太陽(yáng)能斜屋面施工工法

1、 分體式太陽(yáng)能熱水器瓦屋面施工工法一、前言：隨著全球氣溫變暖和政府節(jié)能的強(qiáng)制性推行，人們的節(jié)能減排意識(shí)也隨之提高，環(huán)保節(jié)能材料、節(jié)能減排的新工藝也隨之應(yīng)運(yùn)而生。從近幾年的發(fā)展情況看，太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)是向著分離式、承壓型的分體式太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)發(fā)展，這主要是由它的特點(diǎn)決定的：1、易于與建筑結(jié)合，美觀；2、承壓運(yùn)行；3、儲(chǔ)水量大4功能齊全。通過(guò)集熱部分與建筑有機(jī)地融為一體，實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)與建筑一體化的有機(jī)結(jié)合，改善城市景觀，美化視覺(jué)環(huán)境。相信分體式太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)在追求洗浴舒適的中高端家庭中的普及會(huì)更加迅速，以更快的速度取得矚目的成績(jī) 分體式太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的發(fā)展將會(huì)迎來(lái)一個(gè)美好的春天。二、

2、技術(shù)創(chuàng)新與突破分體式太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)不僅僅是采用了分體式技術(shù)集熱技術(shù)、熱水系統(tǒng)水箱儲(chǔ)熱技術(shù)、智能控制多重保護(hù)技術(shù)、回水循環(huán)技術(shù)是分體式太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的幾大核心技術(shù)，每個(gè)部分的緊密融合才能夠保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。1、集熱技術(shù) 雖然我國(guó)的太陽(yáng)能熱水器普及規(guī)模國(guó)際領(lǐng)先，但是普通的太陽(yáng)能熱水器仍然還存在冬天凍管、夏天炸管等問(wèn)題，由于真空管內(nèi)自來(lái)水長(zhǎng)期悶曬對(duì)水質(zhì)有不良影響，并且在嚴(yán)寒狀態(tài)下容易解凍或者炸管，冬天水溫低。采用了雙真空金屬超導(dǎo)熱管的分體式太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)則不會(huì)出現(xiàn)上述的現(xiàn)象。超導(dǎo)熱管的集熱原理是：通過(guò)金屬芯片吸收熱量，管內(nèi)不走水，利用傳導(dǎo)介質(zhì)氣態(tài)導(dǎo)熱，液態(tài)回流。具體的過(guò)程為：當(dāng)接收太陽(yáng)光照射時(shí)，管

3、內(nèi)的金屬集熱芯片開(kāi)始吸收太陽(yáng)熱量，真空紫銅管內(nèi)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)升溫后變成汽態(tài)輸出能量，傳輸至金屬熱管的冷凝端處，冷凝端插在水箱內(nèi)，把熱量通過(guò)導(dǎo)熱套傳遞給水。冷凝端傳遞出熱量后與熱管內(nèi)存在溫差，汽態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)變成液態(tài)回流，完成導(dǎo)熱全過(guò)程，整個(gè)導(dǎo)熱過(guò)程管內(nèi)不進(jìn)水、不走水 該管冷凝端最高承受溫度達(dá)300度嚴(yán)寒-50度也不會(huì)出現(xiàn)凍管的現(xiàn)象 單支集熱管破損不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。確保了高溫上水不炸管、嚴(yán)冬氣候不凍管、熱管內(nèi)壁無(wú)結(jié)垢、水質(zhì)潔凈無(wú)污染。2、熱水系統(tǒng)水箱是儲(chǔ)熱的關(guān)鍵部熱水系統(tǒng)水箱表面上看起來(lái)是水箱容量的變化背后更體現(xiàn)出的是內(nèi)膽制造技術(shù)的提升與突破。由于大容量搪瓷內(nèi)膽科技含量高、投資規(guī)模大、工藝

4、復(fù)雜。只有經(jīng)過(guò)多年的研制試驗(yàn)才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量過(guò)硬的搪瓷內(nèi)膽。搪瓷內(nèi)膽水箱以其突出的抗沖擊性、抗腐蝕性、抗熱變性等性能實(shí)現(xiàn)了熱水器內(nèi)膽的歷史突破。搪瓷內(nèi)膽需要采用整體特殊拉伸與無(wú)縫焊接工藝 這樣才能保證內(nèi)膽不易漏水與吸癟。國(guó)內(nèi)具有搪瓷內(nèi)膽技術(shù)的企業(yè)大多只具備10L-80L的內(nèi)膽制造技術(shù)100L一500L的內(nèi)膽成形工藝多難以突破。搪瓷內(nèi)膽主要由瓷層及專(zhuān)用搪瓷鋼板兩種原材料組成。搪瓷鋼板的選擇非常挑剔，其膨脹系數(shù)與搪瓷的膨脹系數(shù)必須相吻合，如果兩者系數(shù)相差太大 在冷熱交替過(guò)程中搪瓷的表面就會(huì)出現(xiàn)裂紋 產(chǎn)生脫瓷。只有經(jīng)過(guò)多年的反復(fù)研制 才能夠真正找到鋼板、瓷釉、搪瓷溫度與搪瓷時(shí)間的最佳配比參數(shù)。3、智

5、能控制多重保護(hù)技術(shù)的融合即使有了成熟的集熱技術(shù)和搪瓷技術(shù)還不夠，還要將超壓保護(hù)、超溫保護(hù)、漏電保護(hù)、干燒保護(hù)、倒流保護(hù)、防銹保護(hù)等有效融合，充分保證水箱容量和性能的同步提升 這樣才能更好的保證整個(gè)太陽(yáng)能系統(tǒng)的安全運(yùn)行 才能使客戶用上安全舒適的熱水。三、工法特點(diǎn)該工藝不但是使用了節(jié)能環(huán)保的新材料，還在于施工過(guò)程中降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)工效，實(shí)現(xiàn)了無(wú)毒害施工，大大的改善勞動(dòng)條件和居住環(huán)境，延長(zhǎng)了工程的使用壽命，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保的宜居理念。該工藝還有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)：1、干法施工，方便快捷，縮短工期，節(jié)約成本；2、屋面整體穩(wěn)定性好，抗風(fēng)壓性能強(qiáng)。表面平整度高，觀感效果好；四、適用范圍廣泛適用于高

6、中檔小區(qū)、別墅節(jié)能的斜屋面工程。五、工藝原理1、平板分體式太陽(yáng)能熱水器主要由下面幾個(gè)部分組成：1）平板集熱器2）承壓儲(chǔ)熱水箱3）泵站（包括太陽(yáng)能循環(huán)泵、溫差控制儀表、膨脹罐等）4）輔助電加熱熱水回水泵 平板分體式太陽(yáng)能熱水器工作原理圖2、太陽(yáng)能系統(tǒng)工作原理桑普平板分體式太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)采用雙回路強(qiáng)制循環(huán)換熱的方式，即太陽(yáng)能集熱器和儲(chǔ)熱水箱內(nèi)的換熱器及循環(huán)泵構(gòu)成循環(huán)回路，在專(zhuān)用溫差控制儀表的控制下，利用循環(huán)回路中的液媒，在循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)下，不斷把集熱器吸收積累的熱量通過(guò)換熱裝置，與水箱內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，從而逐步提高水箱中的水溫。為保證用戶使用過(guò)程的安全，泵站內(nèi)置專(zhuān)用控制儀表具有水箱高溫保護(hù)功能：當(dāng)集

7、熱器溫度接近水箱內(nèi)的水溫時(shí)，或水箱達(dá)到設(shè)定的最高保護(hù)溫度時(shí)水泵停轉(zhuǎn)，以免水溫過(guò)高，傷及用戶。為保證熱水熱水器循環(huán)回路運(yùn)行安全可靠，在回路中安裝吸收式膨脹罐，在非正常使用情況下，吸收和補(bǔ)充由于循環(huán)回路中的液媒溫度升高或降低而引起的液媒體積膨脹或縮小，管道容積內(nèi)超出或減少的部分液媒體積的變化，從而保證熱水器循環(huán)管路安全。3、輔助加熱1）定時(shí)加熱2）手動(dòng)加熱3）開(kāi)機(jī)自檢4）溫度指示5）恒溫加熱6）漏電保護(hù)六、工藝流程及操作要點(diǎn) 1、工藝流程太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)基礎(chǔ)制作節(jié)點(diǎn)防水安裝集熱器安裝儲(chǔ)水箱安裝輔助設(shè)備安裝管道水壓試驗(yàn)和沖洗管道保溫安裝控制裝置試運(yùn)行運(yùn)行驗(yàn)收成品保護(hù)。2、操作要點(diǎn)2.1太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)基

8、礎(chǔ)制作太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)基座包括集熱器基座、水箱基座、水泵基座和其它輔助設(shè)備基座，集熱器和水箱基座應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)連接牢固?；梢允乾F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)形式、鋼結(jié)構(gòu)形式、預(yù)制件形式、磚混結(jié)構(gòu)形式等。2.2安裝集熱器集熱器安裝在屋面瓦上，需帶屋面瓦施工完成后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)要帶包裝吊運(yùn)到樓頂安裝位置，安裝前拆除包裝。安裝時(shí)檢查集熱器水口、外殼、玻璃密封等有無(wú)破損，安裝孔位置是否正確。然后 將集熱器安裝在已制作好的集熱器支架上并可靠固定(可以使用集熱器自帶螺栓與支架連接，也可以使用集熱器背面連接片閑置孔與支架連接)。根據(jù)實(shí)地情況在集熱器的上端選擇一個(gè)出水口（以出水管路最短為原則，對(duì)應(yīng)于水箱的循環(huán)入口），出

9、水口的對(duì)角為冷水進(jìn)口（對(duì)應(yīng)于水箱的循環(huán)出口）。出水口最高處必須加裝排氣用的閥門(mén)；將最邊上兩個(gè)水口用絲堵或者球閥封死。承壓系統(tǒng)中排氣閥不能直接安裝在管路系統(tǒng)中，排氣閥和管路之間要加裝截止閥，調(diào)試完畢運(yùn)行正常后必須把球閥關(guān)閉。每排在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝一套排氣裝置。集熱器管路最低處要加裝閥門(mén)，以備排空集熱器及管路中的液體。2.3安裝儲(chǔ)水箱貯水箱的安裝必須在儲(chǔ)水箱基座質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。貯水箱四周應(yīng)留有檢修空間。懸掛式儲(chǔ)水箱掛架裝置，其負(fù)荷能力應(yīng)能至少承受儲(chǔ)水箱加滿水總重量的2倍2.4安裝輔助設(shè)備輔助設(shè)備安裝包括水泵安裝、電磁閥安裝、安全閥的安裝、充液閥安裝、壓力表的安裝及其它設(shè)備安裝。輔助設(shè)備的安裝必

10、須在設(shè)備基座和設(shè)備開(kāi)箱質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 各種設(shè)備的安裝要有利于觀察和維修。不發(fā)生裂紋和變形。儲(chǔ)水箱安裝在室內(nèi)的要考慮地面防水和排水設(shè)施。2.5水泵的安裝水泵周?chē)鷳?yīng)留有檢修空間，并應(yīng)做好接地保護(hù)。安裝在室外的水泵、電磁閥等，應(yīng)采取妥當(dāng)?shù)姆烙瓯Ｗo(hù)措施；嚴(yán)寒地區(qū)和寒冷地區(qū)必須采取防凍措施。水泵吸入端應(yīng)安裝在膨脹罐上，且要豎直安裝（特殊情況按設(shè)計(jì)要求）。泵的出口要裝單向閥，避免集熱器里的水或介質(zhì)倒流。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下水泵或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。2.6安全閥的安裝新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)單

11、。安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣閥界面位置上。 安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力，避免背壓現(xiàn)象，要裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排泄口應(yīng)注意防凍，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門(mén)。承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門(mén)，正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須全開(kāi)并加鉛封。 安全閥與壓力容器、管道之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面。安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于它的日常檢查、維護(hù)和檢修，并應(yīng)考慮能聽(tīng)到安全閥開(kāi)啟時(shí)的響聲。安裝在室外露天的安全閥，要有防止冬季閥內(nèi)水分凍結(jié)的可靠措施。 安全閥出口應(yīng)裝設(shè)排泄管，排泄管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證導(dǎo)流、排汽暢通。兩個(gè)以上的安全閥若共用一根排放管時(shí)，排放管

12、的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和。排氣閥應(yīng)安裝在太陽(yáng)能集熱循環(huán)系統(tǒng)或供水系統(tǒng)的高處。安裝單向閥要注意種類(lèi)、安裝位置、安裝方向（豎管道用、橫管道用要分清，安裝朝向、角度要正確）；2.7安裝管道水壓試驗(yàn)和沖洗熱水系統(tǒng)的管道材料應(yīng)采用適應(yīng)熱水要求的復(fù)合管、金屬管、塑料管等；太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)所有管道和設(shè)備均應(yīng)做好保溫處理。管道保溫必須在管道安裝和打壓試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行；集熱器和集熱器之間連接波紋管必須在系統(tǒng)上水試漏后進(jìn)行；水箱保溫必須在水箱試漏后進(jìn)行。熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償冷熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)放置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器形式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。2.8安裝

13、控制裝置溫度傳感器連接：在電源板的溫度傳感器接口處找到相應(yīng)的溫度傳感器接口。在距離端子150mm處截?cái)啵⒔財(cái)嗵巹兙€。（可根據(jù)集熱器與太陽(yáng)能站實(shí)際安裝距離另接一段引線，引線規(guī)格要求為：2×AWG24（2×0.2mm2），耐溫80以上。）接線處用絕緣膠帶粘牢。將傳感器探頭放置在集熱器出水口端盲管內(nèi)并插到底部確保與被測(cè)點(diǎn)可靠接觸，傳感器線沿管路包扎，引線斷點(diǎn)避免暴露在室外環(huán)境中，防止雨水侵蝕氧化。將儲(chǔ)水箱的電源連線和傳感器連接到太陽(yáng)能站電源板的正確位置。2.9調(diào)試運(yùn)行系統(tǒng)安裝完成投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。具備使用條件時(shí)，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行；不具備使用條件時(shí)，經(jīng)建

14、設(shè)單位同意，可延期進(jìn)行。調(diào)試時(shí)，所需的水、電應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。設(shè)備單機(jī)調(diào)試合格后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。設(shè)備單機(jī)調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門(mén)、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備、監(jiān)控顯示設(shè)備、輔助加熱設(shè)備等。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)按照實(shí)際運(yùn)行工況進(jìn)行。系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗包括管道沖洗和水箱沖洗，應(yīng)保證沖洗的管道和水箱沒(méi)有任何雜質(zhì)和污染物，水質(zhì)干凈，無(wú)色無(wú)味。水泵安裝方向應(yīng)正確。通電調(diào)試前，應(yīng)保證水泵的進(jìn)口端已經(jīng)注滿水；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h，無(wú)異常震動(dòng)和聲響，各密封處不 得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。電機(jī)的電流和功率不超過(guò)額定

15、值，溫度在正常范圍內(nèi)。七、使用材料 PP-R塑料管；聚氯乙烯生料帶；預(yù)埋鐵件（6鋼板制作）；膨脹螺栓；角鐵支（全防腐）；銅制管件（或不銹鋼管）；聚氯乙烯保溫管（或橡膠保溫管）。曼寧家駱駝節(jié)點(diǎn)防水卷材八、質(zhì)量要求1、使用本工法操作的人員必須事前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗操作。操作人員要熟知本系統(tǒng)的工作原理，配件數(shù)量、名稱(chēng)、用途和使用部位，并有熟練的操作技能。2、材料質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)2.1設(shè)計(jì)選材時(shí)綜合考慮材料之間物理，化學(xué)和力學(xué)性能的相容性和匹配性。應(yīng)優(yōu)先選用具有經(jīng)成熟使用的材料，使用新材料前必須對(duì)其性能進(jìn)行全面嚴(yán)格檢查鑒定。需要做復(fù)試的材料，使用前要按要求做復(fù)試。2.2支架材料應(yīng)

16、具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐侯性的國(guó)標(biāo)角鋼、槽鋼等型材進(jìn)行制作。2.3集熱管道要用金屬管道，有條件的推薦使用銅管或不銹鋼管；用水管道可用PPR管或其它熱水塑料管，有條件的可用銅管或不銹鋼管。2.4管道保溫材料應(yīng)優(yōu)先選用合格的聚乙烯保溫管、橡塑保溫管。安裝時(shí)沿保溫管長(zhǎng)度和直徑方向的接縫均應(yīng)進(jìn)行粘接處理。絕熱層厚度允許偏差：當(dāng)絕熱層厚度50mm時(shí)為+10%，當(dāng)絕熱層厚度<50mm時(shí)為+5%。2.5金屬防護(hù)層整體應(yīng)有防（雨）水功能，對(duì)水易滲進(jìn)絕熱層的部位，應(yīng)用玻璃膠嚴(yán)縫。2.6材料采購(gòu)應(yīng)優(yōu)先選用性?xún)r(jià)比高的材料。3、閥門(mén)的安裝要求自動(dòng)排氣閥應(yīng)垂直安裝，排氣口應(yīng)豎直向上，不得傾斜或水平安裝。4、管道的安

17、裝及標(biāo)準(zhǔn)4.1管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排空系統(tǒng)不得有反坡存在；冷、熱水管同時(shí)安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：上下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。4.2水平管道沿水流方向應(yīng)有25的坡度。4.3固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。4.4太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)總進(jìn)水管道必須加裝過(guò)濾及止回裝置。4.5承壓管道應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求4.6系統(tǒng)保溫施工應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50185工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。5、壓力表的安裝壓力表必須設(shè)置存水彎管。存水彎管采用鋼管彎制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；采用銅管彎制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。壓力表必須安裝

18、在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響，同時(shí)要有足夠的照明。太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6、電氣安裝電氣裝置接線必須正確。斷流容量、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護(hù)等整定值應(yīng)符合規(guī)定值。7、其他溫度、溫差、水位、時(shí)鐘等監(jiān)控顯示儀表設(shè)備應(yīng)動(dòng)作靈敏、顯示準(zhǔn)確。各種閥門(mén)應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。8、所有的金屬支架、螺栓表面及裸露的金屬部分必須進(jìn)行防腐；防腐施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50212 和建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB 50224 的要求。九、勞動(dòng)力組織（安全要求）1、安全生產(chǎn)1.1工人上崗前必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)。根據(jù)工程的難易程度和工程特點(diǎn)編制施工方案進(jìn)行技術(shù)交底；1.2 操作人員上崗時(shí)必須穿防滑鞋；1.3 屋面作業(yè)施工前，做好高空作業(yè)的安全防護(hù)，斜屋面檐口凌空處必須有防護(hù)欄桿，在斜屋面作業(yè)人員應(yīng)在防滑梯上進(jìn)行作業(yè)；坡度較大的屋面操作時(shí)要佩戴安全帶；1.4斜屋面上堆放材料、工具等物品時(shí)應(yīng)