屋面排氣管暗敷構(gòu)造

1、說 明 書 摘 要本實(shí)用新型公開了一種屋面排氣管暗敷構(gòu)造，包括暗敷在排氣屋面內(nèi)部的找坡層中的排氣管，所述排氣管外端部的排氣出口布設(shè)在與對(duì)排氣屋面進(jìn)行支撐的女兒墻的外墻面上或者設(shè)置于所述排氣屋面上的煙道或氣道內(nèi)部，排氣管相應(yīng)自女兒墻、煙道或氣道的墻體內(nèi)部穿出并通過排氣出口與外界相通，暗敷在找坡層中的排氣管的側(cè)壁上開有多個(gè)排氣孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、施工方便、投入成本低且使用效果好、實(shí)用價(jià)值高，將排氣管暗敷于找坡層中且其排氣出口通過女兒墻、煙道、汽道等與外界相通，省去了二次拆除排氣孔的不便，且提高了防水質(zhì)量，同時(shí)屋面看不到外漏排氣管，使屋面的整體效果更加美觀。摘 要 附 圖權(quán) 利 要 求 書1.一

2、種屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：包括暗敷在排氣屋面（1）內(nèi)部的找坡層（2）中的排氣管（3），所述排氣管（3）外端部的排氣出口（6）布設(shè)在與對(duì)排氣屋面（1）進(jìn)行支撐的女兒墻（5）的外墻面上或者設(shè)置于排氣屋面（1）上的煙道（4）或氣道內(nèi)部，所述排氣管（3）相應(yīng)自女兒墻（5）、煙道（4）或氣道的墻體內(nèi)部穿出并通過排氣出口（6）與外界相通，暗敷在找坡層（2）中的排氣管（3）的側(cè)壁上開有多個(gè)排氣孔。2.按照權(quán)利要求1所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：所述排氣管（3）數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述排氣管（3）均敷設(shè)在找坡層（2）中。3.按照權(quán)利要求2所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：暗敷在找坡層（2）中

3、的多個(gè)排氣管（3）布設(shè)在同一平面上。4.按照權(quán)利要求1或2所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：暗敷在找坡層（2）中的排氣管（3）與找坡層（2）之間通過密實(shí)填充的礫石或陶粒填充層（7）進(jìn)行充填。5.按照權(quán)利要求1或2所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：所述排氣管（3）為PVC塑料管。6.按照權(quán)利要求3所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：所述排氣管（3）包括呈橫向布設(shè)的橫向排氣管（3-1）和呈縱向布設(shè)的縱向排氣管（3-2）兩類管道，且橫向排氣管（3-1）和縱向排氣管（3-2）的數(shù)量均為多個(gè)。7.按照權(quán)利要求6所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：所述橫向排氣管（3-1）和縱向排氣管（3-2）

4、的連接處通過四通管（8）進(jìn)行連接，且橫向排氣管（3-1）和縱向排氣管（3-2）相應(yīng)組成一個(gè)內(nèi)部相通且連接為一體的排氣管網(wǎng)。8.按照權(quán)利要求1或2所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：多個(gè)所述排氣孔分多排進(jìn)行均勻布設(shè)，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管（3）同一橫截面上的多個(gè)排氣孔。9.按照權(quán)利要求8所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：所述排氣管（3）的直徑為32mm且其壁厚為1.8mm；所述排氣孔的孔徑為6mm±1mm，相鄰兩排所述排氣孔的間距為100mm±5mm，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管（3）同一橫截面上的4個(gè)排氣孔。說 明 書屋面排氣

5、管暗敷構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于屋面排氣管施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種屋面排氣管暗敷構(gòu)造。背景技術(shù)傳統(tǒng)的排氣屋面施工過程中，一般均是在找坡層中設(shè)置臨時(shí)的排氣通道及排氣孔來解決排氣屋面內(nèi)部的排氣問題，且待施工完畢12年后找坡層干燥，再拆除排氣孔，并在拆除排氣孔的部位再封補(bǔ)一層防水層。但是，實(shí)際使用過程中，上述臨時(shí)做法雖然能解決保溫層的排氣問題，但也為之后的拆除工作帶來諸多不便；同時(shí)，如果二次拆除排氣管后，防水層修補(bǔ)不到位時(shí)，還會(huì)縮短屋面防水的使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，一種屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其設(shè)計(jì)合理、施工方便、投入成本低且使用效果好、實(shí)用價(jià)值高，省去了二次拆除排氣孔的不便

6、，且提高了防水質(zhì)量，同時(shí)屋面看不到外漏排氣管，使屋面的整體效果更加美觀。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于：包括暗敷在排氣屋面內(nèi)部的找坡層中的排氣管，所述排氣管外端部的排氣出口布設(shè)在與對(duì)排氣屋面進(jìn)行支撐的女兒墻的外墻面上或者設(shè)置于排氣屋面上的煙道或氣道內(nèi)部，所述排氣管相應(yīng)自女兒墻、煙道或氣道的墻體內(nèi)部穿出并通過排氣出口與外界相通，暗敷在找坡層中的排氣管的側(cè)壁上開有多個(gè)排氣孔。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是：所述排氣管數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述排氣管均敷設(shè)在找坡層中。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是：暗敷在找坡層中的多個(gè)排氣管布設(shè)在同一平面上。上述屋

7、面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是：暗敷在找坡層中的排氣管與找坡層之間通過密實(shí)填充的礫石或陶粒填充層進(jìn)行充填。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是：所述排氣管為PVC塑料管。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是：所述排氣管包括呈橫向布設(shè)的橫向排氣管和呈縱向布設(shè)的縱向排氣管兩類管道，且橫向排氣管和縱向排氣管的數(shù)量均為多個(gè)。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是：所述橫向排氣管和縱向排氣管的連接處通過四通管進(jìn)行連接，且橫向排氣管和縱向排氣管相應(yīng)組成一個(gè)內(nèi)部相通且連接為一體的排氣管網(wǎng)。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是：多個(gè)所述排氣孔分多排進(jìn)行均勻布設(shè)，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管同一橫截面上的多個(gè)排氣孔

8、。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是：所述排氣管的直徑為32mm且其壁厚為1.8mm；所述排氣孔的孔徑為6mm±1mm，相鄰兩排所述排氣孔的間距為100mm±5mm，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管同一橫截面上的4個(gè)排氣孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、施工方便、投入成本低且使用效果好，與傳統(tǒng)屋面排氣管的施工方法相比，排氣出口埋于女兒墻、煙道、氣道等屋面豎向結(jié)構(gòu)，因而只需要在建筑物使用23年后，即待位于找坡層上方的保溫層內(nèi)部水分排干凈后封堵排氣孔即可，因而省去了對(duì)排氣孔的二次拆除費(fèi)用，節(jié)約成本。2、防水層一次成型，因而大大提高了屋面的防水效果。3、屋

9、面看不到外漏排氣管，使屋面更加美觀；實(shí)際使用過程中，找坡層中的水氣由排氣孔進(jìn)入排氣管中，最終通過排氣管排到外界。4、與傳統(tǒng)做法相比，排氣通道內(nèi)暗敷排氣管，固定靠礫石或陶粒填充，防止了排氣管堵塞，排氣效果更好。5、施工中所采用的材料普通且易于操作，可行性強(qiáng)。綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、施工方便、投入成本低且使用效果好、實(shí)用價(jià)值高，將排氣管暗敷于找坡層中且其排氣出口通過女兒墻、煙道、汽道等與外界相通，省去了二次拆除排氣孔的不便，且提高了防水質(zhì)量，同時(shí)屋面看不到外漏排氣管，使屋面的整體效果更加美觀。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。附圖說明圖1為本實(shí)用新型所布設(shè)排氣屋

10、面的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型排氣管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型橫向排氣管和縱向排氣管的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型排氣出口布設(shè)在女兒墻外墻面上的使用狀態(tài)參考圖。圖5為本實(shí)用新型排氣出口布設(shè)在煙道內(nèi)部的使用狀態(tài)參考圖。1排氣屋面； 2找坡層；3排氣管；3-1橫向排氣管；3-2縱向排氣管；4煙道；5女兒墻；6排氣出口；7填充層；8四通管；9屋面結(jié)構(gòu)層；10保溫層；11找平層；12防水層；13面層。具體實(shí)施方式如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本實(shí)用新型包括暗敷在排氣屋面1內(nèi)部的找坡層2中的排氣管3，所述排氣管3外端部的排氣出口6布設(shè)在與對(duì)所述排氣屋面1進(jìn)行支撐的女兒墻5的外

11、墻面上或者設(shè)置于所述排氣屋面1上的煙道4或氣道內(nèi)部，所述排氣管3相應(yīng)自女兒墻5、煙道4或氣道的墻體內(nèi)部穿出并通過排氣出口6與外界相通，暗敷在找坡層2中的排氣管3的側(cè)壁上開有多個(gè)排氣孔。本實(shí)施例中，所述排氣管3數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述排氣管3均敷設(shè)在找坡層2中。暗敷在找坡層2中的多個(gè)排氣管3布設(shè)在同一平面上，并且暗敷在找坡層2中的排氣管3與找坡層2之間通過密實(shí)填充的礫石或陶粒填充層7進(jìn)行充填，排氣管3與找坡層2之間采用水泥砂漿進(jìn)行固定。所述排氣管3包括呈橫向布設(shè)的橫向排氣管3-1和呈縱向布設(shè)的縱向排氣管3-2兩類管道，且橫向排氣管3-1和縱向排氣管3-2的數(shù)量均為多個(gè)。所述橫向排氣管3-1和縱向排

12、氣管3-2的連接處通過四通管8進(jìn)行連接，且橫向排氣管3-1和縱向排氣管3-2相應(yīng)組成一個(gè)內(nèi)部相通且連接為一體的排氣管網(wǎng)。本實(shí)施例中，所述排氣管3為PVC塑料管。多個(gè)所述排氣孔分多排進(jìn)行均勻布設(shè)，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管3同一橫截面上的多個(gè)排氣孔。本實(shí)施例中，所述排氣管3的直徑為32mm且其壁厚為1.8mm；所述排氣孔的孔徑為6mm±1mm，相鄰兩排所述排氣孔的間距為100mm±5mm，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管3同一橫截面上的4個(gè)排氣孔。實(shí)際施工過程中，由于排氣管3相應(yīng)自女兒墻5、煙道4或氣道的墻體內(nèi)部穿出并通過排氣出口6與外界相通，則在女兒墻5、煙道4或氣道的墻體混凝土澆筑施工之前，具體是在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的排氣管3的布設(shè)位置圖，對(duì)排氣管3進(jìn)行定位敷設(shè)，且施工過程中排氣管3的兩端口可用膠帶進(jìn)行封口，相應(yīng)地合模時(shí)在墻體的成型模板上開孔，使預(yù)埋的排氣管3通過開孔伸出成型模板外。之后，在女兒墻5、煙道4或氣道的墻體施工完成后，且在位于