蒙板看板作業(yè)方法

1、 蒙板看板作業(yè)方法蒙板看板作業(yè)方法 制作人：楊云制作人：楊云 10 OCT 2008第一章：作業(yè)前基本知識(shí)第一章：作業(yè)前基本知識(shí)1、雙手戴上靜電手套與靜電環(huán)；2、靜電環(huán)上的鱷魚夾夾在落地接口線上。3、已戴上靜電手套與靜電環(huán)的雙手拾起在流水線上已過爐的PCBA。4、依據(jù)SMT收板定位工藝分別對產(chǎn)品進(jìn)行100%蓋印章和 半小時(shí)一次蒙板工作。5、拾起PCBA后，依據(jù)SMT收板定位工藝內(nèi)容， 將產(chǎn)品放置在放大鏡下對元件焊點(diǎn)一一進(jìn)行檢查。PCB距放大鏡底部約3-5mm放大鏡底平面線PCB平面線這些不良逃不過我的火眼金星！一、工作職責(zé) 負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品上多件，少件，反向等不良。第二章：蒙板知識(shí)第二章：蒙板知識(shí)

2、二二 、定位檢查所用蒙板的介紹定位檢查所用蒙板的介紹目前，我司的蒙板有兩種：一種為紙質(zhì)蒙板，另一種為鋼質(zhì)蒙板。目前，我司的蒙板有兩種：一種為紙質(zhì)蒙板，另一種為鋼質(zhì)蒙板。紙質(zhì)蒙板是用防靜電切片手工雕刻而成。紙質(zhì)蒙板是用防靜電切片手工雕刻而成。鋼質(zhì)蒙板則是用鋼片在激光切割機(jī)下切割而成的。鋼質(zhì)蒙板則是用鋼片在激光切割機(jī)下切割而成的。后者的制作成本較高，只用在大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品上。后者的制作成本較高，只用在大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品上。注意：注意： 1、蒙板是相對于不同的產(chǎn)品型號(hào)而制作的，所以蒙板上有、蒙板是相對于不同的產(chǎn)品型號(hào)而制作的，所以蒙板上有相對應(yīng)的產(chǎn)品名稱、清單版本號(hào)、制作日期、制作以及審核人。在使用前

3、要確認(rèn)在使用前要確認(rèn)無誤后才可以使用；無誤后才可以使用； 鋼蒙板 紙蒙板 2、蒙板標(biāo)識(shí)基本要求包括但不局限于以下方面： A. 極性元件的方向標(biāo)識(shí)、 B. 易混用元件型號(hào)標(biāo)識(shí) C. 重要元件型號(hào)標(biāo)識(shí) D. 空焊盤點(diǎn)、 3、蒙板的制做原則上要求所有元件都要開孔、并且每個(gè)元件單獨(dú)的孔，具體 參照規(guī)格書執(zhí)行。 4、ME工程師在從PE部（或客戶）處接到有關(guān)產(chǎn)品資料后，負(fù)責(zé)向部門經(jīng)理提出召 開新產(chǎn)品會(huì)議，在新產(chǎn)品準(zhǔn)備會(huì)議上確定是否制做蒙板，用什么材料來制做。 紅色標(biāo)簽標(biāo)識(shí)元件極性及方向三、輔助工具： 用PCB板副邊做的蒙板筆，其作用是用以指示操作工的檢查方向及位置，大理石（檢查LG產(chǎn)品用以檢驗(yàn)PCB檢是否

4、變形的工具。）四、蒙板的使用方法：將蒙板垂直輕輕套在待檢查的PCB上，右手拿蒙板筆，左手與眼晴跟隨右手按照從上到下，從左到右的順序目視檢查蒙板每一開口處顯露在外的PCB板面，確認(rèn)該處是否有貼裝元件？元件的極性方向是否與蒙板上標(biāo)識(shí)的一致？檢查中重點(diǎn)檢查少件，蒙到有方向元件時(shí)，蒙板筆停留意一秒鐘的時(shí)間檢查元件方向是否與蒙板上標(biāo)識(shí)一致，若發(fā)現(xiàn)有與蒙板不一致要及時(shí)通知領(lǐng)班和技工。五、用對比法檢查：針對多連板產(chǎn)品，當(dāng)蒙板開口與PCBA有較大差異時(shí)，可以使用對比法進(jìn)行檢查，先用空PCB板，圖紙或樣板核對其中一塊板的方向，然后根據(jù)蒙板上空焊盤點(diǎn)或樣板核對板上空焊盤點(diǎn)是否正確，然后依這塊小板核對其它板貼裝是否

5、正確。六、蒙板使用注意事項(xiàng)：A、檢查所領(lǐng)用的蒙板型號(hào)、版本號(hào)與所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否相符合，特別是對外觀相似的產(chǎn)品。B、檢查蒙板有無漏封空焊盤的現(xiàn)象。C、用圖紙或空PCB板檢查蒙板上方向標(biāo)識(shí)，方向標(biāo)識(shí)不清楚或脫落需找蒙板管理員重新標(biāo)識(shí)。D 、 檢查蒙板的平整性與PCB的匹配性，如有變形或與PCB不匹配，需向領(lǐng)班反饋。這些不良逃不過我的火眼金星！一、工作職責(zé) 負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品上短路，偏移，翹腳，虛焊，變形，壓件，破件，高件等不良。第三章：定位知識(shí)二二 、掌握良好焊點(diǎn)的特點(diǎn)、掌握良好焊點(diǎn)的特點(diǎn)良好的焊點(diǎn)在焊盤與元件焊接端之間有一個(gè)亮點(diǎn)（圖一），焊接不良的焊點(diǎn)，焊盤與焊接端之間呈黑色或灰色（圖二）。圖二圖一Q

6、FP元件管腳焊點(diǎn)主(正)視圖主視元件腳主視焊錫膏主視PCB焊盤過爐后三者緊密接合：OKNGNGNGQFP元件管腳焊點(diǎn)左視圖左視元件腳左視焊錫膏左視PCB焊盤NGOKNGNG過爐后三者緊密接合：不良圖片三、三、檢檢查順查順序序檢查要掌握元件貼裝的規(guī)率，根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造特點(diǎn)進(jìn)行區(qū)域劃分，注意一些元件比較疏散的地方不要漏劃，然后按照從上到下，從左到右的順序進(jìn)行檢查。四四、IC 、排插類元件檢查方法、排插類元件檢查方法第一步：依照逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)（見下圖），每排管腳都正視90度，距離PCBA大約30CM從左到右檢查每個(gè)管腳有無虛焊，翹腳，假焊現(xiàn)象。4123逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)正視90度檢查第二步：斜視30度從右到

7、左檢查相鄰管腳之間有無連錫，錫珠，錫渣。特別是維修板，不單單是趾部連錫，管腳跟部與元件本體彎部的連錫不容忽視。檢查方法示意圖正視90度檢查斜視30度檢查特別提示：檢查過特別提示：檢查過程中，程中，PCBA一定一定要旋轉(zhuǎn)，每個(gè)焊點(diǎn)要旋轉(zhuǎn)，每個(gè)焊點(diǎn)都要正視都要正視90度檢查，度檢查，不可俯視檢查不可俯視檢查(如左如左圖）圖），因?yàn)樵诟┮曇驗(yàn)樵诟┮晻r(shí)，有一部分光線時(shí)，有一部分光線被放大燈或被放大燈或PCBA摭住，不利于不良摭住，不利于不良品的檢出。品的檢出。俯視檢查俯視檢查NG第三步：針對排插類元件，要注意檢查組裝用第三步：針對排插類元件，要注意檢查組裝用插針有無變形，氧化，臟污；同時(shí)因排插一般插針有無變形，氧化，臟污；同時(shí)因排插一般情況下都需要與其它配件組裝，故排插在貼裝情況下都需要與其它配件組裝，故排插在貼裝時(shí)不要超出絲印框，不要出現(xiàn)歪斜，反之會(huì)影時(shí)不要超出絲印框，不要出現(xiàn)歪斜，反之會(huì)影響裝配。響裝配。OK排插排插臟污五