石油化工施工圖編制內(nèi)容深度規(guī)定

1、石油化工施工圖編制內(nèi)容深度規(guī)定1122247810131414作業(yè)程序修改控制頁(yè)前言1 目的和范圍2 引用文件3 職責(zé)4 程序4.1 施工圖設(shè)計(jì)文件內(nèi)容4.2 工藝管道儀表流程圖4.3 設(shè)備布置圖4.4 管道布置圖4.5 管道管段圖4.6 管架布置圖4.7 表格5 記錄1 目的和范圍為確保設(shè)計(jì)輸出滿足設(shè)計(jì)輸入和符合合同及法規(guī)的要求，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)石油化工專業(yè)設(shè)計(jì)輸出文件的內(nèi)容和深度作出規(guī)定，適用于工程設(shè)計(jì)輸出文件，工程建設(shè)項(xiàng)目咨詢輸出文件可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討

2、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QY/SSJ 0201-1997 作業(yè)程序質(zhì)量體系程序編寫出版規(guī)定QY/SSJ 0102-1997 作業(yè)程序設(shè)計(jì)人員質(zhì)量職責(zé)及任職資格GB 50058-92 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50160-92 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ 4-73 工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ 16-87 建設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ 126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 235-82工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（金屬管道篇）GBJ 236-82現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SHJ 9-89 石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃?xì)怏w、排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ 10-

3、90石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ 11-89石油化工企業(yè)工藝裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)通則SHJ 12-89石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則SHJ 22-90石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范SHJ 24-90石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ 35-91石油化工企業(yè)工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則SHJ 40-91石油化工企業(yè)蒸汽伴管及夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ 41 91石油化工企業(yè)管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ 43 91石油化工企業(yè)設(shè)備和管道表面色和標(biāo)志SHJ 501 85 石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SHJ 1077 86 煉油裝置工藝管線流程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SH 3052-93石油化

4、工企業(yè)配管工程設(shè)計(jì)圖例SH 3054-93石油化工企業(yè)管道綜合設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T 3902-93 石油化工企業(yè)配管工程常用縮寫詞SYJ 4020-88 埋地鋼質(zhì)管道瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)劃HGJ 7-87化工過程檢測(cè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)符號(hào)統(tǒng)一規(guī)定HGJ 207-83化工機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范(化工用泵)HGS 229-83化工設(shè)備、管道、防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)劃HGT 202-82脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ 36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)FJJ 211-86夾套管施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范3 職責(zé)設(shè)計(jì)人員職責(zé)見QY/SSJ 0102。4 程序4.1 施工圖設(shè)計(jì)文件內(nèi)容4.1.1 施工圖設(shè)計(jì)文件范圍4.1.1

5、.1 工藝專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)文件的范圍, 一般應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的大小和建設(shè)單位的要求而定。4.1.1.2 對(duì)于大型項(xiàng)目的設(shè)計(jì), 工藝專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)文件宜包括下列內(nèi)容:a) 設(shè)計(jì)說明書;b) 工藝管道儀表流程圖;c) 公用工程管道儀表流程圖;d) 設(shè)備平面、立面布置圖;e) 管道布置圖,局部詳圖;f) 管道管段圖;g) 管架布置圖;h) 非標(biāo)準(zhǔn)管道配件制造圖;i) 設(shè)備一覽表;j) 管道材料選用等級(jí)表;k) 管段表 ;l) 工藝管道規(guī)格表(分生產(chǎn)單元區(qū), 按管道編號(hào)開列的管道材料規(guī)格和數(shù)量清單)m) 綜合材料表;n) 安全閥一覽表;o) 設(shè)備、管道保溫材料一覽表;p) 設(shè)備地腳螺栓一覽表;q) 其它需要說

6、明的資料。4.1.2 說明書內(nèi)容4.1.2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)a) 初步設(shè)計(jì)的批文名稱、文號(hào)、日期、批準(zhǔn)單位;b) 主管部門的審批意見及有關(guān)的會(huì)議紀(jì)要。4.1.2.2 設(shè)計(jì)修改說明說明施工圖設(shè)計(jì)與初步設(shè)計(jì)有哪些修改的地方及其原因, 可根據(jù)情況分項(xiàng)說明如下a) 根據(jù)初步設(shè)計(jì)審批意見所做的修改;b) 根據(jù)有關(guān)的會(huì)議紀(jì)要和協(xié)議所做的修改;c) 由于外部條件變化而對(duì)初步設(shè)計(jì)所作的改進(jìn)和調(diào)整。4.1.2.3 工藝流程根據(jù)有關(guān)規(guī)定的要求編寫流程說明。4.1.2.4 安裝和施工要求a) 對(duì)設(shè)備及安裝材料的要求;1) 設(shè)備訂貨的特殊要求;2) 特殊材料的成份與性能要求;3) 特殊材料的處理與檢驗(yàn)要求。b) 設(shè)備安裝

7、方法和要求;1) 大型設(shè)備所需的吊裝工具和吊裝方法;2) 設(shè)備安裝次序和土建施工的關(guān)系;3) 預(yù)留設(shè)備的位置;4) 襯里設(shè)備、有色金屬設(shè)備和非金屬設(shè)備在安裝中的特殊要求和注意事項(xiàng)5) 設(shè)備的靜電接地;6) 設(shè)備安裝時(shí)對(duì)水平度和垂直度的特殊要求;7) 設(shè)備試壓、試漏和清洗的要求;8) 對(duì)設(shè)備防腐、脫脂、除污的要求和對(duì)設(shè)備外壁的除銹、涂色的要求;9) 設(shè)備保溫或保冷的要求。c) 設(shè)備安裝待定問題;1) 因材料不全或不落實(shí), 有待取得資料后補(bǔ)充完善基礎(chǔ)或支架設(shè)計(jì)的設(shè)備;2) 設(shè)備管口方位不落實(shí), 有待設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后測(cè)定落實(shí)的設(shè)備;3) 設(shè)備管口法蘭標(biāo)準(zhǔn)不明, 有待設(shè)備到貨后落實(shí)的設(shè)備;4) 定型設(shè)備

8、和機(jī)泵的基礎(chǔ)需待設(shè)備到貨核對(duì)基礎(chǔ)尺寸無(wú)誤后再施工。d) 管道安裝要求;1) 襯里管、有色金屬管、非金屬管等特殊管道的安裝要求與注意事項(xiàng);2) 焊接要求, 對(duì)于合金鋼管、不銹鋼管及鋁管等的焊接, 除指明焊條牌號(hào)外, 還應(yīng)寫明主要的技術(shù)要求;3) 非標(biāo)準(zhǔn)彎頭的使用范圍及彎曲半徑;4) 熱管、冷管和高壓管道安裝的特殊要求;5) 管道介質(zhì)流向及安裝坡度的要求;6) 特殊管架的安裝要求;7) 管道放凈、放空及盲板的安裝要求;8) 裝置開停車需要臨時(shí)接管的說明;9) 管道清洗、吹掃、試壓及試漏要求;10) 管道防腐、脫脂和除污的要求;11) 需要作靜電接地的管道及其要求;12) 安全閥的設(shè)定值;13) 管

9、道的刷漆涂色要求;14) 管道伴熱、保溫及保冷要求。e) 管道布置圖需要作統(tǒng)一說明的問題。1) 管道布置圖上未表示的安裝法蘭、活接頭等, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要增加的部分;2) 管道布置圖上如未繪制的小管徑管道時(shí)(如在線分析儀的引管、孔板的取壓管等), 應(yīng)寫明安裝要求;3) 有待設(shè)備安裝完畢, 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定后補(bǔ)做安裝配管設(shè)計(jì)的內(nèi)容和范圍;4) 由于特殊原因留待施工現(xiàn)場(chǎng)處理的內(nèi)容、范圍和要求。4.1.2.5 施工和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a) 對(duì)于項(xiàng)目施工和驗(yàn)收過程中所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定, 應(yīng)指明標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)名稱;b) 應(yīng)采用下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定:GBJ 126、 GBJ 235、 GBJ 236、 SYJ 402

10、0、 SHJ 22、 SHJ 501 、 FJJ 211 、 HGS 229、 HGT 202、 HGJ 207。如果項(xiàng)目有總說明書, 上述說明內(nèi)容可放在總說明書中。4.2 工藝管道儀表流程圖(P ID)4.2.1 一般規(guī)定4.2.1.1 油氣加工、石油化工項(xiàng)目的工藝管道儀表流程圖必須滿足正常生產(chǎn)操作、開停工、發(fā)全和事故處理的要求, 并應(yīng)考慮維修要求和一定的操作靈活性。4.2.1.2 工藝管道儀表流程圖應(yīng)根據(jù)工藝流程圖的要求，詳細(xì)地表示該裝置的全部設(shè)備、儀表、 管道、閥門和公用工程系統(tǒng)。4.2.1.3 管道進(jìn)出裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置切斷閥，對(duì)可燃、易爆、有腐蝕性或有毒介質(zhì)的管道，還應(yīng)在切斷閥8 字盲板。

11、4.2.1.4 固定連接在工藝管道或設(shè)備上而且正常操作時(shí)不使用的公用工程管道（如惰性氣體、空氣、蒸汽、水等介質(zhì)的管道），應(yīng)設(shè)置雙切斷閥加盲板。工藝過程不允許串料的管道，也應(yīng)采取這種措施。4.2.1.5 在生產(chǎn)過程中，由于火災(zāi)、物料的化學(xué)反應(yīng)、動(dòng)力故障或操作故障等原因，可能使其內(nèi)壓超過設(shè)計(jì)壓力的容器或設(shè)備，必須設(shè)置安全閥。4.2.1.6 管道的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝對(duì)管道的要求，其流通能力應(yīng)按正常生產(chǎn)條件下介質(zhì)的最大流量考慮，其最大壓力降應(yīng)不超過工藝允許值，其流速應(yīng)位于根據(jù)介質(zhì)的特性所確定的安全流速范圍內(nèi)。4.2.1.7 應(yīng)根據(jù)工藝過程對(duì)控制和檢測(cè)的要求、控制和檢測(cè)對(duì)象的特性及其與其它工藝參數(shù)間的關(guān)系確

12、定適宜的儀表控制方案。4.2.1.8 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性選用合適的材料和類型。4.2.1.9 管線或設(shè)備的高點(diǎn)或低點(diǎn)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和檢修需要分別設(shè)置排氣閥和排液閥。4.2.1.10 塔、容器類設(shè)備、冷換設(shè)備等工藝設(shè)備之間的連接管線，如因維修需要隔斷時(shí)，應(yīng)設(shè)切斷閥。4.2.1.11 應(yīng)注明工藝過程對(duì)管線安裝設(shè)計(jì)的特殊要求。4.2.1.12 工藝過程較簡(jiǎn)單的項(xiàng)目，宜在圖紙的右上側(cè)表示制圖標(biāo)準(zhǔn)中缺項(xiàng)的工藝管道儀表流程圖的圖例。對(duì)于大型項(xiàng)目宜單獨(dú)編制圖例。在制圖標(biāo)準(zhǔn)中未作規(guī)定的圖例，可根據(jù)實(shí)物的外形特性及參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖例組合或派生。4.2.1.13 在使用圖例時(shí)，塔、容器類設(shè)備、冷換設(shè)備、壓縮機(jī)、加熱爐等

13、較大設(shè)備的圖形符號(hào)的大小可適當(dāng)?shù)刈兓?，但閥門、流量計(jì)、管道配件、儀表符號(hào)等的圖例均不應(yīng)有大小的變化。4.2.1.14 工藝管道儀表流程圖應(yīng)由工藝專業(yè)主要完成，自控專業(yè)協(xié)助完成，并經(jīng)相關(guān)專業(yè)會(huì)簽。4.2.1.15 管道儀表流程圖的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定：GBJ 4 、 SHJ 9、 SHJ 24、 SHJ 35、 SHJ 1077、 SH/T 3902 、 HGJ 7、 TJ 36 。4.2.2 管道儀表流程圖的分類4.2.2.1 流程圖一般分為工藝管道儀表流程圖、輔助管道儀表流程圖、公用系統(tǒng)管道儀表流程圖三類。4.2.2.2 工藝管道儀表流程圖可按生產(chǎn)過程中的不同單元來(lái)分類，對(duì)于較

14、大的生產(chǎn)單元還可根據(jù)實(shí)際 情況細(xì)分。4.2.2.3 輔助管道系統(tǒng)是指生產(chǎn)過程中泵、加熱爐、壓縮機(jī)和透平機(jī)組的潤(rùn)滑油、密封油或密封氣、 燃料氣或燃料油系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，排污系統(tǒng)，放空火炬系統(tǒng)等，其流程圖可按單個(gè)設(shè)備或單元分類設(shè) 計(jì)。4.2.2.4 公用系統(tǒng)是指蒸汽、循環(huán)水、冷凍水、飲用水、儀表風(fēng)、吹掃空氣、置換氮?dú)獾龋淞鞒虉D 宜按單元分類設(shè)計(jì)。4.2.3 設(shè)備4.2.3.1 所有設(shè)備（包括備用設(shè)備）都應(yīng)編號(hào)，并在流程圖上表示。在設(shè)備的附近注明編號(hào)，在設(shè)備的上方或下方注明編號(hào)、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、操作條件、設(shè)計(jì)參數(shù)。4.2.3.2 對(duì)于擴(kuò)建項(xiàng)目，現(xiàn)有設(shè)備應(yīng)用虛線表示并注明。4.2.3.3 成套供應(yīng)

15、的機(jī)組或設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)劃線作為邊界線表示出供貨商的供貨范圍。與成套供應(yīng)的機(jī) 組或設(shè)備連接的管線、法蘭等應(yīng)表示清楚，供貨范圍要在圖紙說明中簡(jiǎn)要說明。4.2.3.4 設(shè)備管口與管徑不一致時(shí)，應(yīng)注明公稱直徑。如果設(shè)備管口與閥門直接連接，則標(biāo)出閥門的公稱直徑和等級(jí)。4.2.3.5 應(yīng)形象地表示容器類設(shè)備的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也應(yīng)適當(dāng)?shù)乇硎境觥Ｈ缢逍问?，與進(jìn)出口有關(guān)的塔板序號(hào)(由下而上編號(hào)、除霧網(wǎng)、固定床反應(yīng)器、攪拌器、加熱或冷卻盤管等。4.2.3.6 設(shè)備間有標(biāo)高要求的，應(yīng)注出其最小的限制尺寸。4.2.3.7 液封管應(yīng)注出其最小高度，其位置與設(shè)備或管道有關(guān)系的，應(yīng)注出所要求的最小距離。4.2.3.8 閥門、

16、管道配件等的位置有要求者，應(yīng)注明其定位尺寸。4.2.3.9 壓縮機(jī)、泵、鼓風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)將驅(qū)動(dòng)型式表示清楚。4.2.3.10 設(shè)備的裙座或其它型式的支座、設(shè)備人孔和手孔，不應(yīng)畫出。4.2.3.11 設(shè)備的編號(hào)允許有空號(hào)，但不能改變初步設(shè)計(jì)的編號(hào)，只能增加或取消。設(shè)備的編號(hào)規(guī)定應(yīng)在圖例或流程圖中說明，可按以下方式進(jìn)行編號(hào)：P - 1 01 A并列號(hào)，多個(gè)同一設(shè)備的順序號(hào)順序號(hào)，在一個(gè)主項(xiàng)里的某一設(shè)備的依次順序號(hào)主項(xiàng)號(hào)，一般以一個(gè)生產(chǎn)單元作為一個(gè)主項(xiàng)設(shè)備代號(hào)對(duì)于國(guó)內(nèi)項(xiàng)目，設(shè)備代號(hào)宜采用中文，如塔、爐、分、換、泵等，對(duì)于引進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)采用英文字母作為設(shè)備代號(hào)。4.2.4 管道4.2.4.1 工藝管道儀

17、表流程圖應(yīng)表示進(jìn)出設(shè)備的所有工藝和公用工程管道及其配件，并按管道標(biāo)注的要求標(biāo)注管道。4.2.4.2 管道編號(hào)a) 應(yīng)按流程的順序依次對(duì)所有的管線進(jìn)行編號(hào)；b) 項(xiàng)目的進(jìn)出管線，設(shè)備的進(jìn)出管線，與另一管線相連的管線，控制閥前后的管線等均應(yīng)編號(hào)。管號(hào)編序時(shí)，應(yīng)留出足夠的空號(hào)以作備用；c) 跨主項(xiàng)的管道不應(yīng)變號(hào)；d) 其它專業(yè)用的公用工程管道，當(dāng)從工藝管道網(wǎng)上接下時(shí)，該管道應(yīng)在公用工程管道儀表流程圖中畫出，并按工藝規(guī)定編號(hào)；e) 在圖例或流程圖中，應(yīng)對(duì)編號(hào)規(guī)定作說明，可按以下方式進(jìn)行編號(hào)：- PG 2 121 - B10 - IC隔熱代號(hào)管道等級(jí)管道號(hào)主項(xiàng)號(hào)物料代號(hào)管道管徑1) 對(duì)于小型項(xiàng)目，管道的

18、管徑可標(biāo)注外徑x 厚度；2) 物料代號(hào)應(yīng)取英文單詞的第一個(gè)字母，如工藝氣體用PG表示，PG取自PROCESS GA的S第一個(gè)字母P 和 G；3) 管道等級(jí)可按項(xiàng)目的具體情況而定；4) 隔熱代號(hào)規(guī)定如下：IA 隔音(ACOUSTIC INSULATION)IC 保冷(COLD INSULATION)IH 保溫(HOT INSULATION)IP 防燙(PERSONEL PROTECTION INSULATI)ONIT 電伴熱(ELECTRICAL TRACING AND HEAT INSULATIO)N4.2.4.3 與工藝設(shè)備相連接的公用工程管道，應(yīng)表示在管道儀表流程圖上；其總管及支管引出部分

19、則表示在公用工程管道儀表流程圖上。若不是連續(xù)使用的正常操作管道，應(yīng)注明其用途，如開車、停車、吹掃等。4.2.4.4 各管道儀表流程圖之間相銜接的管道，應(yīng)在始端和末端用接續(xù)標(biāo)志表示，并注明其連接圖號(hào) 和管線或設(shè)備編號(hào)。4.2.4.5 在工藝管道儀表流程圖中，對(duì)公用工程系統(tǒng)的管道應(yīng)表示出與設(shè)備或工藝管道相連接的一小段，并在此管段上標(biāo)注管號(hào)及連接的公用工程管道儀表流程圖的圖號(hào)。4.2.4.6 對(duì)于匯管的繪制，各支管的相對(duì)位置宜和管道布置圖一致。4.2.4.7 同一個(gè)管段號(hào)而管道等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)表示等級(jí)的分界線。常在切斷閥處分界，將切斷閥劃入 高等級(jí)處。4.2.4.8 應(yīng)在管道的交叉點(diǎn)、拐角處注明介質(zhì)的

20、流動(dòng)方向。4.2.4.9 表示出所有的閥門及其類型。儀表閥門及由于配管需要的高處放空及低處排凈閥不應(yīng)表示。如果閥門與管徑或壓力等級(jí)不一致時(shí)，應(yīng)注明公稱直徑或壓力等級(jí)。必要時(shí)，應(yīng)注明閥門公稱直徑。4.2.4.10 所有泄壓閥應(yīng)標(biāo)注進(jìn)出口公稱直徑、定壓值和編號(hào)，并注明排放場(chǎng)所。對(duì)入口管道，宜注明管段的最大長(zhǎng)度及彎頭數(shù)量。4.2.4.11 應(yīng)表示出補(bǔ)償器、撓性軟管、管道過濾器、視鏡、疏水器、阻火器、盲板、可拆卸短管、法蘭、異徑管等管道配件，必要時(shí)應(yīng)注出限位尺寸。4.2.4.12 連接法蘭的規(guī)格與管道或設(shè)備的等級(jí)規(guī)定不一致時(shí)，應(yīng)標(biāo)注清楚。4.2.4.13 應(yīng)注明管道及其附件的特殊要求，如管線坡度、閥門

21、或儀表的位置要求等。4.2.4.14 異徑管應(yīng)用大端公稱直徑x 小端公稱直徑來(lái)表示。4.2.4.15 應(yīng)表示出取樣點(diǎn)位置、取樣管直徑及取樣冷卻器等。如果取樣類型較多時(shí)，可繪制取樣詳圖。4.2.4.16 應(yīng)表示出因開車、試運(yùn)需要而設(shè)置的放空、排凈、吹掃、沖洗等接頭。4.2.4.17 蒸汽、電、熱水或其它型式的伴熱管、夾套管以及隔音要求，均應(yīng)以規(guī)定的標(biāo)注型式表示清楚。4.2.4.18 管道埋地時(shí)，應(yīng)標(biāo)出埋地的起始點(diǎn)。4.2.5 儀表4.2.5.1 應(yīng)表示出所有的在線儀表，包括壓力、溫度、流量、液面等的測(cè)量、記錄和調(diào)節(jié)儀表。4.2.5.2 控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖關(guān)系應(yīng)表示清楚。4.2.5.3 應(yīng)畫出設(shè)備(包

22、括成套裝置)上安裝的所有儀表。4.2.5.4 應(yīng)注明調(diào)節(jié)閥及旁通閥的公稱直徑。若為氣動(dòng)閥應(yīng)注明氣開或氣關(guān)。4.2.5.5 壓力、溫度、流量、液面等的測(cè)量?jī)x表，控制閥、安全閥、呼吸閥、限流孔板等均應(yīng)編號(hào)。4.3 設(shè)備布置圖4.3.1 平面布置圖4.3.1.1 設(shè)備平面布置圖應(yīng)以主項(xiàng)為單元分區(qū)分別繪制。應(yīng)畫出標(biāo)有建北的方向針，還應(yīng)畫出設(shè)備布置分區(qū)索引圖。4.3.1.2 應(yīng)以管道儀表流程圖、土建圖、設(shè)備表、設(shè)備圖和有關(guān)產(chǎn)品樣本為依據(jù)，畫出所有設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物等，但小型的不設(shè)基礎(chǔ)的設(shè)備如管道過濾器、阻火器、汽水分離器、混合器等可不畫出。4.3.1.3 當(dāng)平面圖表示不清楚時(shí)，應(yīng)畫出立面圖或局部剖視圖

23、。4.3.1.4 應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)畫出設(shè)備的外形和基礎(chǔ)，但外形比較復(fù)雜的定型設(shè)備(如機(jī)泵)可只畫出基礎(chǔ)。4.3.1.5 應(yīng)表示各種設(shè)備的安裝方位。可采用下列一種方法來(lái)表示安裝方位：a) 機(jī)泵的進(jìn)出口位置、動(dòng)力端位置；b) 容器類設(shè)備的人孔、手孔、進(jìn)口、出口的位置；c) 空氣冷卻器管箱及其進(jìn)出口的位置；d) 加熱爐圖紙上的軸線及其編號(hào)；e) 攪拌裝置的方位；f) 其它可以表示安裝方位的主要管口。在表示不清楚時(shí)應(yīng)加標(biāo)注，如塔類設(shè)備的多個(gè)人孔不在同一方位時(shí)應(yīng)注明是最下面的人孔。所表示的管口、人孔等的代號(hào)、編號(hào)等應(yīng)與設(shè)備圖及樣本一致。4.3.1.6 用雙點(diǎn)劃線細(xì)線表示出換熱器管束抽出檢修和壓縮機(jī)活塞抽出檢修所

24、需的場(chǎng)地。對(duì)于大型機(jī)械設(shè)備，還應(yīng)表示出檢修場(chǎng)地。4.3.1.7 根據(jù)土建圖所示位置畫出建筑物和構(gòu)筑物的門、窗、柱子、墻、樓梯或平臺(tái)梯子、吊裝孔、吊裝軌等以及管道管廊架、防火堤、圍堤等。4.3.1.8 對(duì)于多層建筑物或構(gòu)筑物的設(shè)備布置圖，應(yīng)依次分層表示在不同層面上的設(shè)備。在同一張圖上繪幾層平面時(shí)，應(yīng)從最低層開始，在圖紙上由下至上或從左至右按層次順序排列，并在圖紙的下方注明是哪一層平面，如注明“± 0.0 平面”或“ 12.0 米平面”。應(yīng)畫出在某一分層標(biāo)高范圍內(nèi)所有剖切到的設(shè)備(如塔類設(shè)備等)，并標(biāo)注說明。4.3.1.9 在一個(gè)設(shè)備布置平面上有局部操作平臺(tái)時(shí)，在該平面圖上可只畫出操作平

25、臺(tái)下的設(shè)備，操作平臺(tái)上的設(shè)備另畫局部平面圖; 如果能用一個(gè)平面圖清晰地表示，應(yīng)將操作臺(tái)下的設(shè)備畫成虛線。4.3.1.10 建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備的定位尺寸。a) 一般宜以坐標(biāo)標(biāo)注設(shè)備的定位尺寸，尺寸和坐標(biāo)可結(jié)合使用；b) 不應(yīng)標(biāo)注設(shè)備本身的尺寸；c) 對(duì)于建筑物或構(gòu)筑物，應(yīng)標(biāo)注軸線或柱網(wǎng)中心線；d) 對(duì)于立式圓筒形設(shè)備、球罐、圓筒爐、再沸器、冷凝器、煙囪等應(yīng)標(biāo)注中心線；e) 臥式容器應(yīng)標(biāo)注筒體及支座中心線；f) 鼓風(fēng)機(jī)、透平、壓縮機(jī)應(yīng)注出轉(zhuǎn)子或活塞缸體中心線及原動(dòng)機(jī)中心線；g) 泵類應(yīng)注出泵體中心線及進(jìn)口或出口接管的中心線；h) 方箱式加熱爐應(yīng)注立柱柱網(wǎng)中心線及爐體中心線；i) 空氣冷卻器應(yīng)注構(gòu)

26、架立柱中心線。4.3.1.11 標(biāo)高應(yīng)盡量在立面布置圖上標(biāo)注，立面圖上表示不清楚時(shí)可在平面布置圖上標(biāo)注標(biāo)高。4.3.1.12 所有設(shè)備均應(yīng)標(biāo)注設(shè)備編號(hào)。4.3.1.13 應(yīng)標(biāo)注建筑物、構(gòu)筑物的名稱，如壓縮機(jī)房、控制室、配電室、值班室、生活室等。有名稱或編號(hào)的構(gòu)架也應(yīng)標(biāo)注，如構(gòu)1，反應(yīng)器構(gòu)架等。4.3.1.14 墻、混凝土柱、臥式設(shè)備的基礎(chǔ)、圍堰、磚或混凝土池槽的壁及混凝土管墩等應(yīng)涂色。4.3.1.15 應(yīng)標(biāo)注設(shè)備立面圖的剖切符號(hào)并給以編號(hào)。4.3.1.16 設(shè)備表中設(shè)備的排列應(yīng)按下列順序編寫：塔、反應(yīng)器(釜)、管殼式換熱器、空氣冷卻器、其它形式換熱設(shè)備、容器、油罐、槽、加熱爐、壓縮機(jī)、泵、火炬

27、、專用機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、其它(混合器、抽空器、過濾器等)。4.3.1.17 設(shè)備布置圖應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定：GB 50160、 GB 50058、 GBJ 16、 SHJ 11 。4.3.2 立面布置圖4.3.2.1 應(yīng)畫出設(shè)備平面布置圖剖切符號(hào)范圍內(nèi)的所有設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物。4.3.2.2 應(yīng)畫出建筑物、構(gòu)筑物的梁、柱、門、窗、平臺(tái)、梯子、欄桿、吊車軌、設(shè)備基礎(chǔ)、圍堰等。4.3.2.3 塔及立式容器的分層平臺(tái)及梯子應(yīng)表示齊全。4.3.2.4 油罐、圓筒爐及其他圓筒形設(shè)備上的盤梯也應(yīng)畫出。4.3.2.5 空氣冷卻器應(yīng)畫出構(gòu)架。4.3.2.6 臥式設(shè)備應(yīng)畫出支座。4.3.2.7 應(yīng)

28、畫出設(shè)備的主要管口。4.3.2.8 宜畫出設(shè)備檢修需要的空間。4.3.2.9 立面布置圖應(yīng)標(biāo)注標(biāo)高，特殊情況下可標(biāo)注尺寸。4.3.2.10 標(biāo)高的標(biāo)注。a) 應(yīng)注出室內(nèi)外地面標(biāo)高；b) 標(biāo)注廠房和構(gòu)架的分層面、平臺(tái)面、吊車軌頂、建筑物檐口的標(biāo)高；c) 標(biāo)注設(shè)備的基礎(chǔ)面或支座頂面標(biāo)高；d) 標(biāo)注臥式圓筒形設(shè)備的中心標(biāo)高；e) 標(biāo)注立式圓筒形設(shè)備的最高點(diǎn)(常為頂部管口的法蘭面)的標(biāo)高；f) 標(biāo)注大型壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵的主軸中心線標(biāo)高；g) 標(biāo)注空氣冷卻器的構(gòu)架頂部(管束底部)標(biāo)高；h) 標(biāo)注立式設(shè)備的支耳底面或其支架的頂面標(biāo)高；i) 標(biāo)注加熱爐的煙囪上口頂面標(biāo)高；j) 標(biāo)注管廊、管架的架頂標(biāo)高。4

29、.3.2.11 標(biāo)注設(shè)備編號(hào)、建筑物及構(gòu)筑物的名稱。4.3.2.12 基礎(chǔ)、混凝土梁的斷面應(yīng)涂色。4.3.2.13 在每一個(gè)立面圖的下方應(yīng)標(biāo)注剖切面的編號(hào)。4.4 管道布置圖4.4.1 管道布置圖應(yīng)根據(jù)管道儀表流程圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備圖、產(chǎn)品樣本等資料為依據(jù)繪制，必須按圖示的比例、尺寸繪制。4.4.2 管道布置圖一般只畫平面圖。當(dāng)用平面圖表示不夠清楚時(shí)，可繪制局部剖視圖。剖視的層次不宜過深，即不宜“看到”太遠(yuǎn)的地方，以解決問題為準(zhǔn)。4.4.3 應(yīng)按比例畫出本區(qū)范圍內(nèi)所有建筑物和構(gòu)筑物并予以定位。根據(jù)設(shè)備布置圖表示出門、窗、吊 裝孔、平臺(tái)、梯子、柱、梁、墻、安裝孔、管溝和設(shè)備基礎(chǔ)等的位置和大小。

30、4.4.4 應(yīng)按比例畫出所有的設(shè)備并予以定位。對(duì)于復(fù)雜的大型機(jī)泵等設(shè)備，可畫出設(shè)備的主要輪廓外形。設(shè)備的管口應(yīng)以雙線表示，并注明管口代號(hào)(與設(shè)備圖一致)。宜畫出設(shè)備上的儀表管口、塔頂?shù)踔?，設(shè)備的附屬裝置(如攪拌裝置、加料裝置、卸料裝置、減速裝置等。4.4.5 應(yīng)畫出所有的管道走向及其閥門和管道配件，并予以定位，包括設(shè)備和管道上的所有儀表、彎頭、三通、法蘭、異徑管、軟管接頭、阻火器、視鏡、管道過濾器等。4.4.6 應(yīng)標(biāo)注出某些管道組成件的技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。如非1.5DN 彎曲半徑彎頭、非90o 彎頭、異徑管件、異徑法蘭、閥門、管道過濾器、儀表管口的規(guī)格、儀表的編號(hào)等、閥門和過濾器的型號(hào)在管道布置圖

31、中應(yīng)只標(biāo)注一次。4.4.7 應(yīng)標(biāo)注出表示管道特征的標(biāo)志，如管道編號(hào)和管徑、介質(zhì)流向、標(biāo)高、坡度、坡向等。表示管 道特征的標(biāo)志在平剖面圖上均應(yīng)標(biāo)注。與鄰區(qū)管道布置圖相連的管道，應(yīng)在分界線處加以標(biāo)注，注明 連接的設(shè)備或管道及連接的圖號(hào)。4.4.8 在管道支承點(diǎn)處應(yīng)畫出支吊架并編號(hào)，并標(biāo)注定位尺寸和支架頂面標(biāo)高。型式和功能不同的管 托、管卡、吊卡(如滑動(dòng)、導(dǎo)向、止推、錨固、彈簧)等應(yīng)用不同的圖例表示。4.4.9 應(yīng)盡可能地在同一張管道布置圖上繪制剖面圖、視圖、詳圖。4.4.10 剖面圖、視圖、詳圖、支吊架的編號(hào)應(yīng)從圖紙左上角開始向下向右順序連續(xù)編號(hào)。同一根管 道有多個(gè)支吊架且其型號(hào)相同時(shí)，可以按管道

32、順序連續(xù)編號(hào)，但僅限于同一平面層次內(nèi)。4.4.11 平剖面圖上均應(yīng)繪出設(shè)備和管道的保溫或保冷等。4.4.12 管道平面圖應(yīng)畫出本區(qū)四周的邊界線。4.4.13 應(yīng)畫出就地安裝的儀表箱，但不應(yīng)標(biāo)注定位尺寸。4.4.14 應(yīng)注出管道的定位尺寸、標(biāo)高和某些管道組成件如閥門、孔板、儀表管口的定位尺寸和標(biāo)高。尺寸的標(biāo)注不應(yīng)影響圖面的整齊、清晰，而且達(dá)到不經(jīng)過太多的運(yùn)算即可確定定位位置。可按下列方 法標(biāo)注定位尺寸：a) 定位尺寸應(yīng)與建筑物、構(gòu)筑物的軸線、設(shè)備的中心線、裝置邊界線或分區(qū)界線關(guān)聯(lián)；b) 與相鄰續(xù)接的管道，標(biāo)注尺寸時(shí)宜與鄰區(qū)某一中心線或軸線等關(guān)聯(lián)，以便校對(duì)；c) 對(duì)于閥門、孔板、盲板和小型設(shè)備(如

33、管道過濾器、阻火器等，應(yīng)取中心作為尺寸(在剖面 圖上為標(biāo)高)的定位點(diǎn)；d) 立式圓筒形設(shè)備周圍的管道應(yīng)標(biāo)注橫向、縱向尺寸；e) 對(duì)于非 90o 的彎管，應(yīng)標(biāo)注其彎曲半徑，畫出直線與弧線的切點(diǎn)，管段尺寸應(yīng)注至直管軸線的 交點(diǎn)，并標(biāo)注橫向尺寸和縱向尺寸；f) 管道剖面圖上表示管道及其管道配件的安裝高度時(shí)應(yīng)標(biāo)注相對(duì)標(biāo)高，必要時(shí)可注尺寸；g) 剖面圖上應(yīng)標(biāo)注設(shè)備管口的中心標(biāo)高(水平管口)或法蘭面標(biāo)高(垂直管口)。傾斜管口應(yīng)標(biāo)注法蘭面與管口中心線的交點(diǎn)；h) 在平面布置圖和剖面圖中均應(yīng)表示平面的標(biāo)高；i) 同一根管道穿過多層樓面時(shí)，在每層平面圖上都應(yīng)標(biāo)注定位尺寸。4.4.15 在平面布置圖上宜畫出建北方

34、向針。4.4.16 管道平面圖應(yīng)有分區(qū)索引圖。在索引圖上應(yīng)將本區(qū)所在位置標(biāo)注清楚，可加粗邊界線或加影 線表示。4.4.17 應(yīng)附注一些需要說明的內(nèi)容，如相對(duì)標(biāo)高與絕對(duì)標(biāo)高的關(guān)系，特殊的圖例符號(hào)，特殊的施工 要求，遺留待定的問題，有關(guān)圖紙檔案等。4.4.18 管道布置圖的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求：SHJ 10 、 SHJ 12、 SHJ 40、 SHJ 41 、 SHJ 43、 SHJ 3052、 SHJ 3054。4.5 管道管段圖4.5.1 一般要求4.5.1.1 管道管段圖應(yīng)根據(jù)管道布置圖繪制。對(duì)于中小型項(xiàng)目，不宜繪制單管管段圖。4.5.1.2 管道管段圖應(yīng)表示清楚管道、閥門

35、、管架和管道組件等以及它們?cè)谌S空間的位置，應(yīng)注明包括各種尺寸、標(biāo)高、管道標(biāo)志、組件規(guī)格、編號(hào)、制作檢驗(yàn)要求等的工程數(shù)據(jù)和說明，應(yīng)開列包括組成該管段所有組件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量等的材料表(不包括管架材料)。4.5.1.3 管段圖不應(yīng)按比例繪制，但各種閥門、管道配件等之間的大小比例應(yīng)協(xié)調(diào)，它們?cè)诠芏沃械南鄬?duì)位置應(yīng)協(xié)調(diào)。4.5.1.4 管段圖應(yīng)采用單線繪制，線條的使用應(yīng)與管道布置圖一致。4.5.1.5 根據(jù)管段表上的編號(hào)，每一個(gè)管號(hào)應(yīng)出一張管段圖。如果管道比較復(fù)雜用一張圖表示有困難時(shí)，可以按流向順序出兩張或三張圖。出多張圖時(shí)，管段圖的分界點(diǎn)應(yīng)選在管道的自然連接點(diǎn)上，如法蘭(孔板法蘭除外)、管件焊接點(diǎn)

36、，支管焊接點(diǎn)等。4.5.1.6 管段圖的繪制不應(yīng)受分區(qū)管段圖分區(qū)界線的限制。在管段圖中應(yīng)畫出分區(qū)界線。4.5.1.7 當(dāng)管道材料不變，但管道等級(jí)改變時(shí)，不應(yīng)分段繪制管段圖。同樣材料的短支管、管件和閥門，即使他們的管道號(hào)和總管不同，但若是連接在總管上，也應(yīng)畫在總管的管段圖中。4.5.1.8 當(dāng)管道材料改變時(shí)(如碳鋼管和合金鋼管的改變)，應(yīng)按不同材料分段繪制管段圖。4.5.1.9 與管段相連接的附屬管道， 如調(diào)節(jié)閥或流量計(jì)的旁通管、 放凈、 放空等，應(yīng)隨管段一起畫出。4.5.1.10 當(dāng)圖面表示允許時(shí)，某些詳圖(如保溫或保冷、特殊管件、支架等)可隨圖畫出。4.5.1.11 對(duì)于不繪管段圖的管道，應(yīng)

37、編寫管段表。下列管道應(yīng)繪制單管管段圖：a) DN40及其以上的碳鋼工藝管道；b) DN20及其以上的不銹鋼管道；c) 非金屬或襯里管道；d) DN50 及其以上的其它系統(tǒng)管道。4.5.1.12 單管管段圖應(yīng)采用120o坐標(biāo)正等軸側(cè)投影繪制和A3圖幅。 手工繪制時(shí)應(yīng)采用120o 正等軸坐標(biāo)專用圖紙。4.5.1.13 圖例符號(hào)應(yīng)采用SH 3052 所規(guī)定的圖例。4.5.1.14 管段圖上應(yīng)標(biāo)注建北的方向針。建北 (CN)或0°方向應(yīng)指向右上方或左上方，同一項(xiàng)目的管段圖的方向針取向應(yīng)相同。4.5.2 圖面表示4.5.2.1 管段圖應(yīng)按方向針規(guī)定的方向繪制管道走向，方向針上的北向即為管道布置

38、的北向。4.5.2.2 根據(jù)管道平剖面圖的走向，畫出管段從起點(diǎn)至終點(diǎn)所有的管道組成件。應(yīng)畫出有安裝方位要求的組成件的安裝方位，如閥門、偏心異徑管、儀表管口、孔板法蘭取壓管等。4.5.2.3 復(fù)雜的管段應(yīng)仔細(xì)安排圖面，留有足夠的圖面用于各種標(biāo)注。4.5.2.4 繪制管段圖形時(shí)， 原點(diǎn)可選在管段任何一個(gè)拐彎處管道軸線的交點(diǎn)，也可選在管道的起始點(diǎn)。4.5.2.5 管段的起止點(diǎn)a) 管段的起止點(diǎn)為設(shè)備的管口時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)雙線表示出管口，注明設(shè)備的編號(hào)和設(shè)備管口的編號(hào)；b) 管段的起止點(diǎn)為另一管號(hào)的另一管道或同一管號(hào)的同一管道的續(xù)接管段時(shí)，應(yīng)用虛線畫出一小段該管段并注出該管道的管道編號(hào)和該管道管段圖的圖號(hào)

39、。4.5.2.6 與某管段相接的支管，如果是畫在另一張管段圖上，應(yīng)用虛線畫出一小段，注出其管道編號(hào)及其圖號(hào)，并標(biāo)注出管號(hào)和等級(jí)號(hào)的分界點(diǎn)。4.5.2.7 應(yīng)表示出焊接、螺紋連接、承插焊連接、法蘭連接的位置，表示方法如下：a) 管道上的環(huán)焊縫以園點(diǎn)表示；b) 螺紋連接和承插焊連接均用一短線表示；在水平走向管段上，此短線為垂直線；在垂直管段上，此短線與鄰近的水平走向的管段相平行；c) 法蘭用雙短線表示，水平走向管段上的法蘭用垂直雙短線表示；垂直管段上的法蘭，短線與鄰近的水平走向的管段相平行。4.5.2.8 在管道的適當(dāng)位置標(biāo)注管段號(hào)(管徑、物料代號(hào)和順序號(hào)等)、管線標(biāo)高和介質(zhì)流向箭頭。管段號(hào)應(yīng)注在

40、管道的上方，每張圖上只標(biāo)注一次，水平向管道的標(biāo)高應(yīng)注在管道的下方。4.5.2.9 安裝在管道上的儀表應(yīng)標(biāo)注編號(hào)，儀表編號(hào)應(yīng)與管道布置圖上的編號(hào)一致。4.5.3 尺寸標(biāo)注4.5.3.1 尺寸界線、尺寸線應(yīng)與被標(biāo)注尺寸的管道在同一平面上。標(biāo)注尺寸的尺寸線應(yīng)與管道平行，尺寸界線的引出以表示清晰、盡量減少線條交叉為原則，但同一管段不應(yīng)采取多方向引出尺寸界線。4.5.3.2 所有尺寸以毫米為單位，用其它單位時(shí)應(yīng)注明。4.5.3.3 水平管道和垂直管道均應(yīng)標(biāo)注長(zhǎng)度尺寸。對(duì)于水平管道，尺寸界線應(yīng)為垂直線，對(duì)于垂直管道，尺寸界線應(yīng)與鄰近水平管道平行。4.5.3.4 管段的起止點(diǎn)、設(shè)備管口、支管連接點(diǎn)和管道改變

41、標(biāo)高處均應(yīng)標(biāo)注標(biāo)高，宜標(biāo)注坐標(biāo)。4.5.3.5 在管段圖中應(yīng)標(biāo)注從所定基準(zhǔn)點(diǎn)到等徑支管及管道改變走向處、圖形的接續(xù)分界線的尺寸(大尺寸)；應(yīng)標(biāo)注從最鄰近的主要基準(zhǔn)點(diǎn)到各個(gè)獨(dú)立的管道元件(如孔板法蘭、異徑管、連接法蘭、儀表管口、不等徑支管等)的尺寸(小尺寸)。4.5.3.6 在管廊上的管道，應(yīng)標(biāo)注從分區(qū)邊界線、圖形的連續(xù)分界線到管道改變走向處、管廊支柱軸線的尺寸(大尺寸)，應(yīng)標(biāo)注最近的管廊支柱軸線到支管、管帽或其它形式的管端點(diǎn)或各個(gè)獨(dú)立的管道組成件的尺寸(小尺寸)。4.5.3.7 管段穿過平臺(tái)、樓板、墻洞時(shí)，在管段圖中應(yīng)予表示并標(biāo)注尺寸，并注出樓層、平臺(tái)或屋頂?shù)臉?biāo)高。4.5.3.8 管段穿過分區(qū)

42、界線時(shí)應(yīng)用雙點(diǎn)劃線表示分區(qū)界線，并標(biāo)注尺寸。4.5.3.9 不論偏置管是垂直方向還是水平方向，對(duì)于非45°的偏置管，應(yīng)注兩個(gè)偏移尺寸和管段長(zhǎng)度尺寸；對(duì)于45°的偏置管，應(yīng)注出角度、一個(gè)偏移尺寸和管段長(zhǎng)度尺寸。4.5.3.10 標(biāo)注管道組成件的尺寸時(shí)，尺寸界線的引出點(diǎn)如下：a) 分區(qū)邊界線；b) 樓層、平臺(tái)、墻的軸線；c) 管段圖的連續(xù)分界線；d) 管道中心；e) 管道軸線的交點(diǎn)；f) 閥門的中心；g) 設(shè)備管口的中心線；h) 法蘭的端面；i) 活接頭的中心點(diǎn)；j) 法蘭閥和法蘭組件的端面；k) 異徑管的大端；l) 封頭的對(duì)焊端。4.5.3.11 閥門和某些特殊管道組成件如孔

43、板法蘭、限流孔板、盲板、8 字盲板、過濾器等，應(yīng)注出兩 法蘭間的尺寸和墊片厚度。4.5.3.12 閥桿與三維坐標(biāo)軸有傾斜夾角的閥門應(yīng)標(biāo)注夾角值。在標(biāo)注角度有困難時(shí)，可畫局部剖視圖以平剖面的方式表示。4.5.3.13 法蘭、彎頭、異徑管、三通、封頭等管道組件不應(yīng)注結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度尺寸，但偏心異徑管應(yīng)標(biāo)注偏心值。4.5.3.14 焊在管子上的外部附加件如吊耳、吊板、管托、假管支架等，如果是在預(yù)制廠焊接（例如需焊后熱處理的管段），應(yīng)在管段圖標(biāo)注支吊點(diǎn)的位置尺寸。4.5.3.15 具有標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸的項(xiàng)目如放空、壓力表的布置等，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)布置圖的形式附在管段圖冊(cè)的說明中，在管段圖上僅表示出安裝的型式（方位），不注

44、尺寸，但材料應(yīng)列入材料表中。4.5.4 管道識(shí)別標(biāo)志和組件規(guī)格的標(biāo)注4.5.4.1 標(biāo)注管道號(hào)（包括管號(hào)、管徑、介質(zhì)、材料等級(jí)、保溫等管道識(shí)別標(biāo)志），標(biāo)注介質(zhì)的流向、坡度和坡向。4.5.4.2 標(biāo)注續(xù)接管段的管道號(hào)及其圖號(hào)，標(biāo)注管道材料等級(jí)分界點(diǎn)。4.5.4.3 標(biāo)注本管段圖所屬的管道布置圖的圖號(hào)，標(biāo)注管道布置圖分區(qū)界線。4.5.4.4 標(biāo)注與管段連接的設(shè)備編號(hào)和管口編號(hào)，標(biāo)注設(shè)備自帶的管段或組件。4.5.4.5 有多種規(guī)格的閥門時(shí)，應(yīng)標(biāo)注閥門的型號(hào)規(guī)格。4.5.4.6 標(biāo)注安全閥、爆破片等的編號(hào)。4.5.4.7 標(biāo)注管件規(guī)格，如異徑管、三通和其它變徑管件的公稱直徑、短半徑彎頭、管帽、堵頭、活

45、接頭、補(bǔ)強(qiáng)板、特殊的支管連接管口、儀表管口等。4.5.4.8 彎曲半徑R>1.5DN的彎管應(yīng)畫成圓弧，并注出彎曲半徑。無(wú)縫或沖壓彎頭R（1.5DN 的應(yīng)畫成角形，并表示出焊縫。4.5.4.9 標(biāo)注與本管段材料選用等級(jí)不相符的法蘭壓力等級(jí)和密封面，標(biāo)注大小法蘭的規(guī)格。相同的管徑有幾種不同形式的法蘭時(shí)，應(yīng)注明法蘭的形式。4.5.4.10 標(biāo)注直接焊在管道上的管架的編號(hào)，該編號(hào)應(yīng)與管架表中編號(hào)一致，管架材料不應(yīng)列入管段圖的材料表中。4.5.4.11 標(biāo)注與管道布置圖一致的儀表編號(hào)。4.5.4.12 特殊的組合附件（如軟管接頭需要特殊編號(hào)時(shí)，應(yīng)在 5x5毫米的方格內(nèi)標(biāo)注，方格與特殊件用細(xì)線相連。

46、4.5.4.13 標(biāo)注保溫、保冷和防燙的范圍。4.5.4.14 根據(jù)項(xiàng)目的具體要求，應(yīng)在管段圖的右上角注明管道的設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、水壓試驗(yàn)壓力、焊縫熱處理要求、無(wú)損檢驗(yàn)要求、硬度測(cè)試要求、化學(xué)清洗要求等。4.5.5 材料表4.5.5.1 應(yīng)注明組件名稱、型號(hào)或規(guī)格、材料、公稱直徑、數(shù)量等。4.5.5.2 材料表中應(yīng)包括該管段所有組件。安全閥、調(diào)節(jié)閥、孔板和孔板法蘭、流量計(jì)和其自帶的過濾器、已編入設(shè)備一覽表內(nèi)的小型設(shè)備（如過濾器、阻火器、混合器等）不應(yīng)在材料表中出現(xiàn)。4.5.5.3 組成件的順序應(yīng)按下列順序：管子、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓、螺母等。4.5.6 管段圖冊(cè)4.5.6.1 一般規(guī)

47、定a) 管段圖冊(cè)幅面取 A3尺寸。不論封面、說明和索引表都應(yīng)有角圖章；b) 管段圖冊(cè)按主項(xiàng)(生產(chǎn)單元)分冊(cè)，同一冊(cè)內(nèi)按材料分類；c) 管段圖冊(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1) 封面，應(yīng)注明項(xiàng)目名稱、主項(xiàng)名稱、材料種類等；2) 說明；3) 管段圖冊(cè)號(hào)索引表；4) 管段號(hào)索引表；5) 管道管段圖。4.5.6.2 說明a) 應(yīng)說明本圖冊(cè)適用的范圍；b) 應(yīng)注明有關(guān)圖紙，如管道儀表流程圖、管道布置圖等；c) 通用圖例。4.5.6.3 管段圖冊(cè)號(hào)索引表a) 應(yīng)列出整個(gè)項(xiàng)目的所有管段圖冊(cè)；b) 圖冊(cè)號(hào)索引表應(yīng)包括下列內(nèi)容：主項(xiàng)號(hào)、主項(xiàng)名稱、管道材料、管道管段圖冊(cè)圖號(hào)、管道管段圖頁(yè)號(hào)；c) 管道材料應(yīng)按如下名稱填寫：碳鋼、鍍鋅碳鋼、不銹鋼以及其它等。4.5.6.4 管段號(hào)索引表a) 管段號(hào)索引表中應(yīng)列出本冊(cè)中所有的管段號(hào)；b) 應(yīng)包括下列內(nèi)容：管段號(hào)、管道布置圖圖號(hào)、主項(xiàng)號(hào)、頁(yè)號(hào)。4.6 管架布置圖4.6.1 一般規(guī)定4.6