電大機考機械制造基礎(chǔ)整理后答案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上單選題：金屬材料在外載荷的作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為（A ）。強度 在金屬材料的機械性能指標(biāo)中，“s”是指（A ）。屈服強度對稱循環(huán)應(yīng)力的疲勞強度用（B ）表示。b 有些金屬在固態(tài)下隨著溫度的變化其晶體結(jié)構(gòu)還會發(fā)生轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為（C ）。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變在鐵碳合金中，萊氏體是由（A ）所構(gòu)成的機械混合物。奧氏體和滲碳體 熱處理時，一般都要使金屬常溫組織經(jīng)加熱變成（C ）組織。奧氏體采用低碳合金鋼做重要的軸類零件需要通過熱處理來獲得優(yōu)秀的材料性能，因此通常需要對零件毛坯進行（A ），以細(xì)化晶粒，并獲得良好的加工性能。加工中間進行（ ），在加工中需要安排對重要表面

2、的（ ）和最后(A ）。退火、調(diào)質(zhì)、滲碳、表面淬火滲碳零件必須選擇（A ）制造。低碳鋼或低碳合金鋼為了改善軸類零件的綜合機械性能，通常對軸進行（C ）熱處理。調(diào)質(zhì)Q235AF中的235表示（A ）。屈服強度大于等于235MPa （B ）在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減震的零件?；诣T鐵（A ）在工業(yè)上應(yīng)用于制造力學(xué)性能要求較高，且截面尺寸變化較大的重要零件。孕育鑄鐵在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是（A ）。砂型鑄造 合金液體的澆注溫度越高，合金的流動性（A ）。越好鑄件縮孔常產(chǎn)生的部位是（D ）。最后凝固區(qū) 屬于氣體保護焊的是（C ）。氬弧焊零件材料選擇的一般原則（B ）。首先應(yīng)滿

3、足零件的使用性能要求，其次要考慮材料加工工藝性及經(jīng)濟性選擇金屬材料的原則，首先應(yīng)滿足（A ）。零件使用性能要求 孔與軸采用基孔制配合時，孔的下偏差為（C ）。0孔與軸采用基軸制配合時，軸的上偏差為（C ）。1 切削時刀具上切屑流過的那個表面是（ A）。前刀面（D） 的主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的摩擦，并配合前角改變切削刃的強度與鋒利程度。后角 刀具前角是在（C ）中測量，是前刀面與基面之間的夾角。正交平面 刀具后角是在（C ）中測量，是后刀面與基面之間的夾角。正交平面 在正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角是（B ）。后角刀具的主偏角是在（A ）平面中測得的?；娴毒叩模ˋ ）

4、是主切削刃在基面上的投影與進給方向的夾角。主偏角 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是（D ）?？刂魄行剂鞒龇较?（A ）高低是衡量刀具切削性能好壞的重要標(biāo)志。刀具耐用度 一般當(dāng)工件的強度、硬度、塑性越高時，刀具耐用度（D ）。越低切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是（A ）。背吃刀量、進給量、切削速度 刀具的壽命（C ）刀具的耐用度。大于在金屬切削過程中，可將切削層劃分為三個區(qū)，那么，加工硬化現(xiàn)象發(fā)生在（D ）區(qū)內(nèi)。 第一變形區(qū)和第三變形區(qū) 切削塑性較好的金屬材料，采用較大的前角、較高的切削速度、較小的進給量和吃刀深度時，容易形成（D ）。帶狀切屑 切削鑄鐵一般產(chǎn)生（C ）切屑。崩

5、碎粗加工中等硬度的鋼材時，一般會產(chǎn)生（B ）切屑。節(jié)狀切削切削脆性材料時，容易產(chǎn)生（C ）切屑。崩碎切屑積屑瘤在加工過程中起到好的作用是（B ）。保護刀尖影響切削力大小的首要因素是（D ）。工件材料切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是（A ）。切削速度、進給量、背吃刀量 切削面積相等時，切削寬度越大，切削力越（A ）。大當(dāng)切削面積不變時，增加切削深度，減小進給量會使切削力（B ），切削溫度(B )，刀具耐用度(B )。增加，降低，提高 刀具角度中影響切削力最大的是（A ）。前角刀具前角為（B ）時，加工過程中切削力最大。負(fù)值 切削鋼材時，車刀的前角越大，切屑不變形（B ）。越小當(dāng)切削面積

6、相等時，主偏角越小，背向力越（A ）。大 切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是（A ）。切削速度、進給量、背吃刀量切削過程中對切削溫度影響最大的因素是（A ）。切削速度刀具角度中對切削溫度影響最大的是（A ）。前角已知零件孔的加工精度為0.001，毛坯誤差3.5，鏜孔時的誤差復(fù)映系數(shù)為0.004，需要走刀次數(shù)為（B ）。2CA6140型臥式車床最大車削直徑為（C ）mm。400 在車床最適于加工的零件是（B ）。軸類車削的特點是（C ）。等面積連續(xù)切削因為銑床絲杠傳動有間隙，采用（A ）法銑削時，工作臺會竄動。順銑逆銑是指銑削力的(C )分力與工作臺進給方向相反。水平切削加工時，須有一

7、個進給運動的有（A ）。刨斜面調(diào)整好切削用量后，（C ）過程中切削寬度、切削深度是變化的。銑削切削運動中，具有間歇運動特點的機床有（B ）。刨削切削運動中，具有往復(fù)運動特點的機床有（B ）。刨削順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點是（A ）。工作臺運動穩(wěn)定當(dāng)作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機床工作穩(wěn)定性較差的銑削方式是（D ）。逆銑適用于加工平面，尺寸較大的各種溝槽的切削加工是（A ）。車削刨削由于（A ），限制了切削用量的提高。刀具切入切出時有沖擊鉆床鉆孔易產(chǎn)生（ A）精度誤差。位置磨削特點中（B ）最大。徑向力砂輪的硬度是指（D ）。磨粒脫落的難易程度電火花加工主要是利用（A ）進行材料去除的。熱

8、能、電能金屬抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的能力稱為（D ）。沖擊韌性車床上的卡盤，中心架等屬于(A )夾具。通用（D ）夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。組合夾具（C ）夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中。專用家具用V形架對工件外圓柱面定位可限制（D ）。四個自由度在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是（C ）。四點定位工件定位時的欠定位是指（ C）。技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制工件定位時，過定位（B ）。有時也存在有利的一面根據(jù)工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，這樣的定位，稱為（A ）。完全定位在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為（A ）

9、。工序基準(zhǔn)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)稱為（D ）。裝配基準(zhǔn)一種加工方法的經(jīng)濟精度是指（C ）。在正常情況下的加工精度先將工件在機床或夾具中定位，調(diào)整好刀具與定位元件的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持該位置不變，以保證工件被加工尺寸的方法稱為（B ）。調(diào)整法工人在一個工作地點連續(xù)加工完成零件一部分的機械加工工藝過程稱為（B ）。工序判斷下列哪個定義正確（C ）。工位是指在工件的一次安裝下，工件相對于機床和刀具每占據(jù)一個正確位置所完成的加工。 一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱（A ）。工序在選擇粗基準(zhǔn)時，首先保證工件加工

10、表面與不加工表面間的位置要求時，則應(yīng)以（ A）為基準(zhǔn)。不加工表面粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)選擇（B ）。大的背吃刀量，大的進給量，中等適度的切削速度機械加工安排工序時，應(yīng)首先安排加工（D ）。主要加工表面的粗基準(zhǔn)在安排工藝路線時，為消除毛坯工件內(nèi)應(yīng)力和改善切削加工性能，常進行的退火熱處理工序應(yīng)安排在（A ）進行。粗加工之前加工箱體類零件時，通常以箱體的（B ）面作為粗基準(zhǔn)。底在大批量生產(chǎn)中一般不使用（C ）。修配法裝配多選題：工程材料通常分為（ABC ）。金屬 非金屬 復(fù)合材料 沖擊韌性值的大小受(ABCD )影響。鐵碳合金的基本組織有（ABCDE ）。鋼的熱處理工藝由（ABC ）三個階段組

11、成，一般來說，它不改變熱處理工件的形狀，而改變其性能。加熱 保溫 冷卻 常用的淬火方法有（ABCDE ）。鋼的化學(xué)熱處理常用的工藝方法有（ABC ）。滲碳 氮化 碳氮共滲根據(jù)鋼的用途不同，分為（ABC ）。碳素結(jié)構(gòu)鋼 碳素工具鋼 鑄鋼按處理工藝特征不同，合金結(jié)構(gòu)鋼又分為（AC ）。合金滲碳鋼 合金調(diào)質(zhì)鋼 合金工具鋼按用途一般分為（ABC ）。合金刃具鋼 合金模具鋼 合金量具鋼 特殊性能鋼包括（ABC ）。不銹鋼 耐熱鋼 耐磨鋼根據(jù)鋁合金的成分及加工成形特點，常用的鋁合金可分為（AC ）。變形鋁合金 變形鋁合金砂型鑄造中常用的手工造型方法有（ABCD ）。鑄造工藝參數(shù)的確定主要有（ABCD ）。

12、金屬的鍛造性能主要包括（AB ）指標(biāo)。塑性 變形抗力沖壓生產(chǎn)的基本工序有（AC ）。分離工序 變形工序變形工序主要包括（ ABCD）。常用沖?？梢苑譃椋ˋBC ）。簡單沖模 連續(xù)沖模 復(fù)合沖?；『笝C分為（AB ）。交流弧焊機 直流弧焊機 根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為（AB ）。酸性焊條 堿性焊條常見的焊接接頭形式分為（ABCD ）。定向公差包括（BCD ）。垂直度 傾斜度 平行度定位公差包括（ABC ）。同軸度 對稱度 位置度形位誤差的檢測原則有（ABCDE ）。表面粗糙度對零件影響有（ABCD ）。表面粗糙度的檢測方法有（ABCD ）。在切削過程中，工件上必然會形成（ABC ）。待加工

13、表面 已加工表面 過渡表面切削用量包括（ABC ）。切削速度 進給量 背吃刀量 刀具材料應(yīng)具備的性能有（ABCD ）。在車刀設(shè)計、制造、刃磨及測量時必須考慮的主要角度有（ABCDE ）。刀具失效形式分為（AD ）。正常磨損 破損 刀具正常磨損的形式有（ABC ）。前刀面磨損 后刀面磨損 前后刀面同時磨損刀具磨損過程分為（ABC ）階段。初期磨損階段 正常磨損階段 急劇磨損階段 影響刀具耐用度的因素主要有（ABC ）。工件材料 刀具材料 切屑用量常見的切屑種類有（ABCD ）。減小切屑變形的措施主要有：（AD ）。增大前角 提高切削速度控制積屑瘤產(chǎn)生的主要措施有（ABCDE ）。影響積屑瘤產(chǎn)生的

14、主要因素有（ABC ）。工件材料的塑性 切削速度 刀具前角切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于（AC ）。切削熱產(chǎn)生的多少 散熱條件改善材料的切削加工性的方法有(ABD )。在材料中適當(dāng)添加化學(xué)元素 采用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒?使用優(yōu)質(zhì)刀具機械加工順序的安排原則是（ABCDE ）。按照工藝范圍機床可分為（ABC ）。通用機床 專門化機床 專用機床車刀的結(jié)構(gòu)形式有：（ABD ）。整體式 焊接式硬質(zhì)合金車刀 機夾可轉(zhuǎn)位式鉆孔的工藝特點（ABCD ）。磨削的工藝特點是（ABCDE ）。磨削能夠加工硬度高的材料是因為（AC ）。磨粒硬度高 砂輪具有自銳性在機械加工中，獲得零件形狀精度的方法有（ABCD ）。機床夾

15、具的組成包括（ABCDE ）。按專業(yè)化程度的不同，機床的夾具可以分為（ABCDE ）。按用途的不同，機床的夾具可以分為（ ABC）。機床夾具 裝配夾具 檢驗夾具工藝基準(zhǔn)指的是（ACD ）。定位基準(zhǔn) 測量基準(zhǔn) 安裝基準(zhǔn)機動夾緊裝置主要由（ABC ）組成。力源裝置 傳力機構(gòu) 夾緊元件工件夾緊的基本要求是：（ABCD ）?；緤A緊機構(gòu)有（ABCD ）。加工精度通常包括（ABC ）。尺寸精度 形狀精度 位置精度夾具的誤差包括（ABCD ）。零件切削加工后的質(zhì)量包括（AC ）。加工精度 表面質(zhì)量提高加工精度的工藝 措施有（ABCD ）。根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機械制造生產(chǎn)一般可以分為（ABC ）三

16、種不同的生產(chǎn)類型。單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為（BCD ）。單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)分析計算尺寸鏈的方法有（ABCD ）。尺寸鏈的環(huán)分為（CD ）。封閉環(huán) 組成環(huán)確定加工余量的方法有（ABC ）。計算法 經(jīng)驗估計法 查表修正法 尺寸鏈具有（BD ）。封閉性 相關(guān)性工藝基準(zhǔn)可分為（ABCD ）。判斷題：一般來說，刀具材料的硬度越高，強度和韌性就越低。正確硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面的能力。正確不同材料不需要制成相同試樣就可以比較伸長率。錯誤伸長率大小只與材料有關(guān)，與試樣尺寸無關(guān)。錯誤沖擊韌性值隨溫度的降低而減小。正確大小和方向作周期性變化的載荷稱為

17、交變載荷。正確鑄鐵是含碳量小于2.11的鐵碳合金。錯誤優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號有兩位數(shù)字表示，這兩位數(shù)字具體表示鋼中含碳量是千分之幾。錯誤不銹鋼是指能抵抗大氣腐蝕或酸、堿介質(zhì)腐蝕的合金鋼。正確灰鑄鐵牌號后面的三位數(shù)字表示（A ）。抗拉強度通過熱處理來提高灰鑄鐵力學(xué)性能的效果不大。正確可鍛鑄鐵鍛造性能非常好。錯誤合金的凝固收縮是鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變形和冷裂的基本原因。錯誤所謂冷加工就是指在常溫下進行的加工，熱加工就是將工件加熱到相變溫度以上進行加工。錯誤金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。錯誤金屬的冷加工和熱加工是以加熱溫度的高低來區(qū)分的。錯誤用交流電焊接時，無正接與反接的區(qū)別。正確通常材料的

18、力學(xué)性能是選材的主要指標(biāo)。錯誤實際尺寸越接近其基本尺寸，則其精度也越高。錯誤極限尺寸是指一個孔或軸的最大尺寸。錯誤間隙配合是指間隙大于零的配合。錯誤過渡配合的孔、軸公差帶一定互相交疊。正確間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對固定的聯(lián)結(jié)中。錯誤零件表面粗糙度越小，表面越光滑。正確表面粗糙度值的大小影響零件的抗腐蝕性。正確規(guī)定取樣長度是為了減小零件表面其它形狀誤差對表面粗糙度測量結(jié)果的影響。正確表面粗糙度對配合沒有影響。錯誤表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強度。錯誤切削速度指切削加工時，切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度。正確在車削加工中，車刀的縱向或橫向移動，屬于進給運動。正確所有機床都有主運動

19、和進給運動。錯誤在切削加工中，進給運動只能有一個。錯誤高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。錯誤硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。錯誤制造成型刀具和形狀復(fù)雜刀具常用的材料是高速鋼。正確切削鑄鐵類脆性材料時，應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金。正確刀具壽命是指一把新刀從開始切削到報廢為止的總切削時間。正確刀具壽命是指一把新刀從開始切削到第一次刃磨時之間的切削時間。 錯誤切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進給量、背吃刀量。錯誤金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程。正確在其他條件不變時，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。正確積屑瘤對

20、切削過程的影響是（ABCD ）。加工鑄鐵、青銅等脆性材料時，一般不用切削液。正確切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會對精加工有利，對粗加工有害。錯誤切削用量對切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進給量、背吃刀量。錯誤切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀量。正確對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。正確增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。正確前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強度的制約，前角不能太小。錯誤材料的切削加工性是指對某種材料進行切削加工的難易程度。正確刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。正確當(dāng)切削熱增加時，切

21、削區(qū)的溫度必然增加。錯誤增加進給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件。錯誤金屬材料塑性太大或太小都會使切削加工性變差。正確材料的硬度越低越好加工。錯誤通過調(diào)整材料的化學(xué)成份，可以改善材料的切削加工性。 正確車床的主運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動，進給運動通常為刀具的直線運動。正確車床的主軸是帶動工件旋轉(zhuǎn)的，而銑床的主軸是帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的。正確銑床的主運動是工件的直線運動，進給運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)進給。錯誤牛頭刨床的刨刀是作往復(fù)運動的，而龍門刨的刨刀是作間歇移動的。正確鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差。錯誤磨削是對機械零件進行精加工的主要方法之一。錯誤在外圓磨床上磨外圓時，其進給運動有工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動。正確特種加工中工件和所用的工具不受顯著的切削力作用。正確三爪卡盤的三個卡爪是聯(lián)動的，具有自動定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盤。錯誤采用六個支承釘進行工件定位，則限制了工件的六個自由度。錯誤工件定位時，并不是任何情況都要限制六個自由度。正確工件被夾緊后，則六個自由度就被全部限制了。錯