水泥穩(wěn)定碎石工程監(jiān)理管理要點自編匯總學(xué)習教案

1、會計學(xué)1水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石(su sh)工程監(jiān)理管理要點自工程監(jiān)理管理要點自編匯總編匯總第一頁，共26頁。 混合料設(shè)計(shj)步驟：確定礦料級配、不同水泥劑量分組壓實試驗、不同水泥劑量強度試驗、確定最大干密度、最佳含水量、水泥劑量。 施工單位應(yīng)在混合料正式生產(chǎn)的一個月前呈報水泥穩(wěn)定碎石混合料的配合比設(shè)計(shj)，由總監(jiān)辦平行進行配合比設(shè)計(shj)的驗證。驗證合格后應(yīng)組織試驗段施工，驗證集料配合比、合適的松鋪系數(shù)、碾壓組合及現(xiàn)場的施工組織管理等。一、配合一、配合(pih)比比設(shè)計設(shè)計第2頁/共26頁第二頁，共26頁。二、拌和廠控制二、拌和廠控制(kngzh)要點要點原材料原材料場地場

2、地(chngd) 場地(chngd)必須硬化，各檔集料間用磚墻間隔，細集料要求進棚或覆蓋，各種集料應(yīng)設(shè)置明顯標牌。粗集料粗集料0.075mm通過率必須小于通過率必須小于1.5%為確保混合料為確?；旌狭?.075通過率在合格范圍之內(nèi)，應(yīng)減少混合料中細料與粉料的填充通過率在合格范圍之內(nèi)，應(yīng)減少混合料中細料與粉料的填充細集料細集料0.075mm通過率小于通過率小于15%（宜小于（宜小于12.5%）小于小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗，要求液限小于的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗，要求液限小于28%，塑性指數(shù)，塑性指數(shù)9 集集 料料第3頁/共26頁第三頁，共26頁。水泥水泥必須采用必須采用(

3、ciyng)緩凝水泥緩凝水泥（初凝（初凝3小時，小時， 6小時小時終凝終凝 10小時）小時）通常情況下，硅酸鹽水泥的穩(wěn)定通常情況下，硅酸鹽水泥的穩(wěn)定(wndng)效果比較好效果比較好 應(yīng)選應(yīng)選(yn xun)用用P.C32.5水泥。水泥。禁止使用快硬水泥、早強水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥禁止使用快硬水泥、早強水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥 安定性必須滿足要求安定性必須滿足要求夏季水泥入罐溫度不能高于夏季水泥入罐溫度不能高于50 第4頁/共26頁第四頁，共26頁。拌合u拌料前要對拌和設(shè)備(shbi)進行檢查和調(diào)試。u拌和機各料倉(lio cn)頂應(yīng)加設(shè)篩網(wǎng)篩除大顆料骨料，各料倉(lio

4、 cn)間應(yīng)加高隔板 以防竄料。u每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各集料(j lio)的含水量，計算當天的生產(chǎn)配合比。u 含水量應(yīng)根據(jù)氣候的變化及時調(diào)整，并做好記錄。掌握水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和機開機運轉(zhuǎn)情況。u每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進行正式生產(chǎn)之后，每1-2小時檢查一次拌和情況，抽檢其級配、含水量、水泥劑量是否變化。第5頁/共26頁第五頁，共26頁。不匹配(ppi)造成的串料 4#料的竄倉會造成混合料粉塵含量過高，對路面整體的抗裂性能(xngnng)帶來不利影響第6頁/共26頁第六頁，共26頁。工作面工作面運 輸運 輸(ynsh)機 械 設(shè) 備 要 求機 械 設(shè) 備

5、 要 求(yoqi)攤鋪攤鋪(tn p)、碾碾壓壓養(yǎng)生養(yǎng)生接縫處理接縫處理前場控制要點前場控制要點14第7頁/共26頁第七頁，共26頁。工作面工作面機械設(shè)備機械設(shè)備在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前要對下承層進行(jnxng)全面檢測，攤鋪前要對底基層灑水濕潤，攤鋪上基層水穩(wěn)時應(yīng)對下層表面噴灑水泥凈漿，水泥用量約為1.01.5kg/m2。施工單位應(yīng)按技術(shù)規(guī)范和指導(dǎo)意見的要求配置足夠數(shù)量、品種齊全的拌和、運輸、攤鋪、壓實設(shè)備和工具，并應(yīng)在試鋪段開工之前安裝(nzhung)、調(diào)試、計量完畢。第8頁/共26頁第八頁，共26頁。第9頁/共26頁第九頁，共26頁。運輸運輸(ynsh)u 料車車廂應(yīng)潔凈；裝料時運輸

6、車輛應(yīng)按前、后、中三次裝料，以減少離析；車上的混合料應(yīng)采用油布覆蓋。u 料車到達現(xiàn)場應(yīng)核對出場(ch chng)時間，如果延遲時間超過2小時必須廢棄。u 運輸車輛應(yīng)嚴格控制混合料的載重。攤鋪攤鋪(tn p)碾壓碾壓 檢查攤鋪機的運作情況。 應(yīng)設(shè)置專人指揮倒料，嚴禁混合料倒在攤鋪機前。 攤鋪機應(yīng)勻速、不間斷地進行攤鋪。 對施工單位壓實工序碾壓起訖時間進行監(jiān)控。 嚴格控制壓路機的碾壓速度，做到初壓不推移，復(fù)壓充分， 并嚴防漏壓或不開強振碾壓情況的發(fā)生。第10頁/共26頁第十頁，共26頁。第11頁/共26頁第十一頁，共26頁。第12頁/共26頁第十二頁，共26頁。第13頁/共26頁第十三頁，共26頁

7、。搭接(d ji)寬度不足，邊部未到位第14頁/共26頁第十四頁，共26頁。第15頁/共26頁第十五頁，共26頁。混合料含水量偏大，現(xiàn)場混合料含水量偏大，現(xiàn)場(xinchng)(xinchng)彈簧彈簧第16頁/共26頁第十六頁，共26頁。第17頁/共26頁第十七頁，共26頁。養(yǎng)生養(yǎng)生(yngshng)采用無紡?fù)凉げ几采w養(yǎng)生，養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天，養(yǎng)生期間必須覆蓋完好，及時灑水同時要封閉交通，禁止任何車輛通過。灑水車噴頭要用噴霧式，以免破壞(phui)基層結(jié)構(gòu)，灑水次數(shù)視氣象情況而定。第18頁/共26頁第十八頁，共26頁。施工施工(sh gng)縫處理縫處理u 攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷

8、時間超過2小時，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。u 橫縫設(shè)置應(yīng)垂直道路中心線，接縫斷面應(yīng)為豎向平面；u 碾壓完畢接縫處縱向(zn xin)平整度應(yīng)符合要求；u 上下基層攤鋪機拼縫應(yīng)錯開20cm以上；u施工時應(yīng)合理組織，盡量減少橫向接縫。第19頁/共26頁第十九頁，共26頁?，F(xiàn)現(xiàn)場場檢檢 測測4321 壓實度檢測完后的坑洞應(yīng)及時(jsh)用低標號的混凝土填補。及時(jsh)跟進檢測壓實度；快速檢測(jin c)壓實厚度和碾壓含水量； 避免振動壓路機對壓實度檢測的影響；第20頁/共26頁第二十頁，共26頁。通病通病(tngbng)防治防治裂縫(li fng)表層(biocng)松散強度不足壓實度不足或超密質(zhì)量質(zhì)量

9、第21頁/共26頁第二十一頁，共26頁。形成原因：粗細集料離析或早期養(yǎng)生不當形成原因：粗細集料離析或早期養(yǎng)生不當(b dn)造成。造成。防治措施：拌和均勻、梯隊攤鋪、加強養(yǎng)生防治措施：拌和均勻、梯隊攤鋪、加強養(yǎng)生形成形成(xngchng)原因：配合比不準原因：配合比不準(石灰劑量過大石灰劑量過大)、碾壓含水量控制不當、早期灑水養(yǎng)護不及時等。、碾壓含水量控制不當、早期灑水養(yǎng)護不及時等。防治措施：嚴格控制配合比及碾壓含水量及時進行早期養(yǎng)生。防治措施：嚴格控制配合比及碾壓含水量及時進行早期養(yǎng)生。表層表層(biocng)松散松散裂縫裂縫第22頁/共26頁第二十二頁，共26頁。形成原因：配比不準形成原因

10、：配比不準(b zhn)，石料級配不符合要求，混合料拌和不均勻等原因造成。，石料級配不符合要求，混合料拌和不均勻等原因造成。防治措施：嚴格控制原材料質(zhì)量、施工配合比，調(diào)整拌和時間使混合料拌和均勻。防治措施：嚴格控制原材料質(zhì)量、施工配合比，調(diào)整拌和時間使混合料拌和均勻。形成原因：配合比不準、含水量控制不當、拌和攤鋪不均勻形成原因：配合比不準、含水量控制不當、拌和攤鋪不均勻(jnyn)以及壓實機具不配套造成。以及壓實機具不配套造成。防治措施：嚴格配合比，提高拌和均勻防治措施：嚴格配合比，提高拌和均勻(jnyn)性、攤鋪均勻性、攤鋪均勻(jnyn)性、碾壓含水量、壓實機具組合。性、碾壓含水量、壓實機具組合。強度強度(qingd)不足不足壓實度壓實度不足、不足、超密超密第23頁/共26頁第二十三頁，共26頁。人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人說“書中自有黃金屋。”通過(tnggu)閱讀科技書籍，我們能豐富知識，培養(yǎng)邏輯思維能力；通過(tnggu)閱讀文學(xué)作品