水中小橋施工方案

1、水中小橋施工方案1.草袋圍堰本標(biāo)段各座橋梁均有基礎(chǔ)施工位于水中，在進行拆除及新建施工時采用草袋圍 堰的方式做好圍護措施，具體施工方法如下：(1)對需要圍堰的現(xiàn)場進行勘察，查看現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，選擇、準(zhǔn)備好合 適的材料。(2)根據(jù)挖出基礎(chǔ)的深度、放坡程度及工作面等進行測量放樣，確定出圍堰 位置。(3)投放袋裝量為袋容量1/31/2的編織袋，編織袋投放前盡可能清除堰底 河床上的雜物、樹根、雜草等，以減少滲漏；袋口應(yīng)用麻繩或綁扎絲綁扎，并進行 平整。投放編織袋時不宜采用拋投，應(yīng)采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯 縫，且盡可能堆碼整齊，在水中投放編織袋，可用一對帶鉤子的桿子鉤送就位，當(dāng) 圍堰至水中

2、心時由于流水面減小而水流流速變大時，外側(cè)絲袋可裝小卵石或粗砂以 免沖走。編織袋應(yīng)順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。投放編織袋的同時要預(yù)埋 好用于加固桿件拉結(jié)的鐵絲或鋼筋等拉結(jié)件。堰堤的寬度、坡度應(yīng)視水的深度和流速而定，一般堰頂寬度要保持在23米的寬度，堰堤外側(cè)放坡1： 0.51: 1,堰堤內(nèi)側(cè)放坡1: 0.21: 0.5。(4)編織袋堆碼到一定長度時，要注意及時填筑抗?jié)B性能較好的土(粘土)。填筑土方時，要注意填筑速度，不宜超過碼袋的速度，應(yīng)保持一定的距離，以免編 織袋直接落在松散填土上，但也不宜太滯后，否則投袋碼袋不方便。在填筑(粘土) 時不要直接向水中倒土，而應(yīng)將土倒在已出水面的堰頭上，自河

3、床的淺水側(cè)逐步向 深水方推進，嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此筑土?xí)r，應(yīng)同步進 行振搗振實，以減少滲漏，加強堰堤的強度和穩(wěn)定性。(5)待圍堰合攏成型后，用防水布將圍堰外側(cè)進行整體包封，防水布要保證 一定量的搭接長度，以減少滲漏，避免編織袋、筑土被水沖刷流失。防水布的河床 端和堰頂端，要用編織袋壓牢，以免被流水沖刷走或被風(fēng)吹跑。(6)為保證圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，安全性，應(yīng)及時對圍堰進行加固處理。2、鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)施工方法及措施根據(jù)設(shè)計文件及施工現(xiàn)場實際工程地質(zhì)情況采用沖擊鉆成孔施工。(1)埋設(shè)護筒及鉆機定位護筒用厚5mm勺鋼板制作，其內(nèi)彳大于鉆頭直徑 200-400mm護筒的埋設(shè)深度

4、不小于1.5m2.0m,并高出施工地面0.3m,埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定。采用泥漿護壁。鉆渣及泥漿外運集中處理，以利環(huán)境保護。(2)鉆孔沖擊鉆開孔階段主要為造漿固壁，孔內(nèi)加黏土，采用低沖程砸開孔。鉆孔深度 在達(dá)到護筒刃腳下3m后，根據(jù)地質(zhì)情況加大沖程進行正常沖砸造孔，進入基巖后 適當(dāng)減小沖程。(3)清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后即停止鉆進，此時提起鉆頭，邊清渣邊補充泥漿。灌注 混凝土前，孔底沉淀厚度符合設(shè)計要求。(4)吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠采用吊車進行。鋼筋籠長度大于 20m時應(yīng)分段綁扎，焊接時，先將 下段掛在孔口，再吊上第二節(jié)按設(shè)計逐段焊接或機械連接后逐段下放。(5)導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用250mm勺鋼管，壁厚5mm

5、每節(jié)長2.03.0m,配12節(jié)長0.51.5m 短管，由管端粗絲扣連接，接頭處用橡膠圈密封防水。(6)灌注水下混凝土混凝土灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑25cm灌注前導(dǎo)管應(yīng)進行水密承壓和接頭抗 拉試驗，導(dǎo)管底部下至距孔底40cm水下混凝土的首批灌注方量要經(jīng)過計算保證灌 入后導(dǎo)管被埋住的深度不小于1m水下混凝土的灌注工作應(yīng)連續(xù)進行，不得中途停 頓，但要根據(jù)下灌的順利與否及時抽拔導(dǎo)管，并有專人測設(shè)導(dǎo)管的埋深(埋深 2-6 米)和水下混凝土灌注標(biāo)高，并做好記錄。(7)鑿除樁頭和檢測樁基質(zhì)量樁灌注完畢且強度達(dá)到設(shè)計強度后，即可開挖樁頭，鑿除樁頭浮漿至樁身混凝 土光潔面，然后進行無破損法檢測，檢查成樁質(zhì)量。3

6、、承臺、系梁施工(1)基礎(chǔ)開挖先初步放樣，劃出承臺、系梁邊界，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基 底。對基底進行夯實，然后按圖鋪設(shè)混凝土墊層。(2)測量放樣承臺、系梁開工前，進行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼 筋綁扎和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好頂面標(biāo)高。(3)鋼筋下料成型及綁扎鋼筋在鋼筋加工場地集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進行綁扎。 鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進行現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的 錯開。鋼筋綁扎成型后，按要求進行驗收。(4)支立模板承臺模板均采用大塊鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用小 20對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。模板拼裝時

7、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直 度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。(5)澆注混凝土混凝土采取集中拌合，混凝土運輸車運輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計量，并對拌 合出的混凝土進行坍落度測定。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保 證混凝土密實度。(6)混凝土養(yǎng)護 混凝土澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤。4、墩臺身施工柱式墩、U型臺、肋板臺、柱式臺均采用定型鋼模，在墩身旁搭鋼管腳手架作 為施工平臺，汽車吊配合人工安裝模板，混凝土由攪拌站集中拌合，混凝土輸送車 水平運輸，吊車提升，用筒導(dǎo)引入模或直接用混凝土輸送泵泵送入模，采用插入式 振動器搗固。分次澆筑墩臺身混凝土前，應(yīng)將上次澆筑的

8、混凝土表面浮漿、松散石子清除， 將表面鑿毛并濕潤?；炷翝仓戤吅?，及時按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，拆模后用塑料 薄膜包裹并灑水。施工時注意按設(shè)計圖紙設(shè)置擋塊、搭板、牛腿等預(yù)埋鋼筋，在預(yù)制梁板就位后, 在預(yù)制梁板梁板與擋塊的空隙中填塞彈性橡膠材料。5、蓋梁施工當(dāng)墩臺完成后，接著進行蓋梁的施工。蓋梁的模板采用定型鋼模板，蓋梁鋼筋 均在加工場加工后運至現(xiàn)場綁扎。混凝土由攪拌站集中拌合，通過混凝土輸送車水 平運輸至現(xiàn)場，吊車提升，用筒導(dǎo)引入?；蛑苯佑没炷凛斔捅帽盟腿肽！Ｉw梁澆 注采用斜向分段、水平分層連續(xù)澆注的方式，上層與下層前后澆注距離不小于1.5m, 每層澆注厚度為30c項澆注時采用插入式振動器振搗。

9、一次澆筑成型，塑料膜包裹 并灑水養(yǎng)護。6、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土梁板的預(yù)制、安裝裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制、安裝詳見第二章第五節(jié)重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施。裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制、安裝參照裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。7、橋面系及附屬工程橋面系及附屬工程主要包括：現(xiàn)澆濕接縫、中橫梁、欽縫、負(fù)彎矩施工、橋面 鋪裝、防撞墻、臺后填土、護坡等。(1)、預(yù)制箱梁的接縫、中橫梁、負(fù)彎矩施工等詳見第二章第五節(jié)重點、關(guān) 鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施。(2)、預(yù)制空心板錢縫施工空心板較縫混凝土是空心板橫向連接和空心板結(jié)構(gòu)整體化的主要部位，現(xiàn)場加強質(zhì)量管理，精心澆筑?？招陌灏惭b前，板側(cè)面

10、(較縫)應(yīng)全部鑿毛洗凈，漏出新鮮的混凝土面。空心板安裝后，板底較縫應(yīng)設(shè)底模，采用鐵絲吊木板，以防漏漿。較縫中雜物、碎屑等清理干凈，較縫鋼筋應(yīng)按設(shè)計圖紙正確定位。澆筑混凝土前，較縫先用水濕潤。較縫應(yīng)按設(shè)計要求澆筑混凝土，并用插釬細(xì)心搗實。較縫混凝土澆筑后應(yīng)及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁堆放建筑材料或通行車輛。除非監(jiān)理人批準(zhǔn)，錢縫混凝土強度未達(dá)到設(shè)計值前，不得施工橋面混凝土鋪 裝層。(3)、橋面鋪裝橋面鋪裝的鋼筋和混凝土施工按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。施工順序：清理橋 面一安裝防撞墻一排水口、滲水管一防水層一橋面鋪裝混凝土一伸縮縫一混凝土保 護帶。橋面鋪裝施工在全橋?qū)捝贤瑫r進行，同一連續(xù)段橋面一次施工而不留橫向施工 縫；由于橋面橫坡由橋面鋪裝調(diào)整而得，鋪裝鋼筋的高度嚴(yán)格按設(shè)計要求定位，橋 面縱向貫通設(shè)置3道標(biāo)高控制軌道，軌道采用20圓鋼，支撐鋼筋采用用20圓 鋼，間距0.5m。橋面鋪裝施工時，振搗梁通過軌道向前施工，確保橋面鋼筋不被下 壓。(4)、防撞墻防撞墻采用定型鋼制模板，內(nèi)外模間采用固定夾具，模板必須緊密裝配確保護 欄外表光潔，線條明快。預(yù)埋鋼板和預(yù)埋螺栓嚴(yán)格按設(shè)計要求定位，