市政給排水管道工程監(jiān)理細(xì)則

1、國道321陽朔至桂林段擴(kuò)建工程2標(biāo)段 管線工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則武漢橋梁建筑工程監(jiān)理有限公司國道321項(xiàng)目第二總監(jiān)辦2014年11月編制：審核： 管道工程監(jiān)理細(xì)一 給、排水管道工程1.1.1 審核承包單位報(bào)審的施工方案 1. 根據(jù)土質(zhì)情況，管道埋深以及對道路的影響,本著經(jīng)濟(jì)、合理、安全確定邊坡支護(hù)、頂管等施工工藝。 2. 采用大開挖施工工藝時(shí),主要審核開挖的放坡系數(shù)、回填材料的選擇以及回填質(zhì)量對路面質(zhì)量的影響；采用支護(hù)時(shí),應(yīng)主要審核支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全,必要時(shí)應(yīng)審核計(jì)算書。 3保證質(zhì)量和安全的技術(shù)措施是否切實(shí)、可行。 4. 采用頂管施工工藝時(shí),應(yīng)另行頂管施工方案報(bào)監(jiān)理審查。1.1.2 軸線位置及標(biāo)高必須符

2、合規(guī)劃要求,并辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù),經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可施工。1.1.3 管道、接口材料進(jìn)場應(yīng)辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù),監(jiān)理工程師應(yīng)核查產(chǎn)品合格證明，檢查管材外形尺寸、外觀質(zhì)量。 1.1.4 基槽開挖與墊層施工 1. 施工期間應(yīng)注意做好溝槽的排水、降水措施,槽底基土不得受水浸泡、不得擾動(dòng),不得超挖。一般機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1020CM，然后人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2. 開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)辦理驗(yàn)槽手續(xù),檢查槽底高程,基底土質(zhì)情況,對于軟土地基、流砂、溶洞、墓穴等不良地質(zhì)時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、承包人共同研究,提出處理方案。 3. 墊層應(yīng)在基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行,墊層材料、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定(混凝土管用混凝土墊層,塑料排水管

3、一般用砂石墊層),施工前應(yīng)排除溝槽積水,清除淤泥。1.1.5 管道安裝1管道安裝宜自下游開始,承口應(yīng)朝向上游方向。為保證管道標(biāo)高、坡度以及管道與檢查井的接口質(zhì)量，管道安裝應(yīng)與檢查井砌筑配合進(jìn)行,檢查井井壁砌筑時(shí)管口周圍應(yīng)用砂漿污實(shí)。2管道安裝應(yīng)在基槽執(zhí)行層驗(yàn)收合格后進(jìn)行。3管道中心、高程、坡度,管底不得出現(xiàn)倒坡。 4相鄰節(jié)管子的錯(cuò)口量,管口間隙應(yīng)均勻;。5管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木等雜物。 管道接口的質(zhì)量控制 1. 承插口或企口接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,填料應(yīng)密實(shí)、飽滿,表面平整,不得有裂縫現(xiàn)象。2. 預(yù)應(yīng)力混凝土及鋼筋混凝土管乙型接口,對口間隙應(yīng)符合表-1.1.6 a、1.1.6 b 的

4、規(guī)定,橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi),并應(yīng)無扭曲現(xiàn)象。安裝時(shí),承口內(nèi)工作面、插口外工作面,應(yīng)清洗干凈。表-1.1.6 a 管徑mm對口間隙曲線偏轉(zhuǎn)角400700201.5°8001400201.0° 表-1.1.6 b接口類型管徑mm縱向間隙平口、企口< 6001.05.07007.01.5承插式甲型口5006003.55.0承插式乙型口30015005.01.51.2排水管道工程質(zhì)量控制程序(見圖-1.2a) 1.3 排水管道工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和控制方法(見表-1.3) 溝槽質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與控制方法 表-1.3a 序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法備 注范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-

5、30mm兩井之間3用水準(zhǔn)儀2槽底中線兩側(cè)寬不小于規(guī)定同上6掛中線每側(cè)各3 點(diǎn)承包人自檢,監(jiān)理抽檢 3溝槽邊坡不陡于規(guī)定同上6用坡度尺檢查每側(cè)各3 點(diǎn)承包人自檢 管道平基、管座質(zhì)量控制 表-1.3b序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法備 注范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中線用尺量承包人自檢,監(jiān)理抽檢 2管內(nèi)底標(biāo)高D1000mm±10同上2用水準(zhǔn)儀D>1000mm±15同上23.相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D1000mm3兩井之間3用尺量D>1000mm5同上3序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法備 注范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬不小于規(guī)定10m2掛中線,每側(cè)各1 點(diǎn)承包人自檢,

6、監(jiān)理抽檢 高 程0, -15mm10m1用水準(zhǔn)儀2平基中線每側(cè)寬0, +10同上2掛中線,每側(cè)各1 點(diǎn)高 程0, -151用水準(zhǔn)儀厚 度不小于規(guī)定1用尺量3.管座肩 寬+10, -52掛中線,每側(cè)各1 點(diǎn)肩 高±202用尺量砼抗壓強(qiáng)度不低于規(guī)定100m1組試驗(yàn)蜂窩面積1%兩井之間每側(cè)面1用尺量蜂窩總面積承、監(jiān)共同檢查管道安裝質(zhì)量控制 表-1.3c1.4檢查井質(zhì)量控制 1.4.1 檢查井質(zhì)量控制程序(見圖-) 1.4.2 檢查井質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與控制方序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法備 注范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長、寬 ±20mm每座2用尺量承包人自檢,監(jiān)理抽檢 直 徑

7、±20mm2井底高程D1000 ±10mm同上1用水準(zhǔn)儀D>1000 ±15mm3.井蓋高程非路面 ±20mm路面±5mm圖- 檢查井質(zhì)量控制程序 質(zhì)量控制要點(diǎn) 1. 復(fù)核定位放線 所有管、溝的軸線位置及標(biāo)高必須按規(guī)劃要求,并辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù).如因障礙需要移位的必須辦理有關(guān)手續(xù)。 2. 水泥、磚以及井蓋等材料、配件必須辦理進(jìn)場報(bào)驗(yàn)手續(xù)后方可使用。 3. 基坑開挖 (1) 檢查軸線位置、基底標(biāo)高,平面尺寸開挖基槽時(shí),必須留出外墻粉刷工作面。 (2) 開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)辦理驗(yàn)槽手續(xù),檢查基底土質(zhì)情況,有無積水、雜土,如有腐植土、淤泥或超挖,應(yīng)進(jìn)行處

8、理。 4. 墊層與底板施工(1) 檢查井墊層施工應(yīng)在基槽驗(yàn)槽合格后進(jìn)行,并先于管道墊層施工;墊層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2) 混凝土底板澆筑前應(yīng)對 墊層表面高程、厚度、夯實(shí)情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 (3) 混凝土澆筑時(shí)基底不得有積水。 5. 砌體砌筑 (1) 砌體砌筑必須在砼底板驗(yàn)收合格后與管道安裝同步進(jìn)行(與管道連接部位),井壁與管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)。 (2) 井的位置、尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求,收口應(yīng)注意收口坡度和收口方向。 (3) 預(yù)留支管的管徑、位置、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。 (4) 砌筑前,磚應(yīng)充分濕潤, 底板表面必須清理干凈,砌筑時(shí)不得留直搓。 (5)

9、砌筑砂漿必須飽滿,與管壁接觸處砂漿必須密實(shí),頂部一皮磚應(yīng)頂砌。 (6) 鐵扒梯的位置、高度必須符合設(shè)計(jì)要求,砌筑時(shí)應(yīng)注意保護(hù),施工過程中不得碰撞,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。6. 粉刷 (1) 砌體經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行粉刷施工。 (2) 粉刷前應(yīng)檢查井壁與管道連接處是否密實(shí),如有空隙,應(yīng)先填實(shí)。 (3) 井壁的勾縫、抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求。砂漿粉刷必須到位(到邊、到底)。7. 井框、井蓋 (1) 井框安裝應(yīng)注意控制好頂面標(biāo)高,以保證與路面的平整。(2) 井框不應(yīng)直接擱置在井壁砌體上,井壁頂部宜澆筑不小于12cm厚混凝土壓頂,安裝井框時(shí)再用水泥砂漿找平、圬實(shí),并蓋好井蓋。 8成品保護(hù)(1) 井內(nèi)不得有建筑垃圾等

10、雜物。 (2) 井框、井蓋必須完好無損。1.5. 閉水試驗(yàn) 1.5.1 閉水試驗(yàn)的作業(yè)條件 1. 閉水試驗(yàn)必須在對管道安裝、檢查井完成，并經(jīng)檢查合格后于回填土前分段進(jìn)行。 2. 試驗(yàn)管段應(yīng)以井距分隔,長度不宜大于1km,帶井試驗(yàn)。 3. 排水管道閉水試驗(yàn)由承包人實(shí)施,監(jiān)理見證,有關(guān)各方參加。 排水管道閉水試驗(yàn)方法、程序 1. 閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行。 2. 閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂至檢查井井口的高度小于2 m時(shí),閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。 3. 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí),觀測管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時(shí),應(yīng)不斷地向試驗(yàn)段內(nèi)補(bǔ)水,保

11、持試驗(yàn)水頭恒定,滲水量的觀測時(shí)間不得少于30min 。 實(shí)際滲水量的計(jì)算: q= W/(T.L)式中: q實(shí)際滲水量L/min. m); W補(bǔ)水量(L); T實(shí)際觀察時(shí)間(min); L試驗(yàn)管段的長度(m) 砼排水管道允許滲水量按表- 確定。 表- 管 徑(mm )允許滲水量管 徑(mm )允許滲水量20017.680035.3530021.6290037.5040025.00100039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.00二. 溝槽回填土2.1 溝槽回填土質(zhì)量控制程序(見圖-2.1)2.2 溝槽回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制方法 1

12、. 溝槽回填材料、含水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,管頂以上50cm范圍內(nèi)不得回填大于100mm的磚塊、石塊等雜物。 2. 回填時(shí).槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。 3. 管頂溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí),回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合見表-2.2的規(guī)定。 表-2.2序號檢驗(yàn)項(xiàng)目壓實(shí)度(輕型擊實(shí)試驗(yàn))檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法備 注范圍點(diǎn)數(shù)1管頂以上250mm范圍內(nèi)87兩井之間每層一組(3點(diǎn))用環(huán)刀法檢驗(yàn)承包人自檢,監(jiān)理抽檢 2由路槽底起算的深度范圍(cm)800主干道98次干道95支 路928001500主干道95次干道93支 路90>1500主干道90次干道90支 路902.3 溝槽回填土質(zhì)量控制要點(diǎn)2

13、. 3.1. 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 1. 排水管道必須經(jīng)驗(yàn)收并經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填工序施工。壓力管道水壓試驗(yàn)前,除接口外管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m,待水壓試圖-2.1 溝槽回填土質(zhì)量控制程序 2. 回填前應(yīng)檢查槽底的質(zhì)量情況,淤質(zhì)土、雜物必須清除,基槽不有積水。2.3.2. 施工過程的質(zhì)量控制 1. 回填時(shí)應(yīng)檢查回填材料、含水量、摻灰量。 2. 當(dāng)原土含水量高且不具備降低含量條件, 不能達(dá)到要求的壓實(shí)度時(shí),應(yīng)回填石灰土、砂等其它可以達(dá)到密實(shí)度要求的材料。 3. 施工時(shí)應(yīng)分層填筑，分層夯實(shí)，分層驗(yàn)收。下層回填土經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上層回填。 4. 回填土的每層虛鋪厚

14、度,應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定,對一般壓實(shí)工具可按表-2.3.2選取用: 表-2.3.2壓實(shí)工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯 20蛙夯、火力夯2025壓路機(jī)2030振動(dòng)壓路機(jī) 40 5. 回填土每層壓實(shí)遍數(shù),應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量,經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 6. 管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實(shí), 兩側(cè)壓實(shí)面高差不應(yīng)超過30cm,壓實(shí)時(shí),兩面應(yīng)對稱進(jìn)行,且不得碰撞管壁。 7. 采用木夯、蛙夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連, 采用壓路機(jī)時(shí), 碾壓的重疊寬度不得小于20cm。 8. 采用砂回填時(shí),可采用灑水、振動(dòng)的辦法。 9. 井室周圍回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行

15、,且不得漏夯。 2.4. 檢查與驗(yàn)收 回填土應(yīng)分層進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法見表-2.2。三檢查井質(zhì)量通病控制通質(zhì)量病項(xiàng)目產(chǎn)生通病的原因控制要點(diǎn)1. 檢查井滲水 (1) 井底砼墊層尺寸、厚度不足 ,或井壁直接砌在泥土上，后用砂砂抹面 加強(qiáng)檢查，砌筑井壁前應(yīng)對墊層進(jìn)行驗(yàn)收(2) 墊層施工時(shí)未采取排水措施,墊層質(zhì)量得不到保證 做好排水(3) 砌筑砂漿不飽滿 認(rèn)真施工,加強(qiáng)檢查；回填土前應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收(4) 砌筑、粉刷時(shí),墊層表面未清理干凈,積水未排除, 粉刷不到位 (5) 管道與井壁接口不嚴(yán)密 管、井施工順序應(yīng)合理安排,協(xié)調(diào)進(jìn)行，以保證管與井壁接合嚴(yán)密, 塑料管應(yīng)先在管壁用專用膠做好介面層,再用水泥砂漿圬實(shí)2 井壁口大、井蓋框（座）小，擱置長度不足 砌筑前未復(fù)核查井蓋框大小，砌筑時(shí)井口收口尺寸未控制好 井蓋框（座）應(yīng)