數(shù)控銑加工與編程04數(shù)控銑削編程與加工資源

1、項目四項目四 孔系的加工孔系的加工數(shù)控銑削編程與加工數(shù)控銑削編程與加工項目四項目四 孔系的加工孔系的加工項目四項目四 孔系的加工孔系的加工項目任務(wù)項目任務(wù) 如圖4.1所示，已知毛坯規(guī)格為80 mm 80mm 30mm的45鋼，毛坯六面已加工，要求編制固定板的零件孔加工程序并完成零件的加工。圖4.1固定板零件圖項目四項目四 孔系的加工孔系的加工相關(guān)知識相關(guān)知識一、孔加工的工藝一、孔加工的工藝1.1.點孔點孔 點孔用于鉆孔加工之前，由中心鉆來完成。由于麻花鉆的橫刃具有一定的長度，引鉆時不易定心，加工時鉆頭旋轉(zhuǎn)軸線不穩(wěn)定，因此利用中心鉆在平面上先預(yù)鉆一個凹坑，便于鉆頭鉆入時定心。由于中心鉆的直徑較小

2、，加工時主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)不得低于1000r/min。2.2.鉆孔鉆孔 鉆孔是用鉆頭在工件實體材料上加工孔的方法。麻花鉆是鉆孔最常用的刀具，一般用高速鋼制造。鉆孔精度一般可達(dá)到IT1011級，表面粗糙度Ra為5012.5，鉆孔直徑范圍為0.1100mm，鉆孔深度變化范圍也很大，廣泛應(yīng)用于孔的粗加工，也可作為不重要孔的最終加工。項目四項目四 孔系的加工孔系的加工3.3.擴孔擴孔 它的剛性及導(dǎo)向性好。擴孔加工精度一般可達(dá)到IT910級，表面粗糙度Ra為6.33.2。擴孔常用于已鑄出、鍛出或鉆出孔的擴大，可作為要求不高孔的最終加工或鉸孔、磨孔前的預(yù)加工。常用于直徑在 10100mm范圍內(nèi)的孔加工。一般工件的

3、擴孔是用麻花鉆，對于精度要求較高或產(chǎn)生批量較大時應(yīng)用擴孔鉆，擴孔加工余量為0.40.5mm。、4.4.鉸孔鉸孔 鉸孔是利用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度、降低表面粗糙度值的方法。鉸孔精度等級可達(dá)到IT78級，表面粗糙度Ra為1.60.8，適用于孔的半精加工及精加工。鉸刀是定尺寸刀具，有612個切削刃，剛性和導(dǎo)向性比擴孔鉆更好，適合加工中小直徑孔。相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工5.5.鏜孔鏜孔 鏜孔是利用鏜刀對工件上已有尺寸較大孔的加工，特別適合加工分布在同一或不同表面上的孔距和位置精度要求較高的孔系。鏜孔加工精度等級可達(dá)到IT7級，表面粗糙度為Ra1.60

4、.8，應(yīng)用于高精度加工場合。鏜孔時，要求鏜刀和鏜桿必須具有足夠的剛性；鏜刀加緊牢固，裝卸和調(diào)整方便；具有可靠的斷屑和排屑措施，確保切削順利折斷和排除，精鏜孔的余量一般單邊小于0.4mm。 6.6.銑孔銑孔 在加工單件產(chǎn)品或模具上某些不常用的孔徑的孔 時，為節(jié)約定型刀具成本，利用銑刀進(jìn)行銑削加工。銑孔也適合于加工尺寸較大孔，對于高進(jìn)度機床，銑孔可以代替銑削或鏜削。注意：對于位置精度要求較高的孔系加工，特別要注意孔加工順序的安排，安排不當(dāng)時，就可能將沿坐標(biāo)軸的反向間隙帶入，直接影響位置精度。相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工FANUC系統(tǒng)的換刀指令為M06，選刀指令為T。方法一：選

5、刀和換刀同時進(jìn)行方法一：選刀和換刀同時進(jìn)行N10 G28 Z0 返回參考點N11 M06 T02 選擇T02號刀并換刀方法二：選刀和換刀分開進(jìn)行方法二：選刀和換刀分開進(jìn)行N10 G01 X- Y- Z- T02 切削過程中選擇T02號刀N15 G28 Z0 M06 返回參考點并換T02號刀N18 G01 X- Y- Z- T03 切削過程中選擇T03號刀二、換刀程序二、換刀程序項目四項目四 孔系的加工孔系的加工三、加工中心刀具長度補償?shù)脑O(shè)定三、加工中心刀具長度補償?shù)脑O(shè)定 對于加工中心等多刀加工時，每一把刀對應(yīng)一個刀具長度補正地址。通常將某一把刀作為基準(zhǔn)刀具，如圖4.2所示，如以A為基準(zhǔn)設(shè)定工件

6、坐標(biāo)系時，則H01=0，分別測得各刀具到工件基準(zhǔn)面的距離，則H02=A-B 、 H03=A-C，求得的補正值分別輸入到圖3.8所示的界面即可。圖4.2基準(zhǔn)刀對刀時刀具長度補償?shù)脑O(shè)定相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工 數(shù)控系統(tǒng)為簡化編程，通常采用帶有參數(shù)的指令代碼完成一系列典型的加工動作，這些指令稱為固定循環(huán)指令。1 1固定循環(huán)指令簡介固定循環(huán)指令簡介常用固定循環(huán)指令完成的功能有：鉆孔、攻螺紋和鏜孔等，如圖4.3所示。這些循環(huán)常包括以下幾個基本操作動作：（1 1）在）在XYXY平面定位平面定位（2 2）快速移動到）快速移動到R R平面平面（3 3）孔的切削加工）孔的切削加工（4

7、4）孔底的動作）孔底的動作（5 5）返回到）返回到R R平面平面（6 6）返回到起始點）返回到起始點相關(guān)知識相關(guān)知識四、固定循環(huán)指令四、固定循環(huán)指令項目四項目四 孔系的加工孔系的加工圖4.3固定循環(huán)的基本動作相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工固定循環(huán)指令格式：固定循環(huán)指令格式：G90 /G91 G98/G99 G73-G89 X- Y- Z-R-Q-P- F- K G90 /G91 G98/G99 G73-G89 X- Y- Z-R-Q-P- F- K 說明：（1）G90 /G91G90 /G91絕對坐標(biāo)編程或增量坐標(biāo)編程。（2）G98G98返回起始點，G99返回R平面。（3）

8、G73G73G89G89孔加工方式，如鉆孔加工、高速深孔鉆加工、鏜孔加工等。（4）X X、Y Y孔的位置坐標(biāo)，Z Z孔底坐標(biāo)。（5）R R安全面（R面）的坐標(biāo)。增量方式時，為起始點到R面的增量距離；在絕對方式時，為R面的絕對坐標(biāo)；（6）Q Q每次切削深度。在G73、G83方式中，Q為每次加工深度；在G76、G87方式中，Q為刀具偏移量，Q始終是增量值，且用正值表示，與G91無關(guān)。（7）P P孔底的暫停時間，用整數(shù)表示，單位為ms 。（8）F F切削進(jìn)給速度；（9）K K規(guī)定重復(fù)加工次數(shù)。沒有指定K時，系統(tǒng)默認(rèn)1，如果指定為K0，則只存儲孔加工數(shù)據(jù)，不進(jìn)行孔加工。固定循環(huán)指令撤消格式：固定循環(huán)指

9、令撤消格式：G80G80注意：撤消固定循環(huán)指令除G80外，還有G00、G01、G02、G03等01組G代碼。相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工2 2高速深孔往復(fù)排屑鉆孔循環(huán)指令高速深孔往復(fù)排屑鉆孔循環(huán)指令G73G73編程指令：G73 X-Y-Z R-Q-F-G73 X-Y-Z R-Q-F-（G90、G91及G98、G99省略，后同）說明：（1）G73孔加工動作如圖2.4.4所示。鉆頭通過Z軸方向的間斷進(jìn)給，有利于斷屑與排屑，適用于深孔加工。（2）Q為每次的鉆孔深度，到達(dá)點Z的最后一次鉆孔深度是若干個Q之后的剩余量，它小于或等于Q。（3）d是退刀距離，由系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定。圖4.4

10、高速深孔往復(fù)排屑鉆孔循環(huán)指令G73相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工圖4.5鉆孔循環(huán)指令G81與锪孔循環(huán)指令G823 3深孔往復(fù)排屑鉆孔循環(huán)指令深孔往復(fù)排屑鉆孔循環(huán)指令G83G83編程指令： G83 X-Y-Z R-Q-F-G83 X-Y-Z R-Q-F-說明：與G73指令略有不同的是每次鉆頭間歇進(jìn)給后退回到點R平面，排屑更徹底。4 4鉆孔循環(huán)指令鉆孔循環(huán)指令G81G81與锪孔循環(huán)指令與锪孔循環(huán)指令G82G82編程指令： G81 X-Y-Z R- F-G81 X-Y-Z R- F- G82 X-Y-Z R-P- F- G82 X-Y-Z R-P- F-說明：孔加工的動作如圖4.

11、5所示。G82指令與G81指令比較，不同之處是G82指令在孔底有暫停，故適用于锪孔或鏜階梯孔；而G81指令用于一般的鉆孔、中心鉆點鉆中心孔。相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工5 5正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋指令正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋指令G84G84與反轉(zhuǎn)攻左旋螺紋指令與反轉(zhuǎn)攻左旋螺紋指令G74G74編程指令： G84G84（G74G74）X-Y-Z R- F-X-Y-Z R- F-說明：（1）孔加工動作如圖4.6所示。G84指令主軸在孔底反轉(zhuǎn)，返回到R點平面后主軸恢復(fù)正轉(zhuǎn)。（2）G74指令主軸在孔底正轉(zhuǎn)，返回到R點平面后主軸恢復(fù)反轉(zhuǎn)。（3）進(jìn)給速度F值根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速S與螺紋導(dǎo)程P（單線螺紋時為螺距）

12、來計算（F=SP），在攻螺紋期間進(jìn)給倍率無效且不能使進(jìn)給停止，即使按下進(jìn)給保持按鈕，加工也不停止，直至完成該固定循環(huán)后才停止進(jìn)給。相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工4.6正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋指令G84相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工6 6精鏜孔循環(huán)指令精鏜孔循環(huán)指令G85G85與精鏜階梯孔循環(huán)指令與精鏜階梯孔循環(huán)指令G89G89編程指令： G85X-Y-Z R- F-G85X-Y-Z R- F- G89X-Y-Z R-P- F- G89X-Y-Z R-P- F-說明：孔加工的動作如圖4.7所示。這兩種孔加工方式，刀具是以切削進(jìn)給的方式加工到孔底，然后又以切削進(jìn)給方式

13、返回到R點平面，因此適用于精鏜孔等情況。G89在孔底有暫停，所以適宜精鏜階梯孔。4.7精鏜孔循環(huán)指令G85與精鏜階梯孔循環(huán)指令G89相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工7 7精鏜孔循環(huán)指令精鏜孔循環(huán)指令G76G76與反精鏜孔循環(huán)指令與反精鏜孔循環(huán)指令G87G87編程指令： G76X-Y-ZR-Q-P- F-G76X-Y-ZR-Q-P- F- G87X-Y-ZR-Q-P- F- G87X-Y-ZR-Q-P- F-說明：（1）孔加工動作如圖4.8所示。這兩種指令只能用于有主軸定向停止（主軸準(zhǔn)停）的加工中心上。（2）在G76指令中，刀具從上往下鏜孔切削，切削完畢后定向停止，并在定向的反

14、方向偏移一個q（一般取0.51mm）后返回(2.4.9)。 （3）在G87指令中，刀具首先定向停止，并在定向的反方向偏移一個q（一般取精加工單邊余量0.51mm），到孔底后由下往上進(jìn)行鏜孔切削。在G87指令中，點Z平面在點R平面的上方，所以沒有G99狀態(tài)。相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工圖4.8精鏜孔循環(huán)指令G76相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工圖4.9主軸定向停止8 8鏜孔循環(huán)指令鏜孔循環(huán)指令G86G86與與G88G88編程指令： G86X-Y-Z R- F-G86X-Y-Z R- F- G88X-Y-Z R- P- F- G88X-Y-Z R- P- F

15、-說明： （1）孔加工動作如圖4.10所示。G86指令在鏜孔結(jié)束返回時是快速移動，所以鏜刀刀尖在孔壁會劃出一條螺旋線，對孔壁質(zhì)量要求較高的場合不適用此指令。 （2）G88指令在鏜孔到底后主軸停止，返回必須通過手動方式，此時可使刀具作微量的水平移動（刀尖離開孔壁）后沿軸向上升，手動結(jié)束后按循環(huán)啟動繼續(xù)執(zhí)行。相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工圖4.10鏜孔循環(huán)指令G86與G88相關(guān)知識相關(guān)知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工1.1.零件結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求分析零件結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求分析（1）零件毛坯六面已加工，需加工四個M8螺孔和一個16mm的光孔。（2）孔較深且加工精度要求較高。項目實施

16、項目實施一、制定零件加工工藝一、制定零件加工工藝項目四項目四 孔系的加工孔系的加工2.2.零件加工工藝及工裝分析零件加工工藝及工裝分析（1）工件用平口虎鉗裝夾，工件應(yīng)放在虎口鉗中間，底面墊鐵墊實，上面至少露出10mm，以免鉗口干涉。工件中間有一通孔，墊鐵放置要合適，以免鉆削到墊鐵。（2）加工方法：16mm光孔加工采用鉆中心孔鉆底孔鉸孔；M8螺孔加工采用鉆中心孔鉆底孔鉆螺孔。（3）刀具選擇：3mm中心鉆、6.5mm麻花鉆、8mm 絲錐、15.8mm 麻花鉆、16mm鉸刀。項目實施項目實施項目四項目四 孔系的加工孔系的加工表4.4固定板數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序卡片工序號工序內(nèi)容單位零件名稱零件圖

17、號材料夾具名稱使用設(shè)備固定板2-4-145#鋼平口虎鉗加工中心工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速(r.min-1)進(jìn)給速度(mm. min -1)刀具長度補償備注1打中心孔1-5T013中心鉆2000100H012鉆孔1-5T026.5麻花鉆80080H023攻螺紋2-4T038絲錐200150H034擴孔1T0415.8麻花鉆30050H045鉸孔1T0516鉸刀8015H05編制審核批準(zhǔn)第 頁共 頁項目實施項目實施3.3.數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序卡項目四項目四 孔系的加工孔系的加工二、編制數(shù)控加工程序二、編制數(shù)控加工程序 選取圖4.1所示的工件上表面中心為編程原點。 表4.5 F

18、ANUC 0i M數(shù)控加工程序順序號程序注釋N10O0008N20G17 G40 G49 G80安全指令N30M06 T01換1號中心鉆N40G54 G90 G00 X0 Y0建立加工坐標(biāo)系，設(shè)定加工原點N50G43 H01 Z100建立1號刀具長度補償N60M03 S2000N70G99 G81 X0 Y0 Z-3 R5F100打中心孔1N80X-30 Y30打中心孔2N90X30 Y30打中心孔3N100X-30 Y-30打中心孔4項目實施項目實施項目四項目四 孔系的加工孔系的加工N110X30 Y-30打中心孔5N120G80 取消鉆孔循環(huán)N130G00 Z100N140G28 G91

19、Z0自動回參考點N150M06 T02換2號6.5麻花鉆N160G43 H02 Z100建立2號刀具長度補償N170M03 S800N180G99 G83 X0 Y0 Z-35 R2 Q2 F80鉆孔1N190X-30 Y30鉆孔2N200X30 Y30鉆孔3N210X-30 Y-30鉆孔4N220X30 Y-30鉆孔5N230G80 N240G00 G49 Z100N250G28 G91 Z0N260M06 T03換3號8絲錐項目實施項目實施項目四項目四 孔系的加工孔系的加工N270G43 H03 Z100N280M08 S200N290G99G84 X-30 Y30 Z-35 R10 F1

20、50攻孔2N300X30 Y30攻孔3N310X-30 Y-30攻孔4N320X30 Y-30攻孔5N330G80 N340G00 G49 Z100N350G28 G91 Z0N360M06 T04換4號15.8擴孔鉆N370G43 H04 Z100N380M03 S300N390G99 G81 Z-35 R5 F50擴孔1N400G80 N410G00 G49 Z100N420G28 G91 Z0N430M06 T05換5號16鉸刀項目實施項目實施項目四項目四 孔系的加工孔系的加工N440G43 H05 Z100 N450M03 S80 N460G99 G81 Z-35 R5F15鉸孔1N4

21、70G80 N480G00 G49 Z100N490M05N500M30FANNUC 0i M系統(tǒng)孔加工固定循環(huán)的注意事項：1.使用固定循環(huán)前必須用M03、M04指令使主軸旋轉(zhuǎn)。2.固定循環(huán)方式中，G43、G44長度補償作用仍起作用。3.孔加工參數(shù)Q（q）、P必須在固定循環(huán)被執(zhí)行的程序段中被指定，否則指令的Q（q）、P值無效。項目實施項目實施項目四項目四 孔系的加工孔系的加工4.在執(zhí)行含有主軸控制的固定循環(huán)（如G74、G76、G84等）過程中，刀具開始切削進(jìn)給時，主軸有可能還沒有到達(dá)指令轉(zhuǎn)速。這種情況下，需要在孔加工操作之間加入G04暫停指令。5.如果執(zhí)行固定循環(huán)的程序段中指定了一個M代碼，M

22、代碼將在固定循環(huán)執(zhí)行定位時被同時執(zhí)行，M指令執(zhí)行完畢的信號在Z軸返回R點或初始點后被發(fā)出。使用K參數(shù)指令重復(fù)執(zhí)行固定循環(huán)時，同一程序段中的M代碼在首次執(zhí)行固定循環(huán)時被執(zhí)行。6.單程序段開關(guān)置上位時，固定循環(huán)執(zhí)行完X、Y軸定位，快速進(jìn)給到R點及從孔底返回（到R點或到初始點）后，都會停止。也就是說需要按循環(huán)啟動按鈕3次才能完成一個孔的加工。3次停止中，前面的兩次是處于進(jìn)給保持狀態(tài)，后面的一次是處于停止?fàn)顟B(tài)。7.重復(fù)次數(shù)K不是一個模態(tài)的值，它只在需要重復(fù)的時候給出。進(jìn)給速度F則是一個模態(tài)的值，即使固定循環(huán)取消后它任然會保持。項目實施項目實施項目四項目四 孔系的加工孔系的加工1選擇機床、數(shù)控系統(tǒng)并開機

23、。2機床各軸回參考點。3安裝工件。4安裝刀具并對刀。5輸入加工程序，并檢查調(diào)試。6手動移動刀具退至距離工件較遠(yuǎn)處。7自動加工。8測量工件，優(yōu)化程序，對工件進(jìn)行誤差與質(zhì)量分析。FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本加工同前述，這里僅討論刀具補償參數(shù)的設(shè)置。項目實施項目實施三、三、FANUC 0i MFANUC 0i M系統(tǒng)加工中心的加工系統(tǒng)加工中心的加工項目四項目四 孔系的加工孔系的加工拓展知識拓展知識1. 1. 螺紋插補螺紋插補指令格式：G331 Z-K-S - G331 Z-K-S - G332 Z-K-S - G332 Z-K-S - 說明：G331/ G332進(jìn)行不帶補償夾具的螺紋切削，G33

24、1加工螺紋，G332退刀 2.2.暫停指令暫停指令指令格式：G4F-(S-)G4F-(S-)說明：F表示暫停時間單位為s，S表示暫停主軸轉(zhuǎn)數(shù) 。SIEMENS 802D MSIEMENS 802D M系統(tǒng)的基本編程系統(tǒng)的基本編程項目四項目四 孔系的加工孔系的加工3. SIEMENS 802D3. SIEMENS 802D系統(tǒng)孔加工循環(huán)系統(tǒng)孔加工循環(huán)SIEMENS 802D M系統(tǒng)中可以使用以下循環(huán)：CYCLE81CYCLE81 鉆孔，中心鉆孔CYCLE82 CYCLE82 中心鉆孔CYCLE83 CYCLE83 深度鉆孔CYCLE84CYCLE84 剛性攻絲CYCLE840 CYCLE840

25、帶補償卡盤攻絲CYCLE85 CYCLE85 鉸孔1(鏜孔1)CYCLE86CYCLE86 鏜孔(鏜孔2)CYCLE87CYCLE87 鉸孔2(鏜孔3)CYCLE88CYCLE88 鏜孔時可以停止1(鏜孔4)CYCLE89 CYCLE89 鏜孔時可以停止2(鏜孔5)拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工 DP Real 最后鉆孔深度(絕對) DPR Real 相當(dāng)于參考平面的最后鉆 孔深度(無符號輸入)功能： 刀具按照編程的主軸速度和進(jìn)給率鉆孔直至到達(dá)輸入的最后的鉆孔深度。圖4.11CYCLE81循環(huán)拓展知識拓展知識（1 1）鉆孔，中心孔）鉆孔，中心孔CYCLE81CYCLE81指

26、令格式： CYCLE81(RTPCYCLE81(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPR)DPR)參數(shù)：RTP Real 后退平面(絕對)（圖4.11） RFP Real 參考平面(絕對) SDIS Real 安全間隙(無符號輸入)項目四項目四 孔系的加工孔系的加工（2 2）中心鉆孔）中心鉆孔CYCLE82CYCLE82指令格式：CYCLE82(RTPCYCLE82(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，DTB)DTB)參數(shù)： RTP Real 后退平面(絕對)RFP Real 參考平面(絕對)SDIS Real 安全間隙(無符號輸入)DP Real

27、最后鉆孔深度(絕對)DPR Real 相當(dāng)于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)DTB Real 最后鉆孔深度時的停頓時間(斷屑)功能： 刀具按照編程的主軸速度和進(jìn)給率鉆孔直至到達(dá)輸入的最后的鉆孔深度時允許停頓時間。拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工（3 3）深孔鉆孔）深孔鉆孔CYCLE83CYCLE83指令格式： CYCLE83(RTPCYCLE83(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，F(xiàn)DEPFDEP，F(xiàn)DPRFDPR，DAMDAM，DTBDTB，DTSDTS，F(xiàn)RFFRF，VARI)VARI)參數(shù)：RTP Real 返回平面(絕對值)（圖4.1

28、2）RFP Real 參考平面(絕對值)SDIS Real 安全間隙(無符號輸入)DP Real 最后鉆孔深度(絕對值)DPR Real 相對于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)FDEP Real 起始鉆孔深度(絕對值)FDPR Real 相當(dāng)于參考平面的起始鉆孔深度(無符號輸入)DAM Real 遞減量(無符號輸入)DTB Real 最后鉆孔深度時的停頓時間(斷屑)DTS Real 起始點處和用于排屑的停頓時間FRF Real 起始鉆孔深度的進(jìn)給率系數(shù)(無符號輸入)值范圍:0.001.1VARI Int 加工類型:斷屑=0排屑=1拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工功能： 刀

29、具以編程的主軸速度和進(jìn)給率開始鉆孔直至定義的最后鉆孔深度。深孔鉆削是通過多次執(zhí)行最大可定義的深度并逐步增加直至到達(dá)最后鉆孔深度來實現(xiàn)的。鉆頭可以在每次進(jìn)給深度完以后退回到參考平面+安全間隙用于排屑，或者每次退回1mm用于斷屑。圖4.12 CYCLE83循環(huán)拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工（4 4）剛性攻絲）剛性攻絲CYCLE84CYCLE84指令格式： CYCLE84(RTPCYCLE84(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，DTBDTB，SDACSDAC，MPITMPIT，PITPIT，POSSPOSS，SSTSST，SST1)SST1)參數(shù)：R

30、TP Real 返回平面(絕對值)RFP Real 參考平面(絕對值)SDIS Real 安全間隙(無符號輸入)DP Real 最后鉆孔深度(絕對值)DPR Real 相對于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)DTB Real 螺紋深度時的停頓時間(斷屑)SDAC Int 循環(huán)結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)方向，值:3，4，或5(用于M3，M4或M5)MPIT Real 螺距由螺紋尺寸決定(有符號)，數(shù)值范圍3(用于M3).48(用于M48)；PIT Real 螺距由數(shù)值決定(有符號)，數(shù)值范圍:0.001.2000.000mm；POSS Real 循環(huán)中定位主軸的位置(以度為單位)SST Real 攻絲速度S

31、ST1 Real 退回速度拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工（5 5）帶補償夾具攻絲）帶補償夾具攻絲CYCLE840CYCLE840指令格式： CYCLE840(RTPCYCLE840(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，DTBDTB，SDRSDR，SDACSDAC，ENCENC，MPITMPIT，PIT)PIT)參數(shù)：RTP Real 返回平面(絕對值)RFP Real 參考平面(絕對值) SDIS Real 安全間隙(無符號輸入)DP Real 最后鉆孔深度(絕對值)DPR Real 相對于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)DTB Real 螺

32、紋深度時的停頓時間(斷屑)SDR Int 退回時的旋轉(zhuǎn)方向，值:0(旋轉(zhuǎn)方向自動顛倒)3或4(用于M3或M4)SDAC Int 循環(huán)結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)方向，值:3，4或5(用于M3，M4或M5)拓展知識拓展知識ENC Int 帶/不帶編碼器攻絲，值: 0=帶編碼器，1=不帶編碼器MPIT Real 螺距由螺紋尺寸定義(有符號)，數(shù)值范圍3(用于M3).48(用于M48)PIT Real 螺距由數(shù)值定義(有符號)，數(shù)值范圍:0.001.2000.000mm;功能： 刀具以編程的主軸速度和進(jìn)給率鉆孔，直至到達(dá)所定義的最后螺紋深度。使用此循環(huán)，可以進(jìn)行帶補償夾具的攻絲項目四項目四 孔系的加工孔系的加工 D

33、TB Real 最后鉆孔深度時的停頓時間(斷屑) FFR Real 進(jìn)給率 RFF Real 退回進(jìn)給率功能： 刀具按編程的主軸速度和進(jìn)給率鉆孔直至到達(dá)定義的最后鉆孔深度。向內(nèi)向外移動的進(jìn)給率分別是參數(shù)FFR和RFF的值。圖4.13 CYCLE85循環(huán)拓展知識拓展知識（6 6）鉸孔）鉸孔1(1(鏜孔鏜孔1)1)CYCLE85CYCLE85指令格式： CYCLE85(RTPCYCLE85(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，DTBDTB，F(xiàn)FRFFR，RFF)RFF)參數(shù)：RTP Real 退回平面(絕對值)（圖4.13） RFP Real 參考平面(絕對值) SDI

34、S Real 安全間隙(無符號輸入) DP Real 最后鉆孔深度(絕對值) PR Real 相對于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)項目四項目四 孔系的加工孔系的加工（7 7）鏜孔）鏜孔( (鏜孔鏜孔2)2)CYCLE86CYCLE86指令格式： CYCLE86(RTPCYCLE86(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，DTBDTB，SDIRSDIR，RPARPA，RPORPO，RPAPRPAP，POSS)POSS)參數(shù)：RTP Real 返回平面(絕對值)RFP Real 參考平面(絕對值)SDIS Real 安全間隙(無符號輸入)DP Real 最后鉆孔深度

35、(絕對值)DPR Real 相對于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)DTB Real 到達(dá)最后鉆孔深度處的停頓時間(斷屑)拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工SDIR Int 旋轉(zhuǎn)方向，值: 3(用于M3)，4(用于M4)RPA Real 平面中第一軸上的返回路徑(增量，帶符號輸入)RPO Real 平面中第二軸上的返回路徑(增量，帶符號輸入)RPAP Real 鏜孔軸上的返回路徑(增量，帶符號輸入)POSS Real 循環(huán)中定位主軸停止的位置(以度為單位)功能： 此循環(huán)可以用來使用鏜桿進(jìn)行鏜孔。刀具按照編程的主軸速度和進(jìn)給率進(jìn)行鉆孔，直至達(dá)到最后鉆孔深度。鏜孔時，一旦到達(dá)鉆孔

36、深度，便激活了定位主軸停止功能。然后，主軸從返回平面快速回到編程的返回位置。拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工（8 8）帶停止鏜孔）帶停止鏜孔( (鏜孔鏜孔3)3)CYCLE87CYCLE87指令格式： CYCLE87(RTPCYCLE87(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，DTBDTB，SDIR)SDIR)參數(shù)： RTP Real 返回平面(絕對值)RFP Real 參考平面(絕對值)SDIS Real 安全間隙(無符號輸入)DP Real 最后鉆孔深度(絕對值)DPR Real 相對于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)DTB Real 到達(dá)最

37、后鉆孔深度處的停頓時間(斷屑)SDIR Int 旋轉(zhuǎn)方向，值:3(用于M3)，4(用于M4)功能： 刀具按照編程的主軸速度和進(jìn)給率進(jìn)行鉆孔，直至達(dá)到最后鉆孔深度。帶停止鏜孔時，一旦到達(dá)鉆孔深度，便激活了不定位主軸停止功能M5和編程的停止。按NC START鍵繼續(xù)快速返回直至到達(dá)返回平面。拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工（9 9）帶停止鉆孔）帶停止鉆孔2(2(鏜孔鏜孔4)4)CYCLE88CYCLE88指令格式： CYCLE88(RTPCYCLE88(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，DTBDTB，SDIR)SDIR)參數(shù)：RTP Real 退回平

38、面(絕對值)RFP Real 參考平面(絕對值)SDIS Real 安全間隙(無符號輸入)DP Real 最后鉆孔深度(絕對值)DPR Real 相對于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)DTB Real 最后鉆孔深度時的停頓時間(斷屑)SDIR Int 旋轉(zhuǎn)方向，值: 3(用于M3)，4(用于M4)功能： 刀具按編程的主軸速度和進(jìn)給率鉆孔直至到達(dá)定義的最后鉆孔深度。帶停止鉆孔時，達(dá)最后鉆孔深度時會產(chǎn)生無方向M5的主軸停止和已編程的停止。按NCSTART鍵在快速移動時持續(xù)退回動作，直到到達(dá)退回平面。拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工（1010）鉸孔）鉸孔2(2(鏜孔鏜孔5)5)

39、CYCLE89CYCLE89指令格式： CYCLE89(RTPCYCLE89(RTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，DTB)DTB)參數(shù)：RTP Real退回平面(絕對值)RFP Real 參考平面(絕對值)SDIS Real 安全間隙(無符號輸入)DP Real 最后鉆孔深度(絕對值)拓展知識拓展知識DPR Real 相對于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)DTB Real 最后鉆孔深度時的停頓時間(斷屑)功能： 刀具按編程的主軸速度和進(jìn)給率鉆孔直至到達(dá)定義的最后鉆孔深度。如果到達(dá)了最后的鉆孔深度，可以編程停頓時間。項目四項目四 孔系的加工孔系的加工圖4.14多孔

40、零件拓展知識拓展知識例：用SIEMENS 802D M系統(tǒng)編制如圖4.14所示的多孔零件程序。項目四項目四 孔系的加工孔系的加工分析：該零件孔尺寸精度要求較高，屬于7級精度，應(yīng)采用“鉆-擴-粗鉸-精鉸”，零件在加工中心上加工使用刀具及工藝參數(shù)可參考如下表4.7所示。工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速(r.min-1)進(jìn)給速度(mm.min-1)1鉆3 mm定位孔T013中心鉆15001002鉆孔9.7mm孔T029.7麻花鉆600603鉸10mm孔T0310鉸刀10020表4.7刀具及工藝參數(shù)拓展知識拓展知識項目四項目四 孔系的加工孔系的加工以圖4.14零件上表面中心作為工件原點。表4.8 SIEMENS 802D M系統(tǒng)數(shù)控銑削加工程序拓展知識拓展知識順序號程序注釋CC.MPFN10G54G90G40G17安全指令N20M6T1換1號中心鉆 N30G0D2Z100建立1號刀具長度補償N40M3S1500N50Z50N60M8N70MCALL CYCLE81(5，0，3，-4，4)模態(tài)調(diào)用鉆孔循環(huán)N80G0X0Y