油脂間歇精煉工藝及操作說明書

1、鄭州鑫峰糧油機(jī)械油脂間歇精煉工藝及操作 說明書 zzxfly 郵箱：zzxflyjx163 ：67857923 ：67857921 ： 地址：鄭州市高新區(qū)國家大學(xué)科技園1號(hào)樓1005室 油脂間歇精煉工藝及操作說明書全脫工藝流程一、 工藝：堿水 熱鹽水 熱鹽水毛油精煉鍋 堿煉水洗 真空真空脫水脫色過濾脫臭 脫色油冷水 廢白土冷卻脫臭油 冬化鍋冬化過濾廢冷卻水 蠟和助濾劑脫蠟油 泵入成品庫二、 操作：1、 過濾毛油或粗濾毛油泵入精煉鍋一般毛油機(jī)械雜質(zhì)0.2泵入鍋內(nèi)的毛油液面距鍋?zhàn)钌隙思s30cm40cm。2、 堿煉： 堿煉之前，先做好堿煉煉油準(zhǔn)備工作，把熱水箱和堿水箱根據(jù)之前所確定毛油的酸價(jià)、雜質(zhì)、

2、色澤，所堿煉時(shí)，所需要的熱鹽水和堿液的濃度配好待用。一般鹽水的濃度為0.71，溫度6580，比油的終溫高510，或同溫。堿液的濃度為1222Be°，酸價(jià)低的用低Be°，高的用高Be°，根據(jù)毛油質(zhì)量而定。 開啟精煉鍋慢攪拌30轉(zhuǎn)/分左右，慢攪1020分鐘，能去掉大局部油沫，然后在配合攪拌的作用下，開啟對(duì)油間接加熱閥門給油加溫，當(dāng)油溫升到4060時(shí)，此時(shí)為油的初溫。關(guān)閉油的加熱閥門，關(guān)閉慢速攪拌，開啟快速攪拌6070轉(zhuǎn)/分，同時(shí)開啟堿箱堿液閥門，把事先配好計(jì)算好的定量堿液在510分鐘內(nèi)，參加到毛油里進(jìn)行中和，一般中和時(shí)間為1040分鐘，同時(shí)在此期間要不斷地用不銹鋼勺或

3、盤取正在中和的油進(jìn)行觀察，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有小顆粒出現(xiàn)，并在勺或盤中能快速沉淀到底部，然后關(guān)閉快速攪拌，開啟慢速攪拌，同時(shí)翻開對(duì)油的加熱閥門，對(duì)中和的油進(jìn)行升溫，升溫速度一般為11.5的熱水水與油同溫也可，一般少用，一般加水量為油重的24，加完水后立即關(guān)閉慢速攪拌，讓鍋中的堿煉油靜止沉淀58小時(shí)，沉淀時(shí)間到時(shí)，翻開鍋?zhàn)钕逻叺姆旁砟_閥門，放凈放掉全部皂腳后，關(guān)閉此閥，把堿煉過的油轉(zhuǎn)入水洗鍋或就在本鍋內(nèi)進(jìn)行水洗。3、 水洗：堿煉好的油在水洗鍋內(nèi)，配合慢攪升溫，終溫升到80時(shí)，關(guān)閉加熱閥，關(guān)閉慢速攪拌，開啟快速攪拌，開啟事先準(zhǔn)備好的熱鹽水對(duì)油進(jìn)行水洗加水時(shí)間一般掌握在510分鐘之間，加水量一般為油重的810

4、，加水完畢后，關(guān)閉好加水閥門，同時(shí)立即攪拌，使油在靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀1.52小時(shí)，到時(shí)開啟最下邊的放水放皂腳閥門，放凈、放掉全部水與殘?jiān)?，即完成了第一遍水洗，一般水洗?3遍，重復(fù)以上水洗操作步驟及參數(shù)可完成第23遍水洗，水洗的最終標(biāo)準(zhǔn)為：放出的廢水干凈、皂沫少、無沉淀雜質(zhì)，酚酞滴定呈中性，水洗油做280高溫試驗(yàn)無析出物，即為合格水洗油。4、 脫水：關(guān)閉脫色鍋上的所有與脫色鍋相連的閥門，只開啟本鍋上的真空閥門，開啟真空泵拉負(fù)壓，當(dāng)本鍋上的真空表顯示-0.6Mpa以上的真空時(shí)，再開啟與水洗鍋相連的進(jìn)油閥門，抽水洗好的油從脫水鍋中全部拉入脫色鍋中，油全部進(jìn)入脫色鍋中后，關(guān)閉脫色鍋與脫水鍋相連的進(jìn)油閥，

5、然后開啟脫色鍋攪拌，開啟脫色鍋對(duì)油的加熱閥門，在配合攪拌的情況下，使油溫升至100120.在此溫度下維持30分鐘左右，負(fù)壓保持在-0.8Mpa以上，并通過視鏡觀察，油面氣泡很少，視鏡上無水珠，可視為脫水合格，理論上要求需脫色油含水量不能0.10.15，否那么影響脫色效果。5、 脫色：脫水完成后，油溫100120時(shí)，關(guān)閉對(duì)油加熱閥門，配合攪拌將定量的脫色劑在負(fù)壓不低于-0.6Mpa的狀態(tài)下盡快將脫色劑參加到油中，進(jìn)行對(duì)油的漂白脫色，脫色劑與油在最高溫的接觸時(shí)間一般為20分鐘左右或30分鐘，然后關(guān)閉真空泵，開啟破真空閥門，使真空度降為0Mpa，脫色工段即可完成，一般脫色劑的參加量為油重的26按漂白

6、土定，脫色劑分漂白土、活性炭等，國內(nèi)一般以此兩種為主，可單獨(dú)使用，也可混合使用，如混合使用一般活性炭與漂白土的比例為0.3:1、0.5:1、1：1等，因活性炭價(jià)格昂貴，一般廠家用的很少，但各方面效果都優(yōu)于漂白土，望廠家參考使用。6、 過濾：將脫色油在配合攪拌的情況下此時(shí)脫色鍋里為常壓，翻開過濾機(jī)的進(jìn)油閥門和脫色鍋下的出油閥門及濾油機(jī)是出油閥門，開啟脫色泵將脫色鍋中的油在配合攪拌情況下，將待過濾油徐徐泵入過濾機(jī)，將油與脫色劑進(jìn)行別離，直至將待過濾油過濾完畢，然后關(guān)閉脫色鍋攪拌、脫色泵、脫色鍋出油閥、過濾機(jī)進(jìn)油閥，同時(shí)開啟空壓機(jī)及過濾機(jī)上的空壓進(jìn)氣閥，對(duì)過濾機(jī)里的廢脫色劑進(jìn)行空壓吹干，直至過濾機(jī)出

7、油口無油流出為止，即可關(guān)閉空壓機(jī)及空壓進(jìn)過濾機(jī)的閥門，過濾即可完成。板框式過濾機(jī)最高工作壓為一般0.35Mpa，如超之即可卸餅脫色劑后裝好后再工作。葉片過濾機(jī)一般工作壓力0.4Mpa。7、 脫臭：檢查關(guān)閉與脫臭鍋相連的所有閥門，開啟抽脫臭的真空閥門，開啟真空泵，抽負(fù)壓使脫臭鍋真空泵負(fù)壓0.6Mpa以上時(shí)，開啟待脫臭油的進(jìn)入閥門，將待脫臭油在高真空下完全抽入脫臭鍋中，然后關(guān)閉待脫臭油進(jìn)入閥門，開啟脫臭鍋對(duì)油加熱閥門對(duì)待脫臭油進(jìn)行加熱，當(dāng)油溫升到105110時(shí)，再慢慢升起直接蒸汽閥門，對(duì)待脫臭油開始汽提脫臭，在油溫升至180220時(shí)，在高真空、高溫度，用直接蒸汽汽提，維持24小時(shí)即可，然后關(guān)掉直接

8、汽，在高溫、高真空下繼續(xù)工作0.5個(gè)小時(shí)左右，視鍋里的油面平靜，無水汽溢出，即可關(guān)閉對(duì)油的加熱閥門，在維持高負(fù)壓高真空情況下，翻開脫臭鍋上的對(duì)油的水冷卻閥門，開始對(duì)鍋中的油進(jìn)行冷卻，當(dāng)鍋中的油冷卻至80以下時(shí)，關(guān)閉水的冷卻閥門、真空泵，翻開破真空閥，破掉真空，使鍋里的壓力為0Mpa時(shí)，即可打出鍋底的出油閥及輸出泵，將脫色油泵入冬化鍋，脫臭工段即結(jié)束。8、 冬化：脫臭油進(jìn)入冬化鍋中，開啟冬化鍋的冷凍攪拌、并開啟冷凍機(jī)及進(jìn)入冬化鍋中的冷凍閥、在配合攪拌的情況下、使油慢慢冷卻、如時(shí)間充足、可配合攪拌使油自然效果冷卻效果最好。在油冷卻到30時(shí)、放慢冷卻速度、可2小時(shí)使油的溫度下降11.5、當(dāng)油溫冷卻到

9、46時(shí)、可維持此溫612個(gè)小時(shí)、此時(shí)可關(guān)閉冷凍機(jī)以上時(shí)段為結(jié)晶、此后時(shí)段為養(yǎng)晶油的總冬化代結(jié)晶、養(yǎng)晶時(shí)間一般為48個(gè)小時(shí)、也有個(gè)別油脂為72個(gè)小時(shí)、到時(shí)可配合攪拌、在冬化鍋里參加助濾劑或者不加進(jìn)行過濾。9、 過濾：翻開冬化鍋的出油閥，濾油機(jī)進(jìn)油閥開啟冬化泵、將待脫蠟油泵入過濾機(jī)進(jìn)行蠟油別離，當(dāng)脫蠟油過濾完畢后，關(guān)閉冬化鍋攪拌及進(jìn)出油閥、然后開啟空壓及空壓進(jìn)過濾機(jī)的閥門，對(duì)過濾機(jī)里的蠟油進(jìn)行空壓吹干，直至過濾機(jī)出油閥不出油，關(guān)閉空壓及相關(guān)閥門，及完成油的脫蠟流程。將脫蠟油泵入成品油罐即可，三、附注：1堿液的濃度可用梅氏波美度比重計(jì)來測(cè)量。2、毛油中和堿煉時(shí)，固體用堿量片堿，液體用堿量的公式及換算。 總固體用堿量=理論用堿量+超堿量理論用堿量=0.713X酸價(jià)X油重以噸計(jì)算單位=？Kg超堿量一般為理論堿量1040%液體用堿量=總固體用堿量/Naoh百分含量3、書中：Be°-表示：波美度簡稱波美度。液體堿的濃度可用波美度比重計(jì)來測(cè)定?；げＡx器店有售四元一個(gè)Naoh-表示：氫氧化鈉。一般化工門市部有售，含量在9999%4