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1、硫酸的生產(chǎn)、包裝、貯存、運(yùn)輸安全知識(shí) 硫酸(H2SO4)純品是無(wú)色油狀液體。工業(yè)品如果含有雜質(zhì),則呈黃、棕等色。983硫酸,相對(duì)密度為1834。熔點(diǎn)1049。沸點(diǎn)338。將100硫酸加熱至290,分解放出三氧化硫。硫酸無(wú)臭,但發(fā)煙硫酸有強(qiáng)烈的刺激性。它是一種活潑的二元強(qiáng)酸,能與許多金屬或金屬氧化物作用而生成硫酸鹽。濃硫酸有強(qiáng)烈的吸水作用和氧化作用,可吸收大氣中的水分,也可使有機(jī)物失水碳化。硫酸是重要的基本化工原料,用途十分廣泛,如制造硫酸銨、過(guò)磷酸鈣、硫酸鋁、二氧化鈦、合成藥物、合成染料及合成洗滌劑等。有機(jī)合成中用作脫水劑和磺化劑。金屬、搪瓷等工業(yè)中用作酸洗劑。石油工業(yè)中用于精煉石油制品等。第
2、1節(jié) 生產(chǎn)安全 生產(chǎn)硫酸的原料有硫鐵礦、硫黃及有色金屬冶煉氣等。硫酸生產(chǎn)方法有鉛室法、塔式法和接觸法等。目前廣泛采用接觸法,其主要過(guò)程包括二氧化硫的制備、凈化、轉(zhuǎn)化和三氧化硫的吸收4個(gè)部分。硫鐵礦接觸法制硫酸的流程如下圖所示。精選硫鐵礦加入沸騰焙燒爐,爐底用鼓風(fēng)機(jī)送入空氣。硫鐵礦在爐內(nèi)于8001 000的溫度下燃燒,產(chǎn)生二氧化硫和氧化鐵。二氧化硫含量為1014的氣體從爐頂排出后,經(jīng)廢熱鍋爐冷卻后,經(jīng)除塵器、洗滌器和電除霧凈化和冷卻。凈化的爐氣經(jīng)干燥后送至轉(zhuǎn)化器使其中的二氧化硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫,然后在吸收塔中被硫酸吸收,尾氣由吸收塔頂排入大氣。一、職業(yè)危害硫酸生產(chǎn)中的危害主要有火災(zāi)爆炸、中毒、化學(xué)
3、灼傷及機(jī)械事故等。1火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)硫酸本身沒(méi)有燃燒性和爆炸危險(xiǎn),然而,高濃度硫酸可與許多物質(zhì),特別是有機(jī)物劇烈反應(yīng),釋放出大量的熱,從而引起火災(zāi)和爆炸;此外,當(dāng)硫酸與金屬反應(yīng)時(shí)可釋放出氫,氫可與空氣形成爆炸性混合物,硫酸儲(chǔ)槽發(fā)生爆炸的事故屢見(jiàn)不鮮。在硫酸生產(chǎn)中,沸騰爐和預(yù)熱器燃燒爐點(diǎn)火升溫時(shí)可能發(fā)生爆炸和噴火;處理沸騰爐結(jié)疤或停爐清灰時(shí),用冷卻水冷卻也會(huì)因溫差太大引起爆炸。2中毒吸入或食入硫酸物會(huì)引起中毒。對(duì)皮膚及黏膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、角膜混濁以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度吸人會(huì)引起喉痙攣或聲門(mén)水腫而窒息死亡。口服后引起消化道燒傷以
4、致形成潰瘍;嚴(yán)重者可出現(xiàn)胃穿孔、腹膜炎、腎損害及休克等。慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。此外,生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)泄漏出對(duì)人體和環(huán)境有害的二氧化硫、三氧化硫。硫鐵礦粉碎、輸送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。3化學(xué)灼傷化學(xué)灼傷是硫酸生產(chǎn)中常見(jiàn)的危害。濃溶液引起黏膜及皮膚的深度灼傷,出現(xiàn)以淺紅色為基底的、邊緣清楚的潰瘍。這些損傷常經(jīng)久不愈,并形成很大的疤痕,使功能受到抑制;如灼傷面積過(guò)大,可導(dǎo)致死亡。濺入眼內(nèi)可造成灼傷、導(dǎo)致角膜穿孔、以致失明。 二、預(yù)防措施 1、鑒于有發(fā)生火災(zāi)和爆炸的可能,生產(chǎn)和貯存硫酸的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。維護(hù)硫酸儲(chǔ)槽時(shí),要特別注意分析儲(chǔ)槽內(nèi)的氫含量并采取妥善方法,
5、避免維修動(dòng)火引起的火災(zāi)、爆炸事故。2、提高生產(chǎn)過(guò)程的密閉化和操作的機(jī)械化、自動(dòng)化水平。3、生產(chǎn)和儲(chǔ)存硫酸的場(chǎng)所要陰涼、干燥、通風(fēng)良好。應(yīng)與易燃或可燃物、堿類(lèi)及金屬粉末分開(kāi)存放。4、用水稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將酸倒入水中并不斷攪拌。切勿將水直接倒人濃硫酸中,以防硫酸猛烈地飛濺,造成事故。5、作業(yè)人員應(yīng)穿戴合適的個(gè)體防護(hù)用品,包括防護(hù)眼鏡、面罩、手套、膠靴及防護(hù)服等。 6、應(yīng)有淋浴器、浴室及清洗用噴頭,并應(yīng)提供緊急沖洗眼睛的噴嘴。7、觸及硫酸后,應(yīng)立即用大量水連續(xù)沖洗1015min,用堿性溶液沖洗眼睛時(shí)水流不能過(guò)急。8、接觸高濃度硫酸蒸氣的受害者,應(yīng)立即移至空氣新鮮處;脫去污染的衣服,吸入2碳酸氫鈉氣霧
6、劑,并用相同的溶液漱洗口腔。病人應(yīng)仰臥休息,并盡快轉(zhuǎn)送醫(yī)院。 第二節(jié) 硫酸的包裝、貯存 一、硫酸貯存的必要條件生產(chǎn)硫酸和使用硫酸的工廠,一般都設(shè)有可貯存半個(gè)月生產(chǎn)量或使用量的硫酸貯存設(shè)備,搞好硫酸貯存的必要條件如下: 1貯存容器和設(shè)置貯存容器的地方,除了要遵循消防和危險(xiǎn)品的管理規(guī)定外,還應(yīng)考慮設(shè)在工廠的下風(fēng)方向,遠(yuǎn)離車(chē)間或離人員較集中的地方。2要將硫酸與其它化學(xué)藥品,有機(jī)物等隔離分開(kāi)貯存。3建筑物要用耐酸磚、耐酸混凝土和鋼鐵等構(gòu)筑。耐酸磚要用耐酸膠泥砌筑和勾縫,避免泄漏,耐酸混凝土地面施工要經(jīng)過(guò)耐酸處理,鋼材需要用耐酸涂料加以保護(hù)或用耐酸非金屬材料保護(hù)。 4貯存區(qū)地面要有一定斜度,并設(shè)有排水溝
7、。有硫酸漏出時(shí),就用大量的水沖洗。排出的酸性水非經(jīng)石灰、電石渣或堿等中和處理,不得排放。5在硫酸貯存處附近要備有中和劑,以便在硫酸泄露時(shí)能及時(shí)地進(jìn)行處理。6貯存容器的材質(zhì),要根據(jù)硫酸的濃度來(lái)適當(dāng)選擇。7貯存區(qū)使用的電氣設(shè)備要采用密閉型的。8硫酸貯存地點(diǎn)要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,避免發(fā)生意外事故。 二、小型貯存容器使用時(shí)的注意事項(xiàng)目前我國(guó)用于貯存硫酸的小容器有陶瓷壇子、玻璃瓶、鋼桶、聚乙稀等。裝酸后必須要注意:1桶口或瓶口(蓋塞)要朝上平放,不可斜置,更不可倒置。2容器間要保持一定距離,搬運(yùn)時(shí)要輕取輕放,不可撞擊或摔落,更要防止其它物品墜落在或撞擊容器而引起事故。3為避免危險(xiǎn),疊裝不得超過(guò)兩層。空壇
8、子或玻璃瓶可以側(cè)面堆放,但不得超過(guò)三層。 4裝酸容器的貯放期應(yīng)盡量短,一是防止酸質(zhì)量下降,二是防止容器損壞和腐蝕。不裝酸的金屬容器要封密,防止腐蝕加快。5裝酸容器應(yīng)存放在不受日光照射的陰涼處。對(duì)于鋼制容器,長(zhǎng)期貯放時(shí),每周須放一次氣。若貯放的是液體三氧化硫,為了不破壞穩(wěn)定劑的作用,則不能換氣。三、大貯罐使用時(shí)的注意事項(xiàng) 硫酸大貯罐有立式圓桶形和臥式圓桶形、球形三種,多設(shè)置于露天。盛濃硫酸和發(fā)煙硫酸的通常用鋼板制作。盛稀硫酸的一般用鋼制,內(nèi)襯鉛板、塑料、橡膠等材料,或直接用硬聚氯乙烯板制作。在使用中須注意:1酸罐要密封加蓋,裝有“呼吸管”,附近要通風(fēng)。2酸罐應(yīng)設(shè)有計(jì)量裝置,貯酸時(shí)要保留20050
9、0mm空間。貯酸時(shí)間不宜太長(zhǎng),否則會(huì)使硫酸殘?jiān)亢突鞚岫壬摺?貯酸罐周?chē)粲幸欢ǖ陌踩盏?,并設(shè)有漏酸的處理裝置。4其它化學(xué)試劑不得靠近酸罐附近堆放。5貯酸罐要每隔23年進(jìn)行一次清理和大修,每天要進(jìn)行一次巡回檢查,查看有無(wú)將要漏酸的跡象等。如外表出現(xiàn)灰白色酸渣,即應(yīng)采取措施,不要等酸泄露時(shí)才做處理。第三節(jié) 硫酸的裝卸、運(yùn)輸 一、硫酸運(yùn)輸容器和一般注意事項(xiàng) 我國(guó)一般使用的運(yùn)輸容器如表l所列。 表l 硫酸運(yùn)輸容器 種 類(lèi)盛酸濃度容量范圍材 質(zhì) 包 裝大型容器汽車(chē)槽車(chē)>925H2SO41590m3A3鋼 無(wú)火車(chē)槽車(chē)>925H2SO41230 m3 A3鋼無(wú)槽船 >925H2S
10、O415280 m3A3鋼無(wú)如運(yùn)輸稀硫酸以上容器需襯鉛、塑料、橡膠等小型容器玻璃瓶全濃度硫酸10一20L玻璃木箱耐酸壇子 全濃度硫酸28L 陶器 木箱聚乙烯容器除發(fā)煙酸外 30L聚乙烯無(wú)鋼桶濃硫酸、200和220LA3鋼無(wú)運(yùn)輸硫酸時(shí)的一般注意事項(xiàng): 1硫酸運(yùn)輸容器,每個(gè)容器上應(yīng)標(biāo)明品種、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、商標(biāo)和出廠日期等。凡濃度超過(guò)10%的硫酸要注明“危險(xiǎn)品”字樣,對(duì)濃硫酸和發(fā)煙硫酸還要注明“加水要注意”的字樣。 2從事搬運(yùn)、灌酸、裝卸硫酸的人員必須配戴防護(hù)用具,現(xiàn)場(chǎng)附近必須備有水龍頭。 3搬運(yùn)硫酸時(shí),若將酸壇子或玻璃瓶撞破、倒置或墜落等都會(huì)造成漏酸或使酸液飛濺,因此工作時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎。 4運(yùn)輸硫酸
11、時(shí)要盡可能避免與其它物質(zhì)混裝。 5使用汽車(chē)運(yùn)輸硫酸時(shí),硫酸濃度超過(guò)90以上者,車(chē)身前后要持有“危險(xiǎn)”標(biāo)志,超過(guò)10%的要掛有“毒”字標(biāo)志,行走道路要選擇流通量小的道路,因轉(zhuǎn)載、休息、事故等需要暫時(shí)停放時(shí),要盡可能選擇安全的場(chǎng)所。二、使用小型運(yùn)輸容器時(shí)的注意事項(xiàng)工作人員必須穿戴工作衣、安全帽、耐酸手套、靴子、防護(hù)眼鏡和圍裙等。以下注意事項(xiàng)主要以玻璃瓶、陶瓷壇子、聚乙烯容器為主要對(duì)象。1灌酸(1) 在灌酸前、封裝時(shí),都要檢查容器有無(wú)破損。 (2) 要用大量的水將酸壇子洗凈,然后將酸壇子倒置在地坪上或用其它方法使酸壇內(nèi)部干燥。特別是玻璃瓶子,一般是用來(lái)盛裝精制硫酸的,所以必須先用濃硫酸洗凈后,再用蒸
12、餾水仔細(xì)洗凈和干燥。 (3) 在進(jìn)行灌酸操作時(shí),工作人員必須認(rèn)真按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具。(4) 標(biāo)準(zhǔn)壇子,每壇規(guī)定裝濃硫酸45kg,即不能多裝也不能少裝。做到裝足數(shù)量又要留有一定空間。(5) 酸裝好后,將壇蓋蓋好并用石棉、水玻璃、石膏泥將蓋密封好。2裝卸(1) 裝卸時(shí)要注意檢查酸壇子(或瓶子)有無(wú)破損或裂痕,破損容器要另放一邊、不可亂放亂拋。 (2) 搬運(yùn)時(shí)不可持著瓶塞或瓶頂,要十分注意不得碰撞 (3) 移動(dòng)酸瓶和酸壇時(shí)必須注意塞子(或蓋子)是否牢固,操作人員不可把瓶頂或壇口傾向自己一方。近距離移動(dòng)時(shí),可用特制的手推車(chē)搬移或用壇卡子抬。若為聚乙烯制的容器則可持把手移動(dòng)。 (4) 將酸壇子(或瓶子
13、)裝入木條箱內(nèi),每箱裝兩壇,間隙用軟物如稻草等塞緊。 (5) 裝箱的酸瓶子疊放不能超過(guò)三層,裝箱的酸壇子疊放不得超過(guò)兩層。酸桶不得疊放。3運(yùn)輸(1) 要認(rèn)真按照政府有關(guān)運(yùn)輸危險(xiǎn)品的規(guī)定辦理。(2) 為防止容器磨擦、搖動(dòng)、翻倒、沖撞等,要用繩、網(wǎng)牢牢固定。(3) 裝箱的酸壇或酸瓶疊裝不得超過(guò)車(chē)箱板高度,疊高不得超過(guò)二三層。(4) 要注意裝載重量不得超過(guò)運(yùn)輸工具允許的載重量。(5) 要遵守規(guī)定的行駛速度,開(kāi)車(chē)或剎車(chē)時(shí)要緩慢進(jìn)行,防止因沖擊而損壞酸壇或酸瓶。(6) 用船舶運(yùn)輸時(shí),盛酸容器要離開(kāi)人員工作地點(diǎn)和居住場(chǎng)所,要離開(kāi)糧食和有機(jī)物的堆放處,并要便于進(jìn)行監(jiān)視。要采用貨墊,遇有緊急危險(xiǎn)時(shí)容易拋出船外
14、。遇有漏酸時(shí)可用大量水沖洗使漏出的酸能很快排出船外,不至于流入船內(nèi)其它部位。(7) 稀硫酸與金屬反應(yīng)能生成氫氣,如用鋼制酸桶裝運(yùn)硫酸時(shí),桶內(nèi)就有積存氫氣的可能,因此,酸桶不論裝酸與否,其附近都要嚴(yán)禁明火或吸煙,都要嚴(yán)禁用錘子等能引起火花的工具敲打酸桶。 三、使用汽車(chē)槽車(chē)、火車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸容器時(shí)的注意事項(xiàng) 1、灌酸 (1) 灌酸操作人員要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技能訓(xùn)練,操作時(shí)要穿載好防護(hù)用具,車(chē)輛乘務(wù)人員必須攜帶必要的防護(hù)用具。 (2) 車(chē)輛開(kāi)到指定貨位后,要?jiǎng)x車(chē)停穩(wěn),要使車(chē)輛在灌酸作業(yè)中不發(fā)生移動(dòng)。 (3) 打開(kāi)槽車(chē)灌裝孔蓋時(shí),要將蓋子的螺栓慢慢松開(kāi),將槽內(nèi)的氣體放出,使內(nèi)壓與大氣壓力一致之后,再將蓋子取下。
15、要定期檢查槽車(chē)內(nèi)部余酸情況及設(shè)備是否完好無(wú)損。 (4) 灌酸時(shí),先稍開(kāi)灌酸閥,檢查有無(wú)漏酸,確認(rèn)無(wú)漏酸后再開(kāi)大閥門(mén)正式灌酸,灌酸時(shí)要注意勿使有機(jī)物、水及其它雜質(zhì)混入槽車(chē)內(nèi),要按照槽車(chē)容量進(jìn)行灌裝,不能超載或數(shù)量不足。 (5) 灌酸結(jié)束,確認(rèn)達(dá)到規(guī)定酸量之后,即可移去灌酸管,將灌裝孔蓋等開(kāi)口部位完全封閉,用螺絲緊固,防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)和脫落。 (6) 正式起運(yùn)之前要檢查槽車(chē)各部位有無(wú)漏酸和漏氣。車(chē)身濺有酸的地方要用水沖洗干凈。 2運(yùn)輸 (1) 要非常注意,勿使車(chē)輛猛剎、猛撞、或使槽車(chē)體與它物撞擊。 (2) 為保證運(yùn)輸安全,槽車(chē)必須進(jìn)行定期的檢查和修理,不合格槽車(chē)不得投入運(yùn)輸。其它均與“二、3
16、”的注意事項(xiàng)相同。 3、卸車(chē) (1) 因槽車(chē)內(nèi)有積氫氣的危險(xiǎn),故卸車(chē)處嚴(yán)禁明火或抽煙,照明要使用防爆型的燈具,裝拆酸管線等不得用錘子敲打。 (2) 不論在何種情況下,卸車(chē)時(shí)壓縮空氣的壓力不得超過(guò)1765kPa(表壓)。超過(guò)1765kPa有損壞槽體造成噴酸的危險(xiǎn)。卸完槽車(chē)內(nèi)的酸所需的最低空氣壓力,主要決定于貯酸罐到槽車(chē)的距離和液面差,其次與酸濃度有關(guān)(查有關(guān)資料)。因此,要考慮采用適當(dāng)?shù)男端峁芸趶胶烷L(zhǎng)度,貯酸罐不可太高。 (3)卸車(chē)中發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí),要立即停止送入空氣,得設(shè)備修好后才可再送入壓縮空氣。 4為安全起見(jiàn),在正式送氣卸酸前必須檢查一次酸管與其它配管是否全部接好,檢查酸貯罐和槽車(chē)有無(wú)漏氣
17、和漏酸等現(xiàn)象。并穿戴好防護(hù)用具。 5卸酸用的壓縮空氣必須盡量分離掉油、水和其它雜質(zhì)。如用空氣以外的氣體來(lái)卸酸,必須事先與使用車(chē)間聯(lián)系。 6在槽車(chē)停在適當(dāng)位置并剎住后,要將人門(mén)蓋慢慢打開(kāi),排出槽車(chē)內(nèi)的積氣,然后將空氣連接管的盲板慢慢拆下來(lái)。在槽車(chē)內(nèi)氣壓與大氣壓一致以后,取出分析樣品,再將人孔蓋照原樣完全封閉,并注意勿使墊片處有泄漏。7拆下?lián)P酸管頂部的盲板,將送酸管安接在揚(yáng)酸管上,與貯酸罐連接起來(lái)。酸管接頭部位都要加墊片,切實(shí)用螺栓上緊,不得漏酸。8開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī),試驗(yàn)安全閥是否可靠,并用壓縮空氣將空氣儲(chǔ)罐和空氣管內(nèi)的水全部排凈。停下壓縮機(jī),立即把送氣管與槽車(chē)的空氣連接管接起來(lái)。要切實(shí)接好,不得漏氣。
18、再開(kāi)起壓縮機(jī),把空氣截止閥慢慢打開(kāi)通氣。通過(guò)減壓閥把空氣壓力控制在1765kPa,一直保持到把槽車(chē)內(nèi)酸卸完。根據(jù)空氣壓力的下降情況和空氣通入酸管的聲音即可知道槽車(chē)內(nèi)的酸是否已卸空。 9在揚(yáng)酸管內(nèi)的酸全部吹空前,都要有足夠的空氣通入。待吹空后將空氣壓縮機(jī)停下,打開(kāi)放氣閥,排除槽車(chē)壓力。 10小心地將送氣管從槽車(chē)上卸下來(lái),空氣連接管的盲板法蘭加墊片,用螺絲緊固。待lOmin左右后,從槽車(chē)上小心地卸下送酸管。如有滴酸時(shí),要用耐酸容器盛接,不可讓酸滴到槽車(chē)體上。再把送酸管的盲板法蘭加墊片用螺絲上緊,使槽車(chē)完全封閉,以減輕槽車(chē)腐蝕和減輕對(duì)硫酸質(zhì)量的影響。 11揚(yáng)酸管在卸酸后也要進(jìn)行封閉,保持氣密,必須注意,不要使揚(yáng)酸管因沉淀物沉積而造成底部堵塞。揚(yáng)酸管容易腐蝕損壞,必須經(jīng)常進(jìn)行檢查更換。12如有酸滴在槽車(chē)和場(chǎng)地上,必須立即用大量水沖洗干凈,不可置之不管。在卸酸場(chǎng)地,自來(lái)水的設(shè)施一定要管理好,時(shí)刻處在備用狀態(tài),要掛有明
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