變壓器制造過程監(jiān)造

1、變壓器制造過程監(jiān)造作業(yè)指導書2011-08-03阿拉善電業(yè)局修試管理處一、變壓器制造過程監(jiān)造的基本概述（一）監(jiān)造的目的嚴格把好質量關、控制進度節(jié)點，努力消滅常見性、多發(fā)性、重復性質量問題，提供優(yōu)質產品按期出廠，確保電力工程建設項目順利實施。（二）監(jiān)造依據和方式1、監(jiān)造依據（1）設備采購合同：項目單位與制造單位簽訂的設備供貨合同（含技術協議等附件）。（2）標準：與該設備相關的國際、國家、行業(yè)、國家電網公司標準、內蒙古電網標準以及制造單位企業(yè)標準。（3）技術文件：監(jiān)造大綱、監(jiān)造實施細則和該設備的技術文件。（4）法律：國家和行業(yè)的有關設備監(jiān)造的法律、法規(guī)、規(guī)定。2、監(jiān)造方式監(jiān)造方式一般采用現場見證（

2、W點）、文件見證（R點），以及監(jiān)造單位專門停工見證（H點）。（1）現場見證（W點）：尤其是復雜的關鍵工序，測試、試驗項目應有監(jiān)造人員在場見證。制造單位應提前通知監(jiān)造單位（具體時間見雙方協議），如監(jiān)造人員不能按期參加，W點可自動轉為R點。（2）文件見證（R點）：是指需要進行文件見證的質量管理點,由監(jiān)造人員查閱制造單位的技術文件、試驗記錄、試驗報告、包裝儲運規(guī)定和配套件等合格證明等，可以不在現場見證。(3)停工待檢(H點)：是指重要工序、關鍵的試驗驗收點，制造單位必須提前通知，等待監(jiān)造人員或項目單位代表在場時進行見證。3、監(jiān)造的責任和義務(1)監(jiān)造的責任：設備的制造質量由制造單位全面負責，監(jiān)造過程

3、不代替項目單位對設備的質量最終驗收，監(jiān)造單位對監(jiān)造設備的制造質量承擔監(jiān)造責任。(2)監(jiān)造的義務：1)監(jiān)造協議書中的知情權必須明確。制造廠應盡力提供監(jiān)造所需的技術資料，對于制造廠的技術保密原則下不宜公開的內容應該在雙方訂立合同前就協商一致。2)監(jiān)造方必須認真履行的義務：監(jiān)造人員必須保守供方提前聲明的業(yè)務和技術秘密，否則應承擔相應的法律責任。二、變壓器制造過程監(jiān)造的質量控制要求變壓器制造過程監(jiān)造的具體內容和要點，一般可根據變壓器的電壓等級、結構特點和制造工藝情況等編制設備監(jiān)造實施細則執(zhí)行。(一)質量控制的主要內容(1)對制造單位的質量管理體系進行審查，審核設備制造過程中擬采用的重大新技術、新材料、

4、新工藝的鑒定和試驗報告，提出審查意見，要求或建議制造單位澄清或糾正，以便預防根本性的質量缺陷。(2)查驗制造廠的生產工藝設備、操作規(guī)程、監(jiān)測手段和關鍵崗位上的上崗資格、設備制造和裝配場所環(huán)境。(3)查驗設備主要原材料、外購組配件的質量證明文件和制造廠提交的檢驗資料。(4)在制造現場對主要及關鍵組配件的工序質量進行檢查。(5)審查制造廠試驗大綱，監(jiān)督整體試驗等過程。(6)檢查設備包裝質量和資料清單并監(jiān)督裝車情況。(7)對監(jiān)造過程中發(fā)現質量缺陷的處理。(二)監(jiān)造的現場工作內容監(jiān)造人員在制造單位現場工作，具體分為文件資料見證和現場見證兩部分。1、文件資料見證(1)范圍：1)變壓器的主要原材料包括：硅

5、鋼片、換位導線、銅導線、絕緣材料、變壓器油、鋼材、密封件等。2)組部件包括：冷卻器或散熱器、潛油泵、風機、套管、套管式電流互感器、調壓開關、儲油柜、油流控制繼電器、壓力釋放閥、測溫裝置、滅火裝置和油色譜在線監(jiān)測裝置(如有時)、變壓器油泵、氣體繼電器、閥門等。(2)依據：技術協議及已審定的設計文件。(3)內容：品種、廠家、型號規(guī)格和性能指標。(4)方式：質量保證書、出廠(試驗報告)文件、進廠驗收記錄等。注：如果設備組、部件不開箱直接發(fā)往現場，由用戶現場驗收。2現場見證監(jiān)造人員在工作現場旁站見證變壓器各階段制作工序,并簽字。序號監(jiān)造項目監(jiān)造內容現場見證文件見證監(jiān)造依據監(jiān)造人簽字1油相制逅(1)外觀

6、及焊接WR工廠相關圖紙、工藝文件(2)機械強度試驗WR(3)油箱試漏W(4)油箱清潔度W2鐵芯裝配(1)鐵芯男片W工廠相關圖紙、工藝文件(2)鐵芯疊片W(3)鐵芯屏敝W(4)裝配緊固W、一*.*(5)工序檢驗W(6)鐵芯油道W絕緣電阻W(8)清潔度W3繞組繞制及干燥處理(1)導線W工廠相關圖紙、工藝文件(2)繞組換位W(3)出頭位置W(4)墊塊和撐條W(5)繞制W、一*.*(6)工序檢驗W(7)清潔度W(8)繞組相套裝W(9)繞組干燥處理W4器身裝配(1)鐵芯檢查W工廠相關圖紙、制造工藝(2)下鐵舸絕緣W(3)繞組套裝W(4)插上鐵軻W(5)引線制作和裝配W(6)分接開關裝配W(7)器身固定W

7、(8)各部分間絕緣檢查W(9)鐵芯、夾件及其附件接地檢查W(10)半成品試驗W(11)清潔度W5器身干燥(1)干燥處理過程及結果(真空度、溫度、時間、出水率)R工廠相關圖紙、XZ文件(2)器身干燥后的和壓緊檢查、處理W6總裝配(1)油箱及其連接管道W工廠相關圖紙、工藝文件(2)油箱屏敝W(3)下箱(扣罩)*W、一*.*(4)工序檢驗W(5)組組件裝(附件的試驗)W(6)真空注油(熱油循環(huán))W(7)靜放W(8)工序檢驗W7出廠例行試驗、型式試驗和特殊試驗(1)繞組直流電阻測試W技術協議、GB1094.1-1996電力變壓器第1部分：總則等(2)電壓比測量及接線組別檢定W(3)繞組聯通套管絕緣電阻

8、、吸收比.*測量W(4)套管介質損耗及電容測量W(5)繞組連同套營介質損耗及其電容W測量(6)鐵芯和夾件絕緣電阻測量W(7)長時感應耐壓試驗(ACLDW技術協議、GB1094.1-1996、GB1094.3-2003電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙等(8)操作沖擊試驗*W(9)雷電(全波、截波)沖擊試驗*W技術協議、GB1094.3-2003等(10)外施工頻耐壓試驗W(11)短時感應耐壓試3敘(ACSDW(12)長時感應耐壓試3"(ACLDW(13)空載損耗和空載電流測量(提供380V測量數據)*W(14)長時間空載運行W技術協議、GB1094.1-1996、

9、GB1094.2-1996電力變壓器第2部分：溫升、GB1094.3-2003等(15)短路阻抗和.*負載損耗測量W(16)絕緣油化驗及色譜分析W(17)溫升或發(fā)熱試驗W(18)噪聲水平測量(19)繞組變形測*試WW(20)油流帶電試驗W(21)分接開關試.*驗W(22)直流偏磁W(23)零序阻抗W(24)無線電干擾W8二次吊芯(1)緊固件檢查W根據雙方技術協議以(2)清潔度檢查W9變壓器整體試漏整體試漏檢查符合工廠的，2文件W及制造廠的工藝文件10包裝、保管、待運(1)附件箱包裝牢固、防潮，標志清晰W(2)本體外殼完好W(3)充氣運輸壓力檢查W(4)沖撞記錄儀的安裝檢查W(5)裝箱清單W3變

10、壓器主要材料在制造廠的重點監(jiān)造內容(1)硅鋼片見證要點1)檢查所用硅鋼片的型號、規(guī)格是否符合技術協議要求，如有代用，須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2)檢查供貨廠的出廠檢驗項目是否齊全，數據是否符合檢驗標準。3)檢查進廠抽樣數量、性能(磁感應強度、鐵損等)是否符合經常檢驗標準。(2)電磁線見證要點1)檢查電磁線型號、規(guī)格、生產廠家是否符合設計和技術協議要求，如有代用，須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2)檢查供貨商出廠檢驗報告是否齊全(絕緣結構、電磁、機械性能、外形尺寸)，數值是否符合設計要求。3)檢查進廠抽樣數據和檢驗項目是否符合檢驗標準要求。(3)絕緣紙板與成形件見證要點1)檢查供貨廠家是否

11、與設計和技術協議一致，如有代用,須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2）檢查供貨廠家檢驗項目和數據是否符合檢驗標準，出廠報告是否合格。3）檢查進廠紙板的抽樣數量和外形、尺寸是否符合檢驗標準。4）檢驗進廠絕緣成形件形狀、尺寸是否與設計圖紙相符。（4）絕緣油見證要點1）檢查所供變壓器油牌號、產地是否符合技術協議要求，如有代用，須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2）檢查隨油提供的試驗報告的項目、數據是否符合國家標準。3）了解裝油容器裝油前是否嚴格檢查，符合變壓器油的要求。（5）普通鋼板和無磁性鋼板見證要點1）檢查普通鋼板和無磁性鋼板有無供貨廠出廠檢驗報告，檢驗項目是否齊全，數據是否符合國家標準。2）進廠檢

12、驗項目、數據是否符合檢驗標準。（6）密封件見證要點1）檢查供貨廠家是否與設計和技術協議一致，如有代用，須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2）檢查供貨廠家檢驗項目和數據是否符合檢驗標準，出廠報告是否合格。3）檢查進廠密封件的抽樣數量和外形、尺寸是否符合檢驗標準。4變壓器主要組附件在制造廠的重點監(jiān)造內容（1）冷卻器、散熱器見證要點1）檢查供貨廠家是否與設計和技術協議一致，如有代用，須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2）檢查供貨廠提供的檢驗報告是否符合標準，重點關注清潔度（無焊渣等）、密封性。（2）潛油泵和風機見證要點1）檢查有無出廠合格證或出廠試驗報告，型號、規(guī)格、產地是否符合技術協議要求。2）進廠檢

13、查項目和數據是否符合檢驗標準。（3）套管見證要點1）檢查供貨廠家是否與設計和技術協議一致，如有代用，須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2）檢查供貨廠出廠合格證和檢驗報告，項目、數據是否符合國家標準。3）允許取油樣的套管應進行油的化驗。（4）有載分接開關和無載分接開關見證要點1）檢查供貨廠家是否與設計和技術協議一致，如有代用，須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2）檢查供貨廠家出廠檢驗報告的項目是否符合標準。（5）儲油柜見證要點檢查供貨廠家的出廠合格證（包括金屬膨脹波紋管或膠囊）。（6）油面溫度計和繞組溫度計見證要點1）檢查供貨廠家是否與設計和技術協議一致，如有代用，須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2

14、）檢查供貨廠家檢驗項目和數據是否符合檢驗標準，出廠報告是否合格。（7）氣體繼電器和壓力釋放閥見證要點1） 檢查供貨廠家是否與設計和技術協議一致，如有代用，須經業(yè)主認可并在監(jiān)造總結中說明。2） 檢查供貨廠家檢驗項目和數據是否符合檢驗標準，出廠報告是否合格。（8）油箱見證要點1）現場查證焊工資質。2）焊接質量檢查（焊縫外觀檢查、對于厚板拼接焊縫要求進行探傷檢測）。3）外觀、定位尺寸及內部檢查。4）磁（電）屏蔽安裝檢查。5）按技術協議要求進行油箱強度試驗（真空及正壓力）。6）密封試驗。5變壓器主要工序在制造廠的重點監(jiān)造內容（1）鐵芯工序審查要點1）剪切（縱切、橫切）。硅鋼片沖剪整齊，符合技術協議和工

15、廠工藝要求，表面平整、無銹跡、尖角等。2）疊片。提供疊片偏差記錄（尺寸、厚度、片數）。應緊密平整，邊側無翹起或呈波浪狀，檢查端面是否參差不齊，檢查鐵芯接地片（位置、數量與圖紙相符）、油道（油道數量、尺寸與圖紙相符）。3）綁扎。檢查綁扎帶的數量、尺寸應符合圖紙要求。4）緊固。檢查夾件尺寸是否符合圖紙要求，為防止懸浮電位的發(fā)生，接地處必須接地良好。5）豎立。檢查鐵芯疊厚、波浪度、直徑偏差、中心距、窗高、芯柱傾斜度應符合圖紙要求。6）中間試驗檢查，符合技術協議要求。（2）繞組繞制工序審查要點1）檢查繞組繞制車間溫度、濕度、粉塵是否符合工藝要求。2）檢查導線焊接工的資質并在有效期內。3）繞組換位、“S

16、”彎應符合工藝要求。4）出頭位置符合圖紙要求，出頭包扎符合工藝要求。5）墊塊和撐條應均勻分布，偏差在允許范圍內。6）檢查內外徑（幅向尺寸）偏差在允許范圍內，并聯導線間屋短路。7）中間試驗檢查，應符合技術協議要求。8）清潔度應符合要求。（3）繞組干燥處理工序審查要點1）冷態(tài)整形檢查。2）檢查恒壓干燥工藝參數（壓力、溫度、真空度、時間）符合工藝要求。3）干燥后整形檢查（繞組高度、油道寬度、墊塊位置）符合圖紙要求。（4）繞組套裝工序審查要點1）檢查繞組和絕緣件清潔，下鐵鈍絕緣的擺放、同相繞組的高度偏差、繞組出頭位置和包扎符合圖紙要求。2）墊塊和撐條的位置偏差符合圖紙要求。3）絕緣筒搭接長度符合圖紙要

17、求。套裝符合工藝要求。角環(huán)位置符合圖紙要求，搭縫均勻分布。4）套裝后繞組出頭位置符合圖紙要求。5）上鐵鈍絕緣、上壓板的安裝符合圖紙要求。繞組組合壓裝力、高度及繞組段間油隙符合圖紙要求。6）繞組幅向撐緊。7）中間試驗檢查，符合技術協議要求。8）清潔度符合工藝要求。（5）器身裝配工序審查要點1）套裝前的檢查，包括鐵芯、繞組、下鐵鈍絕緣件、支撐件的擺放、主油道的組裝和清潔度、鐵芯低壓絕緣筒外徑、主柱、旁柱和下鐵鈍屏蔽檢查。2）繞組套裝檢查（松緊度、出線頭的位置符合圖紙要求）3）插上鐵鈍的檢查（按制造廠工藝）。4）器身緊固應符合工藝要求。5）鐵芯、夾件及其附件必須各自分別接地，并按工藝要求進行測試。6

18、）繞組清潔程度符合要求。（6）引線工序審查要點1）引線連接、出頭、位置符合圖紙要求，絕緣件應符合相應電壓等級要求，絕緣線夾無變形、無損傷、夾持牢固。2）引線焊接（壓接）及包扎（包括屏蔽層）符合工藝要求3）分接開關型號符合圖紙和技術協議。固定牢靠，接線正確并無明顯受力。4）不同電壓等級引線絕緣距離符合圖紙要求。5）中間試驗（接線組別、變比、直流電阻、分接開關等）符合技術協議要求。6）清潔度符合標準要求。（7）器身干燥審查要點器身汽相干燥處理過程和最終的工藝參數（真空度、溫度、時間、出水率、無水持續(xù)時間），符合工藝要求。（9）總裝配工序審查要點1）油箱清潔度的檢查機內部相關連接尺寸、位置符合圖紙要求。2）器身整理。緊固件的緊固、壓釘檢查符合工藝及圖紙要求。3）下箱（罩）。引線對地、引線間絕緣距離符合要求。鐵芯、夾件分別對地，鐵芯對夾件絕緣電阻的測試符合要求。4）組件裝配（冷卻器