空分吹管措施

1、空分主汽管吹管措施1、設(shè)備系統(tǒng)概述1、總體概述此項(xiàng)目為內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣項(xiàng)目中的空分機(jī)組一期工程。本期工程空分壓縮機(jī)組、汽輪機(jī)組、汽輪機(jī)由MAN TURBO設(shè)計(jì)制造，機(jī)器型DK080/170R。為單軸多級反作用全冷凝式汽輪機(jī)。雙軸伸，通過聯(lián)軸器分別驅(qū)動空壓機(jī)和增壓機(jī)。汽輪機(jī)的動力是來自鍋爐的高壓蒸汽（8.55MPa，535，118T/h）。高壓蒸汽經(jīng)主閘閥、速關(guān)閥、調(diào)速汽閥后進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功，沖動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動做功。4×470t/h哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司制造的9.81MPa、540無中間再熱高壓褐煤鍋爐。本工程動力車間主要為化工區(qū)提供蒸汽和電源。鍋爐型號HG470/9

2、.8-HM22型褐煤鍋爐，高壓、單鍋筒、自然循環(huán)、無中間再熱、四角切向燃燒方式、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣，緊身封閉、全鋼構(gòu)架的型煤粉爐。本鍋爐為了達(dá)到在機(jī)組吹管及調(diào)試和以后生產(chǎn)期間節(jié)約燃油的目的，本工程在四臺鍋爐上安裝由徐州燃燒控制研究院有限公司制造生產(chǎn)的微油點(diǎn)火系統(tǒng)。微油點(diǎn)火燃燒器具有鍋爐啟動點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃的功能，微油點(diǎn)火在使用過程中應(yīng)不影響鍋爐的安全和出力，不影響鍋爐的基本性能。2、編制依據(jù)1) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）2) 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動及驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）3) 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）4) 國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五

3、項(xiàng)重點(diǎn)要求5) 火電機(jī)組啟動蒸汽吹管導(dǎo)則（電綜1998179號）6) 啟動調(diào)試導(dǎo)則7) 內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣項(xiàng)目機(jī)組調(diào)試大綱8) 內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣項(xiàng)目空分分廠集控運(yùn)行系統(tǒng)圖9) 內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣項(xiàng)目動力分廠鍋爐微油點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議3、吹管目的蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃是新建機(jī)組投運(yùn)前的重要工序，其目的是為了清除在制造、運(yùn)輸、保管、安裝過程中留在蒸汽管道中的各種雜物（例如：砂粒、石塊、旋屑、氧化鐵皮等），防止機(jī)組運(yùn)行中汽機(jī)通流部分損傷，提高機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并改善運(yùn)行期間的蒸汽品質(zhì)。 應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出，不能期望吹管能清除所有雜物，首先應(yīng)從制造、安裝工藝上消除

4、雜物的積存，吹管只能作為最后的一道補(bǔ)充手段。4、吹管方式、范圍及流程4.1吹管范圍 1) 空分汽機(jī)主蒸汽管道；2) 化工主蒸汽部分母管；注：其它不參加吹掃的蒸汽管道在安裝前要清理干凈，經(jīng)檢查合格。 4.2化工區(qū)主蒸汽母管及空分區(qū)支管封堵（加裝焊接管帽）（見附圖）化工段的主蒸汽母管至丙烯壓縮機(jī)管段加裝DN400封堵、至首站管段加裝DN300封堵、至空分區(qū)二期三期加裝DN350封堵、空分一期二系列變徑處加裝DN250封堵、空分放空閥前加裝DN250封堵，從動力區(qū)至化工區(qū)主蒸汽母管及一期空分區(qū)主汽支管同時進(jìn)行吹管，母管及支管管道的承壓能力10MPa，溫度為540以上；臨時管道要求承壓能力為5.5MP

5、a，溫度為400-450。主蒸汽母管、支管上的所有開孔要嚴(yán)密封堵?？辗謪^(qū)#1機(jī)高壓自動主汽門曼廠家沒提供的專用門芯（即臨時堵），臨時管與正式管為等徑管連接，標(biāo)高6.3米273x20、P91主蒸汽管，為了減少吹管排汽口的噪音污染，在排汽口布置消音器，排汽方向向上。在吹管臨時管水平段裝靶板架，寬度為30mm長度貫穿管道內(nèi)徑，靶板可采用銅材質(zhì)并拋光。動力區(qū)供汽要滿足空分吹掃蒸汽參數(shù)?？辗?1機(jī)吹管流程：#1爐過熱器#1鍋爐主蒸汽管道部分化工蒸汽母管管段空分#1機(jī)主蒸汽管一系列主汽門臨時管吹管靶板臨時管消音器4、3組織與分工建設(shè)單位試運(yùn)指揮部(電科院)做好鍋爐點(diǎn)火、升壓、吹管全過程的組織管理，參加試運(yùn)

6、各階段的工作的檢查協(xié)調(diào)、交接驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的日常工作；協(xié)調(diào)解決吹管過程中的問題和外部關(guān)系等。組織協(xié)調(diào)鍋爐啟動前煙風(fēng)系統(tǒng)、爐膛、及各輔機(jī)的大檢查，完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括燃料、水、汽、氣、酸、堿等物資的供應(yīng)。負(fù)責(zé)鍋爐點(diǎn)火、升壓、吹管過程中對運(yùn)行人員的指導(dǎo)和監(jiān)督；負(fù)責(zé)點(diǎn)火后的燃燒調(diào)整；負(fù)責(zé)提出啟動試運(yùn)中重大技術(shù)問題的方案或建議施工單位完成啟動所需要的建筑和安裝工程及吹管臨時系統(tǒng)的安裝與恢復(fù)工作，在啟動試運(yùn)中負(fù)責(zé)設(shè)備代管和單機(jī)試運(yùn)后的啟停操作、運(yùn)行調(diào)整、事故處理，負(fù)責(zé)吹管臨時控制門的操作，對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的各種問題提出處理意見或建議。負(fù)責(zé)操作，設(shè)備巡檢，運(yùn)行參數(shù)記錄。審定臨時系統(tǒng)的方案和措施，負(fù)責(zé)完成

7、單體試運(yùn)工作及單體試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證；提交單體試運(yùn)記錄和有關(guān)文件、資料；做好試運(yùn)設(shè)備與運(yùn)行或施工設(shè)備的安全隔離措施；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、消防、消缺檢修、治安保衛(wèi)和文明啟動等工作；配合汽水系統(tǒng)各熱工測點(diǎn)投入及調(diào)整；在吹管過程中，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)、消缺、消防、靶板安裝更換等工作，填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評表、提出調(diào)試報告和調(diào)試工作總結(jié)。監(jiān)理單位按合同進(jìn)行機(jī)組啟動試運(yùn)階段的監(jiān)理工作，監(jiān)督本措施的實(shí)施，參加試運(yùn)工作并驗(yàn)收簽證。5、吹管臨時系統(tǒng)技術(shù)要求1) 臨時管、臨時疏水系統(tǒng)、吹管臨時控制門及旁路門應(yīng)該能承受10.0MPa壓力，540溫度；以上臨時系統(tǒng)管路均采用優(yōu)質(zhì)無縫合金鋼管（P91）；2) 對吹管臨時控制門的要求

8、：臨時門采用合金門，公稱壓力16.0MPa ，承受溫度500的電動截止門。主蒸汽臨時門選用公稱直徑為250-300mm的電動門。啟動旁路選用公稱直徑為50-80mm電動門(或手動門)。主閥全行程時間應(yīng)小于60s，且閥門嚴(yán)密、可靠性高。能電動控制，引至主控室操作，設(shè)計(jì)有中間停位。吹管臨時控制門應(yīng)安裝在臨時管路水平段上，并搭設(shè)操作平臺；（用空分一系列第二道電動主汽門）3) 所有臨時管道通徑都要求大于或等于上游管道通徑；4) 臨時管道與正式管道、臨時管道與臨時管道安裝對口前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并對其內(nèi)部進(jìn)行清理，確保內(nèi)部清潔，無雜物。臨時管的焊接應(yīng)按高壓管路進(jìn)行，焊口采用氬弧焊打底，不殘留焊渣，并經(jīng)10

9、0無損檢測；5) 在吹管臨時系統(tǒng)各處管道的最低點(diǎn)裝設(shè)臨時疏水，疏水管單獨(dú)引出至廠房外安全地帶排放；6) 臨時管路支吊架和限制滑塊安裝合理堅(jiān)固，保證能承受排汽時的反作用力，并不妨礙管道的熱膨脹；7) 排汽方向向上，排汽區(qū)域應(yīng)避開建筑物及設(shè)備，同時設(shè)置警戒區(qū)；8) 靶板前的臨時管道在安裝前應(yīng)徹底清理干凈，并經(jīng)噴砂處理；9) 靶板裝置應(yīng)位于便于拆裝的安全地帶，并盡量靠近正式管道，靶板架及靶板都應(yīng)裝設(shè)牢固，保證不會在吹管期間被打飛；10) 所有與吹管有關(guān)的法蘭應(yīng)連結(jié)嚴(yán)密，法蘭墊要采用正式的材料；11) 在臨時管排汽口末端便于觀察處裝一塊遠(yuǎn)傳壓力變送器：量程1.0MPa ，精度 1.5級；一只遠(yuǎn)傳熱電偶

10、：量程 0-500。壓力及溫度變送器的取樣管的安裝應(yīng)考慮吹管時排汽管的劇烈震動，應(yīng)將壓力表管引至稍遠(yuǎn)處，并設(shè)緩沖結(jié)構(gòu)；12) 在臨時管上包上臨時保溫，保溫厚度為100mm；6、吹管前應(yīng)具備的條件對公用系統(tǒng)的要求1) 用電系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入使用；2) 循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入使用；3) 主控室空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入使用；4) 儀用、雜用壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入使用；5) 輔助蒸汽系統(tǒng)吹掃合格，調(diào)試完畢，可以投入使用；6) 潤滑油系統(tǒng)及電纜已采取可靠的防燃措施；7) 廠房內(nèi)所有設(shè)備工作照明，事故照明完好，保證照明充足；8) 通訊系統(tǒng)調(diào)試完畢，保證通訊通暢；9) 所有崗

11、位消防器材齊全，消防通道暢通，消防系統(tǒng)能投入正常；10) 有礙通行和容易引起火災(zāi)的腳手架已拆除，溝道蓋板齊全，樓梯步道平臺欄桿完好，現(xiàn)場所有雜物清理干凈，能保證工作人員安全通行。對生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的要求1) 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒，運(yùn)行、檢修人員配備齊全，經(jīng)過培訓(xùn)具備上崗條件；2) 有關(guān)各項(xiàng)制度、規(guī)程、措施、報表準(zhǔn)備齊全；檢修與運(yùn)行工具、備品、備件備妥。對汽機(jī)的要求（可按現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)施）1) 空冷器、熱井清理合格,凝結(jié)水泵經(jīng)試轉(zhuǎn)合格，能向除氧器供水；2) 汽機(jī)汽缸進(jìn)汽門隔絕已實(shí)施，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；3) 汽機(jī)真空系統(tǒng)調(diào)試工作完成，具備正常投入條件；4) 汽機(jī)盤車系統(tǒng)調(diào)試工作完成，具備正常投入條件；5)

12、 汽機(jī)側(cè)吹管有關(guān)系統(tǒng)閥門傳動合格，有關(guān)導(dǎo)汽管疏水閥門傳動完畢，可以使用；6) 所有汽機(jī)缸溫測點(diǎn)調(diào)試校驗(yàn)完畢，可以正確指示缸溫；7) 引入凝汽器的各處疏水均被可靠隔絕；8) 低壓缸噴水可以投入。7、吹管步驟穩(wěn)壓吹管參數(shù)為5-5.5Mpa、溫度為400-450、流量50-100T，每次吹掃時間10-20分鐘穩(wěn)壓吹掃。暖管微開空分廠房內(nèi)第二道電動主汽門旁路閥門，對高壓蒸汽管線進(jìn)行暖管，升溫率2/min暖至400左右，暖管時疏水排放要及時。當(dāng)鍋爐壓力達(dá)到2.0MPa，開啟空分廠房內(nèi)第二道電動主汽門進(jìn)行試吹一次，以考驗(yàn)臨時系統(tǒng)是否牢固。壓力達(dá)到4.0MPa，再開啟空分廠房內(nèi)第二道電動主汽門再進(jìn)行試吹一次

13、，檢查各系統(tǒng)全部正常后，開始準(zhǔn)備正式吹管。當(dāng)壓力達(dá)到5-5.5MPa時，開啟空分廠房內(nèi)第二道電動主汽門吹掃，時間10-20分,記錄吹管參數(shù)及吹管時的變化，保證吹管系數(shù)大于1；8吹管質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）中蒸汽沖管條款的規(guī)定：過熱器、再熱器及其管道各段的吹管系數(shù)大于1；在被吹洗管末端的臨時排汽管內(nèi)裝設(shè)靶板，靶板采用銅靶板，并拋光制成，靶板寬度為30mm，長度縱貫管子內(nèi)徑；在保證吹管系數(shù)的前提下，連續(xù)兩次打靶檢查，第二次靶板上沖擊斑痕點(diǎn)數(shù)應(yīng)少于第一次；靶板上沖擊斑痕主要粒度0.5mm，且肉眼主要可見斑痕個數(shù)5點(diǎn)，即認(rèn)為吹管優(yōu)良。曼透平標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)：靶板材質(zhì)銅、