水泥砂漿地面空鼓開(kāi)裂維修方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上某生產(chǎn)樓水泥砂漿地面維修方案編制人：審核人：編制單位： 日 期：2010年2月26日目 錄1、編制依據(jù)1.1經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況1.2主要規(guī)范、規(guī)程：水泥砂漿地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)705-1996建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88建筑工地冬季施工規(guī)范JGJ104-97建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20032、工程概況工程名稱(chēng)工程性質(zhì)廠房建設(shè)單位招標(biāo)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位2.1建筑概況本工程位于北京*路，功能為廠房，地面上三層，改造部分總建筑面積約7000。2.2本維修方案施工范圍為三層庫(kù)房水泥砂漿找

2、平壓光地面，針對(duì)有質(zhì)量缺陷的局部空鼓、開(kāi)裂的地面進(jìn)行維修，所涉及維修的面積約為300400。3、施工部署3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及安排，3月初將進(jìn)行該地面的維修施工，計(jì)劃工期為20日歷天，日期為：2010年3月8日-2010年3月28日止。3.2擬原施工隊(duì)長(zhǎng)帶班，并挑選有經(jīng)驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)素質(zhì)高的瓦泥工班組來(lái)處理本次維修。3.3本次維修工程施工完畢后，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期為28日，如需對(duì)地面加做面層自流平施工，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期過(guò)后進(jìn)行。4、施工準(zhǔn)備4.1材料及主要機(jī)具：4.1.1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于32.5,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥；4.1.2砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8孔徑篩子，含泥量

3、不應(yīng)大于3%；4.1.3界面劑（或108膠）：要求為合格的膠劑產(chǎn)品，對(duì)于清理空鼓后的地面進(jìn)行掃漿，確保結(jié)合層勞固；4.1.4主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、砂灰盆、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子、墊板；4.2作業(yè)條件：4.2.1因本次為維修作業(yè)，所以施工人員進(jìn)場(chǎng)首先應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地物品、垃圾、灰塵等清理到位；4.2.2確定砂漿攪拌地點(diǎn)，如在室內(nèi)場(chǎng)地拌，必須有鋼板地墊；4.2.3對(duì)于砂子和水泥選好存放點(diǎn)，對(duì)加以防塵遮蓋，作業(yè)路程應(yīng)盡量短些，在運(yùn)輸過(guò)程中采取措施以免滴、灑、揚(yáng)；4.2.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需維修的空鼓、裂逢處進(jìn)行畫(huà)圈標(biāo)記確認(rèn)，并用小型切割

4、機(jī)把空鼓處原水泥砂漿塊切割、剔除，并清理干凈；4.2.5現(xiàn)場(chǎng)提前一天灑水濕潤(rùn)到位，以便結(jié)合層施工；5、操作工藝5.1工藝流程：切割剔除基層清理 灑水濕潤(rùn) 抹灰餅和標(biāo)筋（局部面積如超3 m2） 攪拌砂漿 刷水泥加膠漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù)5.1.1切割剔除: 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需維修的空鼓、裂逢處進(jìn)行畫(huà)圈標(biāo)記確認(rèn)，并用中、小型切割機(jī)把空鼓處原水泥砂漿塊切割、剔除，并清理干凈；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)單裂縫（不空鼓）超2.5mm寬的，將裂縫清理干凈，并用水泥膠漿刮縫；5.1.2基層清理：先將基層剔除的原砂漿塊垃圾、灰塵掃掉并裝袋運(yùn)走，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層

5、，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。5.1.3灑水濕潤(rùn)：提前用噴壺（嚴(yán)禁用水管）將所維修處地面基層均勻噴灑一遍。但應(yīng)注意水份控制不宜浸泡地面，以免造成滲漏，把樓下的夾層電氣層內(nèi)管線設(shè)備泡壞。5.1.4抹灰餅和標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：如現(xiàn)場(chǎng)局部空鼓面積較大，超過(guò)3 m2一處的，需根據(jù)房間內(nèi)四周不需維修的現(xiàn)有地面，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5×5）橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。    如果維修面積單處超10m2的，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之

6、間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 5.1.5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 5.1.6刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥加膠漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。 5.1.7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后

7、，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 5.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2 m靠尺檢查其平整度。 5.1.9當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光： 5.1.9.1鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過(guò)3篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。5.1

8、.9.2第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 5.1.9.3第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。  5.1.10養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪塑料膜、鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。  5.1.11 冬期施

9、工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+56、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1找平層  6.1.1找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)，并就符合有關(guān)水泥砂漿整體面層的規(guī)定。  6.1.2  鋪設(shè)找平層前，當(dāng)其下一層有松散填充料時(shí)，應(yīng)予以鋪平振實(shí)。  6.1.3  有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板之間進(jìn)行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。  6.1.4  在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前，板縫填嵌的施工應(yīng)符合下列要求：  6.1.4.1預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不小于20

10、mm；  6.1.4.2  填嵌時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持濕潤(rùn)；  6.1.4.3填縫采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C20。填縫高度應(yīng)低于板面1020mm，且振搗密實(shí)，表面表面不應(yīng)壓光；填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù)；  6.1.4.5  當(dāng)板縫底寬大于40mm，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備鋼筋。  6.1.5  在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時(shí)，其板端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防裂的構(gòu)造措施。    主控項(xiàng)目  6.1.6 找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3

11、，含泥量不應(yīng)不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。  6.1.7  水泥砂漿體積比或水泥混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3（或相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)）；水泥混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15。    檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。  6.1.8  有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無(wú)積水。    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和

12、蓄水、潑水檢驗(yàn)及坡度尺檢查。    一般項(xiàng)目  6.1.9  找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。    檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。  6.1.10  找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。  6.1.11  找平層的表面允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。     6.2水泥砂漿面層  6.2.1  水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm。 

13、   主控項(xiàng)目  6.2.2  水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5,不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，    當(dāng)采用石屑時(shí)，其粒徑應(yīng)為15mm，且含泥量不應(yīng)大于3%。    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。  6.2.3  水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求；且體積比應(yīng)為1：2，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。    檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單和檢測(cè)報(bào)告。

14、  6.2.4  面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。    檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。    注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。    一般項(xiàng)目：  6.2.5  面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。    檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。  6.2.6  面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 

15、0;  檢驗(yàn)方法：觀察檢查。  6.2.7  踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。    檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。    注：局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。  6.2.8  樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相今踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。   

16、 檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。  6.2.9  水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。    水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）7、成品保護(hù)7.1地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它現(xiàn)場(chǎng)一切成品地面、墻面、設(shè)備設(shè)施的保護(hù)，如電梯、成品地面、門(mén)窗、墻面以及在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等等。  7.2面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏，或路徑運(yùn)輸物品，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)為至施工日起28天內(nèi)。  7.3本方案在已完工的地面上進(jìn)行面層工序時(shí)，應(yīng)充分考慮養(yǎng)護(hù)期時(shí)間，以免對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響，造成不必要的破壞與質(zhì)量缺限。

17、60; 7.4冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。  7.5對(duì)施工完養(yǎng)護(hù)期的水泥砂漿地面，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)放其它物品。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題8.1空鼓、裂縫  8.1.1基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，

18、就會(huì)造成面層空鼓裂縫。  8.1.2涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的地要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。    另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。  8.1.3

19、 在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實(shí)，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。  8.2地面起砂  8.2.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)在面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。  8.2.2使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠