機械危險因素分析

1、機械設(shè)備的危害主要有三方面的因素：一是機械設(shè)備本身存在的危險，如上面提到的設(shè)計、制造、安裝、維護、保養(yǎng)不當?shù)纫蛩?，安全術(shù)語上稱之為物的不安全因素；一是人員操作不當?shù)奈ｋU，如操作人員違反操作規(guī)程作業(yè)、操作機械時精力不集中、操作機械時未按規(guī)定佩戴勞保用品等，安全術(shù)語上稱它為人的不安全 行為。另一方面是安全生產(chǎn)規(guī) 章制度不健全、安全教育培訓 不到位等管理上存在的缺陷。根據(jù)歷年機械安全事故發(fā)生的原因，可以把機械設(shè)備危險因素分為以下幾種型。1、機械設(shè)備靜止時的危險；2、機械設(shè)備作直線運動時的危險；3、機械設(shè)備作旋轉(zhuǎn)運動時的危險；4、飛出物擊傷的危險；5、觸電危險、噪聲危險、灼燙和 冷凍危險等。 1 1、

2、機、機械械靜止時的危險靜止時的危險 如機械設(shè)備本身未投入使用，但人接觸或與之作相對運動時可能會發(fā)生危險。如切削工具的銳利部分(鋸床的鋸片、鉆床的鉆頭、銑床的銑刀以及其它刀具等)；機械設(shè)備突出的較長的機械部分(設(shè)備表面的螺絲、吊鉤、手柄、扶手等)；工具、設(shè)備邊緣的銳利飛邊 和粗糙的表面部分(未打磨的毛邊 、設(shè)備翹起的銘牌等)；引起滑跌、 墜落的工作平臺等。 所以機械設(shè)備在靜止時，人在工作或通過時與之接觸、作相對運動時也照樣會發(fā)生危險。如手、身體的外露部分不小心被鋸床的鋸片、鉆床的鉆頭割傷；身體、腦袋碰在機械設(shè)備表面的螺絲、吊鉤、手柄等被撞傷；手、身體的外露部分被機械設(shè)備 上翹起的銘牌劃傷；從機械

3、 設(shè)備的通道、工作平臺滑跌 、墜落下來摔扭傷等等。 2、機械靜止危險的預防： 機械靜止危險的預防，要求我們對切削工具使用后必須擺放整齊歸位，嚴禁隨意存放；對機械設(shè)備突出的較長的機械部分可以加裝防護屏、劃分警戒線、安裝警告牌、作業(yè)人員戴安全帽等方式，防止人員靠近和碰掛而傷及人體；對工具、設(shè)備邊緣的飛邊和粗糙表面部分可以通過穿戴個體勞保用品加以防護，如穿合適的工作服、戴好手套等；對能夠起滑跌、墜落的工作平臺，可以加裝防護欄、穿防滑鞋、經(jīng)常清洗工作平臺上易導致滑跌的油污等方式，對離基準面2米以上的工作平臺，必須加裝防護欄等。 3、機械靜止時導致的事故案例： 90年代初，本人從空軍航空機務(wù)學校畢業(yè)后分

4、到空軍航空兵某部不久。在一次執(zhí)行任務(wù)中，一同前往的同窗戰(zhàn)友便因臉部碰撞在機械的銳利部分（飛機機翼上）導致嚴重的毀容事故。 事故發(fā)生前，該戰(zhàn)友因天氣較熱，便解開工作服衣扣（違章）上飛機進行檢修作業(yè)，在檢修起落架倉時，工作服被風吹起搭在一機件上。當他檢修完畢準備進行下一個工作項目時，因沒注意到衣服被機件掛住，便猛 一起身，這時在被掛住衣服的作用力下 ，毫無防備的他臉部猛撞在機翼上，從 而導致該起不該發(fā)生的事故。 1、機械設(shè)備直線運動時的危險 機械設(shè)備直線運動危險包括橫向直線運動時的危險、縱向直線運動時的危險。如起重機械在吊運貨物時下墜的勢能；刨切機械、注塑機械橫向直線 運動時的危險；壓力機械、沖

5、壓機械向下直線運動時的危險 ；牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的 直線運動等。 2、起重機械直線運動時的危險起重機如龍門架、行車、電動葫蘆、吊藍、塔吊等在吊運貨物時滑脫或吊鉤、吊繩斷裂墜落傷人。這問題不發(fā)生則已，一發(fā)生就可能導致人員重傷、死亡或設(shè)備嚴重損毀事故，歷年來，因各種起重機吊運貨物時斜吊、拔吊、吊運貨物下面站人、起重機械保 養(yǎng)不當?shù)仍蚨鴮е碌钠鸬跷?滑脫或吊鉤、吊繩斷裂墜落傷 人的事故數(shù)不勝數(shù)。 3、起重機械安全事故案例 2008年2月，在廣東一家建筑工地上，有一臺起重機正在吊運大約1噸重的鋼材，由于在吊運前重心未放均勻，在吊到約10米左右時，鋼材傾斜后從吊鉤上墜落下來，1噸重的鋼材一下將下面

6、的兩名工人一個壓得腦漿直流當場死亡，一個被壓斷雙腿。 2009年6月，廣東省惠州市一企業(yè)因使用的行車未按規(guī)定進行維修保養(yǎng)，在吊運設(shè)備時 ，剎車裝置失控導致設(shè)備砸向 地面，導致數(shù)百萬元的設(shè)備嚴 重損壞，并險些將一名員工砸 傷。 4、起重機直線運動危險的預防 從事起重、吊運作業(yè)的員工或維修人員，應(yīng)加強起重機械 以下關(guān)鍵部位的檢查、保養(yǎng)。 （1）鋼絲繩的檢查 A、低速運轉(zhuǎn)，檢查卷筒上的固定部位、卷筒上的繩子、通過滑輪的鋼絲繩、平衡輪的鋼絲繩、其他固定連接部位等是否固定、連接牢靠。鋼絲繩磨損或鋼絲斷裂到十分之一時，鋼絲繩傳動輪磨損到三分之一時； 鋼絲繩嚴重磨損、變形、腐蝕時 必須更換。 B、鋼絲繩應(yīng)保

7、持良好的潤滑狀 態(tài)，所有潤滑劑應(yīng)符合繩的要求。 （2）吊鉤（分鍛鉤和板鉤）的檢查和安全使用 A、不得超負荷使用。吊鉤在使用前，應(yīng)檢查吊鉤上標注的額 定起重量。 B、吊鉤在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的表面情況,保持光滑、 無裂紋、無刻痕；吊鉤的危險斷面高度磨損超過10%、有裂紋、 破口、發(fā)紋、經(jīng)負荷試驗產(chǎn)生永久性變形等，必須更新。 （3）板鉤的檢查 A、經(jīng)常檢查鉚釘是否松動、襯套、 銷子、小孔、耳環(huán)及緊固件的磨損 情況。 B、當板鉤襯套磨損到厚度的50%時,當銷子的磨損量為公稱 直徑的3%-5%時,須換新。（4）滑輪組與卷筒的檢查 A、當金屬鑄造滑輪出現(xiàn)裂紋、輪槽不均勻磨損達到3毫米、 輪槽壁厚

8、磨損達原壁厚的20%、因磨損使輪槽底直徑減少量 達鋼絲繩直徑的50%時必須報廢。 B、卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能,卷 筒凸緣的高度應(yīng)比最外層鋼絲繩 高度高2倍。 C、當卷筒出現(xiàn)裂紋、筒壁磨損量 達原厚度的20%時應(yīng)報廢。 （5）制動器的檢查 A、動力驅(qū)動的起重機，其起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)都 必須裝設(shè)制動器。人力驅(qū)動的起重機，起升機構(gòu)和變幅機構(gòu) 也必須裝設(shè)制動器或停止器。起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)的制動器必須采用常閉式制動器。當起升機構(gòu)采用自由下降的方式落下貨物時，必須裝有可操縱的常閉式制動器，并嚴格控制下降貨物的重量。 B、吊運熾熱金屬或易燃、易爆等危 險品的起重機，每套驅(qū)動裝

9、置都應(yīng) 裝設(shè)兩套制動器。 C、制動器應(yīng)與機構(gòu)工作級別相協(xié)調(diào) ，制動輪的溫度不應(yīng)超過200；制 動摩擦墊片與制動輪的實際接觸面積不應(yīng)小于理論接觸面積 的70% D、控制制動器的操縱部位，如踏板、操作手柄等，應(yīng)有防 滑性能。 E、制動器零件出現(xiàn)裂紋、變形時，應(yīng)當報廢；制動摩擦片 的磨損量達原厚度的50%，小軸 或軸孔直徑磨損量達原直徑的 50%，起升、變幅機構(gòu)的制動 輪緣厚度磨損達原厚度的40% 時，應(yīng)當報廢。 （6）齒輪與齒輪聯(lián)軸器的檢查 A、當齒輪點蝕損傷齒合面的30%或深度達齒厚的10%時，以及在齒輪產(chǎn)生裂紋、斷齒時應(yīng)當報廢。 B、當齒輪聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋、斷齒或齒厚磨損量達15-20%時，應(yīng)當

10、報廢。 C、減速器應(yīng)經(jīng)常檢查地腳栓不得有松動；當環(huán)境溫度在25時，一般溫度不能超過60-70 ；齒輪嚙合聲音應(yīng)均 勻輕快，不得有噪聲及撞擊聲； 密封良好，不滲油或漏油現(xiàn)象， 齒輪油一般每2年更換一次。 （7）車輪與軌道的檢查 A、檢查車輪有裂紋，輪緣厚度磨損達原厚度的50%，輪緣彎曲變形達原厚度的20%，踏面厚度達原厚度的15%，橢圓度達0.5-1時，應(yīng)當報廢。 B、鋼軌不得有裂紋，夾板 不應(yīng)松脫，連接螺栓齊全可 靠，不應(yīng)有嚴重變形等。為確保起重機械的安全使用，除做好以上檢查工作外，還必須做到以下幾點： A、建立健全規(guī)章制度，加強起重機械的安全管理。 B、實行從業(yè)人員、維修保養(yǎng)人員持證上崗制度

11、，杜絕無證人員操作、維修起重機械。 C、在貨物起吊后嚴禁站在起重機所吊運的貨物下面，并加強現(xiàn)場警戒，防止其它人員 通行。 D、貨物起吊時必須垂直進行 ，嚴禁斜吊、拔吊及超負荷使 用，嚴禁從人頭上吊越及在半 空中長時間停留。 E、貨物起吊前應(yīng)捆綁牢靠、重量均衡等。 電動葫蘆是一種把電動機、鋼絲卷筒、減速器、制動器及運行小車合為一體的小型輕巧的起重機械。由于它輕巧靈活，成本低，所以廣泛地用在中、小型物品的起重運輸過程中。但電動葫蘆的安全問題不容忽視，它必須注意以下問題：（1）使用前檢查 A、在操作者步行范圍內(nèi)和重物通過的線路上應(yīng)無障礙物。 B、手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動作準確靈活。 C、電動機和減

12、速器應(yīng)無異常聲音。 D、制動器靈活可靠。 E、電動機運行軌道上應(yīng)無異物。 F、上下限位器動作應(yīng)準確。 G、吊鉤止動螺母應(yīng)緊固；吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；吊鉤滑輪轉(zhuǎn)動靈活。 H、鋼絲繩應(yīng)無明顯缺陷，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽跡象，潤滑良好。 I、電動葫蘆的使用環(huán)境溫度-25-40。（2）使用注意事項 A、不適用于充滿腐蝕性氣體或相對濕度大于85%的場所， 不能代替防爆葫蘆，不宜吊運熔化金屬或有毒、易燃和易爆物品。 B、不得斜吊重物，禁止超負荷使用。 C、在使用過程中，操作人員應(yīng)隨時檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等現(xiàn)象，并經(jīng)常檢查導繩器和限位 開關(guān)是否安全可靠。 D、在日常工作中

13、，不得人為的使用限位器來停止重物提升或停止設(shè)備運行。 E、工作完畢后，須關(guān)閉總開關(guān)，切斷主電源。 F、應(yīng)設(shè)專門維修保養(yǎng)人員每周對電動葫蘆的主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。 G、電動機風扇制動輪上的制動環(huán)，不許沾有油污，調(diào)整螺母應(yīng)緊固。 H、潤滑部分應(yīng)及時加適量的潤滑油，潤滑油應(yīng)清潔無雜質(zhì)。潤滑油約2個月更換一次。 I、不工作時，不允許將重物懸掛在空中；使用完畢應(yīng)停在安全的地方。 1、沖壓機械直線運動時的危險 沖壓機械 按壓力區(qū)分為300T以上的大型沖壓機、100- 300T的中型沖壓機、100T以下的小型沖壓機。 沖壓工藝在機械、電子、輕工等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，沖壓設(shè) 備開機率高、

14、產(chǎn)品變化快，操 作單調(diào)頻繁。工人在一個工作 班內(nèi)上下料坯和開關(guān)動作有的 高達幾萬次，很容易引起精神 疲勞和動作不協(xié)調(diào)而導致人身 傷害事故。 根據(jù)有關(guān)資料介紹，以沖壓機械噸位區(qū)分，50T以下的小型壓力機，由于臺數(shù)多，行程速度快，占總事故率的65%。以操作方式區(qū)分，腳踏板操作，由于手腳不協(xié)調(diào)發(fā)生事故占69%。以送取料坯方式區(qū)分，直接用手的事故占91%，手用工具的事故占6%，自動化送料的事故占3%。2、沖壓機械直線運動危險的預防 實現(xiàn)沖壓機械安全生產(chǎn)的技術(shù)途徑，一是采用自動化、機械化送取料坯，使人手不進入模具；二、是在模具設(shè)計上盡可能地采用安全型模具；三、是在沖壓機上安裝可靠的安全防護裝置。 防止手

15、不進入模具的安全防護裝置防止手不進入模具的安全防護裝置 手用器具：分為吸力用具如電磁吸具、永磁吸具和真空 吸具；夾鉗器具。 安全限位器:是固定在模口前邊，料坯從安全限位器底 下送進，用限位器擋住不讓手入模具。 拔手式安全防護裝置:主要以沖壓機滑塊為動力,由連桿、 滑輪、撥手板等組成。當滑塊下滑，操作者仍在危險區(qū) 時，手立即被推出危險區(qū)。 牽手式安全防護裝置:牽手式安全防護裝置是以沖壓機 滑塊為牽引力,通過杠桿、導向輪、繩索等，把仍在危險區(qū)內(nèi)的手牽引出來。 防護欄罩:分為可調(diào)式防護欄罩、固定式防護罩、聯(lián)鎖式防護欄罩、腳踏板防護欄罩。 雙手安全開關(guān):雙手安全開關(guān)或多位安全開關(guān)，是迫使操作者雙手同時

16、按開關(guān)或者全體操作者同時按開關(guān)才能接通控制電源，使滑塊下滑工作。 觸感聯(lián)鎖安全防護裝置 牛頭刨床、注塑機等機械設(shè)備在往復橫向直線運動時，將人擠壓，因牛頭刨床、注塑機在運動過程中，其活動部位在工作時會伸出機身以外的 范圍，造成其運動部件將人擠 傷；工作部分易將人剪切。 牛頭刨床、注塑機等機械往復橫向直線運動事故案例： 這類型事故曾在某個木材加工廠發(fā)生過多次，其中最為嚴重的一次是牛頭刨床將人擠死。在事故發(fā)生前，一員工一上班便發(fā)現(xiàn)車間對面的公路上發(fā)生了一起交通事故，于是便在靠墻窗戶邊牛頭刨床旁觀看，事有湊巧，另一員工在未遵守操作規(guī)程要求中關(guān)于先觀察周圍環(huán)境再起動機器的前提下，起動了該牛頭刨床，牛頭刨

17、床的運動部位 一下便將在窗戶邊觀看熱鬧的員 工死死頂住，造成該員工當場被 壓斷肋骨死亡。牛頭刨床、注塑機等機械往復橫向直線運動時的危險及預防：在使用類似的機械設(shè)備時，一方面要求安裝設(shè)備時設(shè)置好必要的安全距離，做好警示標志；如在運動部位可能達到的地方畫上警戒線、貼上警示標語，或在機械設(shè)備起動前響鈴；另一方面必須嚴格遵守操作 規(guī)程，在機械設(shè)備起動前一定要 先觀察周圍環(huán)境，非特殊情況嚴 禁在機械設(shè)備運動部位可能達到 的地方逗留。 剪切機械、沖壓機械在上下運行時，將人的手剪、壓斷或?qū)⑸眢w其它部位壓傷。在機械安全事故中，剪切機械、沖壓機械造成人身傷害事故的比例是較高的，約占整個機械安全事故的10%，它也

18、是五金加工、紙品加工及木材加工企業(yè)最常見的人身傷害事故。 剪切機械、沖壓機械上下直線運動事故案例： 2005年6月，某造紙廠在使用大型剪切機剪切紙板時，一名員工未按操作規(guī)程中起動機器前先按警鈴及觀察周圍環(huán)境的操作要求，而按下了剪切機起動按鈕，另一作業(yè)員在不知情的情況下，頭未及時縮回，幾十 噸重的剪切機上模具將其頭顱當場 剪斷并壓成粉碎，無頭顱的軀體直 挺挺的倒在地面上。沖壓機壓斷手 的事故更是不勝列舉。 剪切機械、沖壓機械上下直線運動危險的預防：類似機械設(shè)備，一方面不要隨意拆除其安全防護裝置(一般情況下這類機械設(shè)備都有雙按鈕、光電式、擺手式等安全防護裝置及警鈴、警告標志等)，一方面要求操作人員

19、精力集中，禁止在作業(yè)時嘻笑打鬧或邊開動機器、邊做與工作無關(guān)的事，再一方面是絕對杜絕違章作業(yè)行為，嚴格按操作規(guī)程進行操作，在操作大型機器設(shè)備不能目視整個機器周轉(zhuǎn)環(huán)境的，啟動機器前要先觀察一下周圍情況；同時，維修人員在安裝模具時必須固定牢靠、安裝準確，經(jīng)常進行檢修、保養(yǎng) 。 鋸床的帶鋸、圓鋸旋轉(zhuǎn)運動時的危險 木工加工作業(yè)常用的高速旋轉(zhuǎn)的帶鋸機鋸片、圓鋸的鋸盤往返經(jīng)過剪切區(qū)時，極易因鋸片、鋸盤缺損、裂痕、固定不牢以及所加工木材有節(jié)疤、鐵釘、動物蛀痕等原因而發(fā)生人身傷害事故； 也可能因防護不當、近距離 接觸鋸片、鋸盤等原因而造 成人身傷害。 帶鋸、圓鋸旋轉(zhuǎn)運動時的預防： 這類型機械應(yīng)經(jīng)常檢查鋸片有無缺

20、齒、裂紋、固定是否良好、防護罩是否有效；作業(yè)時所加工的木材是否有節(jié)疤、鐵釘、蛀痕等；作業(yè)人員應(yīng)戴好護目鏡、長發(fā)女工還應(yīng)戴好工作帽并盤好頭發(fā)、穿緊身衣物、避免戴首飾、領(lǐng)帶、圍巾，嚴禁近距離接觸鋸片、 鋸盤時戴手套作業(yè)；作業(yè)時 應(yīng)精力集中、嚴格遵守勞動紀律。 車床、鉆床、銑床等機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)運動時的危險： 車床、鉆床、銑床等機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)運動時，易因所加工工件裝卡不牢，或設(shè)備切削刀具松脫甩出傷人；以及旋轉(zhuǎn)部位卷纏人體衣物、頭發(fā)等造成人身傷害事故。在操作機床時，如工件固定不牢，會在機械旋轉(zhuǎn)作用力的影響下，將工件甩出，造成物體打擊傷； 也可能會因衣物、項鏈、長發(fā) 接觸旋轉(zhuǎn)部位將人體卷纏而造 成人身傷害事故

21、。車床、鉆床、銑床等機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)運動事故案例 某機械加工廠車床傷人事故案例：某機械加工廠有一位十八九歲左右的女工，長著一頭烏黑發(fā)亮的長頭發(fā)，那天她上班前剛好洗了個頭未來得及晾干，于是便披頭散發(fā)上崗操作車床(按規(guī)定，長發(fā)女工操作旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備時必須將頭發(fā)盤起并戴好工作帽)。在加工一個細小零件時，由于頭與機床近距離接觸，飄散的頭發(fā)被車床旋轉(zhuǎn)部位一個螺絲掛住，在旋轉(zhuǎn)慣性力的作用下，將該女工的 頭猛的撞到機床上。后雖經(jīng)醫(yī) 院大力搶救，但仍留下了嚴重 腦震蕩，成了一個生不如死的 植物人。 銑床傷手指案例：某企業(yè)有一個長相一般、身材矮小的修理工，好不容易二十八九歲時在別人的介紹下交了一個女朋友。這修理工對這

22、份遲來的愛非常的珍惜，為討女友歡心，下班后經(jīng)常精心打扮后去與女朋友約會。但由于工作原因，一雙粗糙的手無論如何也無法掩蓋，好幾次在與女友親熱時將女友弄痛，對此女友很是反感。 為改變這種被動局面，該修理工靈機一動，想出了工作時戴手套作業(yè)的辦法來，經(jīng)過一段時間的嘗試，效果的確不錯。有一次該修理工在操作銑床加工一個零件時，為保養(yǎng)好雙手，在明知操作旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備不允許戴手套的前提 下，仍然戴著一雙手套操作。當時恰好被現(xiàn)場主管發(fā)現(xiàn)，對其進行批評教育后，該修理工表面上接受批評，當場把手套脫掉了，但現(xiàn)場主管一離開，他又把手套穿上。大約過了半個小時，在現(xiàn)場附近的現(xiàn)場主管突然聽到一聲慘叫，跑出來一看，只見該修理工四

23、個手指， 在手套一條線頭的作用力下拉 到高速旋轉(zhuǎn)的銑刀上被整齊的 銑斷，鮮血淋淋的手背連手套 還絞纏在銑床上。 車床、鉆床、銑床等機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)運動危險的預防： 操作車床、鉆床、銑床等旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備時，一定要將所加工機件裝卡牢固，刀具固定牢靠并進行空載試運行正常后方可投入工作；在操作時注意控制好機床負荷；作業(yè)時應(yīng)戴好防護眼鏡； 長發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起并戴好工作帽；嚴禁戴手套從事 旋轉(zhuǎn)機械作業(yè)。 砂輪機、切割機旋轉(zhuǎn)運動時的危險 砂輪機、切割機在高速旋轉(zhuǎn)運動時，極易因安裝位置、所加工工件固定不牢、無防護罩、砂輪剛度不夠、操作方法不當、未遵守安全操作規(guī)程等原因，而導致砂輪破裂、所加工工件固定不牢等原因

24、飛出將人擊傷或切割、打磨產(chǎn)生的高溫引燃周圍可燃物導致火災事故。砂輪機、切割機旋轉(zhuǎn)運動時的危險預防： 在安裝砂輪機時不要對著人員經(jīng)常通行的地方；操作人員應(yīng)戴好防護眼鏡并站在側(cè)面操作；在更新砂輪片時要固定牢靠、裝好防護罩并進行靜平衡試驗二分鐘左右再投入使用；所用的砂輪片必須聲音清脆，樹脂類、橡膠合成類的砂輪片儲存年限不能超過一年；所磨 削的工件一定要裝卡牢靠，不 允許用砂輪片的側(cè)面直接磨削；砂輪片磨損到與法蘭盤三分之 一時必須進行更換。 1、飛出物擊傷的危險飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、固定不牢的接頭、破碎的砂輪片等；以及飛出的切屑、工件，如連續(xù)排出破碎而飛散的切屑 、鍛造加工中固定不牢的工件等飛出將人擊傷等。2、飛出物擊傷危險的預防： 一方面要求在安裝、使用時必須將工件、刀具裝卡牢固，對設(shè)備進行定期的檢查、維修、保養(yǎng)，投入使用前先空載試運行正常后進行，嚴禁超負荷作業(yè)；一方面要求作業(yè)人員必須戴好防護用品，設(shè)備危 險部位加裝防護罩、防護屏等 。對高速