材料腐蝕與防護(hù)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章緒論重點(diǎn)1. 金屬的腐蝕:：金屬腐蝕后失去其金屬特性，往往變成更穩(wěn)定的化合物。金屬腐蝕是普遍存在的一種自然規(guī)律，是不可避免的自然現(xiàn)象。2. 均勻腐蝕速度的評(píng)定重量法g/(m2h)深度法 mm/ a容量法電流密度法目錄P9 腐蝕的定義P10-11 腐蝕的過程及特點(diǎn)P13 腐蝕的危害P18-20 腐蝕的防護(hù)方法：隔離控制、熱力學(xué)控制、動(dòng)力學(xué)控制P29-30 按腐蝕機(jī)理分類：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、物理腐蝕P31-38 按腐蝕形態(tài)分類：全面腐蝕、局部腐蝕、應(yīng)力腐蝕P39 按材料類型分類：金屬材料、非金屬材料P41 腐蝕速度的評(píng)定P42-49 均勻腐蝕的評(píng)定：重量法、深度

2、法、容量法、電流密度表征法第二章金屬腐蝕電化學(xué)理論基礎(chǔ)重點(diǎn)1. 電極系統(tǒng)：一個(gè)有電子導(dǎo)體相和離子導(dǎo)體相組成的，有電荷通過相界面在兩個(gè)相之間轉(zhuǎn)移的系統(tǒng)。2. 電極反應(yīng)：在電極系統(tǒng)中伴隨著兩個(gè)非同類導(dǎo)體之間的電荷轉(zhuǎn)移而在兩相界面上發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。3. 陽極反應(yīng)：從還原體的體系向氧化體的體系轉(zhuǎn)化（失電子）陰極反應(yīng)：從氧化體的體系向還原體的體系轉(zhuǎn)化（得電子）4. 絕對(duì)電極電位：金屬電極板浸入其鹽溶液中，電子導(dǎo)體相（金屬）與離子導(dǎo)體相之間的內(nèi)電位差稱為電極系統(tǒng)的絕對(duì)電極電位，用表示。相對(duì)電極電位：研究電極與參比電極組成的原電池電動(dòng)勢稱為該電極的相對(duì)（電極）電位，用E表示。5. 雙電層結(jié)構(gòu)：金屬極板表面上

3、帶有過剩負(fù)電荷；溶液中等量正電荷的金屬離子受負(fù)電荷吸引，較多地集中在金屬極板附近，形成所謂雙電層結(jié)構(gòu)。6. 原電池與腐蝕電池的區(qū)別：原電池將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，對(duì)外界做實(shí)際有用功，都十點(diǎn)吃由化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能，做的實(shí)際有用功為0，即腐蝕電池只能導(dǎo)致金屬材料破壞而不能對(duì)外界做有用功的短路原電池。7. 化學(xué)位，單位摩爾數(shù)的物質(zhì)M加入到相P所引起的吉布斯自由能的變量電化學(xué)位：將單位摩爾的正離子Mn+移入相P時(shí)，引起的吉布斯自由能變化8. 平衡絕對(duì)電極電位的計(jì)算9. 相對(duì)電極電位和電動(dòng)勢10. 標(biāo)準(zhǔn)電位E：電極反應(yīng)的各組分活度(或分壓)都為1，溫度為25oC時(shí)，壓力為1 atm時(shí)的平衡電位Ee等于E，E稱

4、為標(biāo)準(zhǔn)電位。11. Nernst方程求平衡電位12. 電化學(xué)腐蝕的熱力學(xué)判據(jù)：EM，e<EO，e, G<0, 腐蝕自發(fā)進(jìn)行；EM，e>EO，e, G>0, 腐蝕不能自發(fā)進(jìn)行；EM，e=EO，e, G=0, 腐蝕反應(yīng)達(dá)到平衡；13. 電動(dòng)序：將各種金屬的標(biāo)準(zhǔn)電位􀡱的數(shù)值從小到大排列起來，就得到“電動(dòng)序”或標(biāo)準(zhǔn)電位序。電動(dòng)序可以用來粗略地判斷金屬的腐蝕傾向14. 電位-pH 圖（Ee-pH圖）：是描繪電極的平衡電位與溶液pH值間的曲線。重點(diǎn)：氧電極和氫電極的電位-pH圖、Fe-H2O系的電位-pH圖15. 極化作用：由于通過電流而引起腐蝕電池兩極間電位差減

5、小，并因而引起電池工作電流降低的現(xiàn)象16. 交換電流密度：當(dāng)電極反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)，反應(yīng)速度為交換反應(yīng)速度，陽極反應(yīng)和陰極反應(yīng)具有相同的電流密度，稱為交換電流密度17. 電極反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程18. 外側(cè)電流密度：19. Tafel方程式20. 極限擴(kuò)散電流密度21. 擴(kuò)散控制的動(dòng)力學(xué)方程22.混合電位：由于兩個(gè)耦合的電極電位不同，彼此互相極化，它們偏離各自的平衡電位，極化到了一個(gè)共同的電位E ，稱為混合電位。23. 腐蝕電位和腐蝕電流：如果在共軛反應(yīng)中，陽極反應(yīng)是金屬的溶解，結(jié)果導(dǎo)致金屬的腐蝕，這時(shí)混合電位又叫腐蝕電位Ecorr。相應(yīng)于腐蝕電位下的陽極溶解電流稱為腐蝕電流Icorr或腐蝕電流密度ic

6、orr。腐蝕電流密度23.外測電流密度也稱為極化電流密度極化電流密度24. 腐蝕電流密度的影響因素1）i0,a 和i0,c, 交換電流密度越大，腐蝕電流密度越大2）塔菲爾斜率，a，c越大，icorr越小3）平衡電位之差，Ee,aEe,c越大，icorr越大目錄一、腐蝕電池P3-4電極系統(tǒng)和電極反應(yīng)的定義P5-6 電極反應(yīng)的分類P8-9 電極反應(yīng)的書寫P11-13 絕對(duì)電極電位、相對(duì)電極電位、平衡電極電位P13-17 雙電層結(jié)構(gòu)（平板模型、擴(kuò)散雙電層模型）P18-20 原電池、電解池、腐蝕電池的定義及對(duì)比P22-23原電池與腐蝕電池的區(qū)別P24-26 腐蝕電池的過程二、電化學(xué)腐蝕熱力學(xué)P30-3

7、1 化學(xué)位與電化學(xué)位P34-36 電化學(xué)位的計(jì)算P38 平衡絕對(duì)電極電位的計(jì)算P39-44 相對(duì)電極電位以及電動(dòng)勢的計(jì)算P46-51 Nernst方程求平衡電極電位P48 標(biāo)準(zhǔn)電位E的定義，標(biāo)準(zhǔn)電位和平衡電位的區(qū)別P54-56 電化學(xué)腐蝕的熱力學(xué)判據(jù)P57-60 由電極電位判斷腐蝕發(fā)生的可能性的計(jì)算P63 電動(dòng)序的定義及意義P65-67 氧電極和氫電極的電位-pH圖P69-75 Fe-H2O系的電位-pH圖P77 電位pH圖的局限性三、電化學(xué)腐蝕動(dòng)力學(xué)P81-83極化作用P84過電位的定義P85-86 電極反應(yīng)步驟和速度控制步驟（電化學(xué)極化、濃差極化）P88 化學(xué)反應(yīng)速率方程P93電化學(xué)反應(yīng)速

8、率方程P94-95 交換電流密度P96 電化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力方程P97 外測電流密度P97-98 極化曲線和極化率P99-101 Tafel方程式P103 極限擴(kuò)散電流密度P104-105 擴(kuò)散過程動(dòng)力學(xué)方程P109-113 混合電位理論P(yáng)114-118腐蝕電流密度icorrP119-121 腐蝕電流密度的影響因素P125 極化電流密度四、析氫腐蝕與吸氧腐蝕P132析氫腐蝕的原理P137-140 影響析氫腐蝕的因素P141 減緩析氫腐蝕的途徑P142 吸氧腐蝕的原理P147-149 影響吸氧腐蝕的因素P150 析氫腐蝕與吸氧腐蝕的比較第三章金屬常見腐蝕形態(tài)及機(jī)理重點(diǎn)1. 按材料腐蝕形態(tài)分類全面腐蝕：

9、均勻腐蝕、不均勻腐蝕局部腐蝕：點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕及絲狀腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕2. 電偶腐蝕定義：異種金屬接觸，在一定條件下（電解質(zhì)溶液或大氣中），電位較負(fù)的腐蝕加速，電位較正的金屬腐蝕減慢的現(xiàn)象稱為電偶腐蝕，(亦稱之為雙金屬腐蝕或接觸腐蝕)。機(jī)理：兩種金屬構(gòu)成宏電池，產(chǎn)生電偶電流，使電位較負(fù)的金屬（陽極）產(chǎn)生陽極極化，溶解速度增加；電位較正的金屬（陰極）產(chǎn)生陰極極化，溶解速度減小。陰陽極面積比增大，介質(zhì)電導(dǎo)率減小，都使陽極腐蝕加重。影響因素：電化學(xué)因素、介質(zhì)條件、表面面積3. 點(diǎn)蝕定義：點(diǎn)蝕又稱孔蝕，是一種腐蝕集中在金屬表面的很小范圍內(nèi)，并深入到金屬內(nèi)部的小孔狀腐蝕形態(tài)，蝕孔直徑小、

10、深度深，其余地方不腐蝕或腐蝕很輕微。機(jī)理：第一階段蝕孔成核（鈍化膜破壞理論和吸附理論）；第二階段蝕孔生長（基于閉塞電池的活化-鈍化腐蝕電池的自催化理論）影響因素：介質(zhì)類型、介質(zhì)濃度、介質(zhì)溫度、溶液pH、介質(zhì)流速4. 縫隙腐蝕定義：有電解質(zhì)溶液存在，金屬表面因存在異物或結(jié)構(gòu)上的原因而形成縫隙，從而導(dǎo)致狹縫內(nèi)的金屬腐蝕加速的現(xiàn)象。機(jī)理：初期階段縫內(nèi)缺氧、縫外富氧，氧濃差電池；后期階段閉塞電池自催化效應(yīng)影響因素：幾何因素、環(huán)境因素、材料因素5. 晶間腐蝕定義：金屬材料在特定的腐蝕介質(zhì)中沿著材料的晶粒邊界或晶界附近發(fā)生腐蝕，使晶粒之間喪失結(jié)合力的一種局部破壞的腐蝕現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：多晶體的金屬和合金本身

11、的晶粒和晶界的結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分存在差異產(chǎn)生了形成腐蝕微電池的物質(zhì)條件；在晶界和晶粒構(gòu)成的腐蝕原電池中，晶界為陽極，晶粒為陰極。由于晶界的面積很小，構(gòu)成“小陽極大陰極”機(jī)理：(1) 貧化理論晶界碳化物析出(2) 陽極相理論晶界s相析出并溶解(3) 吸附理論雜質(zhì)原子在晶界吸附影響因素：熱處理制度；合金成分；腐蝕介質(zhì)6. 選擇性腐蝕定義：多元合金中較活潑組分的優(yōu)先溶解，這個(gè)過程是由于合金組分的電化學(xué)差異而引起的機(jī)理：鋅的選擇性溶解；溶解-沉積影響因素：組織結(jié)構(gòu)和成分、溫度、腐蝕介質(zhì)目錄P2 腐蝕形態(tài)的分類P3 全面腐蝕及其危害P4 局部腐蝕及其危害P5 局部腐蝕的原因P6 全面腐蝕與局部腐蝕的對(duì)比P8

12、電偶腐蝕的定義P10-12 電偶序P13 電偶腐蝕的機(jī)理P14-16 電偶腐蝕的影響因素P17-18 電偶腐蝕的評(píng)價(jià)方法和防止措施P20-22 點(diǎn)蝕的定義、特點(diǎn)和形貌P23-25 點(diǎn)蝕發(fā)生的條件P26-42 點(diǎn)蝕的機(jī)理P43-46 點(diǎn)蝕的影響因素P47-50 點(diǎn)蝕的評(píng)定方法P51 點(diǎn)蝕的防止措施P53-55 縫隙腐蝕的定義、形成以及特征P56-60 縫隙腐蝕的影響因素P64 縫隙腐蝕的評(píng)價(jià)方法P65-68 絲狀腐蝕的定義、特征、機(jī)理以及影響因素、防止措施P69-71 垢下腐蝕的定義、特征、機(jī)理以及影響因素P72 點(diǎn)蝕與縫隙腐蝕的比較P73 防止縫隙腐蝕的措施P75 晶間腐蝕的定義和特點(diǎn)P76

13、晶間腐蝕產(chǎn)生的原因P77-82 晶間腐蝕的機(jī)理P83-87 晶間腐蝕的影響因素P88 晶間腐蝕的評(píng)定方法P89 特殊的晶間腐蝕P90 防止晶間腐蝕的措施P92-94選擇性腐蝕的定義P95選擇性腐蝕的機(jī)理P96-97 選擇性腐蝕的影響因素P98選擇性腐蝕的評(píng)定方法第四章應(yīng)力作用下的腐蝕重點(diǎn)1.應(yīng)力腐蝕開裂定義：受一定拉伸應(yīng)力作用的金屬材料在某些特定的介質(zhì)中，由于腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的協(xié)同作用而發(fā)生的脆性斷裂現(xiàn)象特征：1）典型的滯后破壞2）裂紋分為晶間型、穿晶型和混合型3）SCC開裂是一種低應(yīng)力的脆性斷裂4）裂紋擴(kuò)展速度比均勻腐蝕快約106倍2. 門檻應(yīng)力SCC：將無裂紋試樣加恒應(yīng)力，放入腐蝕介質(zhì)。當(dāng)外

14、加應(yīng)力小于某一臨界值SCC時(shí)，試樣在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。將SCC稱為門檻應(yīng)力。SCC是衡量應(yīng)力腐蝕開裂敏感性的定量參量之一，SCC越小，應(yīng)力腐蝕越敏感。3.門檻應(yīng)力場強(qiáng)度因子KISCC：當(dāng)KI降低到某一定值后，材料就不會(huì)由于應(yīng)力腐蝕而發(fā)生斷裂（即材料有無限壽命），此時(shí)的KI就叫做應(yīng)力腐蝕臨界應(yīng)力場強(qiáng)度因子，以KISCC表示4. 腐蝕疲勞定義：腐蝕疲勞(CF)是指材料或構(gòu)件在交變應(yīng)力與腐蝕環(huán)境的共同作用下產(chǎn)生的脆性斷裂。破壞比單純疲勞破壞或單純腐蝕破壞嚴(yán)重。特征：1）空氣中存在疲勞極限，而腐蝕疲勞不存在疲勞極限2）腐蝕疲勞（CF）與應(yīng)力腐蝕斷裂（SCC）比較3）疲勞腐蝕強(qiáng)度與耐蝕性有

15、關(guān)4） CF裂紋多源于表面蝕坑或缺陷，往往成群出現(xiàn)5）CF斷口5. 第一類氫脆：不可逆氫脆，加載前內(nèi)部已有氫脆源，應(yīng)力加快裂紋的形成與擴(kuò)展第二類氫脆：根據(jù)應(yīng)變速率與氫脆敏感性的關(guān)系分類，加載前內(nèi)部不存在裂紋源，H與應(yīng)力交互作用形成裂紋源。6. 磨損腐蝕：金屬表面與腐蝕介質(zhì)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，引起金屬的加速破壞。7. 沖刷腐蝕：金屬表面與腐蝕流體之間由于高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的金屬損傷。是流體沖刷與腐蝕協(xié)同作用的結(jié)果。8. 空泡腐蝕：高速流體和腐蝕共同作用下，引起的氣蝕過程9. 摩擦副磨損腐蝕：摩擦副接觸表面的機(jī)械磨損與周圍環(huán)境介質(zhì)化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的共同作用，導(dǎo)致表層材料流失的現(xiàn)象。10. 微動(dòng)腐蝕：是指

16、在有氧氣或其它腐蝕介質(zhì)存在的條件下，沿著受壓載荷而緊密接觸的界面上有輕微的振動(dòng)或微小振幅的往返相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致在接觸面上出現(xiàn)小坑、細(xì)槽或裂紋的現(xiàn)象。也稱微震腐蝕。目錄P4-5 應(yīng)力腐蝕開裂的定義和產(chǎn)生條件P13 應(yīng)力腐蝕開裂的特征P14-17 應(yīng)力腐蝕開裂的機(jī)理P18 應(yīng)力腐蝕開裂的影響因素P19-25 應(yīng)力腐蝕開裂的研究方法（門檻應(yīng)力SCC、門檻應(yīng)力場強(qiáng)度因子KISCC）P26 應(yīng)力腐蝕開裂的防止措施P28 腐蝕疲勞的定義P29-31腐蝕疲勞的特征P32-34 腐蝕疲勞的機(jī)理P35-38 腐蝕疲勞的影響因素P39-40 腐蝕疲勞的評(píng)定方法P41 腐蝕疲勞的防止措施P43-44 氫的來源和存在形

17、式P45 氫的擴(kuò)散和富集P47-49 第一類氫脆P51-52 第二類氫脆P53-57 氫致開裂的機(jī)理P58 降低氫致開裂的途徑P59 應(yīng)力腐蝕和氫脆的關(guān)系P61 磨損腐蝕的定義和影響因素P62 沖刷腐蝕的定義和影響因素P63 空泡腐蝕的定義和過程P64 摩擦副磨損腐蝕的定義和機(jī)理P65-66 微動(dòng)腐蝕的定義、形態(tài)和理論P(yáng)67-68 磨損腐蝕的研究方法和防止措施第五章自然環(huán)境中的腐蝕重點(diǎn)1. 大氣腐蝕：由于金屬材料與空氣中的水和氧發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用而引起的腐蝕稱為大氣腐蝕。2. 土壤腐蝕：埋在土壤中的金屬及構(gòu)件的腐蝕。3. 水環(huán)境中的腐蝕：一般包括淡水腐蝕、鹽湖水腐蝕、海水腐蝕。4.太空環(huán)境腐

18、蝕：太空環(huán)境是誘發(fā)航天材料腐蝕和航天器故障的主要原因之一。目錄P3-4 大氣腐蝕的定義和分類P5-7 大氣腐蝕的機(jī)理P8 大氣腐蝕的影響因素P9 大氣腐蝕的研究方法P11-12 土壤腐蝕的定義和分類P13-14 土壤腐蝕的影響因素P15 土壤腐蝕的研究方法P18-20 水環(huán)境中的腐蝕機(jī)理P24-25 太空環(huán)境中的腐蝕機(jī)理、影響因素、研究方法第六章典型工業(yè)環(huán)境中的腐蝕重點(diǎn)目錄P29-32 石油開采過程中的腐蝕環(huán)節(jié)、影響因素及防護(hù)P33-37 石油加工過程中的腐蝕環(huán)節(jié)、影響因素及防護(hù)P40-41 無機(jī)酸腐蝕P42 有機(jī)酸腐蝕P43 堿腐蝕P44 鹽腐蝕P46-49 核電工業(yè)的腐蝕環(huán)境和腐蝕行為P5

19、1-53 航空航天裝備的腐蝕第七章金屬的高溫腐蝕重點(diǎn)1. 金屬高溫腐蝕熱力學(xué)判據(jù)pO2為氧化物的分解壓，pO2為氣相中氧的分壓2. 金屬氧化物的性質(zhì)1）氧化物的熔點(diǎn)：氧化物熔點(diǎn)低，不利于穩(wěn)定；兩種氧化物形成共晶時(shí)，熔點(diǎn)降低2）氧化物的揮發(fā)性：易揮發(fā)，氧化物膜對(duì)基體無保護(hù)作用蒸氣壓越小，氧化物越穩(wěn)定3）氧化物與金屬的體積比（PBR）:PBR>1，金屬氧化膜是完整的，具有保護(hù)性;PBR過大，如大于2.5時(shí)，內(nèi)應(yīng)力過大，易使膜破裂, 保護(hù)性差；PBR<1，金屬氧化膜是疏松多孔的，保護(hù)性差4）氧化物間的溶解性：合金氧化時(shí)，可形成完全互溶的氧化物固溶體，如Al2O3-Cr2O3,Fe2O3-

20、Cr2O35）氧化物間的固相反應(yīng)：兩種氧化物反應(yīng)生成復(fù)合反應(yīng)物，通常為致密的尖晶石結(jié)構(gòu)，提高抗氧化性3. 金屬氧化的動(dòng)力學(xué)規(guī)律：金屬氧化的動(dòng)力學(xué)曲線大致遵循直線、拋物線、立方、對(duì)數(shù)及反對(duì)數(shù)五種規(guī)律4. 高溫合金氧化的機(jī)理1）合金的選擇氧化2）合金的內(nèi)氧化和外氧化3）摻雜對(duì)合金氧化的作用4）活性元素效應(yīng)5. 高溫合金氧化的影響因素1）溫度的循環(huán)：促進(jìn)氧化物剝落2）微量元素:鎳基、鈷基高溫合金中，S、P、B、C有害；Fe既無害也無益；Zr、Si、Mg、Mn、Y、Th、RE，有益3）表面質(zhì)量：增加表面變形促進(jìn)內(nèi)部氧化；鑄造合金的表面變形比變形合金的表面變形影響更顯著4）施加應(yīng)力：高于臨界應(yīng)力時(shí)，氧化

21、加快5）高速氣流環(huán)境：產(chǎn)生熱腐蝕6. 提高高溫合金抗氧化的途徑1）改變合金的組織結(jié)構(gòu)，采用特殊工藝制備2）抗氧化保護(hù)涂層目錄P2 高溫腐蝕的定義P4-5 金屬高溫腐蝕熱力學(xué)判據(jù)P7-8 其他類型高溫腐蝕熱力學(xué)：高溫硫化P11-12 金屬氧化物的基本結(jié)構(gòu)P13 金屬氧化物的基本性質(zhì)P14-15 金屬氧化物的缺陷P17-18 金屬高溫氧化的過程P19-23 金屬氧化的動(dòng)力學(xué)規(guī)律P24-25 金屬氧化的機(jī)理P27 高溫合金氧化的特征P28-44 高溫合金氧化的機(jī)理P45 高溫合金氧化的影響因素P46提高高溫合金抗氧化的途徑P47-51 其他類型環(huán)境金屬高溫腐蝕第八章金屬腐蝕的防護(hù)與控制方法重點(diǎn)1.

22、正確選材與合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2. 緩蝕劑保護(hù)：向腐蝕介質(zhì)中添加某些少量的化學(xué)藥品，能顯著地阻止或減緩金屬的腐蝕速度。這些少量的添加物質(zhì)即所謂緩蝕劑3. 緩蝕劑分類Ø 按照電化學(xué)理論分類ü 陽極型緩蝕劑在鈍化區(qū)起作用；ü 陰極型緩蝕劑主要對(duì)金屬的活性溶解起緩蝕作用；ü 混合型緩蝕劑Ø 按照形成的保護(hù)膜分類ü 氧化（膜）型緩蝕劑ü 沉淀（膜）型緩蝕劑ü 吸附型緩蝕劑4. 電化學(xué)保護(hù)：電化學(xué)保護(hù)是指通過施加外電動(dòng)勢將被保護(hù)金屬的電位移向免蝕區(qū)或鈍化區(qū)，以減小或防止金屬腐蝕的方法。這是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)而有效的防護(hù)措施。5. 陰極保護(hù)：金

23、屬電解質(zhì)溶解腐蝕體系受到陰極極化時(shí)，電位負(fù)移，金屬陽極氧化反應(yīng)過電位a減小，反應(yīng)速度減小，這種金屬腐蝕速度減小的現(xiàn)象，稱為陰極保護(hù)效應(yīng)。1）外加電流陰極保護(hù)：所需保護(hù)電流是由直流電源(如蓄電池、直流發(fā)電機(jī)、整流器等)提供的；2）犧牲陽極保護(hù)：所需保護(hù)電流是由犧牲陽極的溶解所提供的6. 陽極保護(hù)：對(duì)具有活態(tài)鈍態(tài)轉(zhuǎn)變而不能自鈍化的腐蝕體系，通過外加陽極極化電流，使金屬的電位正移到穩(wěn)定鈍化區(qū)內(nèi)，金屬的腐蝕速度就會(huì)大幅度降低，這種防護(hù)方法稱為陽極保護(hù)。1）金屬的致鈍：整體致鈍法；逐步致鈍法；低溫致鈍法；化學(xué)致鈍法；涂料致鈍法；脈沖致鈍法2）金屬的維鈍：固定槽壓法；恒電位法7. 金屬鍍層：陽極鍍層、陰極

24、鍍層Ø 陽極鍍層：在使用環(huán)境中，覆層材料的電位比基體金屬的電位負(fù)，比如鐵表面上用鋅作覆層。在覆層缺陷處形成的腐蝕電池中，覆層是陽極，能夠?qū)w金屬起到陰極保護(hù)作用。陽極性覆層常用作防護(hù)性覆層Ø 陰極鍍層：在使用環(huán)境中，覆層材料的電位比基體金屬的電位正，如鐵表面上覆蓋鉻、鎳。如果覆蓋存在缺陷，將加速基體金屬的腐蝕。因此陰極性覆層必須足夠完整、無孔隙，才能起機(jī)械隔離作用。8. 非金屬涂層：四種化學(xué)轉(zhuǎn)化膜（鉻酸鹽膜、磷化膜、鋼鐵的化學(xué)氧化膜、鋁及鋁合金的陽極氧化膜）目錄P5-6 正確選材與合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)P8 緩蝕劑保護(hù)定義和特點(diǎn)P9-17 緩蝕劑的分類P18-19 緩蝕劑的選用原則

25、P21 電化學(xué)保護(hù)的定義P22-25 陰極保護(hù)的原理和保護(hù)參數(shù)P26-27 陰極保護(hù)的兩種方法P30 兩種陰極保護(hù)的比較P31-32 陽極保護(hù)的原理和保護(hù)參數(shù)P33 陽極保護(hù)的方法（致鈍、維鈍）P34-36陰極保護(hù)和陽極保護(hù)的對(duì)比P40-41 金屬鍍層（陽極性鍍層、陰極鍍層）P42-49 金屬鍍層技術(shù)P51-55 非金屬鍍層的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜第九章典型無機(jī)非金屬材料的腐蝕及防護(hù)重點(diǎn)1. 玻璃腐蝕的機(jī)理：溶解、水解、選擇性腐蝕、應(yīng)力腐蝕2. 玻璃腐蝕的影響因素：化學(xué)組成、材料孔隙與結(jié)構(gòu)、腐蝕介質(zhì)、熱處理、表面狀態(tài)、溫度與壓力3. 玻璃腐蝕的防護(hù)Ø 開發(fā)鋁磷酸基的耐氫氟酸腐蝕的玻璃Ø 開發(fā)耐堿的Na2O-ZrO2-SiO2基的玻璃Ø 表面涂層處理：用含Zr、Ti、Hf、La等鹽類的改性處理纖維，用醋酸鈹處理后形成表面沉積層。4. 混凝土腐蝕的機(jī)理：溶出型腐蝕、分解型侵蝕、膨脹型腐蝕、堿-骨料反應(yīng)腐蝕（堿集性反應(yīng)）、微生物腐蝕、鋼筋銹蝕5. 混凝土腐蝕的影響因素：混凝土的化學(xué)成分、混凝土的孔隙率或密實(shí)度、環(huán)境因素6. 混凝土腐蝕的防護(hù)Ø 混凝土材料的優(yōu)選Ø 混凝土表面涂層保護(hù)Ø 添加鋼筋阻銹劑Ø 陰極保護(hù)法目錄P2 硅