以下零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（一）輸出軸（一）輸出軸1）一個(gè)主視圖，必要時(shí)輔以局部視圖一個(gè)主視圖，必要時(shí)輔以局部視圖2）尺寸標(biāo)注：）尺寸標(biāo)注：全部直徑及配合處的極限偏差；以零件定位面或軸端面為全部直徑及配合處的極限偏差；以零件定位面或軸端面為基準(zhǔn)面，標(biāo)準(zhǔn)軸各段長度基準(zhǔn)面，標(biāo)準(zhǔn)軸各段長度3）形位公差：）形位公差：見表見表6-14）表面粗糙度：）表面粗糙度：見表見表6-25）技術(shù)要求：）技術(shù)要求：熱處理，圓角和倒角，其他熱處理，圓角和倒角，其他設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)四、零件工作圖設(shè)計(jì)：完成以下零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)四、零件工作圖

25、設(shè)計(jì)：完成以下零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（一）輸出軸（一）輸出軸設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)四、零件工作圖設(shè)計(jì)：完成以下零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)四、零件工作圖設(shè)計(jì)：完成以下零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（二）輸出軸大齒輪（二）輸出軸大齒輪1）一到兩個(gè)視圖一到兩個(gè)視圖2）尺寸標(biāo)注：）尺寸標(biāo)注：以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)各徑向尺寸（齒根圓是加工結(jié)果，可以以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)各徑向尺寸（齒根圓是加工結(jié)果，可以不標(biāo)出），以端面為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)齒寬方向尺寸；標(biāo)準(zhǔn)鍵槽尺寸；不標(biāo)出），以端面為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)齒寬方向尺寸；標(biāo)準(zhǔn)鍵槽尺寸；3）表面粗糙度：）表面粗糙度：各加工表面粗糙度（參考表各加工表面粗糙度（參考表18-9）4）形位公差：）形位公差：配合尺寸及精度要求較高的尺寸應(yīng)標(biāo)注其偏差；配合表面、配合尺寸及精度要求較高的尺寸應(yīng)標(biāo)注其偏差；配合表面、安裝或測(cè)量基準(zhǔn)面，應(yīng)標(biāo)注形位公差。安裝或測(cè)量基準(zhǔn)面，應(yīng)標(biāo)注形位公差。5）嚙合特性表：）嚙合特性表：見圖見圖10-2圖圖10-46）技術(shù)要求）技術(shù)要求設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)四、零件工作圖設(shè)計(jì)：完成以下零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)四、零件工作圖設(shè)計(jì)：完成以下零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（二）輸出軸大齒輪（二）輸出軸大齒輪設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)五、編寫設(shè)計(jì)說明書五、編寫設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)說明書要求、內(nèi)容和格式見教材第七章設(shè)計(jì)說明書要求、內(nèi)容和格式見教材第七章設(shè)計(jì)