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文檔簡介

1、一、膜式燃?xì)獗淼摹癎2.5”是什么意思?它的流量范圍多大?膜式煤氣表的型號是G2.5。“G”為煤氣-英文Gas的字頭,“2.5”為煤氣表的規(guī)格,一般是該規(guī)格煤氣表的公稱流量。即流量為每小時2.5立方米(m3/h)。但它的最大流量是(Qmax)4 m3/h,最小流量(Qmin)0.025 m3/h。二、試說明膜式燃?xì)獗淼墓ぷ髟?。膜式燃?xì)獗硎且环N自動機(jī)械儀表,皮膜運動的推動力是依靠燃?xì)獗磉M(jìn)出口處的氣體壓力差。它的源動力是由高于常壓的被測氣體進(jìn)入皮膜的一側(cè)內(nèi)腔所產(chǎn)生的壓強(qiáng),推動皮膜向另一側(cè)移動而產(chǎn)生推動力(也就是皮膜所牽動的皮膜轉(zhuǎn)軸原地轉(zhuǎn)動的扭距),當(dāng)皮膜移動到另一側(cè)的極限(也就是通常說的死點)的

2、位置時,力矩不再產(chǎn)生能讓皮膜返回來的力,這就需要第二個皮膜相繼產(chǎn)生同樣的力來帶動第一個皮膜返回移動,同時第一個皮膜的出氣口變成進(jìn)氣口,進(jìn)氣口變出氣口。此時第一個皮膜可做返回運動,當(dāng)?shù)诙€皮膜達(dá)到極限位置時,也可帶動第二個皮膜產(chǎn)生返回的力。兩個皮膜相互作用牽動的皮膜轉(zhuǎn)軸做往復(fù)擺動,通過皮膜擺桿,皮膜搖桿及連桿去牽動一個共同的曲柄,當(dāng)曲柄接收到的扭距相差一定的相位(90度)時,就能做到連續(xù)轉(zhuǎn)動,并由曲柄帶動轉(zhuǎn)閥連續(xù)運動,并按一定的方式改變皮膜模腔所對應(yīng)的進(jìn)出氣口的方向和帶動計數(shù)裝置,從而達(dá)到連續(xù)自動計量的目的。三、說明“回轉(zhuǎn)體積”的概念,它與計數(shù)裝置是如何達(dá)到同步的?當(dāng)膜式煤氣表中的兩個皮膜都作了

3、一次往復(fù)運動,曲柄旋轉(zhuǎn)一周時所通過出氣口排出的氣體體積量稱做“回轉(zhuǎn)體積”。一回轉(zhuǎn)體積量的氣體是通過曲柄的轉(zhuǎn)動、再經(jīng)過中間一些軸與齒輪去撥動計數(shù)裝置的,就是這樣傳遞出來的。計數(shù)裝置上有小數(shù)位(升位),一般是由個位、十位、百位組成,一回轉(zhuǎn)體積和第一位小數(shù)位是不大可能相等或成整倍的,中間需要用齒輪或加有蝸輪付的變比來達(dá)到一致的,也就是說用不同齒的齒輪來調(diào)整回轉(zhuǎn)體積與計數(shù)裝置的進(jìn)位來達(dá)到同步的。四、皮膜的作用是什么?對它有哪些要求?在封閉的計量室里的皮膜一側(cè)充進(jìn)氣體、另一側(cè)排出氣體并通過皮膜帶動連桿匯交力系,將氣體的回轉(zhuǎn)量傳到計數(shù)裝置上,達(dá)到計量的目的。它是煤氣表中的關(guān)鍵部件。對它要求:質(zhì)地柔軟,翻轉(zhuǎn)

4、省力;耐磨耐折;在使用的壓力范圍內(nèi),不伸長變形;不透氣;耐煤氣腐蝕等。五、滑閥與閥座是做什么用的?對它有哪些要求?(氣路分配系統(tǒng))閥座是與計量室的進(jìn)出氣口分別聯(lián)通的,而閥蓋則在其上轉(zhuǎn)動,按順序改變進(jìn)出氣正反方向的,與皮膜翻轉(zhuǎn)運動起到同步作用的?;y是靠其內(nèi)外壓力差和重力緊貼在閥座上滑動工作的,所以要求它們:1、滑閥閥座應(yīng)選用摩擦系數(shù)低(<0.2)、低蠕變、高耐磨又易加工的金屬或非金屬材料;2、經(jīng)加工后的滑閥與閥座接觸面應(yīng)平整光潔,表面的不平度應(yīng)小于0.01mm(符號為 );表面光滑,其粗糙度不大于Ra0.8(粗糙度符號 );3、加工后滑閥閥座的幾何尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求,經(jīng)檢查是合格的

5、。六、匯交力系是有哪些零部件組成的,它有什么作用?(動力傳送系統(tǒng))匯交力系是由擺桿、連桿、曲柄,以及與擺桿呈剛性一體的轉(zhuǎn)軸、搖桿等組成的。實際上可以分解成兩個四連桿機(jī)構(gòu),兩個四連桿機(jī)構(gòu)的作用力呈90度角作用在一個曲柄(或同軸上的兩個曲柄)上,將曲柄推動作旋轉(zhuǎn)運動,達(dá)到自動運轉(zhuǎn)的目的。另一個是通過曲柄的旋轉(zhuǎn)力帶動計數(shù)裝置作計量指示作用。七、計量單位及其換算1、質(zhì)量:1(公斤)=9.8N(牛頓)=1000g(克)2、體積量:1m3(立方米)=1000dm3(升)=1000000Cm3(立方厘米)=1×106Cm33、體積流量:1 m3/h(立方米/小時)=16.66dm3/M(升/分)4

6、、速度:V= m/s(米/秒)5、壓力(壓強(qiáng)):100kPa=1 bar 6、溫度:20=293.15 K ;0=273.15K(攝氏零度時的絕對溫度或熱力學(xué)溫度K)八、理想氣體的狀態(tài)方程,試說明氣體的體積、壓力和溫度的關(guān)系。 P1V1 / T1 =P2V2 / T2=常數(shù)一定質(zhì)量的氣體,在溫度變化時,氣體的壓力(或壓強(qiáng))與其體積的變化成反比;如壓力不變,溫度每升高1,氣體的體積增加值等于它在0時的1/273.15(即0.00366);如體積一定時,溫度每升高1。C,氣體的壓力增加值等于它在0。C時的1/273.15 。九、膜式煤氣表的主要技術(shù)指標(biāo)及其含義。1、密封性。指膜式表內(nèi)在一定氣壓下,

7、殼體對外不產(chǎn)生氣體泄漏為密封合格。一般是充以膜式表工作壓力(或不低于)1.5倍的空氣壓力下,3分鐘內(nèi),它的殼體不應(yīng)出現(xiàn)外漏現(xiàn)象;或充氣后關(guān)閉閥門,接在煤氣表上的氣壓計水柱不下降;或充氣后將殼體浸入水中,3分鐘內(nèi)無氣泡溢出為合格。2、壓力損失。在煤氣表有氣體通過時,在其進(jìn)出氣口兩端接出的壓力計顯示出的壓力差,叫做壓力損失。在煤氣表規(guī)定的最大流量狀態(tài)下進(jìn)出氣兩端壓力差的波動最大值(P1)和最小值(P2)的平均值叫做總壓力損失,記作:P =(P1+P2) / 2。下表中是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定出不同流量規(guī)格的煤氣表總壓力損失: 總壓力損失最大允許值最大流量值Qmax(m3/h)試驗流量總壓力損失最大允許值(P

8、a)110Qmax20016100Qmax3001601000Qmax400在其最小流量(Qmin)狀態(tài)下測得出兩端的壓力差的最大值,記作機(jī)械壓力損失。一般不單獨設(shè)立這個機(jī)械壓力損失指標(biāo)。3、計量誤差。通過煤氣表的氣體體積真實值(也稱實際值)與其顯示出的指示值應(yīng)是一致或接近的,這就是煤氣表計量的精確程度,但在計量測試中總是有些差距的,這個差(距)值就是煤氣表的計量誤差。為了方便比對和計算。我們總是以百分?jǐn)?shù)來記誤差,把測量出的絕對誤差值換算成相對誤差(簡稱誤差)。測量中,通過煤氣表的實際體積值QS與煤氣表計數(shù)裝置上的指示值Q 不一致時,就產(chǎn)生了計量誤差,它是用下式計算出來的: =(Q-QS)/

9、QS×100計量誤差的產(chǎn)生主要是從這兩方面:一是煤氣表本身的一些周期性變化等因素的影響,以及誤差調(diào)正機(jī)構(gòu)不能負(fù)零的結(jié)構(gòu)問題,也或有一些不穩(wěn)定因素的影響等產(chǎn)生的計量誤差;二是檢測儀器(包括標(biāo)準(zhǔn)計量裝置)和檢測環(huán)境因素等原因帶來的計量誤差。 在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中,確定了煤氣表的基本誤差限,精度為B級煤氣表的誤差限定是:計量精度流量范圍(m3/h)基本誤差限()BQminQ 0.1Qmax ±30.1Qmax Q Qmax ±1.54、標(biāo)準(zhǔn)偏差。標(biāo)準(zhǔn)偏差的產(chǎn)生原因是煤氣表內(nèi)的機(jī)械結(jié)構(gòu)等周期性影響以及測試量不是回轉(zhuǎn)體積的整倍數(shù)等諸多因素而造成的測試誤差,在 0.1Qmax 流量狀

10、態(tài)下連續(xù)測試30次,取其均方差值,叫做標(biāo)準(zhǔn)偏差,它的計算式如下:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤氣表的最大標(biāo)準(zhǔn)偏差:最大標(biāo)準(zhǔn)偏差最大流量值Qmax(m3/h)最大標(biāo)準(zhǔn)偏差(dm3)1100.21610021601000205、耐久性 這項技術(shù)指標(biāo)是用空氣作計量介質(zhì),以煤氣表的最大流量Qmax 連續(xù)運行2000小時,并在100天內(nèi)完成,之后在48小時內(nèi)經(jīng)恒溫再測試其性能,應(yīng)不超過下列規(guī)定:最大誤差不應(yīng)超過:流量范圍(m3/h)基本誤差限()QminQ0.1Qmax+3 ;-60.1QmaxQQmax±2.5基本誤差曲線的兩點(0.1Qmax和Qmax)最大值和最小值之差不超過3%;與耐久試驗前的0.1

11、Qmax至Qmax間的基本誤差之差不大于1%;機(jī)械壓力損失應(yīng)無明顯變化。十、檢定煤氣表的參比環(huán)境條件有哪些要求?檢定中的具體要求有那些?參比條件為:環(huán)境溫度:20±2環(huán)境濕度:6070大氣壓力:86 kPa106 kPa在煤氣表的檢定中,大氣壓力是以當(dāng)?shù)刈匀粴庀髼l件而定,無法調(diào)正;相對濕度應(yīng)作人為調(diào)正,一般是用加濕器(或用恒溫恒濕機(jī)予以調(diào)正);環(huán)境溫度是主要的控制部分,如檢定室是在恒溫恒濕控制范圍內(nèi),即溫度每小時(或一只表測試的全過程)的變化不大于0.5,且室內(nèi)空氣介質(zhì)、測試用氣體介質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)計量器的介質(zhì)(包括其油或水)、被檢煤氣表介質(zhì)等溫度之差也不大于 0.5,則被檢煤氣表的測試誤差

12、不予以溫度修正。 如被檢煤氣表的進(jìn)口端壓力與標(biāo)準(zhǔn)計量器內(nèi)的壓力相差100Pa以上,或多只煤氣表串測時,應(yīng)對煤氣表的誤差測試結(jié)果予以壓力修正。十一、煤氣表測試中,怎樣檢測溫度、怎樣對溫度予以誤差修正在試驗室中檢測煤氣表時,應(yīng)時時對標(biāo)準(zhǔn)計量器中(油或水)溫度、檢測氣體的溫度、被檢表的介質(zhì)溫度應(yīng)予檢測出來,當(dāng)存在溫度差又不能調(diào)整到0.5以內(nèi)時,須在被檢煤氣表的進(jìn)氣口和出氣口分別測量出實際溫度(t1和t2),對計量出的誤差予以溫度修正: =Q×1- (t2-t1) - Qs/ Qs×100式中:Q 為煤氣表的指示值 Qs 為標(biāo)準(zhǔn)計量中的實際流量值 為溫度修正差數(shù) , =0.0036

13、6t1 、t2分別煤氣表的進(jìn)氣口和出氣口溫度。十二、煤氣表在測試中,特別是串聯(lián)測試時,怎樣對產(chǎn)生的壓力差進(jìn)行誤差修正 ?煤氣表在測試時,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)計量器中和煤氣表進(jìn)氣口的壓力差大于100Pa時,應(yīng)對煤氣表的誤差予以壓力差的修正: =(Ps-Pm)Q / (Pm× Qs) ×100 式中:Ps為標(biāo)準(zhǔn)計量器中的絕對壓力,kPa; Pm為煤氣表中的絕對壓力,kPa實行串聯(lián)檢測煤氣表時,應(yīng)分別檢測出每只煤氣表的進(jìn)氣口的壓力P2、P3、P4等,依次對第2只、第3只、第4只表進(jìn)行誤差修正(當(dāng)使用自動修正智能型標(biāo)準(zhǔn)計量器時,則勿需修正)。p2=(Ps-P2)Q2 / (P2× Qs

14、) ×100p3=(Ps-P3)Q3 / (P3× Qs) ×100p4=(Ps-P4)Q4 / (P4× Qs) ×100式中:Ps為標(biāo)準(zhǔn)計量器中的絕對壓力,kPa;P2、P3、P4分別被檢表第2只、第3只、第4 只的進(jìn)口端絕對壓力,kPa;Q2、Q3、Q4分別第2只、第3只、第4只被檢表的指示值十三、煤氣表的誤差測試中,怎樣確定誤差的真實性?在測試煤氣表的誤差時,應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)計量器中的氣體對煤氣表空運行,然后對該流量點連續(xù)測試不少于2次,當(dāng)兩次或三次的誤差值之間相差不大于0.6時,取其算術(shù)平均值,作為該流量點的實際誤差值。在測試過程中,如出現(xiàn)一次大于0.6的誤差值時,如是孤立的,偶然的一次,又無溫度壓力的影響時,應(yīng)判為粗大誤差,予以剔除。不作誤差修正依據(jù),以確保測試誤差的真實性。十四、試說明我公司生產(chǎn)的煤氣表的標(biāo)記名牌和技術(shù)文件都須具備什么內(nèi)容。出廠的煤氣表須在表上和名牌上應(yīng)明確標(biāo)識出:產(chǎn)品的名稱、型號、計量單位、計量許可證

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