提高大直徑鋼筋直螺紋套筒一次連接合格率圖文學(xué)習(xí)教案_第1頁
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文檔簡介

1、會計學(xué)1提高大直徑鋼筋直螺紋提高大直徑鋼筋直螺紋(luwn)套筒一次連套筒一次連接合格率圖文接合格率圖文第一頁,共35頁。四、現(xiàn)狀四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查五、設(shè)定五、設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)六、原因六、原因分析分析措施措施十二十二(sh r)、總結(jié)、打總結(jié)、打算算目錄(ml)第2頁/共35頁第二頁,共35頁。一、工程(gngchng)概況 青島地鐵2號線工程,位于青島李滄區(qū)商業(yè)繁華地段李村公園附近,本項(xiàng)目共有三個單位工程,包括1個暗挖車站、2個暗挖區(qū)間,總施工長度約1.2km,其中李村公園站車站和站后折返線區(qū)間為大斷面結(jié)構(gòu),安全風(fēng)險高,用鋼量大,根據(jù)(gnj)設(shè)計要求22以上鋼筋采用機(jī)械連接,設(shè)計估算直螺紋套筒連

2、接數(shù)量5萬多個,因此直螺紋鋼筋套筒連接質(zhì)量直接關(guān)系到整個主體工程的質(zhì)量,同時也是本工程鋼筋工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)。第3頁/共35頁第三頁,共35頁。課題名稱課題名稱 提高大直徑鋼筋直螺紋套筒一次連接合格率小組名稱 中鐵二十局集團(tuán)第四工程有限公司青島地鐵2號線項(xiàng)目QC小組課題類型 現(xiàn)場型 注冊日期 2015年8月25日活動時間 2015年8月2015年9月課題注冊號 SGS-2015-11小組成員 姓 名 性 別 文化程度 職務(wù) 組內(nèi)職務(wù) 劉 輝男 本科 部員組長 胡立正男本科 項(xiàng)目總工 副組長 岳 陽男 本科 工程部長 組員楊力男 本科技術(shù)主管組員劉明男 本科 技術(shù)主管組員 韓超男 本科 技術(shù)主管

3、組員 朱炳生男初中 班組長組員 盛恪敏男初中鋼筋工組員二、小組(xioz)簡介第4頁/共35頁第四頁,共35頁。理由一本工程是青島市重點(diǎn)工程之一,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,做好本工程對公司開拓青島市場經(jīng)營開發(fā)并滾動發(fā)展具有至關(guān)重要的意義。項(xiàng)目確保“泰山杯”,爭創(chuàng)“魯班獎”的需要選定課題提高大直徑鋼筋直螺紋套筒一次連接合格率理由二理由三直螺紋套筒連接質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率有待提高理由四直螺紋鋼筋套筒連接質(zhì)量的好壞直接決定了混凝土結(jié)構(gòu)的性能三、選題(xun t)理由第5頁/共35頁第五頁,共35頁。四、現(xiàn)狀(xinzhung)調(diào)查第6頁/共35頁第六頁,共35頁。序號序號項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱個個頻率頻率1驗(yàn)收合格點(diǎn)

4、68291%2驗(yàn)收不合格點(diǎn)數(shù)689%3合計750100%制表(zh bio):劉輝 日期:2015.08.30 依據(jù)QC小組所統(tǒng)計的直螺紋套筒連接質(zhì)量統(tǒng)計表可以看出套筒連接一次驗(yàn)收通過合格率為91%。第7頁/共35頁第七頁,共35頁。小組對直螺紋套筒連接質(zhì)量一次檢驗(yàn)不合格的68個點(diǎn)進(jìn)行問題類型的分析,分析結(jié)果(ji gu)如下表:序號序號項(xiàng)目項(xiàng)目頻次(個)頻次(個)頻率頻率累積率累積率1絲扣加工質(zhì)量不合格3247%47%2外露絲扣不符合要求2435.3%82.3%3直螺紋表面銹蝕710%92.3%4接頭擰緊力矩值57.4%100%合計68100%100%制表制表(zh bio)(zh bio)

5、:劉:劉 輝輝 日期:日期:2015.08.302015.08.30直螺紋套筒連接(linji)質(zhì)量問題統(tǒng)計表第8頁/共35頁第八頁,共35頁。 根據(jù)直螺紋(luwn)套筒連接質(zhì)量問題統(tǒng)計表繪制圖,見如下圖。第9頁/共35頁第九頁,共35頁。 由圖例可以看出,造成直螺紋套筒連接質(zhì)量一次檢驗(yàn)不合格的主要質(zhì)量問題是:絲扣加工質(zhì)量不合格和外露絲扣不符合要求,出現(xiàn)的頻率(pnl)高達(dá)82.3%。因此,只要我們解決了絲扣加工質(zhì)量問題和外露絲扣問題,便可將直螺紋套筒連接質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率提高到(750-12)/750=98.4%。第10頁/共35頁第十頁,共35頁。五、設(shè)定(sh dn)目標(biāo)直螺紋套筒連接

6、(linji)質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率提高到98%第11頁/共35頁第十一頁,共35頁。目標(biāo)目標(biāo)(mbio)(mbio)設(shè)定柱狀示意圖設(shè)定柱狀示意圖 制圖(zh t):劉輝 日期: 2015.09.01第12頁/共35頁第十二頁,共35頁。套筒外露(wi l)有效絲長不符合要求因果分析圖制圖:劉輝 日期:2015.09.02六、原因(yunyn)分析第13頁/共35頁第十三頁,共35頁。絲扣加工質(zhì)量不合格因果(yngu)分析圖制圖:劉輝 日期:2015.09.02六、原因(yunyn)分析第14頁/共35頁第十四頁,共35頁。七、要因確認(rèn)(qurn) QC小組針對主要因素,召開直螺紋鋼筋套筒連接質(zhì)量

7、分析會,從人(cn rn)、機(jī)、料、法、環(huán)5個方面做了現(xiàn)場分析,并繪制因果分析圖。從因果分析圖上眾多因素的仔細(xì)分析比對,小組成員確定出四個要因。第15頁/共35頁第十五頁,共35頁。要因確認(rèn)要因確認(rèn)(qurn)(qurn)表表制表制表(zh bio)(zh bio):劉輝:劉輝 日期:日期:2015.09.032015.09.03序號原因確定方法確認(rèn)結(jié)果是否要因責(zé)任人確認(rèn)時間1未加裝絲扣保護(hù)套調(diào)查分析現(xiàn)場對已施工的絲扣進(jìn)行檢查,未加裝絲扣保護(hù)套較多,部分生銹。要因楊力2015.09.032行程擋板松動現(xiàn)場測試測量經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查,行程擋板未松動。非要因韓超2015.09.033套絲時長度控制不準(zhǔn)現(xiàn)

8、場測試測量使用環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、鋼尺進(jìn)行檢查,在檢查出的68個不合格連接施工中,有24個是由于工人施工中直螺紋接頭滾絲過長造成。要因劉明2015.09.034雨雪天氣鋼筋未采取覆蓋措施現(xiàn)場調(diào)查對施工現(xiàn)場多處存放直螺紋鋼筋堆放點(diǎn),均采取覆蓋措施。非要因韓超2015.09.035培訓(xùn)交底不清 調(diào)查分析檢查交底記錄,現(xiàn)場鋼筋直螺紋連接工人均接受過技術(shù)交底?,F(xiàn)場抽查作業(yè)工人,這些工人均基本能講出鋼筋直螺紋連接施工的技術(shù)規(guī)程和施工要點(diǎn)。非要因岳陽2015.09.036操作人員缺少經(jīng)驗(yàn) 調(diào)查分析經(jīng)調(diào)查,鋼筋直螺紋加工人員均長期從事此工種,不存在缺少經(jīng)驗(yàn)的問題。非要因岳陽2015.09.03第16頁/共35頁

9、第十六頁,共35頁。要因確認(rèn)要因確認(rèn)(qurn)(qurn)表表制表制表(zh bio)(zh bio): 劉輝劉輝 日期:日期:2015.09.032015.09.03序號原因確定方法確認(rèn)結(jié)果是否要因責(zé)任人確認(rèn)時間7自檢不認(rèn)真調(diào)查分析經(jīng)調(diào)查,自檢由技術(shù)員會同領(lǐng)工員進(jìn)行,鋼筋班組長進(jìn)行互檢。非要因朱炳生2015.09.038連接施工工序搭配混亂調(diào)查分析鋼筋作業(yè)工序由領(lǐng)工員、班組長統(tǒng)一調(diào)配,不存在施工工序混亂搭配的問題出現(xiàn)。非要因朱炳生2015.09.039鋼筋切斷下料操作不當(dāng)調(diào)查分析經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查,現(xiàn)場使用直螺紋連接的鋼筋端部全部使用切割機(jī)切平,且端部無彎曲情況,符合規(guī)范和設(shè)計要求。非要因盛恪敏

10、2015.09.0310套絲刀鈍現(xiàn)場測試測量經(jīng)套絲機(jī)廠家技術(shù)人員檢查,套絲機(jī)套絲刀仍較鋒利,對施工質(zhì)量無影響。非要因盛恪敏2015.09.0311沒有專人打磨調(diào)查分析加工時沒有打磨,絲頭端頭毛糙不光滑平齊。要因劉輝2015.09.0312加工時使用清水調(diào)查分析加工時使用清水作潤滑液,使絲頭粗燥 。要因劉輝2015.09.03第17頁/共35頁第十七頁,共35頁。1、未加裝絲扣保護(hù)套; 2、套絲時長度控制不準(zhǔn); 3、沒有專人打磨; 4、加工時使用(shyng)清水。第18頁/共35頁第十八頁,共35頁。八、制定(zhdng)對策 小組成員針對找出的四條要因進(jìn)行了專項(xiàng)分析(fnx)研究,分別提出了

11、對策,明確了目標(biāo)、措施、落實(shí)時限和責(zé)任人。第19頁/共35頁第十九頁,共35頁。對策對策(duc)(duc)確認(rèn)表確認(rèn)表制表制表(zh bio)(zh bio):劉輝:劉輝 日期:日期: 2015.09.05 2015.09.05序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成時間負(fù)責(zé)人1未加裝絲扣保護(hù)套加強(qiáng)對絲扣的保護(hù)加裝絲扣 保護(hù) 套 率 達(dá)100%購置絲扣保護(hù)橡膠套,并使用黃膠條纏繞保護(hù)。2015.09.05楊力2套絲時長度控制不準(zhǔn)要求鋼筋接頭套絲工人按接頭加工標(biāo)準(zhǔn)施工檢驗(yàn)合格率達(dá)到1001、重新對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)。3、加強(qiáng)加工后檢驗(yàn)制度。2015.09.05

12、朱炳生3沒有專人打磨專人負(fù)責(zé)打磨打磨合格率達(dá)100%配備專人打磨,操作人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心。2015.09.04盛恪敏4加工時使用清水配備水性潤滑劑潤滑劑使 用率達(dá)100%加工時必須使用水性潤滑劑2015.09.04盛恪敏第20頁/共35頁第二十頁,共35頁。措施:項(xiàng)目物資部購置絲扣橡膠套,在絲扣加工措施:項(xiàng)目物資部購置絲扣橡膠套,在絲扣加工(ji (ji gng)gng)完后立即用黃膠帶進(jìn)行纏繞并加扣橡膠套,避免絲扣完后立即用黃膠帶進(jìn)行纏繞并加扣橡膠套,避免絲扣生銹或者損壞。生銹或者損壞。對策實(shí)施一:加強(qiáng)直螺旋對策實(shí)施一:加強(qiáng)直螺旋(luxun)套筒套筒保護(hù)。保護(hù)。九、對策(duc)實(shí)施第2

13、1頁/共35頁第二十一頁,共35頁。第22頁/共35頁第二十二頁,共35頁。措施:由鋼筋加工措施:由鋼筋加工(ji gng)(ji gng)班組長盛恪敏班組長盛恪敏派專人對絲扣端頭進(jìn)行打磨,避免出現(xiàn)絲扣端派專人對絲扣端頭進(jìn)行打磨,避免出現(xiàn)絲扣端頭不平和牙型不飽滿的問題。頭不平和牙型不飽滿的問題。第23頁/共35頁第二十三頁,共35頁。措施:由物資部購置水性措施:由物資部購置水性(shuxng)(shuxng)潤滑劑潤滑劑,由技術(shù)主管楊力和班組長朱炳生監(jiān)督絲扣加,由技術(shù)主管楊力和班組長朱炳生監(jiān)督絲扣加工人員使用水性工人員使用水性(shuxng)(shuxng)潤滑劑,杜絕使用潤滑劑,杜絕使用清水

14、進(jìn)行加工,避免絲扣粗糙。清水進(jìn)行加工,避免絲扣粗糙。第24頁/共35頁第二十四頁,共35頁。 本工程施工完成的直螺紋鋼筋接頭共本工程施工完成的直螺紋鋼筋接頭共29000個,小組共抽檢了個,小組共抽檢了1500個,合格個,合格(hg)接頭數(shù)接頭數(shù)1473個,存在質(zhì)量問題的接頭個數(shù)為個,存在質(zhì)量問題的接頭個數(shù)為27個,合個,合格格(hg)率為率=98.2%。十、效果(xiogu)檢查第25頁/共35頁第二十五頁,共35頁。 由統(tǒng)計表可以由統(tǒng)計表可以(ky)看出,直螺紋套筒連接一次檢看出,直螺紋套筒連接一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到了驗(yàn)合格率達(dá)到了98.2% ,比目標(biāo)值,比目標(biāo)值98%高出高出0.2%。檢測結(jié)果檢測結(jié)果(ji gu)(ji gu)達(dá)到了既達(dá)到了既定目標(biāo)定目標(biāo)活動活動(hu dng)(hu dng)目標(biāo)對比柱狀圖目標(biāo)對比柱狀圖 制圖:劉輝制圖:劉輝 日期:日期: 2015.09.26 2015.09.26第26頁/共35頁第二十六頁,共35頁。第27頁/共35頁第二十七頁,共35頁。第28頁/共35頁第二十八頁,共35頁。十一(ShY)、鞏固措施第29頁/共35頁第二十九頁,共35頁。 1 1、總、總 結(jié)結(jié)十二、總結(jié)(zngji)和下一步打算第30頁/共35頁第三十頁,共35頁。序號序號評價內(nèi)容評價內(nèi)容活動前(分)活動前(分)活

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