錨索在側(cè)壓巷道加固中的應(yīng)用探討

1、錨索在側(cè)壓巷道加固中的應(yīng)用探討0引言在礦山支護中，錨索支護具有錨固深度和強度大，能準(zhǔn)時施加較大的預(yù)緊力等諸多優(yōu)點，已成為巷道加固不行缺少的重要手段，目前已普遍應(yīng)用于礦山巷道頂板加固。對于因為圍巖破壞而造成的巷道幫部鼓出等壓力顯現(xiàn)現(xiàn)象，通常使用錨桿加固或者重新擴修套支剛性支架修復(fù)；而采用錨索加固方法阻擋巷道受道側(cè)壓變形，預(yù)防圍巖壓力顯現(xiàn)是一次新的嘗試。本文推薦了采用錨索加固的方法處理該類問題的閱歷和實踐。1加固地點的基本狀況山東省兗礦集團南屯煤礦-670泵房，位于井下-670m水平，埋藏深度720m，原為錨噴+剛性支架復(fù)合支護，泵房四周巖性為中砂巖和粉砂巖，局部有灰質(zhì)頁巖夾層；頂部以上30m左右

2、位置為3層煤底板，均為中砂巖和粉砂巖，賦存比較穩(wěn)定。受九采區(qū)9308采煤工作面采動影響，泵房巷道消失顯然的兩幫嚴(yán)峻變形等失修現(xiàn)象，泵房三岔點等大斷面位置消失了不同程度的裂紋，裂紋已經(jīng)延長圍巖深部。2緣由分析造成泵房失修的緣由是多方面的，其中采煤工作面采動影響是主要因素。采煤工作面的采動壓力通過煤層底板巖層傳遞給泵房四周圍巖，而泵房巷道斷面大，錨噴支護的預(yù)變形量小，錨桿支護的有效范圍不超過2.0米；特殊是三岔點跨度較大，圍巖應(yīng)力集中處，當(dāng)集中應(yīng)力不能有效的轉(zhuǎn)移凝聚，局部超過圍巖的承載極限時，就造成了泵房圍巖深部消失裂隙，直至發(fā)生開裂破壞等壓力顯現(xiàn)發(fā)生。3實行加固方案通過以上緣由分析，采用錨桿加固

3、已經(jīng)起不到應(yīng)有效果，達不到圍巖深部；因為泵房設(shè)備較多而要求務(wù)必不能影響正常排水，采用支棚擴修又很困難，最后嘗試采用錨索深部加固泵房圍巖。加固方案如下：錨索采用規(guī)格2022mm高強度低松弛鋼絞線，錨索長度按照現(xiàn)場需要截取，長度為3.08.0m不等，錨索間距1.31.5m，外露端頭用40040020mmQ235A鋼板制作或采用鍛打工藝制造的碟形托盤（直徑300mm，中孔徑22mm，中厚、邊厚18mm，高度30mm）。每根錨索使用23卷CKB型樹脂錨固劑舉行錨固。錨索端部深化泵房兩幫穩(wěn)定巖層不少于1.0m。泵房交岔點處加固錨索按照實際長度可以按需截取，兩端采用托盤加固，中間可以不使用錨固劑。錨索在幫

4、部呈三花樣子交替布置，錨索盡可能垂直巷幫，與巷幫夾角不小于60（三岔點不小于40），加固暗示圖如下：4施工方法等工作面采動影響所有消退泵房圍巖穩(wěn)定之后，泵房圍巖沒有連續(xù)變形的趨勢。把所需材料運至泵房寬敞存放地點，施工地點5m范圍內(nèi)的設(shè)備管線務(wù)必實行庇護措施，打眼使用頂置式風(fēng)動鉆機（或其它風(fēng)動鉆機）配備B19六棱中空合金鋼鉆桿打孔，打一個孔立刻安裝錨索加固，每根錨索預(yù)應(yīng)力不少于80KN，錨固力不低于180KN；為了不破壞圍巖的強度，錨索間距不小于1.2m。上部鉆孔務(wù)必搭設(shè)腳手架，泵房交錯點加固錨索可以不使用錨固劑，特殊留意的是鉆孔方向不能和裂隙方向全都，最好垂直或不小于35的夾角。5施工效果及結(jié)

5、論5.1施工效果-670泵房采用錨索加固后，巷道兩幫沒有連續(xù)開裂變形，基本保持現(xiàn)狀，滿意平安使用要求；后期該泵房又經(jīng)過九采區(qū)工作面的采動側(cè)壓影響，巷道圍巖沒有再發(fā)生開裂變形失修，實踐證實采用錨索加固基本達到預(yù)期效果。5.2結(jié)論通過兗礦集團南屯煤礦-670泵房加固效果來看，對受側(cè)壓影響巷道采用錨索加固技術(shù)上可行，施工方案可取，取消了以前巷道擴修帶來的大的工程量，削減了人力物力的投入，又提高了施工速度，值得進一步研究和推廣。施工過程中，采用風(fēng)動鉆機打眼時，因為鉆孔在幫部，鉆孔比較平直，鉆孔有一定難度；特殊是深部鉆孔比較困難，鉆機不易向外排粉，鉆孔深度較大時簡單轉(zhuǎn)變方向，不好控制。倘若使用頂置式鉆機打眼，頂置式鉆機務(wù)必改造，須設(shè)置可轉(zhuǎn)動方向的固定底座或整體移動的支撐平臺。錨索加固適用于圍巖穩(wěn)定、變形裂隙不是太大太多的硬巖層（巖石普氏系數(shù)f3）。該加固方法適應(yīng)于加固范圍不大的局部范圍加