空壓機操作規(guī)程.doc

1、空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、空壓機的安全規(guī)程（一）、上班前要穿戴好勞動保護用品，女工必須戴好工作帽；必 須作到持證上崗。（二）、工作中操作人員不得任意離開工作崗位， 不得讓他人操作 運轉(zhuǎn)。（三）、工作中集中精力，不得做與崗位職責無關(guān)的事情。（四）、運轉(zhuǎn)中不得隨意移動各種防護設(shè)施，不得用手觸及傳動皮 帶和其他轉(zhuǎn)動部位，確保設(shè)備正常運行和自身安全。（五）、檢查電氣設(shè)施必須切斷電源，經(jīng)試電筆檢查確實沒電后才 能進行擦拭或檢修。（六）、操作人員應熟練掌握空壓機主機、 附機及電器設(shè)備操作要 領(lǐng)及安全使用方法。（七）、認真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設(shè)備 和安全設(shè)施是否齊全完好。（八）、開車前

2、要認真檢查設(shè)備各部位，各系統(tǒng)，作好開車前的一 切準備工作，準備工作未作好之前不得開車。（九）、定時檢查設(shè)備運行情況，搞好點檢。經(jīng)常檢查排氣壓力、 排氣溫度、冷卻水溫、潤滑油溫度等是否符合要求。（十）、認真維護保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，并做好記錄，保 持作業(yè)場所安全、清潔（十一）、 認真按時填寫運轉(zhuǎn)和交接記錄，并作到記錄清晰、真實、整潔。（十二）、當班運行記錄內(nèi)容有：1、各級排氣壓力、油壓力。2、各級排氣溫度及油溫、水溫。3、電流表、電壓表的讀數(shù)。4、 對運行中出現(xiàn)的各種情況做出正確判斷，并及時提出處理意見。5、開車、停車及實際運行時間。6、記錄有關(guān)部門對空壓機站下達的有關(guān)指令。（十三） 、

3、當班人員負責工作地點的衛(wèi)生及安全工作，禁止閑人進入。領(lǐng)導及相關(guān)人員進入檢查時，當班人員負責登記、記錄事宜。（十四） 、 正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材。（十五） 、 空壓機與電機裸露運轉(zhuǎn)部位，必須設(shè)防護罩、防護網(wǎng)等防護設(shè)施。（十六） 、 不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時，及時向領(lǐng)導報告。（十七） 、 嚴格執(zhí)行要害場所各項管理制度、操作規(guī)程；嚴格執(zhí)行班中檢查和班后匯報制度，確保空氣壓縮機的安全運轉(zhuǎn)。二、空壓機的操作規(guī)程、啟車前對設(shè)備應做全面檢查：1、各地腳螺栓有無松動。2、各運動部位是否靈活；各聯(lián)接部位部件是否牢固、完好。3、 保持

4、油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，且注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。4、潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。5、防護裝置及安全附件（ 如安全閥、壓力表、溫度計等）是否完好齊全。6、檢查排氣管路是否暢通。（2） 、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。（3） 、機械必須在無載荷狀態(tài)下啟動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。（4） 、空壓機的操作步驟：1、接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。2、盤車數(shù)周，查看有無卡住現(xiàn)象。3、用手搖動潤滑油泵，往各潤滑點注油。4、開車前關(guān)閉儲氣罐閥門，打開卸風閥門。5、把調(diào)整器調(diào)到“啟動位置”即空載啟動

5、。6、 按電氣操作規(guī)程啟動電動機，啟動時要密切注視電流表、電壓表的指示讀數(shù)變化，指示正常方可進入正常運行。7、開車后關(guān)閉卸風閥門，開啟儲氣罐閥門使送氣管道暢通。（5） 、設(shè)備正常運行后，要認真作好下列工作：1、認真觀察各潤滑部位的注油情況，油壓不得低于0.1MPa。2、仔細傾聽機器運轉(zhuǎn)聲音，辨別設(shè)備工作情況。3、 定時巡回檢查空壓機各氣缸排氣壓力，排氣溫度，冷卻水進出水溫度，潤滑有溫度及油壓，并作好詳細記載。4、空壓機的I級排氣壓力不得低于 0.16MPa ; II級排氣壓力不 得超過0.84MPa;排氣溫度不得高于160C。機體內(nèi)的油溫不得超過 60。5、 冷卻水流量應均勻，不得有間歇性流動

6、或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應低于40。（六 ）、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中還應檢查下列情況：1、電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。2、各機件運行聲音是否正常。3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。4、各種安全防護設(shè)備是否可靠。（七 ）、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲氣罐內(nèi)油水每班排放一次。（八 ）、空壓機在運轉(zhuǎn)期間，禁止進行下列工作：1、擰緊或松動機器上的一切聯(lián)接的緊固件。2、過分地調(diào)節(jié)安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的彈簧。3、打開機器后蓋用手觸摸機件或清除油過濾器污物等。4、不得關(guān)閉控制閥。5、不得往機器上放置工具或其他物件。（九 ）、空壓機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須立即停車，查明原因，并予以排除1、 高壓缸排氣壓力超過允許值，并且繼續(xù)上升或持續(xù)數(shù)分鐘不恢復時。2、壓力表、溫度表突然失靈。3、供油量突然下降或不再供油。4、排氣溫度上升超過160OC并且繼續(xù)上升者。5、機體內(nèi)部突然發(fā)生強烈音響。6、電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。（十 ）、空壓機的停車操作：1、將壓力調(diào)節(jié)器調(diào)到空載位置，一定要空載停車。2、按動電動機停止按鈕，停止運轉(zhuǎn)。3、 停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉出風截門，打開卸風閥放出壓縮機殘存的壓縮氣體。4、停車10 分鐘后關(guān)閉冷卻水進水閥門，停止水泵供水。（十一）、空壓機在冬季低溫停用時，須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯