預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證措施

1、預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有良好的質(zhì)量，企業(yè)就不能很好的生存和開展。 對于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)來說，建立完善的質(zhì)量保證體系有著特別重要的意義。一、強(qiáng)化人員的質(zhì)量意識：預(yù)拌混凝土的質(zhì)量根本是由原材料、機(jī)械設(shè)備和相關(guān)人員等幾個要素組成。而人的因素是第一位的。參與生產(chǎn)全過程的人員必須具有很強(qiáng)的質(zhì) 量意識，認(rèn)真 貫徹執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，準(zhǔn)確無誤地完成各個 工序，經(jīng)常組織技術(shù) 人員學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不斷提高專業(yè)技術(shù)水平。二、建立健全完善的檢驗(yàn)、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)：1、實(shí)行主任責(zé)任制，所有人員全部持證上崗。2、試驗(yàn)室按預(yù)拌混凝土企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求配置儀器設(shè)備，所有儀器設(shè)備按 標(biāo)準(zhǔn)要求的檢定周期進(jìn)行強(qiáng)檢和

2、自檢，并保存檢定證書和自檢記錄。3、保持檢驗(yàn)、試驗(yàn)環(huán)境符合規(guī)定要求：為保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，試驗(yàn)環(huán)境及養(yǎng)護(hù)室、箱必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求。如砼成型室溫度保持20 ± 5C ; 水泥試體成型室溫度保持在20 ± 2C、相對濕度 應(yīng)?50%水泥試體恒溫恒 濕養(yǎng)護(hù)箱溫度保持20 士 1C、相對濕度 應(yīng)?90%水泥試體養(yǎng)護(hù)水箱溫度保 持20 士 1C ;混凝土試件養(yǎng)護(hù) 室溫度保持在20 士 2C、相對濕度應(yīng)? 95%;每日對試驗(yàn)環(huán)境定時 監(jiān)測，保存記錄三、配合比：混凝土配合比技術(shù)是預(yù)拌混凝土企業(yè)總體技術(shù)水平的重要表現(xiàn)，它關(guān)系到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)聲譽(yù)。1、生產(chǎn)配合比必

3、須按“ JGJ55-201普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 GBJ146-90粉煤 灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì) 2、設(shè)計(jì)確定的混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整要滿足預(yù)拌混凝土的四項(xiàng)根本 要求：即滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級；滿足施工要求的和易性；滿足與條件相 適應(yīng) 的耐久性和經(jīng)濟(jì)性。3、試驗(yàn)用原材料要選擇信譽(yù)可靠、質(zhì)量穩(wěn)定，并且具有權(quán)威部門出具的 檢驗(yàn)報 告和出廠合格證，隨機(jī)抽取試樣進(jìn)行復(fù)檢，合格后進(jìn)行配合比試驗(yàn)。4、對配合比做定期的復(fù)核試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其性能的穩(wěn)定性。四、原材料：混凝土原材料是混凝土質(zhì)量的根底， 沒有優(yōu)質(zhì)的原料，產(chǎn)品質(zhì)量很難保 證。1、水泥： 水泥是混凝土中最主要的原材料，因此，對于水泥的選擇我 公司

4、將通過實(shí)際考察，選擇 I 有一定的生產(chǎn)規(guī)模、完善的質(zhì)量保證體系的 廠家作 為合作伙伴。按“預(yù)拌混凝土技術(shù)規(guī)程DB/T1804規(guī)定，出廠水泥必須提供合格證和檢驗(yàn)報告。水泥進(jìn)攪拌站以每個品種每500t 為一個檢驗(yàn)批次，小于 500t 也作為一個檢驗(yàn)批次，檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng) 度、安 定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量及與外加劑相溶性，并保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。2、砂石：砂石的供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報告。依“ JGJ52-2006普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)"以 400m3或600t為一個檢驗(yàn)批次進(jìn)行 復(fù)檢，檢驗(yàn)其顆粒級配、含泥量、泥塊含量。對于碎石和卵石 還應(yīng)檢驗(yàn)針片狀顆 粒含量及壓碎指標(biāo)。并結(jié)合

5、宏觀檢查，對其質(zhì)量有疑心時 那么隨時抽檢。保存檢測 數(shù)據(jù)。3、粉煤灰：根據(jù)長期經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，混凝土中摻入一定比例的優(yōu)質(zhì)粉煤因此，粉煤灰也是灰，確實(shí)對混凝土的耐久性能以及施工工作性有較大改善。當(dāng)今混凝土中必不可少 的組分。依據(jù)“GBJ14690粉煤灰混凝土應(yīng)用 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 以 200t 為一個檢驗(yàn)批次，檢驗(yàn)其細(xì)度需水量比及抗壓強(qiáng)度比。并保存式驗(yàn)數(shù)據(jù)。4、拌合用水：我公司采用地下水作為混凝土拌合用水，檢驗(yàn)結(jié)果完全符合“ JGJ63-2006昆凝土用水標(biāo)準(zhǔn)5、外加劑：混凝土外加劑是當(dāng)今混凝土必不可少的重要組分?；炷?土的增 強(qiáng)、耐久等諸多性能也完全依靠外加劑去實(shí)現(xiàn)。因此，我們在外加劑的 選擇和使 用也非常

6、慎重。使用的外加劑必須提供權(quán)威部門出具的檢驗(yàn)報告 和出廠合格證， 進(jìn)入攪拌站后按“ DB21/T1304預(yù)拌混凝土技術(shù)規(guī)程 進(jìn)行復(fù)檢，并保存每一車 抽取的樣品。五、生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制：1、原材料入倉管理：所有進(jìn)入攪拌站的原材料設(shè)專人管理，并設(shè)有明顯的標(biāo) 識牌，水泥、礦物摻合料、外加劑等經(jīng)專人確認(rèn)后入倉，以防止錯倉、混 倉。砂 石除了按批次檢驗(yàn)外，每車都進(jìn)行目測，如疑心品質(zhì)問題那么及時報試 驗(yàn)室檢驗(yàn)。2、計(jì)量設(shè)備精度保持：準(zhǔn)確計(jì)量對混凝土質(zhì)量非常關(guān)鍵。預(yù)拌混凝土技 術(shù)規(guī)程中明確規(guī)定，砂石計(jì)量允許誤差為士 3.0%水泥、摻合料、水和外加 劑允許 誤差為士 2.0%每年攪拌站計(jì)量系統(tǒng)必須經(jīng)法定計(jì)量部

7、門進(jìn)行檢定，并簽發(fā)檢定證書，除此之外，我公司每月一次自校，以保證計(jì)量設(shè)備的精確 度。3、配合比調(diào)整：試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)部門簽發(fā)的日生產(chǎn)任務(wù)單和用戶簽發(fā)的混 凝土生產(chǎn)委托單，確定當(dāng)日配合比。根據(jù)當(dāng)日砂石含水率將理論配合比調(diào) 整為 施工配合比，并由試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人審核方可實(shí)施。4、抽樣：每日生產(chǎn)的混凝土根據(jù)不同的工程名稱、 強(qiáng)度等級、特殊性能等分 別抽取試樣，進(jìn)行7d、28d等抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)和特殊性能試驗(yàn)，以監(jiān)測混凝土質(zhì)量六、運(yùn)輸：運(yùn)輸過程中的混凝土質(zhì)量控制也十分重要1、駕駛員必須經(jīng)過簡單的混凝土知識培訓(xùn)方可上崗。 2、運(yùn)輸車從裝料至卸料要使罐體保持勻 速正轉(zhuǎn)(25轉(zhuǎn)/min )。3、運(yùn)輸途中不得往罐體中加水。4、發(fā)車前駕駛員要核對發(fā)貨單上的工程名稱、強(qiáng)度等級、施工部位等。5、駕駛員要掌握車輛在工地滯留時間，如果超過規(guī)定時間應(yīng)及時通知試驗(yàn)室對 混凝土進(jìn) 行二次流化或降級使用。七、效勞：搞好產(chǎn)品效勞是我們的經(jīng)營理念1、 技術(shù)交底：每個工程在開工之前，我們將進(jìn)行實(shí)地考察，與客 戶確定施 工方案，并提供有關(guān)資料，讓施工單位及時了解預(yù)拌混凝土的 性能、特點(diǎn)以及在 使用過程中的要點(diǎn)和考前須知， 如澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)2、 現(xiàn)場跟蹤：生產(chǎn)過程中，我公司將派技術(shù)人員和現(xiàn)場部人員進(jìn) 入現(xiàn)場， 以及時掌握現(xiàn)場情況，技術(shù)人員將對澆筑過程中混凝土的技術(shù) 指標(biāo)進(jìn)行細(xì)致檢查， 及時處理突發(fā)情況，確