焊材復(fù)驗規(guī)程

1、焊材復(fù)驗規(guī)程中建鋼構(gòu)有限公司CHIXA COXSTRUCHON STELL STRLIC1LRE COkP LID武漢江漢六橋主橋鋼箱梁及鋼塔柱工程焊材復(fù)驗規(guī)程編制人：審核人：審批人：中建鋼構(gòu)有限公司武漢江漢六橋主橋鋼箱梁及鋼塔柱工程項目部二。一二年十月一、總則 2二、符號說明 2三、質(zhì)量證明書 2四、抽檢頻率及其他要求 2五、試板制作 35.1 實(shí)芯CO焊絲復(fù)驗試驗制作35.2 藥芯CO焊絲復(fù)驗試驗制作 35.3 手工焊條焊（為3.2 ）復(fù)驗試驗制作.45.4 手工焊條焊（64.0 ）復(fù)驗試驗制作.4六、推薦采用的焊接規(guī)范參數(shù) 5七、焊層順序 6八、驗收規(guī)則 6九、實(shí)驗項目 69.1 實(shí)芯C

2、O焊絲 69.2 藥芯CO焊絲 69.3 手工電弧焊 6卜、檢驗項目結(jié)果評定 6卜一、附錄 7i一、總則1.1 本規(guī)程結(jié)合項目的具體要求，滿足設(shè)計及相關(guān)強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 本規(guī)程旨在提供焊材的化學(xué)成分和熔敷金屬力學(xué)性能復(fù)驗的操作程序及思路，具體的操作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計及相關(guān)強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.3 焊材的表面質(zhì)量、外形尺寸、包裝等常規(guī)隨機(jī)抽檢項目，本規(guī)程未作介紹，具體的要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4 試樣加工、試驗操作過程及試驗結(jié)果檢測等試驗工作均由有資質(zhì)檢測單位或有資質(zhì)檢測人員完成，故本規(guī)程對此未作介紹。1.5 相關(guān)參照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)GB/T14958-1994 氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T

3、10045-2001 碳鋼藥芯焊絲GB/T14957-1994 熔化焊用鋼絲GB/T5118-1995 低合金鋼焊條GB/T5117-1995 碳鋼焊條GB/T17493-1998 低合金鋼藥芯焊絲二、符號說明Re：屈服點(diǎn)（原標(biāo)準(zhǔn)為o- s）Rm抗拉強(qiáng)度（原標(biāo)準(zhǔn)為（7 b）A:伸長率（原標(biāo)準(zhǔn)為6 5）三、質(zhì)量證明書工程使用的焊材必須有焊材廠的出廠質(zhì)量證明書，且合同規(guī)定的所有檢驗項目均合格。質(zhì)量證明書應(yīng)全數(shù)核查，并作為軟件資料保存。四、抽檢頻率及其他要求制造廠首次使用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和熔敷金屬力學(xué)性能檢驗。連續(xù)使用的同一廠家、 同一型號的焊接材料， 實(shí)芯焊絲逐批進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，焊劑逐批

4、進(jìn)行熔敷金屬力學(xué)性能檢驗，藥芯焊絲和焊條每一年進(jìn)行一次熔敷金屬力學(xué)性能檢驗。同一型號焊接材料在更換廠家后，首個批號應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)成分和熔 敷金屬力學(xué)性能檢驗。五、試板制作5.1實(shí)芯CO焊絲復(fù)驗試驗制作名稱規(guī)格(mm材質(zhì)單幅試板內(nèi)數(shù)且里備注試板20X 125X400不限2塊鋼襯墊12X25X 500不限1塊引熄弧 板20X40X80不限4塊試板接頭形式30“ V-7經(jīng)的1 ir r _|_LLl 1I ICM5.2藥芯CO焊絲復(fù)驗試驗制作名稱規(guī)格(mmi材質(zhì)單幅試板 內(nèi)數(shù)量備注試板20X125X400不限2塊鋼襯墊12X25X500不限1塊引熄弧20X40不限4塊5.3手工焊條焊（小3.

5、2 ）復(fù)驗試驗制作名稱規(guī)格（mm材質(zhì)單幅試板內(nèi)數(shù)且里備注試板20X 125X400不限2塊鋼襯墊6X25X500不限1塊引熄弧 板20X40X80不限4塊試板接頭形式3 r5一V一7一|_|_|_ J5.4手工焊條焊（小4.0 ）復(fù)驗試驗制作名稱規(guī)格(mrm材質(zhì)單幅試 板內(nèi)數(shù)備注且 里試板12X 125X400不限2塊鋼襯墊6X25X500不限1塊引熄弧 板12X40X80不限4塊試板接頭形式r1舉_Lu-q 9六、推薦采用的焊接規(guī)范參數(shù)規(guī)理CO氣體保護(hù)焊手工電弧焊4 1.2mm1.6mm3.2mm4.0mm電流(A)220± 20250士20220 士20180±20電壓

6、(V)26±226±226±226±2焊速(mm/minj)330 ± 30200士30300 士30300 士30道間溫度 (C)150± 15150士20150±20150±209七、焊層順序采用多層多道焊，每層的焊道應(yīng)從接頭坡口的兩側(cè)向中心分布。即先從母材上 堆焊，焊道盡可能的多，靠近母材及鋼襯墊處的焊道（近母材區(qū)）焊接時焊接電流， 電壓盡可能小，焊接速度盡可能大，如下圖焊道 1、2、3、4、5、7、8、11、12、 15、16處。目的是使母材金屬盡可能少熔入焊縫（如下圖所示），以便焊縫中心得 到純的焊材熔敷

7、金屬。-LLLLLLLL八、驗收規(guī)則焊縫100%©聲波探傷，B級檢驗，I級合格（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11345。九、實(shí)驗項目9.1 實(shí)芯CO焊絲9.1.1 焊絲的化學(xué)分析（C、Si、Mr S、P）;在成品焊絲上取樣。9.1.2 熔敷金屬的拉伸試驗（1個）；9.1.3 熔敷金屬的沖擊試驗（5個）。9.2 藥芯CO2焊絲9.2.1 熔敷金屬化學(xué)分析（C、Si、Mn. S、P）;在試板熔敷金屬上取樣。9.2.2 熔敷金屬的拉伸試驗（1個）；9.2.3 熔敷金屬的沖擊試驗（5個）。9.3 手工電弧焊9.3.1 熔敷金屬化學(xué)分析（C、Si、Mn. S、P）;在試板熔敷金屬上取樣；9.3.2 熔敷金屬的

8、拉伸試驗（1個）；9.3.3 熔敷金屬的沖擊試驗（5個）。十、檢驗項目結(jié)果評定10.1 試驗結(jié)果的評判標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以焊接材料材質(zhì)證明書上所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)號或設(shè)計圖紙 上已作明確要求的標(biāo)準(zhǔn)號為依據(jù)。10.2 化學(xué)分析試驗結(jié)果評定（試驗結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)值見附錄 A-1）?；瘜W(xué)分析試驗結(jié)果 評定標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定被檢元素的試驗值符合其對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍（應(yīng)考慮成品化學(xué) 成分允許偏差）。10.3 熔敷金屬拉伸試驗的結(jié)果評定（試驗結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)值見附錄A-2） o10.3.1 拉伸試驗有三個試驗值，即：屈服點(diǎn) Re抗拉強(qiáng)度Rm和伸長率A,焊材標(biāo)準(zhǔn) 上有明確的規(guī)定值（或規(guī)定范圍）；10.3.2 拉伸試驗結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)為：試驗值均符合相關(guān)

9、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值（或規(guī)定范圍）。 如試驗結(jié)果不合格，允許從原試件上或使用同批焊材重新焊接的試件上再取2個試樣進(jìn)行試驗；10.3.3 拉伸試驗不合格試樣復(fù)驗結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)：2個試樣試驗結(jié)果均符合拉伸試驗的結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)。10.4 熔敷金屬沖擊試驗結(jié)果評定（試驗溫度及試驗結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)值見附錄A-3）。10.4.1 沖擊試驗做一組5個更比V型缺口試件，其試驗結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)為：去掉最大值和最小值，余下3個值的平均值不低于規(guī)定值27J,允許這3個值中有1個值低 于規(guī)定值27J,但應(yīng)不小于20J;10.4.2 如試驗結(jié)果不符合上述評定標(biāo)準(zhǔn)，允許從原試件上或使用同批焊材重新焊接 的試件上2組（每組各5個試樣）進(jìn)行試驗；

10、10.4.3 沖擊試驗不合格試樣復(fù)驗結(jié)果的評定標(biāo)準(zhǔn)：重新檢驗兩組試件上的10個試樣全部合格。十一、附錄附錄A-1常用焊材化學(xué)成分的標(biāo)準(zhǔn)值（表中單值均為最大值）焊材焊材型CMnSiSF類號型焊E43030.035 ().0條E43151.250.900.035 ().0-+-心E50151.600.750.035 0.0-+-心E501T-10.181.750.900.03ER50-6 0.060.15 1.401.85 0.801.15 0.025 0.0注：本表中的焊條部分摘自碳鋼焊條GB/T5117-1995中表6的部分內(nèi)容;實(shí)芯焊絲部分摘自氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T811

11、0-2008中表1的部分內(nèi)容；藥芯焊絲部分摘自碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2001表3中的部分內(nèi)容。附錄A-2常用焊材熔敷金屬拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)值（表中單值均為最小值）焊材類型焊材型 號屈服強(qiáng) 度（Re）抗拉強(qiáng)度（Rm伸長率（A）MPaMPa%焊條E430333042022E4315330420E5015390490CO氣保焊 焊絲（實(shí) 芯）ER50-6420500CO氣保焊 焊絲（藥 芯）E501T-1400480注：本表中的焊條部分摘自碳鋼焊條GB/T5117-1995中表7的部分內(nèi)容;實(shí)芯焊絲部分摘自氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-2008中表3的部分內(nèi)容；藥芯焊絲部分摘自碳鋼藥芯焊絲GB/T1004 2001表1中的部分內(nèi)容。附錄A-3常用焊材熔敷金屬沖擊試驗溫度及標(biāo)準(zhǔn)值焊材類型焊材型號試驗溫度 (C)規(guī)定值(J)焊條E4303027E431