園林鋪裝施工技術(shù)交底記錄

1、園建鋪裝施工技術(shù)交底記錄編號(hào):YJ-001工程名稱技術(shù)交底項(xiàng)目交底提要興安縣湘江環(huán)境綜合整治一期工程交底日期園建鋪裝工程工程部位南區(qū)節(jié)點(diǎn)四（小廣場(chǎng)）施工準(zhǔn)備父底對(duì)象及人數(shù)交底內(nèi)容:（一）材料1、地面鋪設(shè)的材料應(yīng)該有產(chǎn)品合格的證明，其品種、規(guī)格、技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)的要求。2、水泥一般采用普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB17駢的規(guī)定。當(dāng)對(duì)于水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用，不同品種的水

2、泥不得混合使用。3、砂水泥砂漿用過(guò)8mmi徑篩子的粗砂或中砂,其含泥量不大于3%其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，灌漿用過(guò)2mmi徑篩子的細(xì)砂。4、水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格后使用。（二）機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械主要的機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)，叉車等。2、工具主要施工工具：手推車、鐵抹子、木抹子、靠尺、漿壺、半截桶、灑水噴壺、砂輪鍋、刮杠、大鐵錘、橡膠墊、橡皮錘等。（三）作業(yè)條件1、石材進(jìn)場(chǎng)后，已對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)，并對(duì)有裂紋、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材進(jìn)行剔除，石材下墊方木堆碼整齊。2、混凝土墊層或級(jí)配礫石墊層施工驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)

3、。3、混凝土墊層或級(jí)配礫石墊層強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，混凝土墊層抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上。4、墊層表面應(yīng)該平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔、表面的浮土、浮漿及其他污染物清理干凈并充分濕潤(rùn)，無(wú)積水。（四）鋪裝樣板段在地面鋪裝工程施工前，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下結(jié)合鋪裝地段選擇有代表性、長(zhǎng)度不小于100m的鋪裝地段作為試驗(yàn)段，進(jìn)行墊層底素土夯實(shí)試驗(yàn)、級(jí)配礫石墊層碾壓試驗(yàn)，石材鋪裝，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)，記錄設(shè)備的類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及材料的松鋪厚度、含水量以及石材鋪裝時(shí)平正度的控制方法等。將鋪裝試樣段作為鋪裝工程施工的樣板段，并根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)地面鋪裝工程

4、的施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文件不符的鋪裝地段不能施工時(shí)，及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。特別注思事項(xiàng)參加人員施工單位交底人班組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日年月日年月日?qǐng)@建施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：YJ-002工程名稱興安縣湘江環(huán)境綜合整治一期工程交底日期技木交底項(xiàng)目園建鋪裝工程工程部位南區(qū)節(jié)點(diǎn)四（小廣場(chǎng)）交底提要施工工藝父底對(duì)象及人數(shù)父底內(nèi)容:（一）施工工藝流程）主要鄭聊通工方；底素首先力法墊層1WMn發(fā)回a二夯史心到“計(jì)和解有關(guān)標(biāo)祚1。耀潮2、混包土墊,詳見(jiàn)下圖鋪裝施工工藝流程圖密一實(shí)L>:一工藝流程見(jiàn)左圖混凝土墊層施工工藝流程圖。施工準(zhǔn)備級(jí)配礫石墊層檢查驗(yàn)收，檢查

5、的內(nèi)容有：復(fù)測(cè)線路中心線，場(chǎng)地內(nèi)墊層的寬度、長(zhǎng)度；檢查墊層的平整度、密實(shí)度及強(qiáng)度；現(xiàn)場(chǎng)檢查各項(xiàng)情況后，修整施工道路，布置場(chǎng)地。準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。級(jí)配礫石墊層表面應(yīng)清理干凈，并灑水潤(rùn)濕。測(cè)量放線檢查墊層平面尺寸、標(biāo)高、是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在級(jí)配砂礫墊層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔2030m在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用碎保護(hù)控制點(diǎn)，作為碎澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬

6、應(yīng)高出路基表面30cm以上，根據(jù)鋪裝結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄用為復(fù)測(cè)依據(jù)，支模完成后，在碎澆筑前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀測(cè)模板頂面標(biāo)高。橫縱縫線切割控制：在碎澆筑完成24小時(shí)后，可進(jìn)行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。由于硅是單幅澆灌，因此在兩幅碎墊層上，所測(cè)的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切割時(shí)落碎，影響混凝土墊層質(zhì)量。模板制作與安裝詳見(jiàn)混凝土施工方法。澆注墊層混凝土混凝土墊層施工時(shí)混凝土的分格、分幅及跳倉(cāng)順序，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合商品混凝土的輸送能力，在保

7、證混凝土澆注流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提條件下進(jìn)行分格、分幅及跳倉(cāng)施工。詳見(jiàn)“混凝土模板施工章節(jié)”?；炷镣恋恼駬v、整平對(duì)于厚度不大于220mm勺混凝土板塊，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊100200mm然后用振搗梁振搗拖平。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土拌合物停止下沉、不再冒氣泡，并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。當(dāng)采用用插人式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插人振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分兩次鋪筑的，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌合物50mm上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成，插人

8、式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免撞擊模板。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉，變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。凝土拌合物整平：填補(bǔ)混凝土墊層面應(yīng)選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。用平板振搗器振實(shí)后，再用振搗梁全幅粗平。避免振搗振離模板，并保持同步緩慢勻速前進(jìn)，振搗前積料過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)消除，及時(shí)補(bǔ)足振實(shí)，振搗梁往返振搗23遍，達(dá)到表面平正、均勻、不露石子為度。碎的切縫及灌縫碎養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，在碎澆灌完成24小時(shí)后，可進(jìn)行切縫工作，此時(shí)需靈活掌握時(shí)機(jī)，不易太早，也不易太遲。過(guò)早容易造成縫邊剝落，太晚容易損

9、壞刀片。橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是防止混凝土墊層太長(zhǎng)，因溫度引起脹裂，導(dǎo)致承載力降低。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機(jī)手扶機(jī)行進(jìn)切割，切割時(shí)由上坡向下坡行進(jìn)，以省力。鋸片選用力500mm開(kāi)始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有碎夾住鋸片的情況，可用腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動(dòng)速度和深度后，再進(jìn)行切割。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時(shí)及時(shí)關(guān)機(jī)疏通水管。灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物，填縫材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求去選用，填縫料的灌注深度宜為3040mm冬天灌縫時(shí)縫頂面高度與路

10、面平齊，夏天灌縫時(shí)，最終高度應(yīng)比表面縫低。同時(shí)需保持路面清潔，防止污染。養(yǎng)生墊層混凝土壓實(shí)成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況，選用濕治養(yǎng)生方法。宜用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板塊表面；每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板塊澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止墊層混凝土產(chǎn)生收縮裂縫?；炷涟逶陴B(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為7d,養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（三）面層鋪筑本工程地面鋪裝主要采用花崗巖石板、青石板、

11、鵝卵石、塑膠、木地板。1、地面鋪花崗巖板、青石板施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺，鋼塞子、合金鋼扁塞子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笞帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。作業(yè)準(zhǔn)備：鋪裝材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在臨沒(méi)區(qū)光面樹(shù)木、背面墊松木條，并在板下加墊木方，詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合沒(méi)汁要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。從臨設(shè)區(qū)架空。架設(shè)電源，每個(gè)內(nèi)設(shè)置l2個(gè)配電器，確保電機(jī)切割電源、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。鋪

12、裝分塊范圍內(nèi)做好放線控制測(cè)量，在特殊部位應(yīng)該加強(qiáng)測(cè)量的力度，提高控制測(cè)量精度，確保鋪裝位置的準(zhǔn)確性。施工操作前應(yīng)畫(huà)出每個(gè)鋪裝分塊施工大樣圖。特別是橫走線，兩邊被打線，并定出每塊磚的位置和尺寸，先試鋪，后開(kāi)始大規(guī)模鋪砌。操作工藝準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清弧位、邊角等部位之間的關(guān)系?；鶎犹幚恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉黏結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪沒(méi)前，對(duì)每一各鋪裝分塊區(qū)域的花崗巖板、青石板，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在邊沿部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。彈線：為了控制花崗板、青石板的位置，在

13、鋪裝分區(qū)范圍內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，然后依據(jù)板面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在板上彈出水平標(biāo)高線。試排：在內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂道路，具寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cmb結(jié)合施工大樣圖及景觀鋪裝分區(qū)實(shí)際尺寸，把鋪裝板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口、樹(shù)池、側(cè)緣石、平緣石邊等部位的相對(duì)位置。刷素水泥漿及鋪砂漿找平層：試鋪后將于砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5,不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線及設(shè)計(jì)要求的砂漿找平層厚度，拉十字控制線。開(kāi)始鋪找平層干硬性水泥砂漿（采用1:2.5的干硬性水泥砂漿

14、，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板、青石板時(shí)宜高出面層水平線34mm鋪好后用小杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。鋪砌板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦于或表面景干后方可鋪設(shè)。根據(jù)鋪裝區(qū)域拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)盤用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm）在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），捺實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之問(wèn)是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂

15、漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行以后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段依次鋪砌。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)鋪裝材料的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌和均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖板、青石板面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。施工注意事項(xiàng)鋪裝石材要與砂漿找平層結(jié)合緊密，鋪砌平整穩(wěn)固，灌縫應(yīng)飽滿，