海瀛騰飛工程施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1.編制說明和依據(jù)51.1編制說明51.2編制依據(jù)51.3編制原則52.工程概況62.1工程簡介62.2設(shè)計概況62.3施工現(xiàn)場概況 73.施工部署 83.1工程目標(biāo) 83.2施工組織機構(gòu) 83.3施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置 113.4流水段劃分、施工順序及驗收安排133.5施工機械配置及投入計劃 133.6勞動力組織 143.7綜合控制進度計劃 164.施工技術(shù)準(zhǔn)備 174.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程的準(zhǔn)備 234.2器具配置 244.3方案編制計劃 174.4試驗工作計劃 184.5樣板項、樣板間計劃184.6高程引測與定位 185.主要項目施工方法 195.1施

2、工測量放線 195.2土方工程與邊坡工程 205.3地下防水工程 205.4回填土工程 205.5鋼筋工程 215.6模板工程 245.7混凝土工程 275.8砌筑工程施工 295.9后澆帶施工 325.10裝飾、裝修工程335.11屋面工程345.12腳手架工程355.13水暖電安裝工程366.質(zhì)量管理措施 446.1工程重點及難點 446.2質(zhì)量保證體系 446.3質(zhì)量管理控制措施 446.4實施建筑工程施工強制性條文措施 486.5質(zhì)量通病消除措施 496.6成品保護措施 566.7創(chuàng)優(yōu)措施 607.技術(shù)管理措施637.1測量管理措施637.2技術(shù)保證措施637.3施工試驗及計量管理措施

3、647.4施工資料管理措施658.安全生產(chǎn)管理措施678.1安全文明施工目標(biāo)678.2安全生產(chǎn)管理體系678.3安全生產(chǎn)責(zé)任制688.4安全生產(chǎn)制度698.5安全防護技術(shù)措施698.6消防保衛(wèi)管理措施719.現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護措施和防止擾民措施739.1文明型施工現(xiàn)場建設(shè)管理措施739.2場容管理措施739.3材料管理措施749.4環(huán)境保護及防止擾民措施749.5地下管線與其他地上地下設(shè)施的加固保護措施7510.確保工期的技術(shù)組織措施 7611 .新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用7812.其它技術(shù)組織措施 7912.1季節(jié)性施工措施 7912.2降低成本措施 7913.施工配合協(xié)調(diào)管理

4、 8113.1與業(yè)主及監(jiān)理的工作協(xié)調(diào) 8113.2與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào) 8113.3與對專業(yè)分包單位的管理措施和服務(wù) 8213.4土建與專業(yè)工種之間的配合 8714.附圖、附表 89附表一、新材料產(chǎn)業(yè)園11#、12#施工平面布置圖附表二、新材料產(chǎn)業(yè)園11#、12#施工進度計劃表施 工 組 織 設(shè) 計1.編制說明和依據(jù)1.1編制說明根據(jù)新材料產(chǎn)業(yè)園11#、12#廠房工程有關(guān)資料及特點，結(jié)合我公司近年承建類似工程的施工經(jīng)驗以及我公司的技術(shù)裝備情況和本工程的現(xiàn)場實際情況、工程特點、施工條件等編制本工程施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計重點闡述新材料產(chǎn)業(yè)園11#、12#廠房工程施工組織部署、施工方案及主要分

5、部、分項工程施工方法、施工進度及確保工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)措施等相關(guān)內(nèi)容。1.2編制依據(jù)（1）新材料產(chǎn)業(yè)園11#、12#廠房工程施工圖紙。（2）新材料產(chǎn)業(yè)園11#、12#廠房施工招標(biāo)文件。（3）招標(biāo)文件中明文規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)現(xiàn)行的國家和省部級規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.3編制原則（1）充分遵循招標(biāo)文件條款的原則。（2）堅持實事求是的原則，根據(jù)我公司的施工能力和管理水平，堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效的履行合同。（3）按照招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確選擇施工方案，實行全面質(zhì)量管理。（4）嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”原則。（5）堅持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用建設(shè)部

6、“四新”技術(shù)成果的原則，在施工中發(fā)揚創(chuàng)新精神，以科技為先導(dǎo)，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,積極尋求為建設(shè)單位節(jié)約投資的合理化建議,對技術(shù)方案進行不斷的優(yōu)化。2.工程概況2.1工程簡介新材料產(chǎn)業(yè)園11#、12#廠房工程總建筑面積15990m2,由2個單體廠房房組成。本工程由鹽城海瀛實業(yè)投資有限公司自籌資金投資開發(fā)的；鹽城市第二建筑設(shè)計院有限公司勘察，悉地（蘇州）勘察設(shè)計有限公司設(shè)計；由江蘇亭湖工程項目管理有限公司監(jiān)理；由江蘇海瀛騰飛市政建設(shè)工程有限公司承建。2.2設(shè)計概況2.2.1建筑設(shè)計概況本工程總建筑面積15990（11#廠房9585平方米，12#廠房6405平方米），11#廠房為二層

7、，局部四層，框架結(jié)構(gòu)，12#廠房為一層，局部四層，框排架結(jié)構(gòu)，建筑總高度21.9m。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程3.00米。外墻裝飾:混凝土空心砌塊、外墻采用12厚1：3水泥砂漿打底，5厚聚合物防水抗裂砂漿，真石漆飾面；內(nèi)墻及內(nèi)墻面：蒸壓加氣混凝土砌塊，1：1：6砂漿抹面，刷乳膠漆；樓梯間等公共部位為乳膠漆，衛(wèi)生間地面采用防滑地磚，墻面采用瓷磚。樓地面：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，水泥砂漿面層、面層用戶自理。屋面做法：11#廠房：結(jié)構(gòu)找坡及泡沫砼找坡，30厚擠塑板，4厚SBS瀝清防水卷材，50厚C20細(xì)石砼。 12#廠房為鋼結(jié)構(gòu)屋面。門窗：鋁合金窗框，玻璃采用6+12+6中空玻璃。2.2.2

8、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程11#廠房為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限為50年。 12#廠房為鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限為50年。地基與基礎(chǔ)：本工程采用樁基，樁基安全等級為二級。主要構(gòu)件砼強度等級：11#：墊層為C15，基礎(chǔ)、柱為C40、梁、板為C30,其余構(gòu)造柱、圈、過梁、止水帶、壓頂混凝土強度等級為C25。12#：墊層為C15，基礎(chǔ)、柱、梁、板為C35,其余構(gòu)造柱、圈、過梁、止水帶、壓頂混凝土強度等級為C25。本工程采用鋼筋：HPB235，強度設(shè)計值為210N/2，HRB335強度設(shè)計值為300N/2，HRB400，強度設(shè)

9、計值為360N/2,抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）,其縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；(b) 屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；(c) 最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。當(dāng)需要以強度等級較高的鋼筋等強度代替原設(shè)計中的縱向受力鋼筋時，應(yīng)由設(shè)計人員認(rèn)可后施工?？蚣芙Y(jié)構(gòu)填充墻材料地下地坪以下采用混凝土實心磚M10水泥砂漿砌筑、外墻采用保溫砌塊M5.0混合砂漿砌

10、筑，內(nèi)墻蒸壓加氣混凝土砌塊M5.0砂漿砌筑，女兒墻采用混凝土實心磚M7.5水泥砂漿砌筑。2.2.3給排水及消防部分本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，消火栓給水系統(tǒng)，。生活給水系統(tǒng)：由市政管網(wǎng)一路供水，管徑為DN150；設(shè)枝狀供水管網(wǎng)。從枝狀供水管網(wǎng)引一根水管供本樓生活及消防，無負(fù)壓供水向樓內(nèi)各層供水。管材采用襯塑鋼管，DN80采用溝槽連接，DN80采用絲扣連接。排水系統(tǒng)：本工程污、廢水采用合流式排放，生活污水經(jīng)立管收集后排至室外污水管網(wǎng)，污水經(jīng)化糞池處理后排入市政排水管。消火栓給水系統(tǒng)：本工程基礎(chǔ)設(shè)置消防，消火栓給水管采用焊接鋼管，連接方式采用焊接。2.2.5電氣部分電氣設(shè)計為二級負(fù)荷。本工程

11、防雷等級為第三類，接地形式為TN-S型，電氣接地采用聯(lián)合接地裝置，用鍍鋅扁鐵或鍍鋅圓鋼沿建筑物屋面鋪設(shè)避雷網(wǎng)，利用柱內(nèi)上下貫通主筋作為引下線與底板筋相連接，利用基礎(chǔ)地板作為防雷接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆。本工程采用等電位聯(lián)結(jié)，設(shè)總等電位端子箱，弱電機房、監(jiān)控中心、衛(wèi)生間及其他機房設(shè)局部等電位連接。2.3施工現(xiàn)場概況工程建設(shè)地點位于鳳翔路東側(cè)、匯金路南側(cè)。場區(qū)為空地，三通一平工作已基本完成，交通十分便利。3.施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)：工期為200天。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.3安全文明施工：創(chuàng)建鹽城市安全文明施工標(biāo)化示范工地；杜絕各類安全事故，確

12、保安全事故“零”目標(biāo)的實現(xiàn)。依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011要求，施工現(xiàn)場做到物流有序，材料、構(gòu)件標(biāo)識清楚。3.1.4環(huán)境保護目標(biāo)：環(huán)境優(yōu)美整潔，無污染，無揚塵，降低噪音不擾民。達(dá)到ISO14001：2015國際環(huán)保認(rèn)證的要求。3.2施工組織機構(gòu)3.2.1組織機構(gòu)建立精干的項目經(jīng)理部管理機構(gòu)，負(fù)責(zé)對工程的決策、領(lǐng)導(dǎo)、指揮、管理、協(xié)調(diào)等重大事宜。經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工程師、項目副經(jīng)理組成，下設(shè)工程管理、工程技術(shù)、材料供應(yīng)、質(zhì)量、安全文明施工、經(jīng)營核算、 資料等七個職能部門。設(shè)定項目管理目標(biāo)，建立質(zhì)量、安全保證體系，明確下設(shè)各職能部門管理人員的崗位責(zé)任制，強化項目管理。具體組織機構(gòu)見

13、下圖：項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目總工工程組技術(shù)組質(zhì)量組安全組核算組材料組鋼筋組木工組混凝土組砌體組抹灰組水電組機械組資料組項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，七個職能管理部門，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各組職能分工如下：工程組：負(fù)責(zé)制定項目部、班組的生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、質(zhì)量、安全、文明施工及勞動力、生產(chǎn)設(shè)備等的調(diào)度和日常管理，并對施工過程中的質(zhì)量、安全、文明施工進行日常檢查。材料組：負(fù)責(zé)工程物資購置、搬運、貯存、編制并落實物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各物資使用情況等。技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程設(shè)計變更洽商，編制、整理工程技術(shù)資料，負(fù)責(zé)

14、工程原材料檢驗和施工試驗，及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 質(zhì)量組：負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量控制程序的管理工作，對施工過程中的檢驗批、分項工程、分部工程進行質(zhì)量跟蹤檢查、評定、報驗，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、整理工程施工質(zhì)量檢查、驗收記錄等施工資料。安全組：負(fù)責(zé)安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護等工作，編制、整理工程安全資料。資料組：負(fù)責(zé)工程施工過程中資料的收集、整理、匯總，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位來往文件的接收與發(fā)放。核算組：負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、工程成本核算、合同管理等工作。3.2.2質(zhì)量管理體系及分工施工質(zhì)量管理系統(tǒng)見下圖項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目總工工程組組×技術(shù)組質(zhì)量組材料組施工員安全員資

15、料員質(zhì)檢員試驗員材料員土建作業(yè)班組作業(yè)班組水電安裝作業(yè)班組其他作業(yè)班組3.3施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置經(jīng)過對施工現(xiàn)場的實地勘察，結(jié)合工程特點，依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）中的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，我單位對施工現(xiàn)場進行了科學(xué)合理的布置，詳見附圖新材料產(chǎn)業(yè)園工程施工平面布置圖”。3.2.1在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)出入口，主要用于施工及材料車輛的出入，設(shè)置明顯的大門標(biāo)志，入口內(nèi)側(cè)設(shè)八牌二圖。3.2.2施工現(xiàn)場的圍擋采用鋼圍檔，圍墻高度2m。 現(xiàn)場東側(cè)設(shè)辦公區(qū)域，材料庫房、工具庫房、標(biāo)養(yǎng)室等采用金屬面巖棉保溫板搭設(shè)，內(nèi)置一個標(biāo)養(yǎng)箱，保證箱內(nèi)溫度為20±3，相對濕度為90%，滿足試塊的標(biāo)養(yǎng)條件。施

16、工區(qū)、辦公區(qū)均按公司規(guī)定的規(guī)格制作科室牌、圍墻。生產(chǎn)區(qū)操作規(guī)程醒目齊全，各類安全標(biāo)志布置齊全，機具安全操作牌配備完整。3.2.3施工用電采用三相五線制TN-S系統(tǒng)，從現(xiàn)場西北側(cè)電源引至總配電箱，采用埋地電纜敷設(shè)供電；現(xiàn)場埋設(shè)五芯電纜作為用電主干線，由此干線引出各支線至各分配電箱，組成完善的用電系統(tǒng)；各路電纜容量應(yīng)標(biāo)識明確，轉(zhuǎn)角處埋設(shè)標(biāo)識樁，以免挖斷壓壞。 根據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求，為保障施工現(xiàn)場用電合理、安全，防止觸電事故發(fā)生，特編制工程臨時供電方案。各機械從分配電箱引出并做到一機一閘一漏一保護。夜間照明采用活動燈架，現(xiàn)場出入口，坡道處及其他危險地段需裝必要的照

17、明設(shè)施。主要用電設(shè)備見臨時用電方案。3.2.4施工及消防用水（1）臨時用水計劃臨時用水主要分為生產(chǎn)用水和消防用水兩大部分，由于生活用水量較小，可按總用水量的10%估算。（2）臨時用水量計算 a.施工生產(chǎn)用水消耗量Q1(以工程高峰期測算) Q1=(P1K1)/(8×3600 )=(72900×1.5)/(8×3600 )=3.8L/S P1:每班施工用水量(L) K1:每班用水不均衡系數(shù) b.施工現(xiàn)場生活用水消耗量Q2（施工高峰期暫按350人計算）Q2=(P2K2)/(2×8×3600 )=0.54L/S P2:工地每班生活用水量(L) K2:每

18、日用水量不均衡系數(shù) K2=1.5c施工消防用水量：依據(jù)現(xiàn)場消防用水量定額，消防水量查表取Q3=10L/S。（3）總用水量的確定：總用水量Qmax=Q1+(Q1+Q2)/2= 5.98 L/S10 L/S。故總用水量： Q=K×Q3 其中：K=1.1 所以：Q=K×Q3=1.1×10=11L/S（4）供水管徑設(shè)計d=(4000Q3)/(v)1/2=(4000×11)/(3.14×2)1/2=84mmd:管徑mm 水沖流速； v=1.5-2.0m/s3.3.5現(xiàn)場道路在施工現(xiàn)場圍繞建筑物布置環(huán)行道路，辦公區(qū)及大門口主干道采用9m寬的200厚C25混

19、凝土道路。在道路兩側(cè)及基坑邊設(shè)排水溝，以利雨季施工。具體布置詳見施工平面布置圖3.4.1施工順序(1)基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備測量放線土方開挖砼墊層承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、柱墻插筋獨立柱支模板基礎(chǔ)砼、養(yǎng)護墻柱放線墻柱鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋墻柱模板綁鋼筋、配線管墻、柱、梁、板砼整體澆筑、養(yǎng)護砼基礎(chǔ)土方回填。 (2)主體工程測量放線墻柱鋼筋焊接綁扎水電預(yù)留、預(yù)埋柱、墻柱模板支設(shè)樓板模板支設(shè)、鋼筋綁扎、配線管同層柱、梁、板砼整體澆筑、養(yǎng)護轉(zhuǎn)入上一層結(jié)構(gòu)施工（或鋼結(jié)構(gòu)屋面施工結(jié)構(gòu)封頂。(3)裝飾裝修工程測量放線二次結(jié)構(gòu)砌筑屋頂裝飾件施工屋面找平、防水、保溫、剛性砼防水層設(shè)備管道等安裝內(nèi)墻抹灰立門窗口室外裝飾樓地面找

20、平層設(shè)備安裝衛(wèi)生間地面、墻面貼面磚吊頂室內(nèi)二次裝修油漆涂料飾面。3.4.2框架結(jié)構(gòu)驗收合格后及時插入砌體施工，框架結(jié)構(gòu)驗收。主體核驗完畢插入粗裝修及專業(yè)管線安裝等施工，精裝修工程可提前插入。單位工程計劃交工日期為可根據(jù)合同工期。3.5施工機械配置及投入計劃3.5.1機械設(shè)備選擇：（1）在結(jié)構(gòu)施工時布置2臺QTZ63塔吊，主要用于材料吊運，塔吊基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)與基坑土方開挖同時進行，開挖深度相同，在基礎(chǔ)施工前立好投入使用。塔吊砼基礎(chǔ)四周砌240磚保護井，保證基礎(chǔ)回填土?xí)r能夠正常施工使用；砼全部采用商砼，基礎(chǔ)主體砼采用混凝土輸送泵澆筑。（）在現(xiàn)場設(shè)置以塔吊為中心設(shè)立2個鋼筋加工場原材料堆放和周轉(zhuǎn)材料

21、堆放區(qū)。鋼筋加工場設(shè)2臺切斷機、2臺彎曲機等，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的鋼筋加工、制作；在樓西側(cè)設(shè)模板加工區(qū)2組，設(shè)兩臺電鋸，負(fù)責(zé)現(xiàn)場木模板的配置拼裝。3.5.2擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 用于施工部位備注1挖掘機WY606韓國2017土方施工2自卸汽車CQ32605四川2018土方施工3裝載機ZL40E1徐州2018全階段4塔吊QTZ63290主體階段5砼輸送泵HBJ60S1陜西201737.5主體階段6鋼筋切斷機QT40-12北京20181.5主體階段7鋼筋彎曲機WJ40-12北京20181.5主體階段8電焊機BX3004甘肅201822全階段9砼振搗

22、器BTZ-6310山西20181.1主體階段10攪拌機JGZ5002甘肅20185.5全階段11打夯機HW-321鄭州20181.5土方施工12電鋸MJ1042陜西20183主體階段13直螺紋加工機2陜西20172主體階段3.6勞動力組織3.6.1集結(jié)精干施工隊伍，組織好勞動力進場。我公司結(jié)合該工程特點及工期要求，決定組織曾施工過大型公用建筑的強有力的綜合施工隊承擔(dān)本工程的結(jié)構(gòu)施工任務(wù)，該施工隊伍自身管理水平高，施工能力強，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。3.6.2做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作，按職工的工作任務(wù)培訓(xùn)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)?/p>

23、知識基礎(chǔ)（包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能），以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、公司標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識，上述工作應(yīng)利用一段時間進行；此外應(yīng)學(xué)習(xí)公司的各項規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)文明公約，做文明市民，激勵職工的積極性。3.6.3加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識。職工進場后先進行三級教育，再由公司安全部、人力資源部、技術(shù)部組織培訓(xùn)，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)安全管理制度、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強化職工安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。3.6.4落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部（子分部）、分項工程施工方案的集體交底工作，對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)

24、交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人及全體職工都能掌握技術(shù)并深刻理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。3.6.5勞動力計劃表序號工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程屋面工程安裝工程1普工408080652鋼筋工1002003木工2004004砼工50505架子工25506電焊工857防水工20458瓦工80809塔吊工4810水暖工4411電工30305012機械工203013抹灰工5090小計5303.7綜合控制進度計劃詳細(xì)施工進度計劃見新材料產(chǎn)業(yè)園廠房工程廠房工程施工進度計劃表4.施工技術(shù)準(zhǔn)備依據(jù)我公司ISO9001：2000質(zhì)量體系程序文件

25、中質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全“生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序”和本施工組織設(shè)計 “施工準(zhǔn)備”的要求，組織公司有關(guān)技術(shù)人員對各項施工文件和有關(guān)資料進行認(rèn)真研究，對施工現(xiàn)場進行認(rèn)真考慮，對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點進行核對和保護，出外墻皮一定距離做半永久性引樁，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)配和施工圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，針對每個具體的分部工程制定詳細(xì)的施工方案，并編制好技術(shù)交底，進行圖紙自審、會審，編制施工預(yù)算，合理安排場地和現(xiàn)場道路。4.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程的準(zhǔn)備器具配置4.1.1 熟悉和審查施工圖紙，合同簽定后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)施工圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。4.1.2由項目總

26、工程師組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。4.1.3 工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，作好設(shè)計交底及圖紙會審工作。4.1.4 按照要求配齊圖集、規(guī)范和規(guī)程，并分發(fā)給項目部相關(guān)人員學(xué)習(xí)、使用。4.2試驗器具配置序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀J2臺1工程開工即組織進場2水準(zhǔn)儀DZS3-1臺23鋼卷尺100M把210M把55.0M把104水準(zhǔn)標(biāo)尺5M根15工程檢測尺JZC-2/2M根26混凝土抗壓試模150×150×150mm組87砂漿試模70.7×70.7×70.7mm組48混凝土抗?jié)B

27、試模175×185×150mm組29坍落度桶100×200×300套14.3方案編制計劃根據(jù)工程進度，在各分部分項工程正式施工前一周由項目總工程師組織編寫完成專項施工方案，方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施，施工前進行針對性技術(shù)交底。4.4試驗工作計劃根據(jù)工程情況，及時計算出各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行試驗工作，主要試驗項目應(yīng)于工程開工前由項目總工負(fù)責(zé)編制見證取樣計劃。4.5樣板項、樣板間計劃各項工序、分項工程正式施工前須先由施工班組作出樣板件（間），由項目部質(zhì)檢人員組織驗收合格后報請監(jiān)理工程師驗收；鋼筋加工先做樣板件，

28、驗收合格后方可大批量加工；鋼筋綁扎及模板支設(shè)樣板柱板段，內(nèi)裝修設(shè)樣板間。4.6高程引測與定位在開工前的施工準(zhǔn)備階段，結(jié)合現(xiàn)場實際情況建立施工現(xiàn)場的測量坐標(biāo)高程控制網(wǎng)，建立半永久性的坐標(biāo)、高程控制樁，并編制坐標(biāo)、高程控制樁的分布詳圖。5.主要項目施工方法5.1施工測量放線在開工前的施工準(zhǔn)備階段，結(jié)合現(xiàn)場實際情況建立施工現(xiàn)場的測量坐標(biāo)高程控制網(wǎng)，建立半永久性的坐標(biāo)、高程控制樁，并編制坐標(biāo)、高程控制樁的分布詳圖。5.1.1測量儀器的選用經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀2臺，卷尺100米2把，10米和5米各若干等。5.1.2建筑物坐標(biāo)控制.根據(jù)建設(shè)單位給定的工程平面坐標(biāo)點，用電子經(jīng)緯儀進行復(fù)測建立施工現(xiàn)場內(nèi)的平面坐

29、標(biāo)網(wǎng)，確定該工程的平面位置，并對各控制點采取有效措施加以保護，如果業(yè)主提供的平面坐標(biāo)點及高程控制點較遠(yuǎn)，則要根據(jù)施工要求引測至本工程附近，滿足本工程的定位及復(fù)測需求。將本工程的主要軸線控制點引測至距建筑物軸線6米以外的適當(dāng)位置，深埋入地下并用砼作半永久性保護，以供施工過程的測量和檢查使用。施工過程中要根據(jù)控制點經(jīng)常對工程的軸線進行較對，并與原始點進行校核，以消除施工誤差。 施工測量儀器及工具均應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，設(shè)專人使用保管測量儀器，不得隨意更換儀器。施工測量實行復(fù)測制度，項目部測量員施工測量、定位完畢后，由項目總工程師組織技術(shù)和質(zhì)檢部門對測量結(jié)果進行復(fù)測，施工測量均要做詳細(xì)記錄，開工前的工

30、程定位測量還應(yīng)由甲方代表及監(jiān)理工程復(fù)測并簽字認(rèn)可后方可施工。5.1.3高程控制根據(jù)規(guī)劃部門提供的高程控制點，將高程點用水準(zhǔn)儀引測至施工現(xiàn)場，東、西各設(shè)置半永久性水準(zhǔn)點，所有的標(biāo)高測量均應(yīng)以此點為基準(zhǔn)點進行施工。本工程在獨立基礎(chǔ)開挖時，把標(biāo)高引到有效范圍內(nèi)以便施工，樓層間的標(biāo)高測量用鋼尺，層間標(biāo)高偏差值不超過±3，全高標(biāo)高偏差控制在3H/1000以內(nèi)，且不超過±15。5.1.4沉降觀測根據(jù)施工圖紙要求埋設(shè)沉降觀測點，沉降觀測自基礎(chǔ)開始，由專業(yè)測繪單位負(fù)責(zé)測量。并認(rèn)真作好沉降觀測記錄，沉降觀測應(yīng)作一個閉合的水準(zhǔn)網(wǎng)，在閉合水準(zhǔn)路線上，建筑物四周設(shè)2個水準(zhǔn)點，對水準(zhǔn)點要進行定期的高

31、程檢測，以保證正確性，沉降觀測時其前后視距應(yīng)相等，視距一般不應(yīng)超過50m，觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行。5.1.5測量保證措施實行復(fù)驗線制度，做到有測必復(fù)，并做好驗線、放線記錄；測量儀器及用具要定期進行校驗；放線人員、設(shè)備應(yīng)固定，不得隨意更換。5.2土方工程與邊坡工程5.2.1土方工程機械選擇 本工程基底距自然地面深度約為0.8m, 由于本工程開挖方面較大，土方采用機械開挖，挖土采用分層開挖，選用3臺WY60型液壓反鏟挖掘機，如需運土配備5臺自卸汽車配合運土。5.2.2土方開挖開挖時根據(jù)土質(zhì)的性質(zhì)按1：0.5放坡，挖至距基底200處，由人工修整到設(shè)計標(biāo)高。采用二臺挖掘機在不同作業(yè)高度有東向西同

32、時開挖，邊挖邊將土方回填現(xiàn)場并整平，剩余土方運至南側(cè)指定的堆土場地。土方開挖過程中將塔吊基礎(chǔ)一起挖出，為塔吊及早投入使用創(chuàng)造條件。5.2.3邊坡防護及監(jiān)測該工程周圍無其它建筑物且遠(yuǎn)離城市道路，因此按照施工規(guī)范的規(guī)定，選擇自然放坡方式進行開挖基坑施工。邊坡按1：0.5放坡。為防止雨水流入塔吊基礎(chǔ)造成基礎(chǔ)下沉，在塔吊基礎(chǔ)四周砌筑240厚磚墻至自然地面，上蓋蓋板，四周填土夯實。基坑開挖時及開挖后設(shè)專人負(fù)責(zé)基坑監(jiān)測工作，防止基坑土體滑移、塌坍。現(xiàn)場技術(shù)員定期觀測基坑情況，觀察地面有無裂縫、邊坡下口有無移位等現(xiàn)象，以此來判定邊坡是否滑移變形；當(dāng)發(fā)生變形時要及時通知項目經(jīng)理采取措施處理。5.2.4驗槽及地

33、基處理：根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程場地土層自上而下分布如下：（1）素填土、（2）粉質(zhì)土、（3）淤泥粉質(zhì)土。本工程地基采用樁基，基坑挖至設(shè)計標(biāo)高時，經(jīng)地質(zhì)勘探、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)部門進行共同驗槽簽字后，方可進行下道工序。5.3地下防水工程本工程基礎(chǔ)除電梯井為二級防水。5.4回填土工程本工程回填工程量較大，回填土采用石灰土回填。室外回填土施工采用自卸汽車運土、裝載機配合、人工分段分層鋪攤，以蛙式打夯機夯實為輔的方案進行或用8噸壓路機壓實。5.4.1土方回填要點：（1）回填土中嚴(yán)禁摻有大的塊粒與有機物。生石灰要充分熟化?；彝烈匆蟊壤柚疲韬弦鶆?。（2）底部回填土采用打夯機夯實，分層虛輔

34、厚度不得超過300mm；上部回填土采用1臺小型振動壓路機壓實，碾壓時一輪壓半輪，每層要至少來回碾壓三遍，分層虛輔厚度不得超過300mm。（3）每層壓實后，須有現(xiàn)場試驗員按標(biāo)準(zhǔn)取樣，送試驗室檢驗其干密度；回填土達(dá)到要求密實度后，方可進行下道工序施工；回填土壓實系數(shù)不得小于0.95。5.5鋼筋工程本工程中采用的鋼筋。根據(jù)各部位所需數(shù)量分批進場，分段施工，選擇綜合素質(zhì)比較好的施工隊伍分兩段流水施工。5.5.1進場準(zhǔn)備所有進場鋼材須有出廠合格證及材質(zhì)證明書，并按要求作好鋼筋標(biāo)識和標(biāo)志；對進場鋼筋必須按規(guī)范要求抽樣進行試驗檢驗，抽樣檢驗合格后方可使用；要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙?zhí)崆胺侄?、分層翻樣?.5.2鋼

35、筋制作 鋼筋工長根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）中對鋼筋工程的要求，并結(jié)合該工程實際情況實施。鋼筋加工程序為：鋼筋進場取樣、試驗切斷配料分組對焊彎曲成型掛牌堆放。鋼筋制作采用機械切斷、機械彎曲；所有鋼筋加工后均需掛設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋使用結(jié)構(gòu)部位、等級、公稱直徑、產(chǎn)地、出廠日期等，分類堆放整齊，以便施工方便和現(xiàn)場文明施工管理。5.5.3鋼筋連接連接形式：縱向受力鋼筋的接頭采用機械連接，接頭采用級或級接頭。接頭質(zhì)量要求：必須選擇專業(yè)焊工持證上崗進行操作，接頭位置必須符合規(guī)范要求，同一截面在35d 區(qū)域內(nèi)，接頭數(shù)量不超過50%，且接頭應(yīng)避開箍筋加密區(qū)。板筋

36、搭接長度應(yīng)不少于300mm，且應(yīng)避開受力較大區(qū)。接頭連接必須進行100%外觀檢查。經(jīng)外觀檢驗和試件合格后方可允許進入下道工序。對焊接接頭按規(guī)范要求進行抽樣檢驗。接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜?，鋼筋表面無橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線彎折不得大于4度，偏移不得大于0.1d且不大于2mm。強度檢驗：按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批，應(yīng)從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗。5.5.4鋼筋的綁扎與安裝（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序：基礎(chǔ)鋼筋、地梁柱、墻鋼筋及插筋校正柱、墻插筋，并用定位鋼筋綁扎或焊牢固基礎(chǔ)鋼筋檢查驗收。基礎(chǔ)梁上鐵鋼筋上鐵鋼筋在支座1/

37、4范圍內(nèi)連接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋部截面面積的50%。（2）剪力墻鋼筋綁扎修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差的按小于15o角（1：6斜度）調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d，綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500。（3）柱鋼筋綁扎柱筋綁扎工藝流程為：校正柱筋位置套柱箍筋主筋連接畫箍筋間距線箍筋綁扎掛保護層卡具檢查驗收。調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍筋數(shù)量，

38、按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機械接頭點距樓板面不小于750，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準(zhǔn)確。箍筋彎鉤角度為135o，平直部分長度為10d。（4）板鋼筋布置與綁扎梁筋綁扎工藝流程：安裝梁底模穿梁主筋、套箍筋 綁扎梁鋼筋安放墊塊檢查驗收合模。板筋綁扎工藝流程：模板上彈線綁扎底層鋼筋安裝墊塊專業(yè)配管綁上層面筋安放馬凳調(diào)整驗收下道工序。模板支設(shè)完畢且清理干凈后，按板筋間距用墨斗進行彈線；綁扎時先進行擺鐵分筋，然后按線綁扎；板的底部鋼筋伸入支座應(yīng)大于5d，且應(yīng)伸入到支座中心線；雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排；當(dāng)板底與梁底平時

39、，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋上。專業(yè)配管之后進行板面筋綁扎，對加筋按圖紙設(shè)計尺寸拉通線進行綁扎。為保證鋼筋間距符合設(shè)計要求，在上下兩層鋼筋間支設(shè)鋼筋馬凳，間距1m，馬凳與板筋交叉點綁扎牢固。樓板鋼筋綁扎完后，及時搭設(shè)馬道，盡量避免踩踏鋼筋，設(shè)專人看護鋼筋。（5）鋼筋保護層基礎(chǔ)下采用花崗巖或砼墊塊，±0.000以下外墻鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊，板底筋采用“H”型塑料墊塊，上下兩層鋼筋間支設(shè)鋼筋馬凳，確保保護層厚度正確。保護層厚度執(zhí)行施工設(shè)計及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002要求。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范要求進行檢

40、查驗收。在澆筑砼前，做好隱蔽工程驗收記錄，同時做好避雷環(huán)網(wǎng)的接地測量工作。5.5.5鋼筋驗收（1）材料的試驗和進場驗收方法 鋼筋出廠時，在每捆(盤)上都掛有兩個標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記)，并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收，檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。 外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5進行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合試驗要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格

41、，則該批鋼筋為不合格品。（2）綁扎成型驗收 認(rèn)真核對圖紙，檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度：特別是要檢查負(fù)彎筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查保護層否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹等。 （3）驗收程序和報驗 為確保工程質(zhì)量，我們嚴(yán)格三檢制的驗收程序，認(rèn)真做好班組自檢、互檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對工程質(zhì)量進行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進行驗收。 在整個施工過程中，從基礎(chǔ)到主體，每一步都在自檢合格的基礎(chǔ)上填好質(zhì)量評定資料。由于鋼筋工程屬隱蔽工程，在混凝土澆筑前對

42、鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，作好隱蔽工程記錄，使質(zhì)量管理落到實處。 5.5.6鋼筋施工注意事項 （1）所有鋼筋均選用國內(nèi)大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。對進場鋼筋按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。 （3）所有鋼筋均掛牌標(biāo)識，標(biāo)明廠家、型號、使用部位等。鋼筋要分區(qū)分段碼放，并將鋼筋堆放在30cm高的枕木或地壟墻上上，以避免污垢或泥土的污染。 （4）綁扎框架柱鋼筋前，依據(jù)軸線和柱子斷面調(diào)準(zhǔn)鋼筋位置。 （5）同一截面受力鋼筋接頭面積允許百分率為50。5.6模板工程本工程梁、柱、墻、板均采用2440×1220×12mm的高強度覆塑竹膠

43、板和木方配套使用，用自帶膠的海棉條和50mm寬膠帶紙做密封材料，采用鋼管腳手架硬架支模系統(tǒng)，梁、柱、墻等均采用14對拉穿墻螺桿拉結(jié)固定模板。5.6.1模板及支撐體系的選用 大面積使用竹膠模板，配制定型模板，木龍骨為50 ×100mm方木，零星部位輔助使用小型組合鋼模板，均采用鋼管腳手架硬架支模系統(tǒng)。超過4m高度按照高架模支撐系統(tǒng)要求搭設(shè)滿堂腳手架，立桿和水平桿間距均按1.2m搭設(shè)，并按滿堂腳手架規(guī)定設(shè)置掃地桿及縱橫向剪刀撐，支撐系統(tǒng)的承載能力按照不小于10KN/m2設(shè)計。5.6.2基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁選用鋼管支撐系統(tǒng)，外圍一圈梁采用止水拉桿拉結(jié)模板。首先根據(jù)梁截面尺寸及底部標(biāo)高，在梁箍筋上焊接

44、定位支點，用于承托模板；梁側(cè)竹膠板每600打18的孔，便于拉桿安裝。模板拼裝完后，利用拉桿及配套的弧形卡固定模板，外部采用鋼管縱橫拉結(jié)固定。5.6.3框架柱施工其工藝流程為： 模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線鋼筋、管線盒隱檢完畢支鋼管支撐調(diào)整加固模板預(yù)檢混凝土澆筑養(yǎng)護檢驗混凝土強度拆模申請拆模修整模板刷脫模劑下一循環(huán)。柱模以柱四邊尺寸為準(zhǔn)，制作定型模板，用12mm厚竹膠板做板面，50mm×l00mm方木做肋。柱模主要分帶企口和不帶企口兩種，安裝時兩模板交角部位竹膠板均貼密封條形成兩道密封線，確保不漏漿。 柱模安裝時，先按柱邊線在柱模下口抹砂漿找平帶(砂漿帶不許進入柱截面)，檢查柱箍上

45、的墊塊是否均勻牢固。最下面一排墊塊距柱根不大于l00mm，分別吊裝柱模就位。在距柱模上口600mm處加鋼管箍(扣件連接)，鋼管箍和地錨間用鋼管連接。柱模根部用方木和木楔固定在25的鋼筋地錨上。就位吊直后，加柱箍，間距600mm。柱間搭設(shè)雙排腳手架連接固定柱模，最后校直、擰緊。5.6.4框架梁 梁模板安裝方法及要點： （1）按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線，在柱上放出軸線和水平控制線，軸線需引到梁底部。 （2）豎向支撐采用可調(diào)鋼支柱，縱橫向間距為600mm，在鋼支柱高度2/3處，設(shè)縱向拉桿與板的支撐連為一體。 （3）梁底龍骨采用50×100mm木方，沿梁兩側(cè)于支撐頂板上釘牢，按梁底標(biāo)高調(diào)整支

46、托，拉通線使龍骨找平。 （4）先安裝梁、柱接頭模板，梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后，在梁端處采用陰角模支頂牢固。（5）通過調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。 （6）梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu)50線校核梁的底標(biāo)高。梁跨度大于等于4m時，模板按跨度的2起拱。懸挑梁、板按懸挑長度的4起拱。起拱高度不小于20mm。 （7）安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體，板拼縫處粘海棉條。 （8）每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端300mm。清掃后在混凝土澆筑前將其封堵。5.6.5頂板模板頂板支撐系統(tǒng)采用48鋼管腳手架支撐輔以U型調(diào)節(jié)頭系統(tǒng)，頂板擱柵采用50×

47、;100木方，擱柵間距300mm，鋼管支撐間距0.9m。工藝流程抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放龍骨50×100木方鋪設(shè)竹膠板調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及混凝土澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理、刷脫模劑。頂板模板安裝依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)+標(biāo)高控制線，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。以每個房間為單位立支撐桿，并在支撐上設(shè)縱橫拉桿，拉桿間距1.5米左右，立桿間距為900×900mm。以每層的+50cm線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。以每層標(biāo)高為依據(jù)，以50cm水平線為基準(zhǔn)調(diào)整支

48、撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定龍骨木方。在木龍骨上按已排好的拼模板順序依次從四周向中央鋪設(shè)竹膠板，鋪設(shè)時每兩塊模板的接頭要平整，無高低差。頂板邊模在靠柱的方木及竹膠板上貼10mm厚、50mm寬海綿條，防止漏漿，保證柱頭和板底陰角處觀感效果。模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，當(dāng)梁板跨度大于4m，跨中起拱3。標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距1500mm，水平桿雙向設(shè)置，同時安裝掃地桿和斜拉桿，防止傾倒。5.6.6剪力墻模板墻板模板施工時按放線位置進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓；穿墻螺栓采用14mm直螺桿，剪力墻模板采用14mm止水螺桿。螺桿水平及垂直間距為600mm

49、，木方間距200mm-300mm。墻模板采用鋼管縱橫連接固定，外側(cè)利用斜撐支于邊坡土方上固定。墻模板根部應(yīng)間隔12米留設(shè)100×200mm的清掃孔，在澆筑混凝土之前，將清掃口堵死；模板根部用1：2.5水泥砂漿抹縫，防止混凝土漏漿。5.6.7樓梯模板樓梯模板安裝工藝流程：彈樓梯板和平臺底標(biāo)高線及踏步線彈支柱行距位置線支撐系統(tǒng)施工安放木龍骨樓梯板底模板拼裝檢驗及拼縫處理梯板及平臺鋼筋綁扎踏步模板下道工序。樓梯及休息平臺底模采用12厚竹膠板作板面，50×100mm木方作龍骨，采用鋼管支撐。踏步側(cè)模板采用50厚木板，單面刨光。5.6.8模板的加工制作、計算和配制采用計算機輔助設(shè)計系

50、統(tǒng)CAD軟件進行計算和配制；根據(jù)施工圖計算支撐、拉桿、鋼楞的間距、尺寸等；根據(jù)施工計劃和施工部署配制各個部位的模板，繪制配模圖。計劃配置三層模板做為周轉(zhuǎn)，模板在現(xiàn)場的木工加工場制作。5.6.9模板的拆除 模板拆除條件 當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定的強度后按照拆模通知單要求進行模板拆除，混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準(zhǔn)。具體要求如下： 柱子：柱模板在混凝土澆筑完12小時以后且強度等級達(dá)到1.2Mpa、混凝土不掉角時開始拆除模板。頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m，混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75以上才能拆模；跨度大于8m，混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100以上才能拆模；各懸臂梁板待其混凝土強度達(dá)到100%后方可拆模。 懸挑結(jié)構(gòu)：混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100才能拆模。 拆除順序：遵循先支后拆，先非承重后承重部位，以及自上而下原則。 模板拆除方法 柱子模板拆除 拆除柱模時先將對拉螺栓松開，拆斜支撐及橫豎鋼楞后，再用撬棍輕輕撬動模板，由上而下拆除柱子模板。 頂板、梁模板拆除 拆除頂板