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1、1、 判斷下列說(shuō)法是否正確:(1) 鋼在奧氏體化后,冷卻時(shí)形成的組織主要取決于鋼的加熱溫度。 錯(cuò)誤,鋼在奧氏體化后,冷卻時(shí)形成的組織主要取決于鋼的冷卻速度。(2) 低碳鋼與高碳鋼工件為了便于切削加工,可預(yù)先進(jìn)行球化退火。 錯(cuò)誤,低碳鋼工件為了便于切削加工,預(yù)先進(jìn)行熱處理應(yīng)進(jìn)行正火(提高硬度)或完全退火。而高碳鋼工件則應(yīng)進(jìn)行球化退火(若網(wǎng)狀滲碳體嚴(yán)重則在球化退火前增加一次正火),其目的都是為了將硬度調(diào)整到HB200左右并細(xì)化晶粒、均勻組織、消
2、除網(wǎng)狀滲碳體。(3) 鋼的實(shí)際晶粒度主要取決于鋼在加熱后的冷卻速度。 錯(cuò)誤,鋼的實(shí)際晶粒度主要取決于鋼的加熱溫度。(4) 過(guò)冷奧氏體冷卻速度快,鋼冷卻后的硬度越高 錯(cuò)誤,鋼的硬度主要取決于含碳量。(5) 鋼中合金元素越多,鋼淬火后的硬度越高 錯(cuò)誤,鋼的硬度主要取決于含碳量。(6) 同一鋼種在相同加熱條件下,水淬
3、比油淬的淬透性好,小件比大件的淬透性好。 正確。同一鋼種,其C曲線是一定的,因此,冷速快或工件小容易淬成馬氏體。(7) 鋼經(jīng)過(guò)淬火后是處于硬脆狀態(tài)。 基本正確,低碳馬氏體韌性要好些,而高碳馬氏體硬而脆。(8) 冷卻速度越快,馬氏體的轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms和Mf越低。正確。(9) 淬火鋼回火后的性能主要取決于回火后的冷卻速度。 錯(cuò)誤,淬火鋼回火后的性能主要取決于回火溫度。(10)
4、160; 鋼中的含碳量就等于馬氏體的含碳量 錯(cuò)誤,鋼中的含碳量是否等于馬氏體的含碳量,要看加熱溫度。完全奧氏體化時(shí),鋼的含碳量等于奧氏體含碳量,淬火后即為馬氏體含碳量。如果是部分奧氏體化,鋼的含碳量一部分溶入奧氏體,一部分是未溶碳化物,從而可以減輕馬氏體因含碳量過(guò)高的脆性,也能細(xì)化晶粒,此時(shí)馬氏體含碳量要低于鋼的含糖碳量。2、將含碳量為1.2%的兩個(gè)試件,分別加熱到760和900,保溫時(shí)間相同,達(dá)到平衡狀態(tài)后以大于臨界冷速的速度快速冷卻至室溫。問(wèn): (1)哪個(gè)溫度的試件淬火后晶粒粗大。900粗大,處于完全奧氏體化區(qū),對(duì)于過(guò)共析鋼易造成晶粒粗大。(2)哪個(gè)溫度的試件淬火后未溶碳化物較少。900,
5、處于完全奧氏體化區(qū)。(3)哪個(gè)溫度的試件淬火后馬氏體的含碳量較多。900,處于完全奧氏體化區(qū),奧氏體的含碳量即為馬氏體含碳量。(4)哪個(gè)溫度的試件淬火后殘余奧氏體量多。900,奧氏體的含碳量越高,Ms和Mf就越低,殘余奧氏體量就越多。(5)哪個(gè)試件的淬火溫度較為合理,為什么?760,處于部分奧氏體化區(qū),加熱組織為奧氏體+未溶碳化物(阻礙晶粒長(zhǎng)大),晶粒細(xì)小。同時(shí)控制了奧氏體含碳量,也就控制了馬氏體含碳量,降低了馬氏體脆性。淬火組織:馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體,保證了強(qiáng)度、硬度。3、 將20鋼和60鋼同時(shí)加熱到860,并保溫相同的時(shí)間,問(wèn)那種鋼奧氏體晶粒粗大些? 20鋼和60鋼都
6、屬于亞共析鋼,一般加熱時(shí)要求完全奧氏體化,加熱溫度應(yīng)在A3以上。依據(jù)鐵碳相圖,20鋼含碳量低,A3點(diǎn)高,60鋼,含碳量高,A3點(diǎn)低,因此,同樣加熱到860,并保溫相同的時(shí)間,60鋼過(guò)熱度大,晶粒容易粗大。4、 指出10mm的45鋼經(jīng)下列溫度加熱并水冷后獲得的組織 700 760 860700加熱,在A1以下,沒(méi)有相變,水冷仍為F+P760加熱,在A1A3之間,加熱組織:F+A,水冷,F(xiàn)+M860加熱,在A3以上,加熱組織A,水冷,M5、 指出下列鋼件正火的主要目的: 20鋼齒輪, 45鋼小軸, T12鋼銼刀20鋼齒輪:20鋼,含碳量低,硬度低,通過(guò)正火(空冷)使得珠光體
7、片間距減小即形成索氏體或屈氏體,以提高硬度(HB200左右),滿足切削加工的要求。45鋼小軸:45鋼,含碳量適中,綜合機(jī)械性能好,因此利用正火,即可作為最終熱處理,滿足小軸的使用要求。T12鋼銼刀:含碳量1.2%,若采用退火會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)狀滲碳體,一般采用正火,利用快冷(空冷),使得滲碳體網(wǎng)析出不完整,再配合球化退火,以徹底消除網(wǎng)狀滲碳體。6、 指出下列工件淬火及回火溫度,并說(shuō)明回火組織和硬度:(1) 45鋼小軸(要求綜合機(jī)械性能)淬火A3以上(860),回火600(高溫回火)?;鼗鸾M織:s回,HRC25(2)65鋼彈簧淬火A3以上(840),回火400(中溫回火)?;鼗鸾M織:T回,HR
8、C40(3)T8鋼銼刀淬火A1以上(780),回火200(低溫回火)?;鼗鸾M織:M回+未溶碳化物+少量殘余奧氏體,HRC60。7、解釋索氏體和回火索氏體,馬氏體和回火馬氏體的主要區(qū)別。正火組織:索氏體S:屬于細(xì)珠光體,其中滲碳體呈片狀。回火組織,淬火后高溫回火,碳化物從過(guò)飽和F中析出,稱為回火索氏體S回,呈粒狀滲碳體,塑、韌性更好淬火組織:馬氏體:過(guò)飽和F回火組織:淬火后低溫回火,碳化物開始從M中析出,成為M回。保持高硬度,消除內(nèi)應(yīng)力,改善脆性。 8、45鋼調(diào)質(zhì)后的硬度為240HBS,若再進(jìn)行200回火,硬度能否提高? 為什么?該鋼經(jīng)淬火和低溫回火后硬度57HRC,若再進(jìn)行高溫回火,
9、其硬度可否降低,為什么? 45鋼調(diào)質(zhì)后的硬度為240HBS,若再進(jìn)行200回火,不能提高硬度。因?yàn)椋鼗饻囟仍礁?,硬度下降越多,而調(diào)質(zhì)工藝就是淬火+高溫回火,碳化物已經(jīng)析出,鐵素體回復(fù),硬度已經(jīng)下降了,不能再升高。 該鋼經(jīng)淬火和低溫回火后硬度57HRC,若再進(jìn)行高溫回火,硬度可以。因?yàn)椋鼗饻囟仍礁?,硬度下降越多。該鋼?jīng)低溫回火,組織是回火馬氏體,碳化物還未析出,存在過(guò)飽和,因此,可繼續(xù)提高回火溫度,使得硬度降低。這也是為何經(jīng)低溫回火處理的碳素工具鋼,不能使用很高的切削速度的原因。高速切削,摩擦生熱,切削溫度高于低于回火溫度后,就相當(dāng)于繼續(xù)回火。9、T12鋼經(jīng)760加熱后,按照?qǐng)D3-26所示的
10、冷卻方式進(jìn)行冷卻。問(wèn)它們各獲得何種組織?并比較它們的硬度。(圖3-26:龐國(guó)星教材P70)冷速1:相當(dāng)于水冷,組織:馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體,硬度:HRC60冷速2:相當(dāng)于油冷,組織:索氏體+未溶碳化物+馬氏體+殘余奧氏體,硬度:不均勻。冷速3:相當(dāng)于爐冷,組織:索氏體+未溶碳化物(二次滲碳體)硬度:HRC20-30冷速4:同冷速3。已經(jīng)通過(guò)轉(zhuǎn)變完成線,保溫時(shí)間的延長(zhǎng),不影響組織,但可能晶粒粗大。10、一根直徑為6mm的45鋼棒,先經(jīng)860淬火,160低溫回火后的硬度55HRC,然后從一端加熱,使鋼棒各點(diǎn)達(dá)到如圖3-27,所示溫度,問(wèn):(圖3-27:龐國(guó)星教材P70)45鋼棒,先經(jīng)860
11、淬火,160低溫回火后的硬度55HRC,組織:回火馬氏體(1)各點(diǎn)的組織是什么?150點(diǎn):低于160,組織不變,回火馬氏體550點(diǎn):高于160,低于A1線,相當(dāng)于高溫回火,組織:回火索氏體。750點(diǎn):高于A1線,相當(dāng)于重新加熱,部分奧氏體化,組織:奧氏體+鐵素體。840點(diǎn):高于A3線,完全奧氏體化,組織:奧氏體。950點(diǎn):高于A3線,完全奧氏體化,組織:粗大奧氏體。(2)從各點(diǎn)的圖示溫度緩冷到室溫后的組織是什么?150點(diǎn):低于160,緩冷到室溫后,組織不變,回火馬氏體550點(diǎn):高于160,低于A1線,相當(dāng)于高溫回火,緩冷到室溫后,組織:回火索氏體。750點(diǎn):高于A1線,相當(dāng)于重新加熱,部分奧氏
12、體化,緩冷到室溫后,組織:珠光體+鐵素體。840點(diǎn):高于A3線,完全奧氏體化,組織:奧氏體。緩冷到室溫后,組織:珠光體+鐵素體。950點(diǎn):高于A3線,完全奧氏體化,組織:粗大奧氏體。緩冷到室溫后,組織:珠光體+鐵素體。(3)從各點(diǎn)的圖示溫度水冷到室溫后的組織是什么?150點(diǎn):低于160,水冷到室溫后,組織不變,回火馬氏體。550點(diǎn):高于160,低于A1線,相當(dāng)于高溫回火,水冷到室溫后,組織:回火索氏體。750點(diǎn):高于A1線,相當(dāng)于重新加熱,部分奧氏體化,水冷到室溫后,組織:馬氏體+鐵素體。840點(diǎn):高于A3線,完全奧氏體化,組織:奧氏體。水冷到室溫后,組織:馬氏體950點(diǎn):高于A3線,完全奧氏
13、體化,組織:粗大奧氏體。水冷到室溫后,組織:粗大馬氏體11、解釋T12和20CrMnTi鋼的淬硬性和淬透性之區(qū)別。鋼的淬硬性取決于鋼的含碳量(馬氏體含碳量),T12:含碳量1.2%,20CrMnTi鋼含碳量0.2%,所以,T12鋼的淬硬性高,即淬火后獲得馬氏體的最高硬度高。鋼的淬透性取決于C曲線的位置(過(guò)冷奧氏體區(qū)的大小,C越靠右側(cè)越好),20CrMnTi是合金鋼,合金元素使得C曲線顯著右移,因此易于淬成馬氏體,淬透性好。12、選擇下列零件的熱處理方法,并編寫簡(jiǎn)明的工藝路線(各零件均選用鍛造毛坯,且鋼材具有足夠淬透性)(1)某汽車變速齒輪,要求齒面耐磨,心部強(qiáng)韌,材料選用20鋼。鍛造正火機(jī)加工
14、滲碳,淬火,低溫回火精加工(2)某機(jī)床變速齒輪,要求齒面耐磨,心部強(qiáng)韌要求不高,選用45鋼鍛造完全退火機(jī)加工整體調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)齒面高頻表面淬火,低溫回火精加工(磨齒)(3)某車床主軸,要求良好的綜合機(jī)械性能,軸頸部分要求耐磨其硬度HRC5055,其余部分硬度為HRC2025,請(qǐng)選材,并選擇熱處理方法,簡(jiǎn)明的工藝路線。選擇45鋼,鍛造完全退火機(jī)加工軸整體調(diào)質(zhì)軸頸局部高頻表面淬火,低溫回火精加工(磨削)13、用T12鋼制造銼刀和用45鋼制造較重要的螺栓,工藝路線均為:鍛造熱處理機(jī)加工熱處理精加工。對(duì)兩工件:(1) 說(shuō)明預(yù)備的工藝方法和作用(2)
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