醫(yī)院綜合樓改造施工方案

1、醫(yī)院綜合樓改造施工方案目錄第一章 工程概況···········································11.1 項(xiàng)目概述··

2、············································1第二章 工程總體籌劃····&

3、#183;··································12.1 工程目標(biāo)確定·············&#

4、183;····························12.2 施工指導(dǎo)思想···················

5、83;······················1第三章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備·························&#

6、183;·········23.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備原則··································23.2 現(xiàn)場主要管理與技術(shù)人員配備·

7、;···························23.3 項(xiàng)目管理內(nèi)容·····················

8、·····················2第四章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施···············44.1 土方開挖施工········&#

9、183;·································44.2 搭設(shè)腳手架和施工平臺··············

10、;····················44.3 柱外包鋼加固施工···························

11、3;··········44.4 柱、梁加大截面施工····································54.5 梁、板

12、粘鋼施工········································74.6 裂縫灌漿施工·······

13、83;··································84.7 新舊砼界面處理·············

14、83;··························84.8 植筋······················&#

15、183;···························94.9 鋼筋制安·····················

16、;·························94.10 模板制安·······················&

17、#183;·····················94.11 砼工程··························

18、3;····················10第五章 各項(xiàng)質(zhì)量、安全保證措施···························

19、;··105.1 質(zhì)量保證措施··········································105.1.1 原材料保證措施·&#

20、183;····································105.1.2 粘貼鋼板、角鋼施工質(zhì)量措施··········

21、;················105.1.3 模板工程質(zhì)量保證措施·······························

22、;·105.1.4 鋼筋工程質(zhì)量保證措施································115.1.5 砼施工質(zhì)量保證措施···········

23、·······················115.2 安全保證措施·························

24、·················125.2.1 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施······························

25、··125.2.2 供電、電氣設(shè)備安全措施······························125.2.3 鋼筋加工機(jī)械安全操作措施···········

26、83;················125.2.4 砼振搗機(jī)械安全操作措施······························13

27、第一章 工程概況佛山*醫(yī)院門診綜合樓，因進(jìn)行改造，造成部分梁、柱承載力不滿足要求，需進(jìn)行加固處理。結(jié)合設(shè)計(jì)院提供的荷載改變后復(fù)核結(jié)果，并根據(jù)新規(guī)范進(jìn)行了復(fù)核及計(jì)算，復(fù)核結(jié)果為部分柱軸壓比超限，部分柱縱筋和箍筋不足；部分框架梁，懸挑梁不滿足要求，對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在缺陷處根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行修復(fù)處理。我司根據(jù)復(fù)核結(jié)果結(jié)合現(xiàn)場勘查情況，作出此加固改造方案。1.1 項(xiàng)目概述（1）佛山市*醫(yī)院舊綜合樓改造工程，現(xiàn)因部分主要承重構(gòu)件承載力不滿足規(guī)范及使用要求，需對原部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的主要工作內(nèi)容如下：a、新做電梯基坑基礎(chǔ)。b、柱采用以下方法進(jìn)行加固：加大截面、濕式外包鋼加固。c、梁采用以下方法進(jìn)行

28、加固：加大截面法加固，粘鋼加固。d、結(jié)構(gòu)局部改造采用以下方法：植筋技術(shù)、反錨固技術(shù)。該工程本工程具有施工難度大，工序多、技術(shù)含量高、風(fēng)險(xiǎn)控制要求高等特點(diǎn)。（2）編制驗(yàn)收依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（GB50204-2002）、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS25:90）第二章 工程總體籌劃2.1 工程目標(biāo)確定1）工期目標(biāo)按業(yè)主工期要求及主要工程量，制定合理的施工工期，以合同規(guī)定工期為準(zhǔn)。2）質(zhì)量目標(biāo)杜絕一切質(zhì)量事故，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，分部工程優(yōu)良率85%以上，工程總驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到合格等級。3）安全目標(biāo)杜絕一切因工重傷事故，輕

29、傷年負(fù)率控制在3以下，杜絕一切重大機(jī)械破壞事故和火災(zāi)事故。2.2 施工指導(dǎo)思想以參加過類似的工程的管理技術(shù)作業(yè)人員為施工隊(duì)伍，組建項(xiàng)目部，根據(jù)本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)采用可靠實(shí)施性強(qiáng)的施工技術(shù)對策，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)組織實(shí)施，按ISO9001程序控制精心施工，達(dá)到優(yōu)質(zhì)低耗、安全、文明、按期完成本工程任務(wù)。第三章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備3.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備原則本工程按項(xiàng)目法組織施工，成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，在全司范圍內(nèi)挑選曾經(jīng)參加過類似工程施工、有責(zé)任心的人員作為該項(xiàng)目的骨干力量。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系文件管理手冊中項(xiàng)目工程組織機(jī)構(gòu)管理辦法執(zhí)行。進(jìn)行獨(dú)立經(jīng)濟(jì)核算。勞動

30、力采用彈性編制，對本工程的進(jìn)度和各項(xiàng)資源配備，實(shí)行動態(tài)管理。機(jī)構(gòu)編制遵循下列原則：（1）精干高效，功能齊備經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理主持工作，設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理和施工組織管理，設(shè)預(yù)算員負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營管理，合同與成本管理，下設(shè)工程部，質(zhì)安部物資部。（2）實(shí)行一級管理，直接面對市場本著精干高效，一步到位原則，管理層直接面向作業(yè)層，做到各項(xiàng)措施指令隨時(shí)落實(shí)到作業(yè)面，現(xiàn)場一線信息快速反饋到經(jīng)理部，上下一體，步調(diào)一致。3.2 現(xiàn)場主要管理與技術(shù)人員配備主要管理與施工技術(shù)人員安排表 表3-2序號職 務(wù)姓 名性別1項(xiàng)目經(jīng)理男2技術(shù)負(fù)責(zé)人男3質(zhì)量員男4安全員男5施工員男3.3 項(xiàng)目管理內(nèi)容根據(jù)本工程特點(diǎn)，將各項(xiàng)管理內(nèi)容和

31、工作范圍明確如下：（1）目標(biāo)管理制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，并對目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到各個(gè)項(xiàng)目部門和個(gè)人，并制定詳細(xì)的目標(biāo)管理制度和實(shí)施措施，對各項(xiàng)目實(shí)行動態(tài)控制。（2）計(jì)劃管理合理地安排網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，廣泛采用交叉平行作業(yè)，以控制分項(xiàng)工期來確?？偣て?。堅(jiān)持工作例會制度，隨時(shí)掌握工程進(jìn)度情況，確保全部工程項(xiàng)目施工處于受控狀態(tài)。對確保工期的各項(xiàng)資源配置實(shí)行動態(tài)調(diào)整。（3）合同管理堅(jiān)決維護(hù)合同的嚴(yán)肅性，確保對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等合同內(nèi)容履約率達(dá)100%，經(jīng)常溝通與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，按質(zhì)量手冊要求，收集整理保管好各項(xiàng)合同管理原始記錄、變更資料、監(jiān)理指令和往來信函，為竣工清算打好基礎(chǔ)

32、。（4）技術(shù)管理從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員從事工程的技術(shù)管理工程，建立健全各項(xiàng)技術(shù)管理制度，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對本工程的關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的攻關(guān)小組，并聘請技術(shù)專家進(jìn)行知道工作。制定新技術(shù)、新工藝的推廣計(jì)劃，在重點(diǎn)項(xiàng)目設(shè)置科研課題，在竣工前取得成果。施工過程中，認(rèn)真實(shí)施批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃及編制作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做好試驗(yàn)檢測，確保各施工環(huán)節(jié)處于技術(shù)受控狀態(tài)。（5）質(zhì)量管理本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，建立質(zhì)量保證體系，將各項(xiàng)技術(shù)要求落實(shí)到各崗位各工序，督促按規(guī)范操作、按標(biāo)準(zhǔn)施工，實(shí)行現(xiàn)場掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落實(shí)到實(shí)處。在ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行中，

33、全員全過程對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開展QC小組活動。定期不定期進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和抽查，配合監(jiān)理對施工質(zhì)量和操作過程實(shí)行監(jiān)控。（6）安全管理建立建全安全保證體系，進(jìn)一步完善各工種操作實(shí)施細(xì)則，經(jīng)常開展安全常識教育和各工序各崗位的安全檢查，提高全員的擒拿意識，建立安全標(biāo)準(zhǔn)工地，通過普遍教育和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實(shí)，達(dá)到安全管理的目的。（7）文明施工管理嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主關(guān)于文明施工的規(guī)定和國家、省、市的各項(xiàng)環(huán)保要求，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評比制度并落實(shí)到各項(xiàng)施工管理中去，做到每項(xiàng)操作都要注意環(huán)保，各工作面都要注意文明，現(xiàn)場布置要合理，料具材料堆放要整齊，各項(xiàng)排放要達(dá)標(biāo)。（8）成本及資金管

34、理嚴(yán)格施工成本控制，即：工程預(yù)算成本控制、施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過程中加強(qiáng)用工、用料和接寫臺班按定額使用，壓縮一切非生產(chǎn)性支出，壓縮庫存，加速資金周轉(zhuǎn)，大幅度提高勞動生產(chǎn)率，努力推行各級施工成本核算，經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制和計(jì)件工資制，進(jìn)一步加強(qiáng)財(cái)務(wù)監(jiān)督和財(cái)務(wù)管理，以保證項(xiàng)目的投入和順利實(shí)施。（9）治安管理在本工程施工期間，我們將加強(qiáng)對全體人員的治安教育和管理，遵守治安管理?xiàng)l例，辦理當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)治安管理所需的一切手續(xù)，積極配合當(dāng)?shù)刂伟膊块T搞好治安工作。第四章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施4.1土方開挖施工（1）開挖范圍是以新做電梯基坑外邊緣加300mm為界，開挖深度為新做電梯基坑

35、基礎(chǔ)高度再加墊層厚度。（2）土方開挖采用人工結(jié)合風(fēng)鎬，人工小斗車倒運(yùn)開挖，現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)堆放堆，棄土全部外運(yùn)。（3）土方開挖前應(yīng)保護(hù)好施工影響范圍的地下管線。（4）自挖土開始就要加強(qiáng)對建筑物的沉降等的監(jiān)測工作。4.2搭設(shè)腳手架和施工平臺（1）本工程采用1.0m×1.0m×1.4m的施工腳手架，施工平臺采用100×100木方和厚20mm的建筑模板鋪設(shè)，木方間距為500，模板密鋪，平臺四周用安全網(wǎng)圍閉。（2）腳手架和平臺的搭設(shè)必須牢固和安全，能滿足堆放鑿除的砼荷載要求。4.3柱外包鋼加固施工（1）其施工主要流程包括：界面處理、安裝角鋼、角鋼邊封閉、壓力灌注改性環(huán)氧、固化等

36、。其施工工藝流程圖，見圖4-1搭設(shè)操作平臺界面處理安裝角鋼角鋼邊封閉壓力灌注改性環(huán)氧固化圖4-3 柱外包鋼施工工藝流程（2）柱外包鋼施工方法1）界面處理：a、粘鋼砼的表面處理在包鋼之前應(yīng)鑿去結(jié)合面風(fēng)化酥松層。碳化銹層及嚴(yán)重油污層，至到完全露出堅(jiān)實(shí)基層，將結(jié)合面打磨平整、四角打磨清理干凈，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。b、鋼板粘接面處理：鋼板粘接面應(yīng)打磨，不得有油污和鐵銹，打磨表面應(yīng)干凈。2）鋼板及角鋼制安：a、在安裝前根據(jù)施工圖紙制做好所需要的材料，角鋼上應(yīng)鉆有排氣孔、壓漿孔，角鋼在預(yù)定位置安裝完成后，立即用螺栓固定，對排氣孔和壓漿孔設(shè)置灌漿咀和排氣咀（螺栓的埋設(shè)應(yīng)與鋼板一道于安裝前配鉆好）

37、，然后進(jìn)行角鋼與綴板的焊接。b、粘鋼的膠粘劑必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，且必須達(dá)到A級膠性能要求。3）灌漿處理：角鋼與綴板制安完成后，用環(huán)氧砂漿或I型快硬水泥將角鋼與構(gòu)件邊緣縫隙嵌補(bǔ)嚴(yán)密，待封邊縫固結(jié)后以0.20.4MPa壓力將環(huán)氧從灌漿嘴壓入，當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后把排氣孔封閉，再加壓灌漿使壓力達(dá)到0.20.4MPa,以此由下至上依次進(jìn)行灌注，直至全部灌注為止。4）固化養(yǎng)護(hù)：環(huán)氧樹脂在常溫可自然固化。在200C以上時(shí)，三天后（72小時(shí)）即可固化，固化期中不得對鋼架有任何擾動、移動和焊接。如果溫度低于200C的情況下，固化時(shí)間應(yīng)適度延后，一般約為7天。漿液未固結(jié)前灌漿后不能對鋼架進(jìn)行錘擊

38、。4.4柱、梁加大截面施工（1）其施工主要流程包括：打鑿新舊砼連接舊砼處的飾面層、打鑿新舊砼連接面舊砼表面約12cm、綁扎鋼筋、澆水使舊砼潮濕、支模板、界面涂素水泥（本工序前舊砼應(yīng)潮濕）、澆砼、養(yǎng)護(hù)、拆模等。其施工工藝流程圖，見圖4-2搭設(shè)操作平臺打鑿新舊砼連接舊砼處的面飾層打鑿新舊砼連接面舊砼表面約12cm綁扎鋼筋澆水使舊砼潮濕支模板界面涂素水泥澆砼養(yǎng)護(hù)拆模圖4-4 柱、梁加大截面施工工藝流程（2）主要施工方法1）界面鑿毛：采用錘鑿人工打鑿柱連接面舊砼飾面層并打毛舊砼厚約12cm，去除舊砼表皮。2）灌注孔的施工：采用人工找鑿灌注孔，不得用大錘打鑿，以免對樓板震動過大引起破壞，孔徑為15030

39、0500。3）鋼筋綁扎：鋼筋工程采用機(jī)械制作，人工綁扎的施工方法、鋼筋綁扎采用22鍍鋅鐵絲按八字形綁扎、接頭形式采用綁扎或焊接，并對舊砼澆水，確保水在舊砼中達(dá)到飽和。4）支模板及支項(xiàng)：該工程模板采用木模，用鐵釘、斜方木支撐固定，支頂采用鋼支撐和木支撐相結(jié)合按常規(guī)支撐進(jìn)行。5）界面處理：將水泥和水按0.5的水灰比混合攪拌均勻涂布12遍。6）砼施工：采用人工攪拌砼，并按原砼強(qiáng)度將混凝土提高一級，加入適量的膨脹劑，然后從澆注孔中進(jìn)行澆注，澆注砼為機(jī)械震搗，一次連續(xù)澆注、不留施工縫，澆注完的砼進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)七天。4.5梁、板粘鋼施工（1）其施工主要流程包括：表面處理、配膠、粘貼鋼板、固定及加壓、固化等。

40、其施工工藝流程圖，見圖4-3搭設(shè)操作平臺表面處理配膠粘貼鋼板固定及加壓固化圖4-5 梁、板粘鋼施工工藝流程（2）梁、板粘鋼施工方法1）表面處理：a、鋼板粘結(jié)面處理。b、混凝土梁粘結(jié)面處理表面平整度較好的梁表面，用鋼絲刷刷除表面油污，垢物，去掉表層粉刷層及疏松層，應(yīng)清除至堅(jiān)實(shí)基層。C、鋼板粘結(jié)表面須事先用砂輪打磨，標(biāo)準(zhǔn)為除去鋼板表面的油污和銹斑，露出金屬光澤。對于表面凹凸較大的柱表面，凸面用手錘將打平，凹處用高標(biāo)號水泥砂漿將抹平，角部磨出圓角，并除去表面粉塵。2）配膠：a、按結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比分別用容器秤出（按一次應(yīng)用量）。然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為止。攪拌好的結(jié)構(gòu)膠

41、一定要固化前用完。已經(jīng)固化的結(jié)構(gòu)膠不得再應(yīng)用到施工中。b、粘鋼的膠粘劑必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，且必須達(dá)到A級膠性能要求。3）粘貼鋼板：a、型鋼、鋼板采用Q235號鋼。b、結(jié)構(gòu)膠粘劑配制好后，用抹刀將膠同時(shí)均勻涂抹在鋼板和混凝土構(gòu)件表面，涂抹的膠層厚度為13mm左右。中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。4）固定及加壓：鋼板粘貼后，立即用卡具和螺栓固定（膨脹螺栓的埋設(shè)空洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前配鉆），并適當(dāng)加壓，以使膠層充分接觸砼一鋼板表面，用手錘沿粘貼面輕敲鋼板，基本上無空洞、空鼓現(xiàn)象，膠液從鋼板兩側(cè)縫擠出少許時(shí)，表示已粘貼密實(shí)，可以完成粘貼鋼板這一工序，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新

42、粘貼。5）固化養(yǎng)護(hù)：結(jié)構(gòu)膠在常溫下可自然固化，在200C以上時(shí)，24小時(shí)即可拆除卡具和支撐，3天后（72小時(shí)）即可承受設(shè)計(jì)使用荷載。固化期中不得對鋼板有任何擾動。6）鋼材表面應(yīng)涂刷防腐劑，或構(gòu)件表面粉25厚的1：3水泥砂漿保護(hù)層。4.6裂縫灌漿施工（1）鑿槽：沿裂縫用鋼釬鑿成“V”型槽。（2）清槽：用鋼絲刷及壓縮空氣清理干凈“V”型槽，要求無浮塵，無松動顆粒和無污漬。（3）埋嘴封縫：用快硬性膨脹水泥設(shè)置灌咀并封閉裂縫，要求密實(shí)平整。（4）配制漿液：材料為環(huán)氧樹脂混合液，用天平秤稱量，按比例配好并攪拌均勻，根據(jù)一次性所需量配制，配制好的漿液應(yīng)3小時(shí)內(nèi)使用完畢。（5）注漿：根據(jù)裂縫的大小采用不同壓

43、力灌注補(bǔ)強(qiáng)漿液，灌注時(shí)，壓力為0.20.3MPa,并衡壓5min。（6）拆嘴：待漿液初凝后將嘴拆除。（7）混凝土裂縫修補(bǔ)膠的安全性能指標(biāo)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范第4.6.1條要求。4.7新舊砼界面處理（1）對加大截面的墻柱采用鋼筋鑿將原批蕩鑿除。（2）新舊砼接觸面采用鋼筋鑿將原柱砼表面鑿毛：將接觸砼表面鑿成凹凸不平的面，深度為10mm左右，同時(shí)將松散的砼表面清除。（3）鑿毛后用水清洗干凈，并充分濕潤，保證新結(jié)構(gòu)澆搗時(shí)界面是濕潤的。（4）在新加結(jié)構(gòu)砼澆搗前4小時(shí)內(nèi)刷兩遍界面處理劑。4.8植筋（1）采用沖擊鉆或鑿巖機(jī)鉆孔，錨筋孔孔徑為鋼筋直徑d大6mm。（2）鉆孔必須跳鉆，并且鉆好一面錨一面的

44、鋼筋，然后再鉆第二面的孔。如此循環(huán)，直至錨完所有錨筋。（3）鉆孔深度必須不小于15d。（4）錨筋前必須將孔內(nèi)灰塵用風(fēng)吹干凈，然后用環(huán)氧水清洗孔壁。（5）錨筋材料采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠建筑結(jié)構(gòu)粘合劑鉆孔清洗干凈后，然后用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠建筑結(jié)構(gòu)粘合劑用專用工具塞入孔內(nèi)，要求孔內(nèi)盡量填滿環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠建筑結(jié)構(gòu)粘合劑，最后插入鋼筋至孔底，同時(shí)壓緊壓密實(shí)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠建筑結(jié)構(gòu)粘合劑，并做好保護(hù)，24小時(shí)后可進(jìn)行下一道工序施工。4.9 鋼筋制安（1）要嚴(yán)格按規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，鋼筋尺寸要準(zhǔn)確。鋼筋進(jìn)場按規(guī)定分批進(jìn)行驗(yàn)收。（2）加工鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋彎曲成形后表面不得有裂

45、紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。（3）凡因施工需要而斷開的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接，且焊接應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（4）砼保護(hù)層墊塊要事先用1：2.5水泥砂漿做好在澆搗前，在拉結(jié)板底用鐵絲綁扎。（5）鋼筋綁扎在現(xiàn)場綁扎，完成后應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：鋼筋綁扎的整體形狀，綁扎接頭和搭接長度，主筋及構(gòu)造間距，墊塊密度和位置以及預(yù)埋件的位置等。4.10 模板制安（1）模板采用木模板拼裝。（2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模。（3）模板接縫縫寬不大于1mm，模板平整度符合施工規(guī)范要求。（4）模板安裝應(yīng)符合下列表規(guī)定模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±

46、;5mm層高垂直（全高5m）6mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整（2m的長度上）5mm4.11 砼工程混凝土強(qiáng)度按圖紙要求施工，坍落度控制在10+2cm，砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗到表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，具體措施如下：（1）檢查砼坍落度是否滿足要求，合格者使用，保證砼的和易性和流動性。（2）混凝土澆筑前，對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污雜物，并通過現(xiàn)場業(yè)主代表的驗(yàn)收，合格后方可澆筑。澆搗前將新舊砼界面充分濕潤，并刷兩遍界面處理劑。（3）混凝土澆筑采取一次澆搗。（4）插入振搗器盡量避免碰撞鋼筋，更不能放在鋼筋網(wǎng)上，嚴(yán)禁振搗器碰撞模板。振搗器頭開

47、始轉(zhuǎn)動以后，方可插入混凝土內(nèi)，振完后徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出。（5）待砼澆筑完，終凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不中于7晝夜。第五章 各項(xiàng)質(zhì)量、安全保證措施5. 1質(zhì)量保證措施5. 1.1原材料保證措施（1）選用設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋及商品砼，其主要力學(xué)特性指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）原材料運(yùn)到工地要提交出廠質(zhì)量證明。（3）粘接材料應(yīng)在現(xiàn)場作試配，其粘接材料固化時(shí)間應(yīng)滿足施工工藝要求。5.1.2粘貼鋼板、角鋼施工質(zhì)量保證措施（1）鋼板下料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。如需斷開時(shí)斷開位置在梁底跨度的1/3處，斷開時(shí)連接采用坡口對焊，應(yīng)盡量避免粘貼后焊接，原則上采用先焊后粘。（2） 鋼板與砼之間粘結(jié)面積95%

48、。（3）粘貼鋼板時(shí)絕對不能損壞已粘貼的碳纖維，且采用磨凹槽方式，保證粘貼的平整度（4） 角鋼鋼板下料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。如斷開時(shí)連接采用坡口對焊，應(yīng)盡量避免粘貼后焊接，原則上采用先焊后粘。5. 1.3模板工程質(zhì)量保證措施（1）在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪焙退降姆€(wěn)定性，把好模板質(zhì)量關(guān)。（2）在施工過程中質(zhì)量到人，質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。（3）支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（4）加強(qiáng)木工班組的建設(shè)，去弱留強(qiáng)。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。（5）施工員、質(zhì)安

49、員應(yīng)先在施工過程 做到勤檢查、勤督促，對違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅(jiān)決執(zhí)行工程項(xiàng)目管理的獎(jiǎng)罰制度。（6）做好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。（7）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。（8）做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。（9）做好模板的補(bǔ)養(yǎng)維修工作。5. 1.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作由公司綜合廠負(fù)責(zé)加工，出廠必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（2）現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。對現(xiàn)場加工鋼筋的成品由鐵工專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。（3）鐵工安裝過程中，質(zhì)安員應(yīng)應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理程序工程師辦理隱蔽驗(yàn)收。（4）樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋，使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求。5. 1.5砼施工質(zhì)量保證措施（1）成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為主的混凝土澆筑施工管理組，主要負(fù)責(zé)實(shí)施混凝土澆筑施工有關(guān)組織管理工作，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和按規(guī)范、規(guī)定的施工工藝進(jìn)行施工，從而保證混凝土施工質(zhì)量。（2）混凝土澆筑前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)要組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)