建筑鋼筋工程施工方案

1、建筑鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)本施工方案的編制主要參考鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1896，混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002。二、工程概述本工程位于本工程位于玉林市一環(huán)東路與民主中路交叉口東南側(cè)，工程占地面積2846.25,建筑基地面積1615，總建筑面積為25042.6，其中：地上建筑面積21225.0， 地下建筑面積3817.6。地上建筑層數(shù)為13層，地下為一層，建筑筑高度為48.29米。最厚樓板設(shè)計(jì)為250mm(其它120mm、110mm、100mm),設(shè)計(jì)最大梁截面尺寸為400×1000mm(地下室)、一層以上為300×800mm。本工程為一類建筑，防

2、火為一級(jí)，屋面防水為級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，框架抗震為一級(jí)，抗震設(shè)防裂度為7度。三、一般規(guī)定1、對(duì)工程結(jié)構(gòu)的所用鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)注的鋼號(hào)規(guī)格進(jìn)行采購。鋼筋進(jìn)料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的必須拒收，不得用于工程中。每次鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理并進(jìn)行取樣（每個(gè)爐批號(hào)或60t），經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。但由于場(chǎng)地限制，鋼筋分批按用量、規(guī)格備料進(jìn)場(chǎng)。2、鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)吉單。鋼筋每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分（批）號(hào)直徑檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀及按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)及物理性能試驗(yàn)，合格后方可使

3、用，鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：A:采用HPB=235（¢）fy=210N/mm.HRB=335()fy=300N/mm.HRB=400()360N/mm鋼筋。B:外觀檢查：（1）鋼筋直徑或重量誤差超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的，此產(chǎn)品的力學(xué)、物理性能合格，焊接性能良好，可按公稱直徑降級(jí)使用。（2）有裂縫、結(jié)疤和折疊時(shí)，該鋼筋為不合格的鋼筋。（3）鋼筋在加工過程發(fā)現(xiàn)脆斷或焊接性能不良。對(duì)該批號(hào)鋼筋應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，仍不合格時(shí)，該批號(hào)鋼筋為不合格。3、對(duì)有抗震要求的框架受力鋼筋進(jìn)行檢查所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。（2）

4、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。4、鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，應(yīng)分批、分類別堆放，避免銹蝕或油污。5、當(dāng)鋼筋的級(jí)別、品種或規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意并由設(shè)計(jì)單位出具變更文件，鋼筋代換后應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、鋼筋直徑差距、根數(shù)要求。6、鋼筋安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收，不得直接按模板尺寸制作安裝鋼筋，模板驗(yàn)收合格方可進(jìn)行安裝。當(dāng)按鋼筋設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行制作，在安裝時(shí)發(fā)生與模板不符時(shí)，不得自行改動(dòng)已制作的鋼筋，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員、施工技術(shù)員檢查產(chǎn)生矛盾的原因，然后根據(jù)原因所在再進(jìn)行改正。四、鋼筋制作（一）鋼筋制作前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作。1

5、、熟悉圖紙，并按圖紙要求，繪制鋼筋的旗樣圖，最好能將各鋼筋的放樣圖編制木牌，木牌上應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容：鋼筋形狀、各段尺寸、彎折角度、鋼筋直徑、數(shù)量、所用構(gòu)件名稱，每個(gè)構(gòu)件的需用數(shù)量。木牌應(yīng)有孔，并系小繩，便于鋼筋制作完畢后，掛牌存放。2、對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹、去油污和整直，當(dāng)采用拉伸整直肘，對(duì)I級(jí)圓鋼的冷拉率不宜大于496，對(duì)II鋼筋的冷拉率不宜大于196。3、當(dāng)鋼筋采用電弧焊、碰焊時(shí)，應(yīng)在施工前對(duì)焊工及焊件送行試焊，并經(jīng)試?yán)瓩z驗(yàn)合格者方可采用。與施工過程中所采用的焊條牌號(hào)、焊機(jī)、電源、電壓、旗焊人員與試焊件的必須一致。（二）鋼筋的彎鉤或彎折1、I級(jí)鋼的180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5

6、倍，彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、當(dāng)鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4、鋼筋的彎折（1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿2、（2） 2、（3）條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。（2）箍筋彎折角度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度，對(duì)有抗震和抗扭要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度。（3）箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一股結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震或抗扭要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5、鋼筋焊接接頭：兩鋼筋應(yīng)在同一直線上，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不

7、應(yīng)小于鋼箭直徑的10悟。當(dāng)主梁與次梁梁底在同一平面時(shí)，則次梁鋼筋端亦須彎起，其鋼筋端部至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不得小于主梁寬度加50mm。（三）鋼筋的下料長度1、鋼筋因彎曲、彎鉤會(huì)使其長度變化，因構(gòu)件的位置、構(gòu)件不同，其保護(hù)層也不相同。（鋼筋的保護(hù)層厚度可按表2采用）。再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長度，各種鋼筋的下料長度計(jì)算如下：（1）直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。（2）彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度（3）鋼箍下料長度=構(gòu)件斷面-每邊保護(hù)層厚度總和+箍筋調(diào)整值。注：端部無彎鉤的鋼筋則彎鉤增加長度項(xiàng)取消2、彎曲調(diào)整值可按表3

8、采用鋼筋保護(hù)層厚度 表2項(xiàng)次環(huán)境條件構(gòu)件類別保護(hù)層厚度（mm）1室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁、柱252露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼35（C20）25（C25及C30）梁、柱35（C25及C30）45（C20）注：基礎(chǔ)保護(hù)層有素混凝土墊層時(shí)為35mm，無素混凝土?xí)r墊層時(shí)為7Omm。鋼筋彎曲調(diào)整值 表3鋼筋彎曲角度3004506009001350鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d為鋼筋直徑3、箍筋的調(diào)整值：箍筋調(diào)整值為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或量內(nèi)皮尺寸而定，技表4采用。鋼筋調(diào)整值 表4箍筋量度方法箍筋直徑（mm）4-56810-12量外

9、包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150-170注：對(duì)變截面構(gòu)件的箍筋，另行計(jì)算，對(duì)圓形截面構(gòu)件的箍筋L=（D-保護(hù)層厚度）；搭接長度+彎鉤增加長度。（L為鋼筋下料長度）4、鋼筋的斷料應(yīng)充分利用鋼筋，減少浪費(fèi)。下料時(shí)應(yīng)先斷長料，后斷短料，并考慮鋼筋搭接滿足的設(shè)計(jì)和安裝的要求，即搭接位置的要求，并在斷料過程中產(chǎn)生累計(jì)誤差（即不同短尺丈量）。在斷料過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭或鋼筋硬度與該鋼種較大出入等情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況后，方可決定用或更換該批鋼筋。5、鋼筋制作的誤差按表5控制鋼筋加工的允許偏差 表5項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸&

10、#177;10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（四）鋼筋的連接本工程所有柱筋均采用電渣壓力焊焊接。1、鋼筋的連接可采用搭接焊接、碰焊、綁條焊接和綁扎接頭，上列連接均應(yīng)符合下列文中各自的要求。注：搭接焊接和綁條焊接均屬于電弧焊，碰焊屬閃光對(duì)焊。2、電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，所采用的型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，若設(shè)計(jì)中無明確規(guī)定時(shí)，按下要求采用：（1）I級(jí)鋼與I級(jí)鋼焊接用E4303焊條。（2）I級(jí)鋼與II級(jí)鋼焊接用E5003焊條。（3）II級(jí)鋼與II級(jí)鋼焊接用E5003焊條。焊條應(yīng)按使用說明書的要求，焊條焊前宜烘烤，保持焊皮干燥。3、電弧焊施焊時(shí)，不得燒傷主筋

11、，接地線與鋼筋應(yīng)接觸，焊縫表面應(yīng)光滑；焊接縫余高應(yīng)緩過渡，不得有弧坑。4、電弧焊的焊縫的長度為：（1）搭接焊宜采用雙面焊，I級(jí)鋼為4d、II級(jí)鋼為5d：?jiǎn)蚊婧笧閘級(jí)鋼筋委8d、II級(jí)鋼委lOd。注：d為主鋼筋直徑。（2）綁條焊所用綁條宜與主筋同直徑，用兩根綁條夾緊主筋，主筋端部留2-5mm的空隙。綁條焊的焊縫長度同搭接焊。5、搭接時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。6、閃光對(duì)焊頂段留置應(yīng)為4-10mm，隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增加。不同直徑的鋼筋對(duì)焊時(shí)，其截面比不宜大于1.5。7、閃光對(duì)焊應(yīng)做到下列各要求：（1）鋼筋端部較平整。（2）宜采用預(yù)熱閃光焊。（3）當(dāng)鋼筋端面

12、不平整，應(yīng)采用閃光預(yù)熱碰平端部。（4）應(yīng)選調(diào)整鋼筋的閃光對(duì)焊的留置。8、預(yù)熱應(yīng)采用電阻預(yù)熱，次數(shù)為l-4次，每次預(yù)熱肘間為l.5-2S，間隔時(shí)間為3-4S。9、鋼筋電渣壓力焊豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧，電渣和頂壓過程。引弧過程(直接引弧法) ，在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種引弧過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到弧目的。電弧過程靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷熔化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣

13、池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。擠壓過程利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面(由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力一般為0203KN)。焊接參數(shù)鋼 筋 直 徑（mm）焊 接 電 流（A）焊 接 電 壓 （V）焊 接 時(shí) 間 （S）鋼筋熔化量（mm）U1U2T1T21620

14、0250354522271442025182503002227155202520300350222717520252235040022271862025254004502227216202528500550222724620253260065022272772530注：U1電弧過程 U2電渣過程 T1電弧過程 T2電渣過程10、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列各要求：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。（2）受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，11級(jí)帶肋鋼筋可不作彎鉤。（3）直徑不大于12mm的受壓鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意宜徑的受壓力筋末端可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)

15、小于鋼筋直徑的35倍。.（4）鋼筋搭接處的兩端和中心應(yīng)用鐵絲扎牢。（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度見表6。受拉鋼筋的搭接長度 表6鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB40045d40d35d注：當(dāng)II級(jí)鋼筋直徑大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度按表中數(shù)值增中5d采用。當(dāng)螺紋鋼筋，直徑不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭按長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d采用。在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接長廢應(yīng)不小于300mm。受壓鋼筋不小于200mm。有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)增加5d。.兩根不同直徑鋼筋的搭接，按較細(xì)直徑的

16、鋼筋計(jì)算擋接長度。11、鋼筋接頭的位置及數(shù)量（1）對(duì)于鋼筋搭接的位置要求：梁面鋼筋宜在距支座1/3凈跨外接頭；梁底鋼筋應(yīng)在支座附近搭接，不得在梁跨中接頭，接頭位置宜避開彎矩最大區(qū)。（2）各受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，在同一接頭區(qū)處接頭位置滿足下列要求：綁扎接頭的受拉鋼筋不得超過25%。綁扎接頭的受壓筋不是超過50%。焊接接頭受拉區(qū)的鋼筋不超過50%。焊接接頭受壓區(qū)的鋼筋不限制。（3）在一個(gè)跨度內(nèi)，同一根鋼筋只允許有一處接頭。（4）接頭位置的錯(cuò)開應(yīng)遵守下列規(guī)定：綁扎接頭錯(cuò)開的連接區(qū)段的長度為1.3L（L為搭接長度），當(dāng)兩搭接接頭中線間的距離小于連接區(qū)段的長度時(shí)，則作在同一斷面的搭接（下同）。焊

17、接接頭錯(cuò)開的連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于5OOmm。12框架梁框架柱剪力墻暗柱主筋采用對(duì)焊焊接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑¢22時(shí)，應(yīng)采用焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑<¢22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。五、鋼筋的安裝1、一般要求（1）鋼筋與模板之間應(yīng)按最小保護(hù)層的要求，放墊塊，墊塊應(yīng)同鋼筋綁扎，以免澆搗混凝土?xí)r墊塊走離，不得用小石塊作為墊塊。（2）構(gòu)件中縱向鋼筋錨固長度按設(shè)計(jì)圖要求，若設(shè)計(jì)未明確錨固長度時(shí)，可按表7確定縱向受拉鋼筋的錨固長度：縱向受拉鋼筋的錨固長度La（mm） 表7鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35I級(jí)鋼筋35d30

18、d25d20dII級(jí)鋼筋40d35d30d25dIII級(jí)鋼筋50d40d35d30d注：d為縱向鋼筋直徑。受拉鋼筋錨固長度不得小于25Omm。（3）綁扎安裝鋼筋前應(yīng)先做好下列工作：驗(yàn)收模板，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料單牌相符。如有錯(cuò)、漏，應(yīng)糾正或增補(bǔ)。綁扎用鐵絲綁扎工具（如鋼筋鉤、板帶口撬棍墊塊綁扎架等是否齊全到位）。2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）鋼筋四周兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢。中間部分的交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。（2）當(dāng)基礎(chǔ)為雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋上面應(yīng)設(shè)置鋼筋的撐。鋼筋撐的形狀一般100 100高度為板厚減30-20mm，間隔不大于1×1m

19、，支撐鋼筋的直徑為板厚300mm時(shí)用8-10mm，當(dāng)板厚為300-500mm時(shí)用12-14mm，當(dāng)板厚大于500mm時(shí)，用16-18mm，鋼筋撐應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。本地下室底板鋼筋撐直徑為12。（3）鋼筋網(wǎng)中短鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。（4）構(gòu)造柱縱筋下端錨入基梁內(nèi)35d,柱中插筋位置一定要準(zhǔn)確，安裝一定要牢靠，安裝好后應(yīng)再次檢查定位軸線是否準(zhǔn)確，軸線到柱邊的尺寸是否正確、鋼筋綁扎是否穩(wěn)定。（5）地下室底板受力鋼筋宜采用焊接或機(jī)械連接，搭接長度不小于10倍較大鋼筋直徑。3、柱鋼筋綁扎（1）柱子箍筋一般為復(fù)合箍，除拉結(jié)筋外均采用封閉形，并作135度彎鉤，直鉤長度為10d。箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)交

20、錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋與縱向鋼筋應(yīng)扎牢。（2）在柱與梁相交的核心區(qū)域，柱中箍筋可用兩個(gè)開中箍，代替一個(gè)閉口箍。不得在核心區(qū)內(nèi)不綁扎柱中鋼箍。（3）當(dāng)柱下部和樓板面的上部柱子的斷面或位置不同，下柱鋼筋伸入上柱其彎折坡度大于1/6時(shí)（水平與垂直距之比）則不得將下部鋼筋直接伸至上柱，而應(yīng)改用插筋連接。插筋的直徑同上柱鋼筋，下段滿足鋼筋的錨固要求，上部滿足搭接要求。下柱的鋼筋應(yīng)伸到樓板面。（4）構(gòu)造柱箍筋在圈梁上下各500范圍及縱筋搭接范圍加密6100.4、樓板鋼筋的綁扎（1）樓板中鋼筋不宜過長，太長的板中鋼筋宜分成數(shù)段安裝。（2）樓板中的板底鋼筋應(yīng)伸入支承構(gòu)件（梁或墻）的長度5d,且應(yīng)伸入支承

21、構(gòu)件中線50MM，并且 HPB235鋼筋根據(jù)端部設(shè)彎鉤。（3）當(dāng)板為雙層雙向配筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支撐鋼筋并且每平方米設(shè)置一個(gè)。（4）板底鋼筋（不包括箱基、筏基的板）短跨鋼筋在下、長跨鋼筋在上。板的分布鋼筋除注明外均為6.5250mm。 (5)樓板預(yù)留洞尺寸不小于300mm時(shí)，板筋不斷繞洞而過；大于300mm時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)洞邊加強(qiáng)筋。（6）設(shè)計(jì)圖中注明的后澆板，當(dāng)注明配筋時(shí)，鋼筋不斷；未注明配筋時(shí)，均雙向配12200置于板底,待設(shè)備安裝完畢后,再用同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑,板厚同周圍板,新舊交接處施工縫對(duì)待。（7）板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度la。 (

22、8)預(yù)埋管處板面無負(fù)筋處附加負(fù)筋，如下圖:5、梁的鋼筋安裝（1）彎折鋼筋不得放在梁側(cè)最外的一邊。梁與柱交錯(cuò)時(shí)，梁中的外側(cè)的鋼筋應(yīng)放在柱外側(cè)鋼筋的內(nèi)側(cè)。（2）梁中鋼筋間的凈距應(yīng)滿足要求，梁底不小于25mm，梁面為35mm。當(dāng)梁面或梁底配有二排可二排以上鋼筋時(shí)，則二排及其以上的各排鋼筋必須同梁面或梁底的第一排對(duì)齊。（3）梁中配有兩排或兩誹以上鋼筋時(shí)，上下鋼筋的凈距不得小于25，為了保證上下兩排鋼筋之間的凈距，可用25的短鋼筋?yuàn)A在中間，并綁扎牢固。（4）當(dāng)梁中鋼筋需在邊柱內(nèi)彎轉(zhuǎn)，則彎轉(zhuǎn)鋼筋距柱外面不小于70，但梁中鋼筋必須伸過柱的中心線。（5）主梁與次梁相交處，當(dāng)次梁為連續(xù)梁時(shí)，次梁的梁面鋼筋應(yīng)放在

23、主梁梁面鋼筋的上面。當(dāng)次梁底與主梁底相平時(shí)，則次梁底鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋的上面 ；梁底鋼筋在支座處（距支座1/3跨度范圍內(nèi)）搭接36d，梁面鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接36d。 （6）高度大的梁的鋼筋綁扎，應(yīng)在梁底模上安裝，綁扎完成后（經(jīng)驗(yàn)收）再封上側(cè)模.（7）基礎(chǔ)梁樓面圈梁及圈梁與梁相連時(shí),鋼筋要求相互錨入對(duì)方40d.（8）梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及力口密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。（9）梁筋搭接A、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。B、接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。C、接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)

24、有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25，受拉區(qū)不大于50。（10）鋼箍的綁扎應(yīng)使到下列各點(diǎn)：鋼箍的接頭（彎鉤疊合赴）應(yīng)交錯(cuò)布置在梁兩角的縱筋上。鋼箍離梁邊或柱邊50mm處為起扎鋼箍。主梁內(nèi)在次梁作用處，箍筋應(yīng)貫通布置，凡未在次梁兩側(cè)注明箍筋者，均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)直徑同梁箍筋，間距50mm。次梁吊筋在梁配筋圖中表示。梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并作成135度，縱向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排以下彎折。（11）在梁跨中開不大于¢150的洞，在具體設(shè)計(jì)中未作說明做法時(shí)，洞的位置應(yīng)在梁跨中的2/3范圍內(nèi)，梁高的中間1/3范

25、圍內(nèi)。 6 、樓梯鋼筋綁扎工藝流程；畫位置線 綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯段底模上畫聿筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完后，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。7 、剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：立24根豎筋與搭接筋綁牢畫水平筋間距綁定位橫筋納其余橫筋、豎筋先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。豎筋與伸出搭接筋

26、處需綁三根水平筋，其搭接長度及位置均要符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊。剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆混凝土柱時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋(或鐵件)，其預(yù)埋長度或焊在預(yù)埋件上焊縫長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻水平鋼筋在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人看管，澆筑混凝土后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。六、質(zhì)量控制1鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1調(diào)直工藝要求

27、1.1.1鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。1.1.2冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。應(yīng)當(dāng)注意：低碳冷拔鋼絲經(jīng)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要降低1015。使用前應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。如果抗拉強(qiáng)度降低過大，則可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。1.2鋼筋切斷1.2.1鋼筋的斷口不得有馬碲形或起彎等現(xiàn)象。1.2.2鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。1.3鋼筋彎曲1.3.1鋼筋形狀正確，平面上沒有折曲不平現(xiàn)象。1.3.2鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的25倍。1.3.3鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對(duì)級(jí)及級(jí)以上的鋼筋不能彎過

28、頭再彎回來。1.3.4鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。2焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1保證項(xiàng)目：2.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。2.1.2鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。2.1.3弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。在現(xiàn)場(chǎng)條件下，每一樓層中以200個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式，同焊接位置)作為一批，

29、不足200個(gè)時(shí)，仍作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試體試驗(yàn)報(bào)告單。2.2基本項(xiàng)目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊體的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：2.2.1焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。2.2.2接頭處不得有裂紋。2.2.3咬邊深度、氣孔，夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。2.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.3.1檢查幫條尺寸，坡口角度，鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。2.3.2搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。2.3.3帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或無幫條的

30、接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。2.3.4根據(jù)鋼筋級(jí)別，直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊接與鋼筋熔合良好。2.3.5焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)燭縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。2.3.6豎向鋼筋電渣壓焊3鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。缺陷性質(zhì)防治措施軸線偏移1. 鋼筋的焊接端部力求挺直2. 正確安裝夾具和鋼筋3. 及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口4. 焊接操作過程避免晃動(dòng)接頭變折1. 鋼筋的焊接端部力求挺直2. 正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終扶持端正3. 焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間4. 及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具結(jié)合不良1. 正確調(diào)整動(dòng)夾的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位2. 避免下鋼筋伸出鉗口聽長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托3. 防止在焊接時(shí)焊劑局