彈條Ⅴ型扣件安裝作業(yè)指導(dǎo).

1、彈條型扣件安裝說(shuō)明中原利達(dá)鐵路軌道技術(shù)發(fā)展有限公司2012年1月30日內(nèi)容： 1、部件組成及說(shuō)明 2、鋪設(shè)順序及要求 3、安裝調(diào)整 4、養(yǎng)護(hù)維修要求1、部件組成1.1彈條1、部件組成 彈條兩種。即一般地段使用W2型彈條和橋上可能使用的X3型彈條，W2型彈條的直徑為13mm。此外，作為備件的彈條型和扣件A型彈條可能用于鋼軌接頭處。W2型彈條X3型彈條1.2軌下墊板1、部件組成 軌下墊板分一般地段使用的橡膠墊板RP5和橋上可能使用的復(fù)合墊板CRP5兩種。 橋上使用的需要降低線路阻力時(shí)，可采用X3型彈條配用復(fù)合墊板，此時(shí)單組扣件的鋼軌縱向阻力為4KN。橡膠墊板RP5復(fù)合墊板CRP51.3軌距擋板1、

2、部件組成 軌距擋板G5分七種型號(hào)，即2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)和8號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)軌距時(shí)采用4號(hào)和6號(hào)。1.4預(yù)埋套管1、部件組成 該部件預(yù)先埋設(shè)于軌枕中，埋設(shè)精度應(yīng)滿足要求，且預(yù)埋套管D1頂面應(yīng)與軌枕承軌面齊平，預(yù)埋套管埋設(shè)后，應(yīng)加蓋塑料（或其他材料）蓋以防雨水水和泥污進(jìn)入。1、部件組成1.5調(diào)高墊板 調(diào)高墊板TD5按厚度d分為1mm、2mm、5mm、8mm四種規(guī)格，放置于軌下墊板與軌枕承軌面之間。2、鋪設(shè)順序及要求 2.1.1按照1.1和1.2條選擇并準(zhǔn)備合適類型的彈條（W2型或X3型）和合適類型的軌下墊板（橡膠墊板RP5或復(fù)合墊板CRP5）。 2.1.2適當(dāng)準(zhǔn)備彈條型扣件和A型彈條，以備

3、用于鋼軌接頭。 2.1.3根據(jù)下表選擇并準(zhǔn)備4號(hào)和6號(hào)軌距擋板，適當(dāng)準(zhǔn)備3號(hào)、5號(hào)和7號(hào)軌距擋板，以備軌距不合適時(shí)調(diào)整軌距之用。2.1安裝前的準(zhǔn)備工作2、鋪設(shè)順序及要求2.1安裝前的準(zhǔn)備工作2、鋪設(shè)順序及要求2.1安裝前的準(zhǔn)備工作軌距調(diào)整量（mm）左股鋼軌右股鋼軌外側(cè)a內(nèi)側(cè)b內(nèi)側(cè)c外側(cè)d-88228-77328-67337-56437-46446-35546-25555-1465504664137642377332873428822、鋪設(shè)順序及要求 2.1.4適當(dāng)準(zhǔn)備調(diào)高墊板，以備調(diào)整鋼軌高低之用。 2.1.5清除軌枕承軌面和軌底的泥污。2.1安裝前的準(zhǔn)備工作2、鋪設(shè)順序及要求2.1安裝前的準(zhǔn)

4、備工作 2.1.6摘除預(yù)埋套管上的塑料（或其他材料）蓋。2、鋪設(shè)順序及要求步驟1 鋪設(shè)軌下墊板 將軌下墊板放在承軌面的中間位置。2.2安裝順序2、鋪設(shè)順序及要求步驟1 鋪設(shè)軌下墊板2.2安裝順序特別提示：墊板的凸緣應(yīng)扣住承軌面2、鋪設(shè)順序及要求步驟2 鋪設(shè)鋼軌2.2安裝順序2、鋪設(shè)順序及要求步驟3安裝軌距擋板2.2安裝順序 安設(shè)4號(hào)和6號(hào)軌距擋板，鋼軌外側(cè)安設(shè)4號(hào)，內(nèi)側(cè)安設(shè)6號(hào)，且應(yīng)放置在墊板兩邊耳之間。若因鋼軌、軌枕和軌距擋板要求或軌距擋板不能安裝入位時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)換。2、鋪設(shè)順序及要求步驟3安裝軌距擋板2.2安裝順序 特別提示：軌距擋板應(yīng)不得壓住軌下墊板，安裝軌距擋板時(shí)，不得猛烈

5、敲擊軌距擋板使其入位。2、鋪設(shè)順序及要求步驟4 安放彈條2.2安裝順序 將彈條擺放到位，將螺旋道釘套上平墊圈且在螺紋部分涂滿鐵路專用防護(hù)油脂，然后擰入套管，緊固彈條。2、鋪設(shè)順序及要求步驟4 安放彈條2.2安裝順序扭矩： W2型彈條緊固扭矩約160N.m； X3型彈條緊固扭矩約95N.m。2、鋪設(shè)順序及要求步驟4 安放彈條2.2安裝順序 判斷彈條是否安裝入位標(biāo)準(zhǔn)：彈條中部前端下顎與鋼軌接觸。2、鋪設(shè)順序及要求步驟4 安放彈條2.2安裝順序 特別提示：在鋼軌接頭處，當(dāng)在小號(hào)軌距擋板上安裝W2型彈條和X3型彈條有困難時(shí)，應(yīng)安裝彈條型扣件A型彈條。3、安裝調(diào)整3.1軌距和軌向 檢查軌距和軌向，如有不

6、適，按2.1.3中的表格，根據(jù)軌距調(diào)整量更換不同號(hào)碼的軌距擋板。3.2調(diào)整鋼軌高低 如遇有鋼軌高低和水平有少量不平順時(shí)，可考慮放入調(diào)高墊板。此時(shí)應(yīng)提升鋼軌，在軌下墊板下放入調(diào)高墊板并使其兩邊耳卡住軌距擋板。3、安裝調(diào)整3.1軌距和軌向 特別提示：調(diào)高墊板不得放在軌下墊板上，放入的調(diào)高墊板總厚度不得大于10mm，調(diào)高墊板的數(shù)量不得超過(guò)兩塊。3、安裝調(diào)整3.1軌距和軌向 軌距擋板應(yīng)放置在調(diào)高墊板和軌下墊板兩邊耳之間，不得壓住調(diào)高墊板和軌下墊板。 4.1 運(yùn)營(yíng)初期應(yīng)注意觀察軌枕和扣件的使用情況，如因軌下墊板壓縮殘變引起扣件松弛，應(yīng)及時(shí)復(fù)擰。發(fā)現(xiàn)有軌枕空吊、高低和水平不平順或三角坑時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行起道搗固，如遇有少量高低和水平不平順難以進(jìn)行起道搗固作業(yè)時(shí)，可以墊入調(diào)高墊板。 特別提示：放入的調(diào)高墊板總厚度不得大于10mm。 4.2 使用中若發(fā)現(xiàn)扣件部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。 4.3 在進(jìn)行大型養(yǎng)路機(jī)械起道搗固