水泥穩(wěn)定碎石基層施工

1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工施工準(zhǔn)備由測(cè)量人員對(duì)交驗(yàn)底基層再一次核定中線樁位、寬度和斷面高程。在底基層上按基層下坡腳線初步控制施作兩側(cè)包邊土，然后分別在考近中央分隔帶一側(cè)和土路肩一側(cè)用石灰打設(shè)基層下坡腳線，并清除多余包邊土，以此來(lái)控制水泥穩(wěn)定碎石攤鋪寬度。在基層邊線外30cm左右沿縱向每隔6.25m打設(shè)鋼絞線支架，以便掛架用于攤鋪機(jī)高程控制的鋼絞線，鋼絞線支架前后位置縱向線型要盡可能順暢一致。張緊長(zhǎng)度控制在150200m之間，距底基層高差為35cm左右。清理表層，適當(dāng)灑水。施工程序框圖拌和場(chǎng)拌和混合料施工放樣填筑兩側(cè)包邊土掛基準(zhǔn)線運(yùn)輸清理下承層攤鋪混合料檢測(cè)找補(bǔ)碾壓成活養(yǎng)生拌和用裝載機(jī)將級(jí)配碎石提裝到

2、拌和機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)，散裝水泥由水泥罐車吹進(jìn)水泥倉(cāng)。根據(jù)篩分結(jié)果調(diào)節(jié)電子控制并設(shè)定好皮帶轉(zhuǎn)速、加灰、加水閥門控制，各項(xiàng)準(zhǔn)備完成后，進(jìn)行拌和。運(yùn)輸用自卸汽車將拌和好的混合料運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，由攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)調(diào)整本工程使用進(jìn)口ABG422級(jí)配碎石專用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)正式投入工作前應(yīng)先進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)調(diào)試，確保攤鋪機(jī)性能良好。根據(jù)試驗(yàn)段得出的攤鋪系數(shù)，設(shè)置攤鋪厚度。先提升熨平板，在其下工作面上沿熨平板長(zhǎng)度方向在中央和兩側(cè)墊三塊木版，再按照張緊的基準(zhǔn)線調(diào)解熨平板牽引臂的樞鉸點(diǎn)高度，從而使熨平板在此高度上平行于標(biāo)準(zhǔn)基面，攤鋪寬度為設(shè)計(jì)寬度。攤鋪機(jī)自帶的橫坡儀可以很好的控制橫坡度（2%）。開始攤鋪攤鋪機(jī)控制寬

3、度、厚度、橫坡度等，各項(xiàng)裝置準(zhǔn)備就緒后，指揮運(yùn)輸車倒行頂住攤鋪機(jī)喂料斗，張開料斗壁，將混合料傾倒入喂料斗，開動(dòng)刮料板，待熨平板前喂足混合料，便啟動(dòng)攤鋪機(jī)投入攤鋪運(yùn)行，每一車料傾倒完畢后，將料斗壁折疊，并人工清除攤鋪機(jī)履帶前的殘料。攤鋪機(jī)攤鋪速度控制在1m/min左右，攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查虛鋪厚度、寬度、橫坡度，并做相應(yīng)的調(diào)整。檢測(cè)找補(bǔ)攤鋪面上如有明顯坑洞或松散離析，應(yīng)人工填補(bǔ)以新料或篩撒細(xì)料。碾壓至成活為了減少混合料中水分揮發(fā)和爭(zhēng)取時(shí)間，攤鋪完成5060m后即開始碾壓，碾壓時(shí)，采用階梯形壓法。先上振動(dòng)壓路機(jī)不掛振穩(wěn)壓一遍，然后振動(dòng)壓路機(jī)掛振壓兩遍，最后再以三輪靜碾碾壓一遍，可達(dá)到要求的密實(shí)度（

4、98%），最后由膠輪壓路機(jī)溜光成活。碾壓順序遵循先外側(cè)后內(nèi)側(cè)的碾壓原則，一個(gè)來(lái)回算一遍，振動(dòng)壓路機(jī)錯(cuò)軸1/3，三輪壓路機(jī)錯(cuò)后輪的1/2，并應(yīng)注意壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)同攤鋪機(jī)的攤鋪方向一致。當(dāng)天施工完成后，沿路橫向在路全寬范圍內(nèi)，用小型裝載機(jī)切成立茬，以便于再作業(yè)時(shí)搭接。以50m為一碾壓段落，控制延遲時(shí)間（從混合料加水拌和到碾壓成活時(shí)間）應(yīng)保證不超過(guò)4h。養(yǎng)生現(xiàn)場(chǎng)碾壓、檢測(cè)完成后，即進(jìn)入養(yǎng)生階段，養(yǎng)生期不少于7d，養(yǎng)生期間使用灑水車，經(jīng)常灑水，使水泥穩(wěn)定碎石表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，并做標(biāo)志牌限制車輛通行。下封層施工1.材料瀝青：采用慢裂的灑布型乳化瀝青，其規(guī)格應(yīng)符號(hào)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范其用量為0.71

5、.12kg/m2。2.施工要求瀝青下封層施工前，基層表面應(yīng)徹底清掃干凈，尤其是橋涵，通道面上一定要清除灰漿等雜物，保持清潔，并適當(dāng)灑水保持適宜濕度，局部要用水沖刷干凈，標(biāo)高，平整度滿足設(shè)計(jì)要求。氣候要求，灑布瀝青透層油的氣溫不能低于15，大風(fēng)、有霧、下雨不得施工。檢查材料的溫度并保持接近高限，灑布前或?yàn)⒉贾袘?yīng)有專人檢查用油亮，方法是：將一張牛皮紙稱重后平鋪在基層上，灑布后將油紙稱重，扣除牛皮紙重就是用油量，根據(jù)牛皮紙面積，計(jì)算出單位用油量。瀝青灑布機(jī)控制好油溫，油量，車速和接縫“四關(guān)”。噴灑48h后，透層油仍未被完全吸收，尚有多余瀝青未滲入基層時(shí)，多余部分應(yīng)予清除。養(yǎng)護(hù)期間禁止一切車輛通行。瀝

6、青混凝土面層施工底面層簡(jiǎn)明施工程序框圖生產(chǎn)混合料施工放樣掛基準(zhǔn)線卸混合料清理下承層攤鋪混合料檢測(cè)找補(bǔ)碾壓成活養(yǎng)生 1.瀝青場(chǎng)的設(shè)置由項(xiàng)目經(jīng)理部同意協(xié)調(diào)。2.正式施工之前，選擇一段面積為400800m2的路段，作為試驗(yàn)路段進(jìn)行試鋪，以取得合理機(jī)械組合、攤鋪系數(shù)、拌和遍數(shù)等數(shù)據(jù)，為大面積施工提供依據(jù)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作由測(cè)量人員對(duì)已交驗(yàn)基層再一次核定中線樁位、寬度和斷面高程。根據(jù)相應(yīng)的斷面圖，在已成活并設(shè)下封層的水泥碎石基層上，分別在靠近中央分隔帶一側(cè)和土路肩一側(cè)用石灰打設(shè)底面層邊線，以此來(lái)控制瀝青底面層攤鋪寬度。在中央分隔帶側(cè)和路肩外側(cè)沿縱向打設(shè)鋼絲線支架，以便掛架用于攤鋪機(jī)平整度控制的鋼絲

7、線。鋼絲線支架前后位置縱向線形要盡可能順暢一致，掛架的鋼絲線張緊長(zhǎng)度可在250300m左右，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀給出標(biāo)高后調(diào)整支架懸臂高度，使得將張緊的鋼絲線掛架于其上，并使其在縱向坡度與路基設(shè)計(jì)縱坡相同。清除可能有的松散表層、石塊、土塊或其他雜物等不適宜材料，并適當(dāng)灑水。4.運(yùn)輸混合料現(xiàn)場(chǎng)收料員每車檢查瀝青混凝土溫度，保證在攤鋪前不低于130。5.攤鋪采用一臺(tái)弗格勒-2500攤鋪機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。先將攤鋪機(jī)穩(wěn)定在施工段起點(diǎn)處，調(diào)整設(shè)定攤鋪厚度、橫坡度等。按照試驗(yàn)路結(jié)果設(shè)置虛鋪厚度后調(diào)節(jié)設(shè)定好橫坡儀和感應(yīng)器的工作狀態(tài)。攤鋪機(jī)穩(wěn)定好準(zhǔn)備就緒后，指揮運(yùn)輸車倒駛喂料，開動(dòng)輸料器待兩側(cè)熨平板前喂足料后開動(dòng)攤

8、鋪機(jī)以4m/min左右的速度勻速前進(jìn)攤鋪。攤鋪機(jī)喂料前可檢測(cè)混合料的溫度，應(yīng)在110165；較低氣溫時(shí)應(yīng)達(dá)到120175。6.檢測(cè)找補(bǔ)每臺(tái)攤鋪機(jī)開始攤鋪10m后在不影響連續(xù)攤鋪的情況下，快速檢測(cè)橫坡和高程、平整度，以便檢驗(yàn)和即時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)。對(duì)于局部混合料明顯離析或攤鋪后有明顯拖痕的攤鋪面，可由人工做局部找補(bǔ)或更換混合料。7.壓實(shí)全部采用進(jìn)口壓路機(jī)，分別為日本產(chǎn)酒井TW-100型鋼膠組合式振動(dòng)壓路機(jī)，美國(guó)產(chǎn)英格索蘭DD-110型雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)及瑞典產(chǎn)達(dá)納派克CP-271型膠輪壓路機(jī)。碾壓工藝的組合將按照初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。機(jī)械碾壓組合程序按試驗(yàn)路得出經(jīng)驗(yàn)控制。碾壓應(yīng)緊隨攤鋪

9、后進(jìn)行，從初壓、復(fù)壓到終壓，應(yīng)緊密相連，并在混合料溫度降到120前完成初壓，降到90前完成復(fù)壓，降到70前完成終壓。碾壓順序應(yīng)為先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，并且在壓路機(jī)勻速行駛，不得在新鋪的混合料上調(diào)頭剎車、轉(zhuǎn)彎和中途停留、制動(dòng)。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離不宜過(guò)長(zhǎng)，這樣可以保證縱縫部位的混合料銜接較好，并且可以保證全幅碾壓，從外觀上消除縱縫。每天施工結(jié)束，必須要預(yù)留橫逢。具體方法是在施工斷頭處，利用三米直尺沿路線方向放在斷頭部位，找出底面層頂面高程開始下滑的若干個(gè)點(diǎn)位，然后利用這些點(diǎn)，打設(shè)一條垂直于縱向的橫線，使用人工將橫線以外的瀝青混合料予以清除，并保證橫縫留成立搓形式。中面層1.攤鋪混合料設(shè)專人清掃底面層可能

10、有的泥土、石屑或其他雜物等不適宜材料?？偯鎸訑備伈捎冒溯喕刂?，在保證攤鋪厚度的同時(shí)，重點(diǎn)保證平整要求。先將攤鋪機(jī)穩(wěn)定在試驗(yàn)段起點(diǎn)外1m處，調(diào)整設(shè)定攤鋪厚度、橫坡度等，然后將八輪安裝于攤鋪前方，平衡梁安裝于攤鋪即熨平板后面。按照以往攤鋪瀝青混凝土經(jīng)驗(yàn)，初步設(shè)定攤鋪系數(shù)為1.15，則攤鋪厚度（熨平板）趕度應(yīng)設(shè)置為5.75cm，然后調(diào)節(jié)設(shè)定好橫坡儀的工作狀態(tài)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，中面層攤鋪寬度與底面層同為11.25m，所以攤鋪機(jī)攤鋪厚度設(shè)定與已完工底面層兩側(cè)邊緣平齊為準(zhǔn)。攤鋪機(jī)穩(wěn)定就緒后，待現(xiàn)場(chǎng)等卸料的運(yùn)輸車達(dá)到10輛左右時(shí)，指揮運(yùn)輸車卸料。開動(dòng)輸料器，待兩側(cè)熨平板前喂足料后開動(dòng)攤鋪機(jī)以2.5m/m

11、in左右的速度勻速前進(jìn)攤鋪。運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng)后和攤鋪機(jī)喂料時(shí)的溫度，保證在130以上。2.檢測(cè)找補(bǔ)攤鋪機(jī)開始攤鋪10m后在不影響連續(xù)攤鋪的情況下，快速檢測(cè)橫坡高程和平整度，以便檢驗(yàn)和及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)。對(duì)于局部混合料明顯離析或攤鋪后有明顯拖痕的攤鋪面，可由人工做局部找補(bǔ)或更換混合料。3.壓實(shí)同底面層1.準(zhǔn)備工作測(cè)量人員在上、下坡口按設(shè)計(jì)寬度用石灰設(shè)攤鋪導(dǎo)向線，以便控制攤鋪機(jī)走向。設(shè)專人清掃中面層表面可能有的泥土、石屑或其他雜物等不適宜材料，保證中面層表面清潔、干凈。對(duì)于難以清掃的部位，用水車進(jìn)行沖刷。設(shè)專人用油刷將路緣石與瀝青混凝土中面層結(jié)合部位以及滑道打磨處刷結(jié)合油，以保證兩種材料的粘合效

12、果。攤鋪前班組人員要準(zhǔn)備好火箱、火軸、竹靶、油刷、振動(dòng)夯板、鐵锨、3m直尺、點(diǎn)溫計(jì)、掃帚、篩子等。2.攤鋪混合料用于表面層施工的是一臺(tái)弗格勒1800和一臺(tái)弗格勒2500兩臺(tái)攤鋪機(jī)，主線采用一臺(tái)2500攤鋪，加寬段及通道橋和橋梁處采用1800配合施工。攤鋪機(jī)工作前準(zhǔn)備好熨平板墊木，將墊木分別置于熨平板兩端的下面，墊木厚度應(yīng)等同于松鋪厚度。熨平板放置穩(wěn)妥后，應(yīng)調(diào)整其工作迎角，并對(duì)振搗行程、刮料板高度、布料螺旋與熨平板距離等予以選擇和調(diào)整，調(diào)整橫坡度、使其與設(shè)計(jì)橫坡一致。正式開工前12h對(duì)熨平板進(jìn)行開機(jī)預(yù)熱，并進(jìn)行全面試車檢查，重點(diǎn)檢查熨平板、電腦傳感裝置、橫坡儀及平衡基準(zhǔn)梁等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，平

13、衡基準(zhǔn)梁應(yīng)在開工前安裝調(diào)試完畢，本次施工采用新引進(jìn)的新型16輪平衡梁控制裝置，確保平整度達(dá)到業(yè)主及總監(jiān)辦提出的質(zhì)量目標(biāo)。碾壓機(jī)械操作人員在開工前要檢查油、水箱、尤其是噴水嘴等易損部位，若有問(wèn)題， 要及時(shí)解決。按試驗(yàn)段結(jié)果設(shè)定攤鋪系數(shù)，然后調(diào)節(jié)好橫坡儀的工作狀態(tài)。攤鋪機(jī)鋪寬度設(shè)定與已完工的兩側(cè)路緣石內(nèi)側(cè)邊緣為準(zhǔn)。攤鋪機(jī)穩(wěn)定就緒后，待現(xiàn)場(chǎng)等待卸料的運(yùn)輸車達(dá)到10輛以上時(shí)，指揮運(yùn)輸車倒駛喂料，翻斗車要保持正確方向倒車，在稍離開攤鋪機(jī)的前方停車。待卸料時(shí)由攤鋪機(jī)錕輪頂住汽車后輪，推動(dòng)車輪同時(shí)移動(dòng)。然后想料斗卸下混合料。翻斗汽車后退不得碰撞攤鋪機(jī)以免影響平整度。開動(dòng)輸料器，待兩側(cè)熨平板前喂足料后開動(dòng)攤鋪

14、機(jī)34m/min左右的速度勻速前進(jìn)攤鋪。3.檢測(cè)找補(bǔ)攤鋪機(jī)開始攤鋪后，人工將緣石處攤鋪不到位的用鐵锨加料找齊，同時(shí)，用耙子將緣石處油邊耙平。并將緣石頂部油料用小笤帚清掃干凈。緣石縫隙處油料人工用螺絲刀將其清除干凈。對(duì)于局部混合料空隙大的部位，由人工做局部找補(bǔ)。4.壓實(shí)同底面層5.施工縫處理縱縫雙機(jī)作業(yè)時(shí)，縱縫采用熱接縫，攤鋪重疊510cm，必要時(shí)用人工清除前半幅上面的余料，按壓實(shí)規(guī)程全幅壓實(shí)。橫縫在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)將熨平板稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，碾壓完成后用3m直尺檢測(cè)平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直去除不足部分，以利下次施工時(shí)成指教連接。第二天的作業(yè)，從縫隙處起繼續(xù)攤鋪混合料，攤鋪前用3m直尺檢測(cè)平整度，不符合要求的先清除再攤鋪，接縫處理結(jié)束后，立即用3m直尺檢測(cè)平整度，效果不好時(shí)立即處理。碾壓時(shí)先雙鋼輪進(jìn)行橫向碾壓，壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每碾壓一遍向新鋪層移動(dòng)1520cm，碾壓時(shí)酌情加振直至壓路機(jī)全部在新鋪層上為止再改為縱向正常碾壓。壓路機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)在已壓實(shí)的路面上進(jìn)行，并且要放慢速度，以防在路面上留下痕跡。碾壓過(guò)程中，用3m直尺檢測(cè)平整度，必需確保接茬部位平整度。6.開放交通待壓實(shí)完成的混合料的