PET切片對(duì)紡絲影響

1、切片物化性指標(biāo)切片物化性對(duì)HMLS影響切片熱性能對(duì)HMLS影響OTIZ 切片努力方向特性粘度 IV： 表征平均分子量大小色度 L、La、Lb：切片外在的亮度和顏色酸價(jià) COOH（CEG）：羧酸基團(tuán)在切片中含量二甘醇 DEG：HO-CH2-CH2-O-CH2-CH2-OH結(jié)晶：高分子鏈在環(huán)境條件的作用下，從雜亂無章的無序形態(tài)重新排列成為有序、規(guī)整和對(duì)稱形態(tài)的過程。水分：切片吸附水的含量IV是切片最重要的質(zhì)量指標(biāo)，與產(chǎn)品平均分子量的大小密切相關(guān)。IV高，其分子鏈越長(zhǎng)，強(qiáng)度和伸度越高，縮率也越高。但I(xiàn)V太高，其熔融流動(dòng)性和均勻性較差，若提升擠壓機(jī)熔融溫度，則會(huì)導(dǎo)致熱降解變多，熔體IV降較大，分子量分

2、布變寬，對(duì)于紡況和品質(zhì)都不穩(wěn)定。羧酸主要為切片中端羧基。切片中端羧基含量過高，在紡絲高溫熔融時(shí)發(fā)生過多的熱降解，使融體的IV降低，最終影響紡絲的強(qiáng)力。R- -COOCH2CH2OOC- -R R- -COOH+ CH2=CHOOC- -RHO-CH2-CH2-O-CH2-CH2-OH，聚合酯化時(shí)，過量的EG脫水自身縮合產(chǎn)生，在SSP過程中不發(fā)生反應(yīng)。DEG中的醚鍵會(huì)破壞PET分子鏈的對(duì)稱性和規(guī)整性，使聚酯的結(jié)晶能力下降。使初生絲的拉伸能力得到提高，減少拉伸區(qū)的斷頭機(jī)率。在同樣的染色條件下，二甘醇含量可以使聚酯纖維染色加深，即上色率提高。二甘醇含量可以使聚酯的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)下降，耐熱氧化性變差。在

3、實(shí)際生產(chǎn)過程中，要保持DEG的穩(wěn)定。CH612 DEG含量為0.90%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。切片殘存的水分會(huì)加速熔融狀態(tài)下的聚酯產(chǎn)品的水解反應(yīng)，導(dǎo)致粘度下降，分子量降低，熔體的IV降低。水分在高溫下將汽化以氣泡形式而存在于熔體中，熔體出紡嘴時(shí)是壓力下降過程，水分形成的氣泡會(huì)導(dǎo)致氣泡絲或者斷絲，影響紡絲成形。 一般狀況下，PET的飽合含水率在0.4%，紡絲切片水分需控制在30ppm以下R- -COOCH2CH2OOC- -R+H2O R- -COOH+ HOCH2CH2OOC- -R雜質(zhì)：碎料、金屬羧酸鹽碎料（小切片、粉末）在固聚時(shí)，會(huì)形成很高的結(jié)晶度和粘度（比表面積大，副產(chǎn)物逸出速度快，增粘速率快），

4、在紡絲熔融時(shí)困難，使組件壽命降低。金屬鹽類無機(jī)雜質(zhì)，它是一種異相成核劑，可以加快結(jié)晶速率。熔融紡絲時(shí)，纖維固化后很快發(fā)生部分結(jié)晶，初生絲內(nèi)部的大分子鏈段取向結(jié)構(gòu)來不及發(fā)展完全，一部分無定形區(qū)段即在羧酸鹽成核劑的“交聯(lián)作用”下固定下來，使初生絲內(nèi)應(yīng)力增大，拉伸時(shí)易產(chǎn)生毛絲和斷頭聚酯切片的熔融紡絲過程實(shí)質(zhì)上是切片熔融后在熱和應(yīng)力的作用下，結(jié)晶和取向的過程。切片可紡性的好壞，主要取決于切片本身是否具有與良好的紡絲工藝相適應(yīng)的結(jié)晶性能（PET切片本身良好結(jié)晶記憶性能）。從DSC的降溫曲線可以了解聚酯從熔體降溫至熔融結(jié)晶的行為。熔融結(jié)晶溫度低，熔融結(jié)晶峰寬，過冷度大的切片會(huì)具有好的可紡性.高速紡絲時(shí)，纖

5、維主要是無定形區(qū)域大分子鏈和鏈段的取向，其取向有二種機(jī)理，一種是處于熔融狀態(tài)下的流動(dòng)取向機(jī)理，另一種是固化后的形變?nèi)∠驒C(jī)理，絲條凝固后，在應(yīng)力的誘導(dǎo)下產(chǎn)生少量結(jié)晶。由于絲條凝固溫度和從熔體冷卻時(shí)的結(jié)晶溫度遠(yuǎn)高于其Tg，且纖維的屈服應(yīng)力和拉伸應(yīng)力在高溫時(shí)會(huì)有顯著降低，纖維內(nèi)的大分子鏈段仍具有較高的運(yùn)動(dòng)能力，絲條凝固后，產(chǎn)生結(jié)晶時(shí)部分大分子鏈段仍會(huì)產(chǎn)生一定程度的取向，并進(jìn)一步發(fā)展和完善。紡絲過程中形成的微晶和不完全晶粒，將部分無定形區(qū)域的大分子鏈，包括取向和未取向鏈段相對(duì)固定下來，造成纖維內(nèi)應(yīng)力增大，雖然它們可以提高纖維的強(qiáng)度，但不利于平衡過程中取向結(jié)構(gòu)的充分松弛和內(nèi)應(yīng)力的舒解，易造成纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，不利于拉伸變形的順利進(jìn)行。因此高速紡絲，應(yīng)盡量減少結(jié)晶或使結(jié)晶緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行過冷度：Tm-Tc熔點(diǎn)Tm結(jié)晶溫度Tc熔融結(jié)晶峰對(duì)于HMLS紡絲，切片熱性能最重要的點(diǎn)是過冷度（結(jié)晶溫度）和結(jié)晶速率。熔體冷卻過程中結(jié)晶的過冷度低，即結(jié)晶的溫度高，與纖維固化的距離就近，意味著纖維固化后很快就發(fā)生了部分結(jié)晶，纖維內(nèi)部的大分子鏈段取向結(jié)構(gòu)來不及發(fā)展完全，一部分無定區(qū)域鏈段即被結(jié)晶微粒產(chǎn)生的交聯(lián)效應(yīng)在一定程度上固定，使內(nèi)應(yīng)力增大，容易造成纖維內(nèi)部取向結(jié)構(gòu)不均勻。過冷度高，有較長(zhǎng)的時(shí)間使取向結(jié)構(gòu)較完善，內(nèi)部結(jié)