220kV直流系統(tǒng)全部檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、. 編號：Q/×××220kV變電站直流系統(tǒng)全部校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編寫： 年月日審核： 年月日批準(zhǔn)： 年月日作業(yè)負(fù)責(zé)人：作業(yè)日期： 年 月日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)國網(wǎng)孝感供電公司檢修分公司1 范圍本指導(dǎo)書適用于220KV變電站直流系統(tǒng)全部校驗(yàn)。2 引用文件 下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導(dǎo)書中的引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會被修訂，使用本作業(yè)指導(dǎo)書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。DL 4081991 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL/T 637-1997閥

2、控式密封蓄電池定貨技術(shù)條件DL/T 459-2000電力系統(tǒng)直流電源柜定貨技術(shù)條件DL/T 5044-95火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 724-2000電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程JB/T 95682000 電力系統(tǒng)繼電器、保護(hù)及自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件DL/T 51362001 火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程湖北省電力公司關(guān)于變電站直流系統(tǒng)保險(xiǎn)及負(fù)荷開關(guān)配備的規(guī)定3 修前準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備工作安排序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人備 注1根據(jù)本次校驗(yàn)的項(xiàng)目，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)要求所有工作人員都明確本次

3、校驗(yàn)工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)2開工前，準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、變電站直流系統(tǒng)配置圖、充電裝置使用說明書、充電裝置圖紙、上次試驗(yàn)報(bào)告一份、相關(guān)電池出廠資料、相關(guān)安裝圖紙、上次蓄電池充放電測試記錄、本次需要改進(jìn)的項(xiàng)目及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具應(yīng)試驗(yàn)合格，滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)附合現(xiàn)場實(shí)際情況3根據(jù)現(xiàn)場工作時(shí)間和工作內(nèi)容落實(shí)工作票工作票應(yīng)填寫正確，并按電業(yè)安全工作規(guī)程相關(guān)部分執(zhí)行3.2 人員要求序號內(nèi)容責(zé)任人備 注1現(xiàn)場工作人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好2作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，掌握蓄電池專業(yè)作業(yè)技能；作業(yè)負(fù)責(zé)人必須持有本專業(yè)相關(guān)職業(yè)資

4、格證書并經(jīng)批準(zhǔn)上崗3全體人員必須熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程的相關(guān)知識，并經(jīng)考試合格3.3 工器具序號名稱規(guī)格/編號 單位數(shù)量備注1數(shù)字萬用表FULUKE塊12組合工具/套13電源盤KVV-4×4米204蓄電池專用放電器40A臺1放電電流40A以上5無線通訊模塊/個(gè)1216調(diào)壓器/臺17試驗(yàn)接線/套18鉗流表FULUKE套13.4 材料序號名稱規(guī)格 單位數(shù)量備注1絕緣膠布卷22絕緣手套、耐酸手套雙各33小毛巾/條24口罩只25毛刷1.5把2作好絕緣處理6砂紙/張28凡士林/盒19導(dǎo)電膏/盒110銅芯連接線16根103.5 危險(xiǎn)點(diǎn)分析序號內(nèi) 容1直流系統(tǒng)圖紙如有錯(cuò)誤，可能造成做安全措施時(shí)造成直

5、流母線或負(fù)荷開關(guān)短路及失壓2在倒直流母線過程中，有可能造成直流母線失壓3在充電設(shè)備及直流母線工作時(shí)，易造成人員觸電和短路、接地事故4帶電插拔插件，易造成集成塊損壞5有可能誤碰重要直流負(fù)荷開關(guān)，造成保護(hù)誤動(dòng)作6放電時(shí)可能因發(fā)熱造成失火7在蓄電池室工作時(shí)有可能產(chǎn)生火花引起爆炸8在蓄電池本體上工作時(shí)有可能被滲出的酸液灼傷9在蓄電池本體工作時(shí)金屬工具易誤碰正負(fù)極，造成蓄電池短路10三相交流電源拆接線時(shí)，易發(fā)生人身觸電續(xù)前表3.6 安全措施序號內(nèi)容1做安全技術(shù)措施前應(yīng)先檢查現(xiàn)場實(shí)際接線與圖紙是否一致，如發(fā)現(xiàn)不一致，應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)技術(shù)人員匯報(bào)，經(jīng)確認(rèn)無誤后及時(shí)修改，修改正確后嚴(yán)格執(zhí)行附錄C中的現(xiàn)場安全技術(shù)措

6、施2與運(yùn)行人員一起，確定直流系統(tǒng)運(yùn)行方式和現(xiàn)場系統(tǒng)接線，定檢過程中直流分段開關(guān)必須投入運(yùn)行3工作中應(yīng)使用絕緣工具并戴手套，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，特別是在直流母線上工作時(shí)，作好母線絕緣處理，工作人員不少于2人4在進(jìn)行控制電路的檢查時(shí)應(yīng)該對該部分電路進(jìn)行局部斷電，嚴(yán)禁帶電插拔5對直流負(fù)荷屏上的重要負(fù)荷開關(guān)要作醒目標(biāo)記和防誤碰措施6在放電過程中，發(fā)熱元件（放電電阻）必須有良好的散熱條件，并且遠(yuǎn)離蓄電池和運(yùn)行設(shè)備7蓄電池室嚴(yán)禁煙火，在進(jìn)入蓄電池室前應(yīng)提前1小時(shí)打開抽風(fēng)機(jī)8插拔直流高頻模塊時(shí)，應(yīng)將高頻模塊交、直流航空插頭用絕緣膠布包好3.7 人員分工序號作業(yè)項(xiàng)目檢修負(fù)責(zé)人作業(yè)人員1直流系統(tǒng)全部檢驗(yàn)4 220kV站直

7、流系統(tǒng)全部校驗(yàn)流程圖檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作許可工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交底根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際完成安全技術(shù)措施微機(jī)監(jiān)控器檢驗(yàn)絕緣監(jiān)察裝置檢驗(yàn)#1充電屏檢驗(yàn)II段調(diào)壓硅鏈檢驗(yàn)I段調(diào)壓硅鏈檢驗(yàn)II段饋線屏檢驗(yàn)I段饋線屏檢驗(yàn)#2蓄電池組檢驗(yàn)#1蓄電池組檢驗(yàn)#2充電屏檢驗(yàn)恢復(fù)安全措施狀態(tài)檢查結(jié)束工作票5 作業(yè)程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(試驗(yàn)記錄見附錄B)5.1 開工序號內(nèi)容到位人員簽字1工作票負(fù)責(zé)人會同工作票許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備，經(jīng)現(xiàn)場核查無誤后，與工作票許可人辦理工作票許可手續(xù)2開工前工作負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品，并由工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安

8、全措施和危險(xiǎn)點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)及人員分工，全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容。3根據(jù)“現(xiàn)場工作安全技術(shù)措施”(見附錄B)的要求，完成安全技術(shù)措施并逐項(xiàng)打上已執(zhí)行的標(biāo)記，直流屏上各刀閘及小開關(guān)原始位置，各表計(jì)指示值記錄在“現(xiàn)場工作安全技術(shù)措施”上，在作好安全措施工作后，方可開工5.2 檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字1微機(jī)監(jiān)控器的檢查1.1微機(jī)監(jiān)控器的監(jiān)視功能檢查1、 交流輸入電壓值過、欠、缺相應(yīng)報(bào)警2、 直流母線過、欠壓報(bào)警3、 蓄電池進(jìn)線、充電機(jī)和浮充電電流監(jiān)視1.2微機(jī)監(jiān)控器的自檢功能試驗(yàn)1、 微機(jī)控制器能對內(nèi)部電路故障和不正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)巡

9、檢，也可在屏幕上顯示和修改， 2、 程序若發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)有任何故障，將會自動(dòng)報(bào)警。并發(fā)出相應(yīng)的信號。1.3微機(jī)控制器自動(dòng)化程序試驗(yàn)1、 正常充電程序試驗(yàn)：模擬恒流充電恒壓充電浮充電等自動(dòng)轉(zhuǎn)換過程，整定充電電流，進(jìn)行恒流充電，當(dāng)電池端電壓逐漸上升到整定的允許電壓時(shí)，程序?qū)⒖刂瞥潆娧b置自動(dòng)轉(zhuǎn)換為恒壓充電狀態(tài)運(yùn)行。2、 長期浮充運(yùn)行程序試驗(yàn)：每相隔13個(gè)月時(shí)間（可以任意整定一個(gè)數(shù)），程序?qū)⒖刂瞥潆娧b置自動(dòng)轉(zhuǎn)入均充狀態(tài)，然后又自動(dòng)返回3、 活化放電試驗(yàn)：從微機(jī)控制器鍵盤手動(dòng)或程序啟動(dòng)均應(yīng)能啟動(dòng)放電接觸器2絕緣監(jiān)測裝置實(shí)驗(yàn)1、 對于運(yùn)行的220V直流系統(tǒng)所有支路模擬任何一極發(fā)生接地電阻小于25K均應(yīng)可靠動(dòng)作報(bào)

10、警，發(fā)出聲光信號2、 裝置應(yīng)循環(huán)顯示各個(gè)支路對地絕緣電阻和正對地、負(fù)對地、母線電壓3、 裝置所有信號均應(yīng)發(fā)至主控室后臺機(jī)告警3#1充電屏檢查3.1#1充電屏外觀檢查清掃1. 檢查各個(gè)元件固定應(yīng)牢固可靠無松動(dòng)2. 檢查充電屏內(nèi)部各個(gè)插件板接觸良好，名稱及標(biāo)記清晰、潔凈3. 檢查各單元導(dǎo)線布局是否整齊合理，有無破損、截面合格4. 檢查運(yùn)行噪聲有無異常，三相交流輸入電壓是否平衡或缺相5. 檢查散熱元件無松動(dòng)應(yīng)無燒痕6. 用絕緣小毛刷將充電屏內(nèi)各部件清掃干凈在清掃處理時(shí)，對于不能停電的設(shè)備必須作好絕緣處理3.2#1充電機(jī)的檢查1. 浮充電壓檢驗(yàn)：將#1充電機(jī)和蓄電池單獨(dú)運(yùn)行，檢查其浮充電壓應(yīng)為（2.2

11、3-2.28）V×N2. 均充電壓檢驗(yàn)：將#1充電機(jī)和蓄電池單獨(dú)運(yùn)行，啟動(dòng)均充，檢查其均充電壓應(yīng)為（2.30-2.35）V×N 3. 交流過、欠壓保護(hù)性能檢驗(yàn)：當(dāng)交流輸入電壓波動(dòng)范圍大于437V小于323V時(shí)，應(yīng)自動(dòng)告警；當(dāng)直流輸出過壓264V，欠壓198V，應(yīng)能自動(dòng)告警，4. 穩(wěn)壓精度檢驗(yàn)：（應(yīng)±0.5%） 交流輸入電壓在額定電壓±15%范圍內(nèi)變化，負(fù)荷電流在0-100%額定值變化時(shí)，直流輸出電壓在調(diào)整范圍內(nèi)的任一數(shù)值時(shí)其穩(wěn)壓精度按照下面公式計(jì)算。U=（UM-UZ）/2UZ×100%U穩(wěn)壓精度UM輸出電壓波動(dòng)極限值UZ輸出電壓整定值6穩(wěn)流精度

12、檢驗(yàn)：（應(yīng)±1%） 交流輸入電壓在額定電壓±15%范圍內(nèi)變化、輸出電流在20%100%額定值的任一數(shù)值，充電電壓在規(guī)定的調(diào)整范圍內(nèi)變化時(shí)，其穩(wěn)流精度按照下面公式計(jì)算。I=（IM-IZ）/IZ×100%I穩(wěn)流精度IM輸出電流波動(dòng)極限值IZ輸出電流整定值；7. 紋波系數(shù)檢驗(yàn)：（應(yīng)0.5%） =（UF-Uq）/2UP×100%紋波系數(shù)UF直流電壓脈動(dòng)峰值Uq直流電壓脈動(dòng)谷值UP直流電壓平均值；8 檢查響噪聲無異常；9.直流輸出接觸器檢查（動(dòng)作值、接點(diǎn)情況）；10.交流接觸器及I、II段交流電源互切檢驗(yàn)，應(yīng)可以手動(dòng)投入及自動(dòng)互投；11.各級保險(xiǎn)檢查；12.清掃充

13、電各個(gè)元件。在充電機(jī)參數(shù)檢查時(shí)，必須將#1蓄電池組與#1充電機(jī)可靠連接4#2充電屏檢查4.1#2充電屏外觀檢查清掃1.檢查各個(gè)元件固定應(yīng)牢固可靠無松動(dòng)2.檢查充電屏內(nèi)部各個(gè)插件板接觸良好，名稱及標(biāo)記清晰、潔凈3.檢查各單元導(dǎo)線布局是否整齊合理，有無破損、截面合格4.檢查運(yùn)行噪聲有無異常，三相交流輸入電壓是否平衡或缺相5.檢查散熱元件無松動(dòng)應(yīng)無燒痕6.用絕緣小毛刷將充電屏內(nèi)各部件清掃干凈4.2#2充電屏檢查1、浮充電壓檢驗(yàn)：將#1充電機(jī)和蓄電池單獨(dú)運(yùn)行，檢查其浮充電壓應(yīng)為（2.23-2.28）V×N2、均充電壓檢驗(yàn)：將#1充電機(jī)和蓄電池單獨(dú)運(yùn)行，啟動(dòng)均充，檢查其均充電壓應(yīng)為（2.30-

14、2.35）V×N 3、交流過、欠壓保護(hù)性能檢驗(yàn)：當(dāng)交流輸入電壓波動(dòng)范圍大于437V小于323V時(shí)，應(yīng)自動(dòng)告警；當(dāng)直流輸出過壓264V，欠壓198V，應(yīng)能自動(dòng)告警，4. 穩(wěn)壓精度檢驗(yàn)：（應(yīng)±0.5%） 交流輸入電壓在額定電壓±10%范圍內(nèi)變化，負(fù)荷電流在0-100%額定值變化時(shí)，直流輸出電壓在調(diào)整范圍內(nèi)的任一數(shù)值時(shí)其穩(wěn)壓精度按照下面公式計(jì)算。U=（UM-UZ）/2UZ×100%U穩(wěn)壓精度UM輸出電壓波動(dòng)極限值UZ輸出電壓整定值5.穩(wěn)流精度檢驗(yàn)：（應(yīng)±1%） 交流輸入電壓在額定電壓±10%范圍內(nèi)變化、輸出電流在20%100%額定值的任一數(shù)

15、值，充電電壓在規(guī)定的調(diào)整范圍內(nèi)變化時(shí)，其穩(wěn)流精度按照下面公式計(jì)算。I=（IM-IZ）/IZ×100%I穩(wěn)流精度IM輸出電流波動(dòng)極限值IZ輸出電流整定值；6、紋波系數(shù)檢驗(yàn)：（應(yīng)0.5%） =（UF-Uq）/2UP×100%紋波系數(shù)UF直流電壓脈動(dòng)峰值Uq直流電壓脈動(dòng)谷值在充電機(jī)參數(shù)檢查時(shí)，必須將#2蓄電池組與#2充電機(jī)可靠連接5#1蓄電池組檢驗(yàn)將#2蓄電池組和I、II段直流母線并列運(yùn)行；將被檢驗(yàn)的#1蓄電池組與直流系統(tǒng)分開運(yùn)行。5.1#1蓄電池的外觀檢驗(yàn)處理1、 蓄電池安裝平穩(wěn)，固定牢固，排列整齊，極性連接正確2、 蓄電池外表清潔，安全排氣閥完好，電池殼體無變形，破損和電解液

16、泄露現(xiàn)象3、 檢驗(yàn)蓄電池環(huán)境溫度宜在25。4.對有爬鹽現(xiàn)象的蓄電池進(jìn)行清理，涂抹凡士林5.2#1蓄電池浮充電壓檢驗(yàn)1 浮充電運(yùn)行時(shí)，蓄電池單體電壓應(yīng)為2.23V-2.28V之間（25）；2.浮充電運(yùn)行時(shí)，蓄電池與蓄電池的電壓均一性不超過0.05V/單體（標(biāo)稱值2V）；5.3#1蓄電池容量檢驗(yàn)1、 將控制電纜、#1蓄電池、空氣開關(guān)、蓄電池專用放電器正確連接后接入#1蓄電池放電開關(guān)2、 將 #1蓄電池組放電終止電壓設(shè)定為（1.8×N）V，蓄電池專用放電器放電電流設(shè)為1.0I10，；合上所接空氣開關(guān)及#1蓄電池放電開關(guān)， 3、 啟動(dòng)蓄電池專用放電器，應(yīng)能放出額定容量的100%4、 停止放電

17、，斷開#1蓄電池放電開關(guān)，將控制電纜、空氣開關(guān)、蓄電池專用放電器拆除，5、 啟動(dòng)充電機(jī)，用1.0I10電流對蓄電池組進(jìn)行恒流限壓充電恒壓充電浮充電恢復(fù)蓄電池容量。放電過程中，每1小時(shí)測蓄電池量電壓一次，發(fā)現(xiàn)有一只蓄電池電壓達(dá)到1.80V就立即停止放電，計(jì)算出蓄電池組實(shí)際容量。若個(gè)別電池帶載后電壓下降較快，應(yīng)將該節(jié)電池撤出電池組，將監(jiān)控器上的充放電參數(shù)重新設(shè)置后對其它電池繼續(xù)放電。6#2蓄電池組檢驗(yàn)6.1#2蓄電池的外觀檢驗(yàn)處理1. 蓄電池組安裝平穩(wěn)，固定牢固，排列整齊，極性連接正確；2. 蓄電池外表清潔，安全排氣閥完好，電池殼體無變形，破損和電解液泄露現(xiàn)象；3. 檢驗(yàn)蓄電池溫度應(yīng)在25；4、對

18、有爬鹽現(xiàn)象的蓄電池進(jìn)行清理，涂抹凡士林。6.2#2蓄電池組浮充電壓檢驗(yàn)1.浮充電運(yùn)行時(shí)，蓄電池單體電壓應(yīng)為2.23V-2.28V之間（25）；2 浮充電運(yùn)行時(shí)，蓄電池與蓄電池的電壓均一性不超過0.05V/單體（標(biāo)稱值2V）；#2蓄電池組與#2充電機(jī)并列6.3#2蓄電池組容量檢驗(yàn)1 將控制電纜、#2蓄電池、空氣開關(guān)、蓄電池專用放電器正確連接后接入#1蓄電池放電開關(guān)2 將 #2蓄電池組放電終止電壓設(shè)定為（1.8×N）V，蓄電池專用放電器放電電流設(shè)為1.0I10，；合上所接空氣開關(guān)及#1蓄電池放電開關(guān)， 3 啟動(dòng)蓄電池專用放電器，用微機(jī)控制器啟動(dòng)#1蓄電池組放電，應(yīng)能放出額定容量的100%

19、4 停止放電，斷開#1蓄電池放電開關(guān)，將控制電纜、空氣開關(guān)、蓄電池專用放電器拆除，5 啟動(dòng)充電機(jī)，用1.0I10電流對蓄電池組進(jìn)行恒流限壓充電恒壓充電浮充電恢復(fù)蓄電池容量。放電過程中，每1小時(shí)測蓄電池量電壓一次，發(fā)現(xiàn)有一只蓄電池電壓達(dá)到1.80V就立即停止放電，計(jì)算出蓄電池組實(shí)際容量。若個(gè)別電池帶載后電壓下降較快，應(yīng)將該節(jié)電池撤出電池組，將監(jiān)控器上的充放電參數(shù)重新設(shè)置后對其它電池繼續(xù)放電。7I段饋線屏檢查7.1I段饋線屏檢查外觀檢查清掃1、 查各個(gè)支路空氣開關(guān)、母線、支架固定應(yīng)牢固可靠無松動(dòng)2、 查饋線屏母線顏色正確3、 檢查導(dǎo)線布局是否整齊合理，有無破損、截面合格4、 固定連接螺栓及端子排接

20、線應(yīng)牢固無松動(dòng)5、用作好絕緣的小毛刷將饋線屏內(nèi)各部件清掃干凈在清掃處理時(shí)，對于不能停電的設(shè)備必須作好絕緣處理，重要直流負(fù)荷作好防誤碰處理7.2各個(gè)支路空氣開關(guān)、保險(xiǎn)的檢查1、 各個(gè)支路空氣開關(guān)、保險(xiǎn)名稱及標(biāo)記清晰、潔凈，指示燈正確；2、 抽取兩至三個(gè)支路空開跳閘、保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)立即告警；3、 各個(gè)支路空開容量配置應(yīng)合格。8II段饋線屏檢查8.1II段饋線屏檢查外觀檢查清掃1、查各個(gè)支路空氣開關(guān)、母線、支架固定應(yīng)牢固可靠無松動(dòng)2、 查饋線屏母線顏色正確3、檢查導(dǎo)線布局是否整齊合理，有無破損、截面合格4、固定連接螺栓及端子排接線應(yīng)牢固無松動(dòng)5、用作好絕緣的小毛刷將饋線屏內(nèi)各部件清掃干凈在清掃處理時(shí)，

21、對于不能停電的設(shè)備必須作好絕緣處理，重要直流負(fù)荷作好防誤碰處理8.2各個(gè)支路空氣開關(guān)、保險(xiǎn)的檢查1、 各個(gè)支路空氣開關(guān)、保險(xiǎn)名稱及標(biāo)記清晰、潔凈，指示燈正確；2、 抽取兩至三個(gè)支路空開跳閘、保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)立即告警；3、 各個(gè)支路空開容量配置應(yīng)合格。9I段調(diào)壓裝置檢查9.1硅鏈?zhǔn)謩?dòng)調(diào)壓試驗(yàn)1、合閘母線電壓值不變；2、手動(dòng)升壓試驗(yàn)：每次手動(dòng)調(diào)壓一檔，控制母線電壓變化一次，直到調(diào)整到控制母線電壓與合閘母線電壓一致為止；3、手動(dòng)降壓試驗(yàn)：每次手動(dòng)調(diào)壓一檔，控制母線電壓變化一次，直到調(diào)整到最低檔為止。9.2硅鏈自動(dòng)調(diào)壓試驗(yàn)1、 控制母線電壓為整定值（220V）；2、 斷開蓄電池組；3、調(diào)整充電機(jī)輸出使合閘

22、線電壓從最大值連續(xù)下降，自動(dòng)調(diào)壓裝置始終使控制母線上的電壓保持在整定值；調(diào)整充電機(jī)輸出使合閘母線電壓從最小值連續(xù)上升到最大值時(shí)，自動(dòng)調(diào)壓裝置也始終使控制母線上的電壓保持在整定值（誤差率±2%）。10II段調(diào)壓裝置檢查10.1硅鏈?zhǔn)謩?dòng)調(diào)壓試驗(yàn)1、合閘母線電壓值不變；2、手動(dòng)升壓試驗(yàn)：每次手動(dòng)調(diào)壓一檔，控制母線電壓變化一次，直到調(diào)整到控制母線電壓與合閘母線電壓一致為止；3、手動(dòng)降壓試驗(yàn)：每次手動(dòng)調(diào)壓一檔，控制母線電壓變化一次，直到調(diào)整到最低檔為止。10.2硅鏈自動(dòng)調(diào)壓試驗(yàn)1、 控制母線電壓為整定值（220V）；2、 斷開蓄電池組；3、調(diào)整充電機(jī)輸出使合閘線電壓從最大值連續(xù)下降，自動(dòng)調(diào)壓裝

23、置始終使控制母線上的電壓保持在整定值；調(diào)整充電機(jī)輸出使合閘母線電壓從最小值連續(xù)上升到最大值時(shí)，自動(dòng)調(diào)壓裝置也始終使控制母線上的電壓保持在整定值（誤差率±2%）。5.3完工序號內(nèi)容責(zé)任人簽字1檢查所有直流系統(tǒng)信號2全部工作完畢，拆除所有試驗(yàn)接線和臨時(shí)措施3全體工作班人員清掃、整理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具及回收材料；一般廢棄物應(yīng)放在就近城市環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)設(shè)定的垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔4工作負(fù)責(zé)人周密檢查施工現(xiàn)場，檢查施工現(xiàn)場是否有遺留的工具、材料5狀態(tài)檢查，嚴(yán)防遺漏項(xiàng)目6工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)記錄本次工作所修項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗(yàn)結(jié)果和存在的問題等7經(jīng)值班員驗(yàn)收合格，并在驗(yàn)收記錄卡上各方簽字后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)5.4狀態(tài)檢查直流系統(tǒng)參數(shù)核對監(jiān)控裝置型號監(jiān)控裝置密碼監(jiān)控裝置參數(shù)是否正確絕緣監(jiān)測裝置型號絕緣監(jiān)測裝置密碼絕緣監(jiān)測裝置參數(shù)是否正確電池巡檢儀裝置型號電池巡檢儀裝置密碼電池巡檢儀裝置參數(shù)是否正確蓄電池裝置型號狀態(tài)檢查內(nèi)容結(jié)果自驗(yàn)收情況檢查“現(xiàn)場安全技術(shù)措施”上所做的安全技術(shù)