LNG加氣站工程施工組織設(shè)計(jì)

1、珠海南星加油加氣站LNG部分施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：珠海市香洲建筑安裝二0一三年九月二十日第一節(jié)編制依據(jù)及原則 1第二節(jié)工程概況 1第三節(jié)施工部署 3第四節(jié)施工準(zhǔn)備 7第五節(jié)主要項(xiàng)目施工方法及選擇方案 9第六節(jié)主要施工技術(shù)措施 32珠海拱北粵海西LNG加氣站工程第一節(jié)編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1）、珠海拱北粵海西LNGt1口氣站工程施工圖紙；2）、在工地現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲取的資料。3）、加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（GB-50156）、建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)（GB-5030。及國(guó)家頒發(fā)的其他現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、安裝和環(huán)保 等有關(guān)規(guī)定。4）、現(xiàn)行國(guó)家和省市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技

2、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5）、中海油液化天然氣（LNG汽車加注站建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)手冊(cè)二、編制原則1、本施工組織設(shè)計(jì)編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，按招標(biāo)文件 規(guī)定的工期編制總體施工計(jì)劃，并以此為前提配備勞動(dòng)力、材料和機(jī)械設(shè)備。確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同所定的質(zhì)量目標(biāo)；保證工期：從優(yōu)化施工入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心 組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工；確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生， 達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的安全目標(biāo)；降低造價(jià)：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn) 度，確保工期、

3、質(zhì)量和安全目標(biāo)的真正落實(shí)。2、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求部局合理、技術(shù)工藝先進(jìn)可行而又經(jīng)濟(jì) 適用的原則，認(rèn)真研究招標(biāo)文件，嚴(yán)格遵照招標(biāo)書對(duì)珠海拱北粵海西 LNG加氣站 施工項(xiàng)目的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行編制。3、堅(jiān)持突出重點(diǎn)，兼顧一般，輕重結(jié)合，均衡生產(chǎn)的原則，流水或平行作 業(yè)。4、合理安排施工部署，最大限度地減少對(duì)當(dāng)?shù)亟煌?、生產(chǎn)及生活帶來的影 響，所有臨時(shí)工程、臨時(shí)設(shè)施布置盡量少占地，保護(hù)環(huán)境，搞好文明施工。5、堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則，安排有豐富的專項(xiàng)工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè) 隊(duì)伍承擔(dān)。第二節(jié)工程概況1一、總體說明珠海拱北粵海西LNG1 口氣站工程位于香洲白石路側(cè)，

4、工程內(nèi)容包含站房、加 氣站罩棚、設(shè)備基礎(chǔ)圍堰、垃圾壓縮站房、保安亭、場(chǎng)地行車道路、場(chǎng)地硬化、 圍墻、加氣島及配套的電氣工程、給排水工程、防雷工程、消防工程。二、工程與結(jié)構(gòu)說明本工程站區(qū)占地面積：3000m，總建筑面積：509.9m2,綠化面積289.2m2。1、站房建筑面積：123.2m：為單層框架結(jié)構(gòu)，共有管樁施工10根，獨(dú)立支柱5根，柱基礎(chǔ)埋深1.0m,混凝土弓®度等級(jí)C3Q柱高4.6m。2、加氣站罩棚建筑面積：219.2m：共有管樁施工7根，為單層框架結(jié)構(gòu)， 專為汽車提供加LNG氣用，罩棚范圍共有獨(dú)立支柱 5根，柱基礎(chǔ)埋深1.2m,混 凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,柱高7.4m。3、設(shè)備

5、基礎(chǔ)圍堰建筑面積：142.5m2,共有管樁施工15根，鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)，基礎(chǔ)埋深5.4m,基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30,厚度450mm剪力墻混凝土 強(qiáng)度等級(jí)C30,厚度400mm其中抽排水是本工程的難點(diǎn)。4、垃圾壓縮站房建筑面積：156.1m2,為單層框架結(jié)構(gòu)，共有管樁施工15根，支柱15根，柱基礎(chǔ)埋深0.5m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,柱高6.1m。5、保安亭建筑面積：11.6m2,為單層磚混結(jié)構(gòu)。6、給排水工程：本工程給水由站外給水管網(wǎng)直接供給； 室外排水采用PVC-U 加筋排水管，承插連接，橡膠圈接口。7、消防工程：本工程為三級(jí)站，不設(shè)消防給水系統(tǒng)，在工藝設(shè)備區(qū)配備一 定數(shù)量的滅火器材。8

6、、電氣工程：加氣站區(qū)及LNG生產(chǎn)區(qū)是重要的防雷區(qū)，采用避雷帶接閃器 及防靜電措施，站區(qū)內(nèi)采用統(tǒng)一的接地網(wǎng)，把各接地網(wǎng)接在一起。三、工程特點(diǎn)分析1、本工程位于熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)及沿海臺(tái)風(fēng)多發(fā)區(qū)，溫暖潮濕多雨，季 風(fēng)明顯；2,工程施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容多，難點(diǎn)、重點(diǎn)主要集中在鋼筋制作、綁扎、焊接； 模板的配制、支撐加固；混凝土的運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)；砌體砌筑、氣罐區(qū)的施工 等。特別是各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。為此，我公司特召開質(zhì) 量控制會(huì)議，對(duì)工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行了認(rèn)真的分析、研究并制定了確保工期質(zhì) 量的技術(shù)措施。3、設(shè)備基礎(chǔ)圍堰基坑開挖深度-5.50米，基坑的開挖必須按照深基坑開挖 的施工規(guī)范要

7、求進(jìn)行施工，基坑抽排水及施工安全等一系列問題， 必須有專人專 職嚴(yán)格把關(guān)，采取各種技術(shù)措施，確保工程安全。4、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)留洞多安裝定位要求準(zhǔn)確，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制 各種預(yù)埋件的位置、尺寸，采取有效的固定措施，確保預(yù)埋件和預(yù)留洞口一次達(dá)2到設(shè)計(jì)要求，杜絕事后鑿孔現(xiàn)象，這是確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)筑物施工質(zhì)量的關(guān)鍵。第三節(jié) 施工部署一、工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理人發(fā)出的與合同有關(guān)的任何指示， 按合同規(guī)定的內(nèi)容和時(shí)間完 成全部承包工作，保證全面實(shí)現(xiàn)業(yè)主項(xiàng)目里程碑計(jì)劃工期， 開工日期按照甲方要 求時(shí)間開工，施工工期要求110天。(1)、施工進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)工程的計(jì)劃安排圍繞總工期進(jìn)行， 從總體布置

8、上考慮，以各構(gòu)筑物土 建施工為主線，結(jié)合設(shè)計(jì)上平面位置布局情況劃分作業(yè)段，各作業(yè)段流水施工， 施工過程合理安排穿插附屬工程施工， 形成以各構(gòu)筑物土建施工為主線， 附屬工 程為輔線的施工計(jì)劃體系，在整個(gè)施工平面進(jìn)度布置上，對(duì)達(dá)到開工條件的分項(xiàng) 實(shí)施能開工的立即開工，形成多路并進(jìn)的工作局面。(2)、總體施工順序a、場(chǎng)地土方平整；b、管樁施工；c、土方開挖、基坑支護(hù)；d、圍堰區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)施工；e、罩棚基礎(chǔ)施工；f、站房施工；g、垃圾壓縮站房施工；h、保安亭施工；i、圍墻施工；j、給排水、道路施工；k、電氣、消防等附屬設(shè)施施工。設(shè)備安裝部分不在本合同內(nèi)，但我公司力爭(zhēng)工程提前交付業(yè)主，在安排與之 有關(guān)的分

9、項(xiàng)工程施工計(jì)劃時(shí)，盡量提前開工，以便有足夠的時(shí)間讓業(yè)主安排相應(yīng) 的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。1、質(zhì)量目標(biāo)本工程施工項(xiàng)目多，我公司把本工程的施工質(zhì)量目標(biāo)確定為分項(xiàng)工程合格率 100%達(dá)到國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)工程施工嚴(yán)格按照建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”施工，做到“五無”工程, 即“無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌”。3、文明施工目標(biāo)按國(guó)家及省市有關(guān)文明施工的管理規(guī)定要求， 嚴(yán)格做好全過程的文明施工措 施計(jì)劃。達(dá)到市級(jí)文明工地施工標(biāo)準(zhǔn)3二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置組件珠海拱北粵海西 LNG加氣站工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程的施工管 理，兌現(xiàn)合同中對(duì)業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)，同時(shí)接受

10、公司直接領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng) 目經(jīng)理對(duì)負(fù)責(zé)，在確保安全、質(zhì)量、工期的前提下，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。主要管理配置人員數(shù)量：項(xiàng)目經(jīng)理（建造師） 李紅陽(yáng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 陳大鵬 土建施工員 李偉東 專職安全員 倫海坤 質(zhì)量檢查員 陳貴平 材料員 周善中 工地資料員 容谷梅 電 工 吳錦輝 電焊工 潘海堂根據(jù)施工的需要對(duì)以上人員隨時(shí)增減三、項(xiàng)目部各部門職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)受企業(yè)法人委托作為項(xiàng)目的法人代表， 履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的合同，其主要 職責(zé)如下：a履行業(yè)主合同，貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，對(duì)項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、文明 施工、成本等目標(biāo)負(fù)全責(zé)。b組織建立和完善項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量、安全保證體系，明確項(xiàng)目管理部門和各類

11、管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目各類責(zé)任制。c組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃及其他各項(xiàng)規(guī)劃、計(jì)劃的編制、實(shí)施。d合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目的各種資源，按企業(yè)質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施 工生產(chǎn)活動(dòng)。e按程序?qū)こ贪嘟M商進(jìn)行管理。f協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門及各類管理人員共同工作。g其它應(yīng)擔(dān)負(fù)的工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)a組織項(xiàng)目有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織圖紙會(huì)審。b組織編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。c組織確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)。d組織編制關(guān)鍵和特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)編制一般過程的施工作業(yè)指 導(dǎo)書（技術(shù)交底），并逐級(jí)交底至作業(yè)班組。e負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)洽商，處理設(shè)計(jì)變更有關(guān)事宜。f負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核

12、工作。g參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制處理方案。h組織對(duì)工程質(zhì)量的過程控制檢查和檢驗(yàn)評(píng)定。4i指導(dǎo)項(xiàng)目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔。j指導(dǎo)測(cè)量、試驗(yàn)和計(jì)量工作。k其他應(yīng)擔(dān)負(fù)的技術(shù)管理工作。3、土建施工員職責(zé)a、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)管理，施 工技術(shù)管理，按生產(chǎn)計(jì)劃組織工程項(xiàng)目的施工生產(chǎn)；b、熟悉施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，提報(bào)圖紙會(huì)審資料，做好分部、分項(xiàng)工 程的施工安排和技術(shù)交底工作，參加有關(guān)檢查，做好施工記錄；c、做好施工測(cè)量、放線，工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，指導(dǎo)施工和檢查質(zhì)量情況。 對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行重點(diǎn)指導(dǎo)或跟班作業(yè)；4、質(zhì)量、安全職責(zé)a、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，受項(xiàng)目

13、經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工安全管理、工 程質(zhì)量管理；b、執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度和質(zhì)量方針、目標(biāo)，編制工程項(xiàng)目的施工 安全措施。檢查落實(shí)安全整改措施的實(shí)施情況，檢查質(zhì)量體系有效運(yùn)行情況；c、執(zhí)行環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，參與安全和質(zhì)量事故的調(diào)查、處理工作；d、參與工程各道工序的檢查、驗(yàn)收工作；提出、上報(bào)對(duì)不合格品的處理方 案，執(zhí)行并檢查、糾正措施及預(yù)防措施的實(shí)施情況；e、嚴(yán)格進(jìn)行材料質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，嚴(yán)把工序交接質(zhì)量檢查關(guān)，重點(diǎn)部位、重要工序施工質(zhì)量檢查關(guān)，做好工程項(xiàng)目施工檢查記錄；f、組織工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織 QC、組活動(dòng)；g、參與組織特種工的培訓(xùn)工作，保證特殊工種人員做到持

14、證上崗，協(xié)助檢 查與質(zhì)量和安全有關(guān)的特殊工種人員做到持證上崗情況。5、物資設(shè)備采購(gòu)職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的材料供應(yīng)商的評(píng)價(jià) 及選定，物資設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，物資設(shè)備的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保管、使用管理，物 資設(shè)備的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書收集、整理、移交?，F(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的供、管、用及 保養(yǎng)維修等。6、資料員職責(zé)a、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，受項(xiàng)目經(jīng)理委托，做好工程質(zhì)保資料的收集，隱蔽 工程的檢查簽證，分部工程的檢查驗(yàn)收工作，編制竣工文件上報(bào)、送交，參與工 程竣工驗(yàn)收；b、執(zhí)行質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，參加施工過程的質(zhì)量聯(lián)檢和工程竣工 前的自檢。7、計(jì)劃財(cái)務(wù)部職責(zé)a、受公司財(cái)務(wù)經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，

15、正確執(zhí)行國(guó)家財(cái)經(jīng)方針、政策，遵守 財(cái)經(jīng)紀(jì)律，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的財(cái)務(wù)工作；b、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的材料、周轉(zhuǎn)料、低值易耗品的核算，正確分?jǐn)偣こ逃昧希?并會(huì)同有關(guān)人員定期進(jìn)行財(cái)務(wù)清查；c、配合有關(guān)人員做好職工考勤，按公司審核批準(zhǔn)的工資總額內(nèi)控發(fā)放；d、認(rèn)真清理債權(quán)、債務(wù)，特別是對(duì)承包工程的收、付以及長(zhǎng)期拖欠公款的 債務(wù)，要制定計(jì)劃，并實(shí)行收、付。5四、勞動(dòng)力組織公司將選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍來承建本工程， 合理安排作業(yè)班進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的總工期計(jì)劃和工程量情況，勞動(dòng)力按進(jìn) 度分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，高峰期勞動(dòng)計(jì)劃人數(shù)約 50人。1、各工種人員配備鋼筋工：10人碎工：10人木工：8人瓦工：1

16、2人電工：1人電焊：1人測(cè)量工：1人架子工：5人后勤人員：2人合計(jì)：50人2、主要施工機(jī)械配備及檢測(cè)設(shè)備在舁 廳P機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施，部包備注1挖掘機(jī)PC2001基礎(chǔ)2自卸運(yùn)輸車8T4基礎(chǔ)、王體3砂漿攪拌機(jī)HJ-2002砌體、裝飾4木工圓鋸機(jī)WJ1062土建、裝飾5平刨M(fèi)B5041土建、裝飾6潛水泵揚(yáng)程20m3基礎(chǔ)7插入式振搗器ZX504基礎(chǔ)、王體8平板式振搗器B-153基礎(chǔ)、王體9夯實(shí)機(jī)HW-30-602基礎(chǔ)10交流電焊機(jī)BX3-5001土建、給排水11電渣壓力焊機(jī)GZH1基礎(chǔ)、王體12鋼筋調(diào)直機(jī)DJ4-14/41基礎(chǔ)、王體13鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401基礎(chǔ)、王體614鋼筋切斷機(jī)

17、GJ-401基礎(chǔ)、王體15電動(dòng)套絲機(jī)QT4-G41給排水16電動(dòng)切割機(jī)G2881給排水17沖擊鉆Z30383裝飾、給排水18絕緣搖表500-1000V1基礎(chǔ)、王體19接地插表2C-81基礎(chǔ)、王體20全站儀NTS-312B1基礎(chǔ)、王體21水準(zhǔn)儀DSZ31基礎(chǔ)、王體2240噸壓路機(jī)1路基五、施工總平面1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，場(chǎng)內(nèi)施工用地較為平整，材料應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)布置。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)上述特點(diǎn)，在施工總平面圖布置上，力求科學(xué)合理的利用空 地，滿足各階段的施工要求，施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用 電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個(gè)方面來規(guī)劃。2、基礎(chǔ)設(shè)施、材料堆放基礎(chǔ)

18、設(shè)施主要有辦公室、生活區(qū)、材料堆場(chǎng)等的安排。本工程采用商品碎，由于受施工現(xiàn)場(chǎng)材范圍的限制，鋼筋由廠家根據(jù)我公司 提供加工尺寸加工好后，再運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。料堆場(chǎng)主要考慮鋼筋、水泥、砂、 磚、模板及周轉(zhuǎn)材料。鋼筋、模板按要求架高堆放，砂四周圍擋，磚擺放整齊， 各類材料分別掛牌標(biāo)識(shí)清楚，所有材料堆場(chǎng)均應(yīng)做到排水暢通，利于堆放。3、機(jī)械布置施工機(jī)械的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置總圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃， 合理布置到相應(yīng)位 置。4、施工道路整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃施工道路與臨時(shí)道路相結(jié)合。第四節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、做好三通一平工作。組織有關(guān)部門移交控制坐標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)清理和測(cè)量放7線，檢查驗(yàn)收紅線樁、坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)

19、場(chǎng)控制網(wǎng)。2、臨時(shí)水電管網(wǎng)的鋪設(shè)，生活、施工用水用電均安裝到位。清理排水溝、 集水井（或新設(shè)），把棄水排入城市排水網(wǎng)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，立即將水泥、鋼筋、模板等材料盡量設(shè)置在高處，并 墊高，以利于排水暢通，防止水沖泥土污染建筑材料。4、規(guī)劃并搭建生活區(qū)、辦公室、食堂、配電房、廁所。5、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備1,、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙，理解掌握設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)內(nèi)容，明確設(shè)計(jì)意圖。 編寫施工組織設(shè)計(jì)，作出平面布置圖，機(jī)械需要量計(jì)劃及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，作出有關(guān) 勞力組織計(jì)劃及材料計(jì)劃等。2、編寫技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底材料，在施工前進(jìn)行書面交底并把責(zé)任落 實(shí)到個(gè)人。技術(shù)交底采取雙層三級(jí)制，即項(xiàng)目技術(shù)

20、負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)的進(jìn)行交底。施工員接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，除 口頭交底外，也要以書面形式進(jìn)行交底。 班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行 認(rèn)真學(xué)習(xí)、討論，確保明確施工意圖。3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及建議標(biāo)準(zhǔn)，為在施工中執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。組 織學(xué)習(xí)以下資料：GB50156-2002汽車加油站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50202-2002地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工

21、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-93建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4、準(zhǔn)備所有技術(shù)資料表格。三、材料準(zhǔn)備建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備，對(duì)鋼筋、模板、鋼管等各種材料，均應(yīng)根據(jù) 實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)。編制各項(xiàng)計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出 庫(kù)制定完善的管理方法，機(jī)具按位置

22、進(jìn)場(chǎng)組裝。8第五節(jié)主要項(xiàng)目施工方法及選擇方案一、工程測(cè)量1、工程定位放線方法概述及外控網(wǎng)的建立根據(jù)站區(qū)總平面布置圖、站區(qū)地下設(shè)施布置圖和施工總平面布置圖，確定平 面及高程控制樁的布設(shè)圖。布設(shè)原則遵循從高級(jí)到低級(jí)、從整體到局部的原則。要求相鄰點(diǎn)通視良好，視線離開障礙物一定距離，并便于擴(kuò)展和加密。 定出主軸 線，根據(jù)這些主軸線建立軸線控制網(wǎng)。 高程控制網(wǎng)分兩級(jí)，首先沿廠區(qū)方格網(wǎng)點(diǎn) 布設(shè)二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為整個(gè)施工場(chǎng)地的高程控制網(wǎng)，然后根據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)布 設(shè)高程控制點(diǎn)。進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次，與甲方一道對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)

23、與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位?，F(xiàn)場(chǎng)建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，設(shè)置在距建筑物 3080m處穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。工程定位后要經(jīng)建 設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。2、基礎(chǔ)施工測(cè)量基礎(chǔ)施工測(cè)量包括基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、±0.000標(biāo)高以下的抄平放線。在這些工作中，± 0.000標(biāo)高線的測(cè)定對(duì)確保槽底標(biāo)高正確無誤是至關(guān) 重要的。在土方開挖期間，對(duì)于標(biāo)高的測(cè)定，采用專人負(fù)責(zé)，隨挖隨測(cè)的方法。在接 近基底時(shí)，應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)引到基坑內(nèi)，作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的 依據(jù)。在土方開

24、挖階段的和定位按工程定位放線圖進(jìn)行控制，當(dāng)墊層澆筑完畢后， 將各角點(diǎn)控制連線投放到基坑底。3、施工階段定位放線為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)標(biāo) 高。采用水平儀將現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)至地下基坑內(nèi)，作為地下室標(biāo)高測(cè)量的依 據(jù)。標(biāo)高控制線應(yīng)根據(jù)施工需要畫出多處，對(duì)于各條標(biāo)高線，應(yīng)予校測(cè)，誤差較 大時(shí)（5mmM予調(diào)整。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定采用外控法進(jìn)行工程的放線定位，采用建設(shè)經(jīng)緯儀 進(jìn)行軸線的定位，并注在墊層上。4、主要測(cè)量?jī)x器本工程測(cè)量定位放線所采用儀器如下表所列。測(cè)量定位放線測(cè)量?jī)x器一纜表在舁 廳P儀器名稱規(guī)格型號(hào)測(cè)量精度數(shù)量備注1全站儀NTS-312B2”1臺(tái)校驗(yàn)

25、合格2水準(zhǔn)儀DSZ3± 0.3mm/Km1臺(tái)校驗(yàn)合格3鋼卷尺30m± 5 mm/100m1把校驗(yàn)合格4鋼卷尺5m± 1mm/5m4把校驗(yàn)合格95鋁合金塔尺5m2根校驗(yàn)合格6:其它輔助儀器1套校驗(yàn)合格、土方工程1、土方開挖1）、開挖前準(zhǔn)備a、開挖前要對(duì)地形、地質(zhì)、周圍建筑物、地下管線情況進(jìn)行了解，避免開 挖時(shí)產(chǎn)生不必要的麻煩。b、做好場(chǎng)地的排水和障礙物的清除工作。C、完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸， 定出開挖區(qū)域的范圍。2）、機(jī)械選型及數(shù)量選用斗容量1立方米的挖掘機(jī)1臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需用4臺(tái)8T自卸汽車， 并做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工作。

26、3）、土方開挖a、本工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，從室內(nèi)地坪土 0.000為控制標(biāo)高，控 制挖土深度。機(jī)械開挖至基層時(shí)應(yīng)預(yù)留一層 200mm厚用人工清底找平，從而避 免超挖現(xiàn)象。b、機(jī)械挖土應(yīng)分層分臺(tái)階進(jìn)行基坑開挖，合理放坡，防止塌方、溜坡等造 成機(jī)械傾翻等事故。挖掘機(jī)基坑開挖邊坡放坡坡度 1:0.75 ,自卸車運(yùn)土。c、基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，視現(xiàn)場(chǎng)的滲水情況，挖基槽排水溝和集水井， 采用潛水本進(jìn)行排水，按設(shè)計(jì)要求采用平板振搗器夯實(shí)，再用夯實(shí)機(jī)往復(fù)夯實(shí)， 夯實(shí)機(jī)移動(dòng)時(shí)，每行應(yīng)搭接三分之一。e、設(shè)備基礎(chǔ)的土方開挖，由于施工場(chǎng)地的限制，首先將開挖區(qū)域的原地面 土方挖除1m，且現(xiàn)有地面的高程比設(shè)計(jì)地面

27、高程低 1m,再在設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)線外 側(cè)1m處打入鋼板樁，以抵擋土方的側(cè)滑。f、所有開挖完成后的基坑頂部，必須用鋼管圍擋，以防止意外的安全事故 發(fā)生。2、土方回填基礎(chǔ)、地梁施工完成后要及時(shí)做好回填工作?；靥钔潦紫瓤紤]用原狀土回填， 不夠時(shí)可用河砂分層回填夯實(shí)?；靥钔林胁坏脢A雜有機(jī)物及垃圾，也不得用建筑 工地垃圾或淤泥質(zhì)土回填?；靥顣r(shí)要控制土質(zhì)、含水量、鋪土厚度和夯實(shí)的次數(shù)， 避免因填土質(zhì)量不好引起地面沉降， 夯實(shí)之前應(yīng)對(duì)填土進(jìn)行平整，夯實(shí)機(jī)一次夯 實(shí)，夯實(shí)是應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每層至少夯實(shí)3遍, 由質(zhì)檢員旁站檢查，確?；靥钔恋馁|(zhì)量。填土全部完成后，表面進(jìn)行修整找平。 每次

28、填土前，清除積水和腐殖物，當(dāng)以填好的土被水浸泡，應(yīng)將稀泥清除，方能 進(jìn)行下一層土的回填。三、設(shè)備基礎(chǔ)、柱基、拉梁施工（一）、基礎(chǔ)模板施工方案101、基礎(chǔ)工程模板采用18mmi木模板。模板配制根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)加工，模板外部采用小48X3.5鋼管配合M14對(duì)拉螺栓加固?；A(chǔ)上部預(yù) 留柱采用鋼管固定。2、模板的安裝順序，豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行。3、模板與碎接觸面在支模前均清理干凈、滿刷隔離劑。4、模板施工時(shí)，接縫錯(cuò)開布置，接縫要嚴(yán)密。5、設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留洞內(nèi)模制作及安裝要認(rèn)真仔細(xì)，安裝要牢固可靠，嚴(yán)格 按圖紙尺寸位置、標(biāo)高安裝，在碎施工過程中要多次進(jìn)行校正核對(duì)，砂施

29、工結(jié)束 后應(yīng)再進(jìn)行一次校正核對(duì)。6、設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留洞內(nèi)模制作要考慮碎施工后容易取出，防止卡住。(二)、工藝流程1、基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋和练介_挖一墊層施工一基礎(chǔ)鋼筋一基礎(chǔ)支模一基礎(chǔ)碎2、施工準(zhǔn)備：(1)熟悉圖紙并提請(qǐng)工程部等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，提前解決圖紙中影響 施工的問題，定出施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)。(2)按圖紙及會(huì)審記錄及時(shí)做好材料計(jì)劃，備好各種原材料及措施性材料。(3)編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交(4)做好工具、器具、機(jī)械的校驗(yàn)、檢修工作，以確保施工期間機(jī)械能正常 運(yùn)行。(5)根據(jù)材料計(jì)劃按實(shí)際工期進(jìn)行商品碎的預(yù)定，保證施工期間碎的正常供(6)硅澆灌前會(huì)同商碎公司

30、做好施工道路的準(zhǔn)備工作，確定泵車的停 放地點(diǎn)等工作。(7)布置施工用水、施工用電、要確保施工期間的用水、用電正常。3、具體施工：1 )、測(cè)量放線基礎(chǔ)中心線的定位與放線采用全站儀以軸線控制樁為準(zhǔn)，由專業(yè)測(cè)量人員 根據(jù)控制樁位(設(shè)四個(gè)軸線控制樁，并用混凝土保護(hù)好軸線樁)定出基礎(chǔ)中心線， 再由技術(shù)人員放出各細(xì)部施工線，同樣根據(jù)控制樁位標(biāo)高用水準(zhǔn)儀定出基礎(chǔ)頂標(biāo) 高，并通過四級(jí)驗(yàn)收，才能進(jìn)行下道工序。2)、鋼筋工程主要工藝流程：鋼筋翻樣一提鋼筋計(jì)劃一鋼筋領(lǐng)料一鋼筋運(yùn)輸一鋼筋制作一 鋼筋綁扎。施工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋翻樣，翻樣表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行， 并以此為依據(jù) 乘以定額損耗系數(shù)提鋼筋計(jì)劃。鋼筋領(lǐng)料時(shí)，應(yīng)檢

31、查鋼筋等材料的出廠合格證及工地復(fù)檢報(bào)告單，建立鋼筋 跟蹤臺(tái)帳，以保證材料的可追溯性。鋼筋制作要嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣表進(jìn)行，下料過程中合理利用材料，盡量 減少?gòu)U料；注意，鋼筋制作時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋接頭數(shù)量同一截面050%鋼筋制作完畢后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，分別按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊，并注明規(guī)格、型號(hào)、使用部 位，底部墊方木以防污染。鋼筋安裝前，要核對(duì)成型鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相11符，防止錯(cuò)綁、漏綁。鋼筋綁扎一定要按照?qǐng)D紙要求控制好間距，按設(shè)計(jì)間距綁扎。鋼筋綁扎要牢 周，不得有松扣缺扣現(xiàn)象。注意鋼筋驗(yàn)收合格后方可合模。組織參加施工的電焊工進(jìn)行焊前練習(xí)及模擬焊接，并委托檢測(cè)中心對(duì)焊件 進(jìn)行力

32、學(xué)性能試驗(yàn)，合格者方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，保證鋼筋不位移。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要綁成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3)、模板工程主要工藝流程：確定配板圖一進(jìn)模板一驗(yàn)收模板一模板清理刷油一模板安裝施工前應(yīng)按圖確定配板圖，確定配板圖時(shí)要考慮做到縱縫通長(zhǎng)，水平縫標(biāo)高一致，配板圖應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行，并以此為依據(jù)進(jìn)模板。模板使用前應(yīng)進(jìn)行清理和刷油，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。模板拼縫要嚴(yán)密，所有模板拼縫處應(yīng)用膠帶粘貼。模板支撐體系采用小48x3.5鋼管，進(jìn)行固定。墻板模板須加14對(duì)拉螺栓固4)、碎工程主要工藝流程：運(yùn)輸碎到現(xiàn)場(chǎng)一泵車布料一碎振搗一抹面一養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土墊層為C

33、15,獨(dú)立基礎(chǔ)、柱及拉梁采用C30混凝土。(1)、澆筑混凝土前的檢查工作a認(rèn)真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固，各扣件是否在正常的工作狀態(tài)，膠帶 是否按要求粘貼。b各種預(yù)埋件的規(guī)格尺寸，數(shù)量、位置及固定情況。c模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。d鋼筋保護(hù)層是否墊好。e模板四周抄上控制標(biāo)高，確保混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)高澆筑。f組織好現(xiàn)場(chǎng)施工人員、機(jī)械設(shè)備等；電工要安裝好充足的照明設(shè)備；修筑 好混凝土灌車的運(yùn)輸?shù)缆?，并且能滿足在雨天時(shí)正常運(yùn)作(中、大雨天氣除外)。(2)、澆筑期間建筑工程處、攪拌站要安排值班人員，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑 工作?；炷恋臐仓?shí)行掛牌制度，責(zé)任到人，以保證混凝土的質(zhì)量。為保證混凝土連續(xù)施工，要

34、求所有參加混凝土澆筑的人員，要堅(jiān)守崗位，分兩班輪流上崗，兩班之間辦理交接手續(xù)，不準(zhǔn)脫崗。嚴(yán)格按配比攪拌混凝土。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，必須滿足規(guī)范規(guī)定。每一構(gòu)件的澆灌要有連續(xù)性，中間間歇時(shí)間不超過2小時(shí)，不得留施工縫。掌握天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。(3)、混凝土振搗a振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。b混凝土分層澆筑，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土 5cm左右，以 消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。c每一插點(diǎn)振搗時(shí)間一般5-15S,應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不 再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。d振搗器水平移動(dòng)位置

35、間距不應(yīng)大于 45cm,邊緣處距離模板15cmi振搗器 應(yīng)防止緊靠模板振動(dòng)，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等?；炷两K凝后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)采取適當(dāng)措施(如澆水濕潤(rùn)、加蓋12塑料薄膜等)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工作要設(shè)專人日夜三班養(yǎng)護(hù)， 要經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人做好混凝土的澆筑記錄、養(yǎng)護(hù)記錄。在柱碎澆筑時(shí)，當(dāng)高度超過2m時(shí)，在適當(dāng)?shù)母叨?，模板留設(shè)一個(gè)門字洞， 等澆注完下部之后，封閉此洞，在澆注剩余的高度，以防止碎發(fā)生離析現(xiàn)象。碎養(yǎng)護(hù)：碎澆筑完后，12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。四、主體結(jié)構(gòu)工程施工基礎(chǔ)碎達(dá)到一定的強(qiáng)度后，及時(shí)回填土方至基礎(chǔ)頂，以減少上部結(jié)構(gòu)的支架 高度，確保上部支

36、架的穩(wěn)定性和牢固性。(一)、模板工程施工技術(shù)1、材料配備1)、柱梁板采用18mmi建筑膠合板，膠合板施工時(shí)應(yīng)保證水平縫一致，模 板外部采用小48X3.5鋼管配合M14對(duì)拉螺栓加固。2)、支撐系統(tǒng)采用鋼管架支撐。2、工藝流程：1 )支排架搭設(shè)一鋼筋一模板一碎2 )施工準(zhǔn)備：(1)熟悉圖紙并提請(qǐng)工程部等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，提前解決圖紙中影響施工的問題，定出施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)。(2)按圖紙及會(huì)審記錄及時(shí)做好材料計(jì)劃，備好各種原材料及措施性材料。(3)編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全 交底。(4)做好工具、器具、機(jī)械的校驗(yàn)、檢修工作，以確保施工期間機(jī)械能正 常運(yùn)行。(5)根

37、據(jù)材料計(jì)劃按實(shí)際工期進(jìn)行水泥、砂子、石子的備料，保證施工期 問碎的正常供應(yīng)。(6)硅澆灌前會(huì)同商碎公司做好施工道路的準(zhǔn)備工作，確定泵車的停 放地點(diǎn)等工作。(7)布置施工用水、施工用電、要確保施工期間的用水、用電正常。3、具體施工：(1)測(cè)量放線基礎(chǔ)中心線的定位與放線采用經(jīng)緯儀以軸線控制樁為準(zhǔn)，由專業(yè)測(cè)量人員 根據(jù)控制樁位(設(shè)四個(gè)軸線控制樁，并用混凝土保護(hù)好軸線樁)定出基礎(chǔ)中心線， 再由技術(shù)人員放出各細(xì)部施工線。同樣根據(jù)控制樁位標(biāo)高用水準(zhǔn)儀定出各層標(biāo) 高，并通過四級(jí)驗(yàn)收，才能進(jìn)行下道工序。(2)腳手架工程搭設(shè)順序：擺放掃地桿一逐根設(shè)立桿、隨即與地桿扣緊一裝掃地小橫桿并 與立桿或掃地桿扣緊一安放第

38、一步大橫桿一安放第一步小橫桿一第二步大橫桿 一第二步小橫桿一第三步大橫桿和小橫桿一加設(shè)剪刀撐一鋪腳手板一欄桿一安 全網(wǎng)。對(duì)于構(gòu)筑物基礎(chǔ)腳手架搭設(shè)方式相同，均為外墻雙排腳手架(立桿1.2m13x 1.2m,步距1.5m),內(nèi)部設(shè)雙排腳手架(立桿1.2mX 1.2m,步距1.5m),軸間 設(shè)滿堂腳手架(立桿1.2mX1.2m,步距1.5m)。室外部分腳手架必須座在堅(jiān)硬穩(wěn) 定的巖石或墊層上，必要時(shí)應(yīng)墊木板或道木。所有立桿均采用對(duì)接接頭，在同一水平面接頭位置宜錯(cuò)開布置。腳手架必須扎剪刀撐，所有腳手架互相連接，形成一個(gè)整體。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)應(yīng)設(shè) 1.2m高及0.6m高雙道欄桿和18cm高的 擋腳

39、板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。斜道板、跳板的坡道不得大于1: 3,寬度不得小于1.5m,并應(yīng)訂防滑條。 防滑條間距不得大于 30cm在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固，不得阻 礙通行，在搬運(yùn)器材的通道處的腳手架立柱應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。各種材質(zhì)的腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距應(yīng)符合規(guī)定。搭設(shè)腳手架的地面應(yīng)做好排水工作。(3)柱模板支設(shè)a、單片柱模制作時(shí)，應(yīng)注意柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的 高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔， 襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及 底板的厚度。b、預(yù)組拼的單片模板經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，逐片 安裝就位，每安裝一片，都要加臨時(shí)支撐，以防翻到傷

40、人。c、矩形柱的四片模板就位后，自下而上安裝柱箍。柱箍用小 48X3.5鋼管配 合M14對(duì)拉螺栓，間距為500mm柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。d、由于膠合板剛度小，安裝柱箍時(shí)，模板外側(cè)兩邊及中間應(yīng)加設(shè) 40mme 100mm 的豎向通長(zhǎng)木方。中間加木方的數(shù)量依柱邊寬度而定， 原則上保持木方間距不大 于 400mm(4)梁板模板支設(shè)a、安裝順序：主梁一次梁一樓板b、梁模加固：梁側(cè)板和底板均用50mme 100mmA向通長(zhǎng)方木進(jìn)行加固，依彌 補(bǔ)夾板剛度的不足，木方間距以不大于 350mmfc宜。當(dāng)梁高在700mmZ下時(shí)，應(yīng) 在梁的中部用M14的對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，籍以減弱混凝土側(cè)壓

41、力，防止模 板下口爆裂和中部鼓脹，對(duì)拉螺栓縱向間距為 1000mmc、梁底橫楞：一般截面梁用斷面為 50mme 100mm5勺方木，梁高為80mni± 的大梁用100mme 100mm勺方木，其間距均為 400500mmoe、支撐：梁板均采用小48X3.5鋼管做支撐。梁下頂撐用雙撐，間距 500mm 樓板頂撐間距 1000mm縱橫向均設(shè)水平撐和剪刀撐。掃地桿設(shè)于距樓地面 200300mmt,其上雙向水平拉桿間距約1600mm注意上下層對(duì)應(yīng)的模板頂撐應(yīng) 設(shè)在同一豎向中心線上。f、支墊：底層地面應(yīng)澆搗混凝土地骨后才進(jìn)行支模施工。在混凝土樓地面上 支?？刹辉O(shè)墊板，僅在頂撐下端用雙向木楔楔緊

42、即可。g、起拱：當(dāng)梁的跨度在4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的 0.2%0.3%(5)設(shè)備基礎(chǔ)圍堰模板、磚模施工順序：設(shè)備基礎(chǔ)圍堰底板一池壁a、底板模板安裝：底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序，而池壁下八字吊模則應(yīng)在底板鋼筋工序完成后之后， 但在支吊模過程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋， 底板側(cè) 模及池壁根部吊模支模詳見下圖：b、池壁模板的質(zhì)量：池壁模板的質(zhì)量直接影響池壁碎的質(zhì)量水平，池壁模板 設(shè)計(jì)、模板的支搭高度與澆筑方式、對(duì)模的強(qiáng)度、測(cè)度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，構(gòu)造 合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板支設(shè)在頂板 腋角以下2030mmfc右，池壁模板支模詳見下圖：c、面

43、板模板支架采用工具式或支架體系。支架立柱下端螺旋支座可調(diào)整高度， 支架上擺置大龍骨(50x 100mmJ木)，大龍骨上加設(shè)小龍骨，小龍骨上鋪 18mm 膠合板。支架間距 8001200mm大龍骨6001200mmJ、龍骨400600mm(6)模板拆除標(biāo)準(zhǔn)15底模及其支架拆除時(shí)的碎強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，碎強(qiáng) 度應(yīng)符合下表規(guī)定才能拆模。底板拆除時(shí)的碎強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的碎立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值得百分率（%板<2>50>2, < 8>758>100梁、拱<8>758>100懸臂構(gòu)件>1002、鋼筋工程施工技術(shù)

44、1）、主要工藝流程：鋼筋翻樣一提鋼筋計(jì)劃一鋼筋領(lǐng)料一鋼筋運(yùn)輸一鋼筋制 作一鋼筋綁扎。2）、鋼筋用料：鋼筋領(lǐng)料時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋等材料的出廠合格證及工地復(fù)檢報(bào) 告單，建立鋼筋跟蹤臺(tái)帳，以保證材料的可追溯性。3）、鋼筋制作：施工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋翻樣，翻樣表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行， 并以此為依據(jù)乘以定額損耗系數(shù)提鋼筋計(jì)劃。鋼筋制作要嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣表進(jìn)行，下料過程中合理利用材料， 盡量減少?gòu)U料；注意，鋼筋制作時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋碰焊接頭數(shù)量同一截面050%鋼筋制作完畢后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，分別按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊，并注明規(guī)格、型號(hào)、 使用部位，底部墊方木以防污染。4）、鋼筋連接：a、梁縱向鋼筋采用搭接焊，柱豎向鋼

45、筋采用電渣壓力焊，其余鋼筋用綁扎 接頭。b、組織參加施工的電焊工進(jìn)行焊前練習(xí)及模擬焊接，并委托檢測(cè)中心對(duì)焊 件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格者方可進(jìn)行正式焊接工作。c、接頭宜設(shè)置在受力較小且便于施工的處，柱的縱向鋼筋接頭設(shè)在彎矩較 小的基礎(chǔ)頂面和樓面層處，框架柱則設(shè)在距柱根部一倍截面高以上的部位；基礎(chǔ)其余部分豎筋在底板面或樓面處搭接；梁的縱向受力鋼筋接頭不宜在設(shè)在梁端箍 筋加密區(qū)范圍內(nèi)和最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于10d。e、下柱伸入上柱搭接鋼筋根數(shù)、長(zhǎng)度及直徑應(yīng)滿足上柱的要求。f、水平鋼筋在同一斷面的接頭不大于 50%接頭錯(cuò)開30d且不小于500mm g、板受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)

46、開。從任一綁扎接頭中至搭接 長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面 積，受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%h、搭接焊接長(zhǎng)度，雙面焊為5d,單面焊為10d;焊縫高度h>0.3d且不得 小于4mm焊縫寬度b>0.7d且不得小于10mmi、綁扎接頭搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。5）、豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù)直徑大于或等于18的豎向筋采用電渣壓力焊，電渣壓力焊是利用電流通過16渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。(1)、電渣壓力焊焊接工藝電阻壓力焊工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個(gè)過程是不間斷的 連續(xù)操作過程。a、“造

47、渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧 周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度的渣池，在 形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。b、“電渣過程”，把鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層， 待鋼筋熔化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷 電頂壓，排出全部溶渣和熔化金屬，完成焊接過程。(2)、焊接工藝程序安裝焊接鋼筋一安裝引弧鐵絲球一纏繞石棉純裝上焊劑盒一裝放焊劑一接 通電源(“造渣”工作電壓4050V, “電渣”工作電壓2025功一造渣過程形成 渣池一電渣過程鋼筋端面熔化一切斷電源頂壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑拆卸焊

48、 盒一拆除夾具。a、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)， 中心線要一致。b、鐵絲球：抬起鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面 的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲 球唄壓扁變形。c、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置上石棉純，然后再裝上焊劑盒， 并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)， 焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉純纏繞 應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。d、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源時(shí)，同時(shí)將上 鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算造渣通電時(shí)間?！霸煸^程”工作電壓控制在4050V,之間

49、，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程 所需通電時(shí)間的3/4。e、“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，及時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電 法延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入池中， 徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在 2025V 之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的1/4。f、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電 源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。g、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。h、卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物， 受潮的應(yīng)烘、焙干燥后，重復(fù)使用。i、鋼筋焊接完成后，應(yīng)

50、及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接 頭，應(yīng)切除重焊。6)、鋼筋的綁扎與安裝(1)、柱鋼筋綁扎在綁扎柱鋼筋時(shí)，下層插筋露出部分，用工具或箍將其固定，以利于上層 柱的鋼筋接長(zhǎng)。對(duì)于上下層截面尺寸不同部位， 其上下層柱鋼筋的露出部位，必 須在綁扎梁鋼筋之前，進(jìn)行收進(jìn)， 1/6為宜。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放 置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。17珠海市市政建設(shè)有限公司珠海拱北粵海西LNG加氣站工程(2)、梁板鋼筋綁扎a、先綁扎梁筋，后穿插底鋼筋網(wǎng)片，最后綁扎上層負(fù)筋；b、梁縱向鋼筋位于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，主、次梁相交處，次梁面筋位于主梁 面筋之上，板面筋位于次梁面筋之上。c、下層鋼筋短向

51、在長(zhǎng)向之下，上層鋼筋短向在長(zhǎng)向之上。(3)、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行布設(shè)：底板4050mm壁板35mm構(gòu)造柱土 0以下或露天部位 35mm其他均為20mm地圈梁 30mm3、混凝土工程主要工藝流程：開配合比一按配合比攪拌碎一運(yùn)輸碎到現(xiàn)場(chǎng)一泵車布料一碎 振搗一抹面一養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土墊層為C15,水泥標(biāo)號(hào)不小于32.5級(jí)，采用普通硅酸鹽水泥， 鋁酸三鈣含量不得超過8%,不得采用火山灰水泥，下部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中 不得摻用氯鹽；獨(dú)立基礎(chǔ)及上部柱采用 C25混凝土，過梁C2Q澆筑混凝土前的檢查工作a認(rèn)真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固，各扣件是否在正常的工作狀態(tài)，雙面 膠帶是否按要

52、求粘貼。b各種預(yù)埋件的規(guī)格尺寸，數(shù)量、位置及固定情況。c模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。d鋼筋保護(hù)層是否墊好。e模板四周抄上控制標(biāo)高，確?；炷翝仓r(shí)嚴(yán)格按標(biāo)高澆筑。f組織好現(xiàn)場(chǎng)施工人員、機(jī)械設(shè)備等；電工要安裝好充足的照明設(shè)備；修筑 好混凝土灌車的運(yùn)輸?shù)缆罚⑶夷軡M足在雨天時(shí)正常運(yùn)作。澆筑期間建筑工程處、攪拌站要安排值班人員，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑工作。混凝土的澆筑實(shí)行掛牌制度，責(zé)任到人，以保證混凝土的質(zhì)量。為保證混凝土連續(xù)施工，要求所有參加混凝土澆筑的人員，要堅(jiān)守崗位，分兩班輪流上崗，兩班之間辦理交接手續(xù)，不準(zhǔn)脫崗。嚴(yán)格按配比攪拌混凝土。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，必須滿足規(guī)范規(guī)定。每一構(gòu)件的澆灌要有連續(xù)性，

53、中間間歇時(shí)間不超過 2小時(shí)，不得留施工縫。掌握天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量?；炷琳駬va振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。b混凝土分層澆筑，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土 5cm左右，以 消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。c每一插點(diǎn)振搗時(shí)間一般5-15S,應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不 再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。d振搗器水平移動(dòng)位置間距不應(yīng)大于 45cm,邊緣處距離模板15cmi振搗器 應(yīng)防止緊靠模板振動(dòng)，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。混凝土終凝后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)采取適當(dāng)措施(如澆水濕潤(rùn)、加蓋 塑料薄膜等)

54、?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工作要設(shè)專人日夜三班養(yǎng)護(hù)， 要經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人做好混凝土的澆筑記錄、養(yǎng)護(hù)記錄。施工縫留設(shè)：施工縫應(yīng)設(shè)置在水池墻板上，距水池底板 300mm在第二次碎 澆筑前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)將碎表 面鑿毛，用水清洗干凈，并充分濕潤(rùn) 24小時(shí)以上。碎澆筑采用泵車輸送，在碎澆筑前應(yīng)事先把模板內(nèi)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 在施工縫處，應(yīng)先澆筑510cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以確保接縫密實(shí)。在柱碎澆筑時(shí)，當(dāng)高度超過2m時(shí)，在適當(dāng)?shù)母叨?，模板留設(shè)一個(gè)門字洞， 等澆注完下部之后，封閉此洞，在澆注剩余的高度，以防止碎發(fā)生離析現(xiàn)象。在梁與梁、柱與梁、板與梁交結(jié)處，

55、由于鋼筋較密，碎澆筑時(shí)，必須加強(qiáng)振 搗，不得漏振，也不得把鋼筋移位。碎養(yǎng)護(hù)：碎澆筑完后，12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。(6)預(yù)埋鐵件施工：預(yù)埋鐵件要采用提前制作，集中加工，滿足施工進(jìn)度要求。預(yù)埋鐵件編號(hào)要 清楚，制作尺寸準(zhǔn)確，下料統(tǒng)一使用剪板機(jī)。預(yù)埋前先劃出位置線，用 14或 16的附加鋼筋直接固定在鋼筋網(wǎng)片上，附加鋼筋與埋件錨筋焊接牢固。保證預(yù) 埋件位置正確.預(yù)埋件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量較多，制作時(shí)要嚴(yán)格按照預(yù)埋件圖集 的要求進(jìn)行下料、焊接，并按照規(guī)范要求作T型焊接試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。 安裝時(shí)要仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙，確保埋件準(zhǔn)確無誤。所有埋件焊縫高度必須符合設(shè)計(jì)圖 紙要求，并驗(yàn)收合格后方可使用。埋件的中心標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制。在安裝 埋件時(shí)需除銹并刷防銹漆一道。五、砌筑工程本工程壓縮站房± 0.000基礎(chǔ)以下部分為240MU2欣心磚，M10水泥砂漿砌 筑；± 0.000基礎(chǔ)以上采用240厚非承重空心磚，M10混合砂漿砌筑。保安亭土 0.000基礎(chǔ)以下部分為MU15t粘土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑；± 0.000基礎(chǔ)以 上采用240厚MU15KP世非粘土承壓磚，M10混合砂漿砌筑。站房土 0.000基礎(chǔ) 以下部分為240MU15)上粘土實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000基礎(chǔ)以上采用 240厚KP1型非承重空心磚，M10混